[doc] 环锭细纱管间CVb高峰值产生原因及分析
环锭细纱管间CVb高峰值产生原因及分析
纺织-H.材Text_leAccessoriesVO1.35NO.3
May2008
环锭细纱管间C高峰值产生原因及分析
陈名均,张军伟,陈忠华
(江西华源江纺有限公司,南昌330039)
摘要:从环锭细纱机的牵伸加压机构,纺纱工艺和纺织器材,专件的应用方面探讨了管问c高
峰值,并通过对比试验,说明不同的牵伸加压机构,纺纱工艺,纺纱器材,专件对管间差异的影响,
提出相应的合理应用措施.
关键词:环锭细纱机;C值;变异系数;成纱质量;牵伸型式;工艺;器材;专件
中图分类号:TS104.2文献标识码:B文章编号:1001-9634(2008)03—0038—03
C值是衡量纺纱企业质量管理水平的综合指
标,是管间,批间质量差异的体现.从成纱质量来
看,若条干CV值较小,而管间c值偏大,就不能
认为成纱质量优良.目前,许多纺织企业都以成纱
条干变异系数作为判断纱线质量的主要依据;但细
纱管间C值的大小,也是成纱质量整体水平的一
个重要体现.多年来,我们在纺CJ14.5tex纱时,
通过纺纱工艺的调整,新型纺织器材,专件的应用,
成纱条干CV值已经达到乌斯特1997公报5,
25的水平;但管间C值却存在较大的差距,其
值均在50,75水平.为此,在纱线质量检测中
对出现管间C值高低不匀的问题,认真分析,查
找原因,对关键环节进行了大量的对比试验,从而找
到了环锭细纱机影响细纱管间c高峰值产生的
主要原因,并提出几项相应的解决措施,在提高成纱
质量水平方面取得了很好的效果.
1牵伸加压机构对细纱C值的影响
我们在FA502,FA506两种机型和TF18一ll8
型摇架,气加压摇架,YJ2—142型摇架3种牵伸加压
机构型式下,3台车随机抽样10锭,对CJ14.5tex
品种进行对比试验,发现细纱条干CV值差异大,细
纱管间C值变异系数值也明显偏大.试验结果
见
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
1.
为了进一步说明问题,我们又在同一种机型,两
种牵伸加压机构型式下,对CJ14.5tex的品种进行
随机抽样,其试验数据见表2.
收稿日期:2007—07—31
作者简介:陈名均(1952一),男,江西南昌人,技师,主要
从事胶辊,胶圈应用方面的研究.
表1不同机型上应用不同摇架纺纱结果
表2同一机型应用不同摇架纺纱结果
从表1对3台车不同牵伸加压机构的抽样中可
以看出,采用不同的机型和牵伸加压机构,细纱条干
CV值极差为1.15个百分点,而管间C值相对于
表2单台车随机抽样数值明显增大,达3.45个百分
点.而在表2单台车随机抽样中发现,采用相同的
机型,不同的牵伸加压机构,细纱管间C值气压
摇架的为2.50个百分点,而YJ2-142型摇架的为
1.87个百分点.由此可见,采用不同的牵伸加压机
构对细纱管间C值存在较大的影响.
2纺纱工艺对细纱管间C值的影响
纺纱工艺参数主要包括罗拉隔距,胶圈钳IZl,后
区牵伸倍数等.一般情况下,在纺同品种纱时,罗拉
隔距,胶圈钳口等工艺参数基本保持不变,而后区牵
伸倍数则要根据车间温湿度,粗纱捻系数的变化而
定.在纺CJ14.5tex品种并检测时,3台车上取不
同的后区牵伸倍数进行随机抽样,发现其细纱管间
C值较大,其结果见表3.
不同的纺纱工艺对成纱质量影响较大,在同一
机台上采用不同的后区牵伸倍数,抽样检查发现管间
第35卷第3期
2008年5月
纺织器材
TextileAccessories
表33台车上不同后区牵伸倍数纺纱结果表53台车应用不同硬度胶
辊纺纱结果
差异的变化随着后区牵伸倍数的加大而增大,结果
见表4.
表4不同后区牵伸倍数纺纱结果
由表3可看出,3台车分别采用不同的纺纱工
艺,即当每台车其它的工艺参数不变时,改变后区牵
伸倍数得到的细纱管间C值为3.7700,相对较
大;而在表4单台车的随机抽样检查中发现,3台车
中的每台车分别采用不同后区牵伸倍数,其管间
C值分别为1.79,2.2O0/0,3.20%,可见不同的
纺纱工艺也是影响细纱管间C值的重要因素.
3纺织器材,专件的应用对细纱管问cVb的
影响
纺织器材,专件包括锭子,钢领,钢丝圈,上销,
下销,胶圈,胶辊等,每一个因素都对成纱质量起着
举足轻重的作用,下面仅从锭子和胶辊的应用两个
方面进行分析.
目前,国产锭子最大的不足是精度低,特别是锭
子定位不准,又容易走动,管间c值波动较大,对
提高成纱质量影响严重,纺速越高,质量要求越高,
坏锭子,歪锭子影响纱的质量问题就越严重.为了
确保锭子回转中心与钢领中心,气圈环中心,导纱钩
中心的”四同心”,保证纺纱质量,减少张力波动,减
少毛羽和断头,这就要求工作人员要认真仔细,管理
人员要严格把关,才能有效的提高成纱质量.
胶辊对成纱质量的影响举足轻重,主要是胶辊
的硬度与弹性影响了成纱条干.为此,我们在纺CJ
14.5tex纱的开台中应用不同硬度的胶辊并进行抽
样检测,发现胶辊的硬度与弹性和细纱管间c值
的大小也存在一定的关系.测试结果见表5,表6.
从表5中可以看出,在3台车上采用不同硬度
的胶辊,其细纱管间差异较大.由测试数据分析,纺
同一品种纱在使用不同硬度的胶辊时,其成纱条干
CV值极差测试为2.85个百分点,相对较大;而细纱
管间c值相对也较大,测试结果为4.57个百分
点.
表5单台车上应用不同硬度胶辊纺纱结果
我们在单台车随机抽样检测中,从表6可以看
出不同硬度的胶辊,细纱管间c值也存在明显的
差异;因此,纺纱器材的合理应用对减小管间c
值也存在一定的影响.
4控制细纱管问CVb高峰值的措施
由检测结果可以看出,细纱管间变异系数C
值的大小与纺纱设备,工艺,器材,专件的应用关系
密切.为了有效地控制细纱管间c高峰值,可以
采取以下措施.
4.1粗纱工艺应尽可能一致,粗纱定量,粗纱后区
牵伸倍数,胶圈钳口隔距,特别是粗纱捻度,捻系数
要尽可能小,有利于细纱工艺的一致性,以减少细纱
管问C值.
4.2在细纱工序应采取粗纱定台供应,以减少由某
台粗纱张力,条干质量对细纱整个品种的质量影响,
造成管间c值过高.
4.3细纱品种应尽量在一个机型和一种牵伸型式
下开车纺纱,消除因机型,牵伸型式的不同带来纺纱
条干差异而影响管间C值的稳定.
4.4细纱工艺,特别是细纱后区牵伸倍数的大小,
在纺同一品种中必须统一:过小会造成成纱条干
CV值极差偏大,过大不利于管间C值的控制.
4.5设备应处于较完好状态.纺织器材,专件的应
用是解决成纱条干质量问题的关键,如锭子,钢领,
钢丝圈,胶辊,上销,下销,吊锭必须保证运转良好,
才能减少个别不稳定纱锭对管间C值的影响.
5结束语
c值是衡量一个纺纱企业整体水平的重要标
志.其关键在于企业对设备,工艺,纺织器材,专件,
【40】?180?
纺织器材TextileAccessoriesVoI.35No.3
May2008
运转等各个方面的管理,是一项细致而复杂的工作.
为了有效控制管间C高峰值,必须在纺各品种纱
时做到各机台,机件的一致性.同时,在日常的生产
管理中要认真仔细,消除一切可以避免的不利因素,
达到提高成纱质量的目的.
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CauseAnalysisoftheCPeakValuewiththeRingSpinningTubes
CHENMing-jun,ZHANGJun—wei,CHENZhong—hua
(JiangxiHuayuanJiangfangCorpoation,Nanchang330039,China)
Abstract:ProbingisdoneintothepeakvalueCVbwiththeringspinningtubesregardingthedraftpressuri—
zingmechanism,spinningprocess,andtextileaccessoriesandpartsinvolvedwithringspinningframes?
ComparativeanalysisfindsthedifferenceofCvalueofthetubescausedbythepressurizingmechanism,
spinningprocess.spinningaccessoriesandparts.Thepaperconcludeditselfwithsomepropermeasursa—
gainstthedifference.
KeyWords:ringspinningframe;Cvalue;differential
accessories;parts
factoriqualityofresultantyarn;draftform;process;
(上接第28页)
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progressandSelectionoftheDomesticMCC OurTentativeViewonTech—
LIHong—yu,IAUXiao—yun
(QingdaoTex-machineryCorporation,Qingdao266042,China)
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