科威特有坑处理MATCH_
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科威特油坑处理方案
依据由Al-Bader集团提供的科威特油坑
报告
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,我们对科威特油坑现状及处理方法有了一定的了解。由于一些关于油坑的重要信息目前无法获知,我们也只能做出粗略的判断和回应。根据对Burgan油田先期测试项目所用方法的研究,我们有信心能够做得更好。
科威特油坑中混合物的组分、状态、要求的质量标准,决定着污油净化分离设施的组成和工艺流程。换言之,就是针对不同的要求及不同的
施工
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对象,我们处理的方法也会有所不同。如果要求的质量标准很高,那么设备工艺必然复杂、费用高而且一套设备的处理量将很小。我们建议最适合的方案应该是能够很快的回收混合物中的油品,淤渣和污水的处理标准不应该很高,但不再形成二次污染。这样做的目的是为了提高处理的效率,很快解决主要的问题。固体杂质和污水可以缓慢的处理,或以后有更好的技术方法时再做处理。在没有现场勘查和获知详细的信息之前,我们只能提供可以预见的方法。下面我们提供的一些可选择的处理技术将可以满足科威特油坑处理的要求。
污油处理过程大体可分为三个阶段:一、预处理阶段; 二、粗分离阶段;三、达标处理阶段。
油坑内物质根据流动性的差异可以分为两类:以液体为主的部分和以固体为主的部分。两者在预处理和粗分离阶段的处理方法有很大差异,但在达标处理阶段,两者使用的方法基本相同,设备、流程也是共用的。
挖掘/传送带 添加柴油/稀释
剂进行稀释、溶 加热盘管 液体 解、搅拌 固体
杂质 粗过滤
混合搅拌池
抽吸泵 粗过滤 ?搅拌器搅拌?添
蒸加清洗剂清洗?超泥浆泵 汽蒸汽炉 ?超声波振荡声波振荡脱盐、破 脱盐、破乳?添乳?沉降分离
加清洗剂清洗
多级分离箱 多级分离箱
固体
三相分离机两相分离机
水 液体
标准石油 固体
油罐储存/排放 拉运/生化处理 拉运
污油处理流程示意图
一、预处理阶段
1、油坑内污油以液体为主的部分,由于落地时间较长,一定比较粘稠、流动性较差。我们利用加热盘管将油坑里的污油尽可能的加热,使其达到最好的流动效果,以利于用泵抽吸,这样移送污油的效率将大大提高。
2、油坑内污油以固体为主的部分,由于起始阶段无法用泵抽吸,所以只能使用一个长范围的挖掘机将污油从坑内填入污油搅拌池(如果距离过长,将配备传送带)。污油经污油搅拌池上端的过滤网过滤后,将经过加热、搅拌、稀释、溶解处理,使其变成可流动的浆状物,以便使用泥浆泵进行移送。
二、粗分离阶段
1、可流动的混合物进入多级分离箱。在箱内对其进行如下处理步骤:?加热、搅拌:利用蒸汽加热和搅拌器搅拌,进一步降低混合物的黏度,提高其流动性。?稀释:针对污油老化现象比较严重的问题,向箱内添加柴油进行稀释、溶解处理,使固体颗粒有效地溶解于液体,液体的流动性得以进一步提高。?震荡:针对污油的含盐、乳化现象,可使用超声波振荡、微波辐射等方法解链、解油囊,使油水自然分离。?化学清洗:如果以上物理方法还是无法有效分离油、水、固体杂质,将投加破乳剂、稀释剂、清洗剂等化学试剂进行清洗。经此过程,固体、水和原油的附着力将大大降低。?震荡沉降分离;经过加热、稀释、震荡,油和水;油和固体颗粒的附着力将大大降低,比重有明显的不同,在箱内达到多级介质分
层,以利于进入分离机前进一步分离。
2、在多级分离箱中经过大量初步分离后的固体进入两相分离机,进一步分离成液体和固体两部分。
三、达标处理阶段
分离后的液体进入三相分离机彻底分离。
整套处理工作结束后,分离出的油将达到回收标准,可运送到处理中心经过处理后销售。
回收的水可运送到储存罐或者指定的排放地点;如果对方有更高的要求,可进一步净化处理。
固体杂质可在符合当地的环保规定情况下,运送到指定地点;如果对方有更高的要求,可进一步进行生化处理。
采用多级分离的目的是为了提高效率和质量,大量的初步分离工作在粗分离阶段完成;而高质量的进一步分离工作在达标阶段完成。
以上介绍的可预见的处理方法,应该能够科威特油坑现场处理的需求。在得到确切的现场信息和要求处理标准及处理量后,可选择性采用。