输欧灯具产品必须满足的安规要求
输入欧灯具产品必须满足的安规要求
Part I:EN 60598-1:2000
一、定义:
普通灯(IP 20)、基本绝缘、附加绝缘、双重绝缘、加强绝缘。
Class 0,I,II,III类灯具,普通可燃材料(燃点?200?)
二、分类:
1(按防触电保护分:Class 0,I,II,III
2(按防尘、防水等级分:IP00,IP68(见下表0.1,0.2说明)
3(按安装表面的材料分:根据灯具适宜于安装在普通可燃材料表面,还是主要适合于安装在非可燃材料表面使
用分类。
4(按灯具是正常使用还是恶劣条件下使用分类。
三、铭牌:
1(必须出现在灯具上
a(换灯泡要遵守的:额定功率、特殊灯泡、冷光源束、反射型灯泡、保护屏、带触发器时的警告证及自带防
护罩灯泡
b(安装时要遵守的:生产厂家/销售商/商标;额定电压;II类或III类电器符号;
型号
pcr仪的中文说明书矿用离心泵型号大全阀门型号表示含义汽车蓄电池车型适配表汉川数控铣床
;安装面;接线连接端
子;可以互连的灯具可以相互连接的灯具的最大数目。
(安装后要遵守的:环境温度(除25?外),IP值,照射面最小距离,恶劣条件下使用灯具符号。 c
2(其它信息:
有关正确安装、使用和维护的详细说明应以安装时所在国家的可接受语言文字出现在灯具上或说明
书
关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf
中,包
括:额定频率,工作温度(tw,tc,导线绝缘?90?);安装时空间上的要求;接线图;室内使用等;外部软
缆线或软线的连接方式(方式X,Y,Z)的说明以及其它特殊信息。
3(铭牌测试:
15s水布+15s油布
表0.1 第一位特征数字所代表的防护等级
防 护 等 级 第一位
特征数字 简 短 说 明 含 义
0 无防护 没有专门防护
能防止直径大于50mm的固体异物进入壳内
1 防大于50mm的固体异物 能防止人体的某一大面积部分(如手)偶然或意外地触及壳内带电
部分或运动部件,不能防止有意识的接近
能防止直径大于12mm长度不大于80mm的固体异物进入壳内 2 防大于12mm的固体异物 能防止手指触及壳内带电部分或运动部件
能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内
3 防大于2.5mm的固体异物 能防止厚度(或直径)大于2.5mm的工具、金属+线等触及壳内带
电部分或运动部件
能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内
4 防大于1mm的固体异物 能防止厚度(或直径)大于1mm的工具、金属、线等触及壳内带
电部分或运动部件
5 防尘 不能完全防尘埃进入,但进入量不能达到妨碍设备正常运转的程度
6 尘密 无尘埃进入
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表0.2 第二位特征数字所代表的防护等级
防 护 等 级 第二位特征数字
简 短 说 明 含 义
0 无防护 没有专门防护
1 防滴 滴水(垂直滴水)无有害影响
2 15防滴 当外壳从正常位置倾斜在15?以内时,垂直没水无有害影响
23 防淋水 与垂直成60?范围以内的淋水无有害影响(80 kN/m)
24 防溅水 任何方向溅水无有害影响(80 kN/m)
25 防喷水 任何方向喷水无有害影响(15 min 30 kN/m)
猛烈海浪或强烈喷水时,进入外壳水量不致达到有害程度(15 min 6 防强喷 2100L/min 100 kN/m)
浸入规定压力的水中经规定时间后进入外壳水量不致达到有害程度7 水密 (30分钟,1m深)
8 防潜水影响 能按制造厂规定的条件条期潜水(30分钟,深度为额定压力的1.3培
四、结构要求
1(可换部件应有足够空间,使操作没有困难并保证不影响安全。
2(走线附近不应有锐角、锐边、毛刺及类似会损伤导线绝缘的结构,金属螺钉类不应凸出于走线途中。 3(灯座:通用型:认证过;特殊的,如灯串:可随机测试。
4(接线端子和供电连接系统
1)接线端子需认证或随机测试
2)除III类灯具和不可调节的固定式安装灯具外,应考虑防止一旦电线或螺钉松开,可触及金属件变成带电体。(电源线或内部导线松开)
防止办法:
a( 用抗拉器(线扣)固定电线在接线端子附近
b( 用带弹性的无螺纹接线端子
c( 在无振动影响情况下,焊锡前先钩牢
d( 可靠的缠绕在一起
e( 导线用绝缘胶带、套管等固定在一起
f( PCB上,导线拉入稍大一点的孔后先弯曲而后焊锡
g( 导线用特殊工具,可靠地绕接在接线端子上
h( 导线用特殊工具压接
i( 其它办法,如:固定导线在接线端子座附近;绝缘衬垫,盒子等等
3)电源接线端子散线问
题
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4)电源线的连接端子,应适合螺钉、螺母、或等效连接;若为硬线,可采用弹性无螺纹接线端子(包括接地;
若?3A,焊接、压接及其他类似
方法
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也可(包括接地)
5(开关应认证(可随机)并固定在灯具中防转,徒手不能移动,线上开关或开关灯头,只能用于室内灯,除非
其能满足相应的IP等级。
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单极断开开关若用于极性标明的线路中,应保证相线可开关。 6(绝缘衬垫和绝缘套管,可靠固定(环氧树脂胶可用),有足够的机械、电子、热绝缘强度。 7(电气连接及载流部件
1)电气连接不能靠绝缘材料传输接触压力,除非有弹性抵消其可能的收缩
2)自攻螺钉不能用于载流体的连接,除非二者连接接触并有效固定,但二个以上螺钉可用作提供接地连续性(当
正常使用时此连接不受干扰,如不受扭力、拉力等)
3)螺钉(或铆接)既用于电气连接又用于机械连接时应防松。
4)载流体至少应含50%铜或以上材料,并防腐蚀
5)载流体不可触及木材
8(螺钉及机械连接
1)螺钉不能用软质材料,像锌、铝,并通过相应扭矩试验(见表1)
线扣上的直接作用于电线的绝缘材料螺钉:0.5Nm,不能打滑 2)灯具间的机械连接应可靠并通过相应的扭矩试验,包括灯头的固定
?M10:2.5Nm E14:1.2Nm
,M10:5.0Nm E27:2.0Nm等
表1 螺钉的扭矩试验
I II 螺钉的标称直径d mm Nm Nm
d?2.8 0.20 0.4
2.8,d?3.0 0.25 0.5
3.0,d?3.2 0.30 0.6
3.2,d?3.6 0.40 0.8
3.6,d?4.1 0.70 1.2
4.1,d?4.7 0.80 1.8
4.7,d?5.3 0.80 2.0
5.3,d?6.0 — 2.5
6.0,d?8.0 — 8.0
8.0,d?10.0 — 17.0
10.0,d?12.0 — 29.0
12.0,d?14.0 — 48.0
14.0,d?16.0 — 114.0 ?第一栏适用于旋紧后螺钉不从孔中凸出的无头金属螺钉.
?第二栏适用于:一.其它金属螺钉和螺母;
一.绝缘材料螺钉。
9(机械强度:
冲击锤试验或其他试验(如灯串摆锤试验等,见表2)试后不应有损坏:如强电不可触及,防水防尘等不影响,绝缘不受影响,其他安全。
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表2 冲击能量和弹簧压缩量
冲击能量 压缩量
Nm mm 灯具类型
易碎部件 其它部件 易碎部件 其它部件 嵌入式灯具、固定式普通灯具、墙壁安装0.2 0.35 13 17 的可移式灯具
可移式落地灯和台灯、影视灯具 0.35 0.50 17 20 投光灯具、道路灯具、游泳池灯具、可移0.5 0.70 20 24 式亭园灯具、儿童灯具
恶劣环境用灯具、手提灯、灯串 其他试验方法
注:灯座和其他部件,只有当它们凸出在灯具外形的投影外,才需重做试验。灯座的前部不必重做试验,因为正常使用中该部分被灯泡复盖。
2易碎部件是指如仅作防尘固体异物和防水的玻璃和半透明罩、陶瓷和凸出外壳小于26mm或表面积不超过4cm的小部件
10(县挂和调节装置
1)机械悬挂应足够安全
a.4倍灯具总重量的力挂1个小时
b.2.5Nm扭矩,1分钟作用于硬性悬挂装置,顺时针和反时针各一次
c.硬性悬挂支架
工矿用:40N,1min,?2.5Nm(弯曲动量)
家 用:10N,1min,?1.0Nm(弯曲动量)
d.轨道安装灯具,按厂家说明书规定
e.夹灯:20N拉电源线1分钟,夹子不动,另夹住一抛光的直径为20mm的金属棒,在其自身重量下不转,而且在20N挂力下不能脱落
22)靠电源线本身悬挂的灯具重量不得超过5kg,电源线导体每单位mm的横截面上的张力不超过15N,若超过
5kg,应防止导线受张力。
3)调节装置,应保证导线不受压、不损伤、不在轴线上扭转360?以上。
测试:1500个循环 /150… /45…
常调 偶尔调节 只在安装时调节
4)电线通过伸缩管时,不可固定到外管上,且应在端子处防止导线的导体受拉。
11(防腐蚀:
IP20(不含IP20)以上灯具的金属件若其腐蚀会影响安全,应防腐蚀;如接地。
12(机械危险:
无锐边、锐角,在使用及安装过程中伤害使用者。
五、内部及外部导线
1(电源线及其他外部导线:
1)见表3
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表3 不可拆卸的软缆或软线
橡胶 PVC
0类灯具 H03RT—F H03VH—H
H03VVH2—F 普通I类灯具 H03RT—F H03VV—F
H03VVH2—F 普通II灯灯具 H05RR—F H03VV—F 普通灯具以外的灯具(室外灯) H05RN—F —— 恶劣条件下使用的移动式灯具 H07RN—F ——
222)导体截面积:0.75mm用于普通灯具,IP20; 1.0mm用于其他灯具,(IP20以上或Part II其他规定) 3)如果灯具提供不可拆卸的软缆或软线,应用下述方式之一与灯具连接:
—X型连接
—Y型连接
—Z型连接
4)电源线入口应提供足够的保护,使电源线不受损伤,并提供相应的IP保护等级;电源线入口处若为硬材料,
应有至少0.5mm半径的圆弧
5)除墙上安装的以外,II类灯具当其电源线通过可触及金属部件时,应有防护(绝缘材料) 6)防护用的封套、导管等,在灯具中应固定就位,若用胶粘,则需用自固化的的树脂型胶 7)灯具提供不可拆卸的软缆或软线,或
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
成适用不可拆卸的软缆或软线的,应配有导线固定架 8)X型连接电线和设计成使用不可拆卸电缆或电线的灯具,导线固定架应灯具应有抗拉器(线扣);电源线不可
推入至灯具中,使其受到过分的机械或热张力,不可用电线打结或类似方法抗拉器(线扣)应是绝缘材料或
使用绝缘衬里,并:
a.至少一部分固定到灯具上,或是灯具的一部分
b.适合于不同型号的可用电源线
c.正常情况下不损伤导线
d.安装容易
e.电源线不会触及手能碰上的螺钉/或这些螺钉与可触及金属相连
f.金属螺钉不可直接压在电源线上
g.更换软缆或软线不需要使用专门设计的工具
密封压盖在移动时灯具和可调节灯具中不可用作抗拉器,除非它适用所有可用的型号和大小的电源线。
迷宫式可用,只要清楚标明如何走线。
2抗拉效果试验:按表1中的2/3扭矩紧住螺钉,60N/0.15Nm 25次1s (<1.5mm) <2.mm移动 9)压接不要施力可焊锡上(有弹性时例外)
10)插头应认证过,并有相应的IP和电气防护等级,III灯灯具不可使用能插入通用插座的插头。 2(内部导线
221)0.5mm以上,绝缘厚度0.6mm以上(<2时,0.4mm,0.5mm可用,或满足电流对导线截面积的要求,并
通过2000V,15mins的耐压试验)。
2)不受锐角、锐边、元件脚、螺钉、开关动作、调节装置等的影响;在轴线方向不扭过360?。 3)除墙上安装的以外,II类灯具当其内部导线通过可触及金属时,应有绝缘材料防护。 4)灯具中内部导线的连接,应易于操作,并提供不低于导线绝缘的绝级保护。
5)当内部导线伸出灯具外,且可能受到张力情况下,按外部导线考核;普通灯具且伸出长度<80mm的例外。 6)可调节灯具中的内部导线应用绝缘材料固定以防止摩擦损伤。
7)压接不施力于焊锡上。
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七、接地
1(I类灯具的可触及金属或可能与支撑面相接触的金属(包括更换灯泡、启动器或清洁时),当绝缘失效会带电
时,应永久可靠地接地。
2(接地应低电阻:10A,12V时测(从插头开始测):<0.5Ω(至少1分钟)
自攻螺钉用作提供接地连续性时应至少2个,并在正常使用中不受干扰。 3(
4(符合标准的接线端子可用于提供接地连续性。
5(对于可拆卸的部件,应结构保证连接时地线先于相线,断开时,先相线于地线。
6(对于可调节部件提供接地连续性,应保证其良好的电气接触(<0.5Ω+结构)
7(接地端子应符合4.4结构中的要求,并有效防松螺钉接线端子:徒手不能松开;无螺钉接线端子:不可无意
中松开
8(接地应防电解腐蚀(IP20以上灯具),防锈(所有灯具),且接触面是纯金属。
9(黄 — 绿线只可用于接地
10(电源线进入接线端子处松开时,应保证L/N(带流体)线比地线先拉紧。
八、防触电保护
1(结构保证:当安装好后,在正常使用中,包括打开换灯泡或启动器时,强电不可触及;徒手能打开的都打开(除灯泡及灯座的保护罩等外),防触电保护应足够。
2(徒手能移动的部件放置最不利位置,也应有足够的防触电保护。
3(—II类灯具:
a.若为绝缘外壳,可触及部件与强电之间应有加强绝缘或等效绝缘。
b.若为金属外壳,可触及部件与强电之间应有双重绝缘或等效绝缘,这种情况下若双重绝缘不能实现,可采用加强色缘(如灯座中)
c.基本绝缘或相当绝缘只可在换灯泡或起动器时才可触及(认证过的可替换部件可视为至少满足基本绝缘的要求) d.换灯泡时需打开的玻璃罩不可视为附加绝缘
——I类灯具装有卡式灯座时应:
a. 正常使用时,灯头不可碰到
b. 使用接地的金属灯座
4(通过插头和电源线连到电源的可移动灯具其防触电保护不可依赖于支撑面;而且其接线端子座不可触及。 5(盖子及其他提供防触电保护的部件应有足够的机械强度并可靠地固定,使其在正常操作情况下不松动。 6(电容器的充电不可造成过高电压(当断开电源时),否则应有放电回路。
九、防水防尘
1(IP等级及其测试(包括高压试验)IP00?IP68(表0.1,0.2)
2(潮态:91,95% 20—30? 45h
十、绝缘电阻和介电强度
1(绝缘电阻:
安全低电压(SELV) (?50V):100V 1min=> ?1MΩ
非安全低电压(?50V):500V 1min=> ?2 MΩ:附加
基本绝缘,不同极性;?4 MΩ:加强绝缘,双重绝缘
2(介电强度:
SELV:500V,1min
非SELV:2U+1000V(BI),2U+1750V(SI),4U+2750V(RI) 1min
3(漏电流:Class II:0.5mA Class I:1.0mA
十一、爬漏电距离
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1( SELV部件也应有足够的距离,带电部件的不同极性应符合基本绝缘的要求。
2( 普通灯具(IP20):表4
表4 交流(50/60Hz)正弦波电压的最小距离(普通灯具)
工作电压有效值不超过(V) 50 150 250 500 750 1000 距离(mm)
爬电距离 0.6 1.4 1.7 3 4 5.5 基本绝缘PTI?600 1.2 1.6 2.5 5 8 10 ,600 — 3.2 3.6 4.8 6 8 补弃绝缘PTI?600 — 3.2 3.6 5 8 10 ,600 — 5.5 6.5 9 12 14 加强绝缘
电气间隙 基本绝缘 0.2 1.4 1.7 3 4 5.5
补充绝缘 — 3.2 3.6 4.8 6 8
加强绝缘 — 5.5 6.5 9 12 14 PTI(耐电痕指数)按照 IE C60112
3(非普通灯具(IPX1以上):表55
表5 交流(50/60Hz)正弦波电压的最小距离(非普通灯具)
工作电压有效值不超过(V) 50 150 250 500 750 1000 距离(mm)
爬电距离 1.5 2.0 3.2 6.3 10 12.5 基本绝缘PTI*?600 1.9 2.5 4 8 12.5 16 PTI*?175,600 — 3.2 4 8 12.5 16 补充绝缘 — 5.5 6.5 9 12.5 16 加强绝缘
电气间隙:基本绝缘 0.8 1.5 3 4 5.5 8
补充绝缘 — 3.2 3.6 4.8 6 8
加强绝缘 — 5.5 6.5 9 12 14 PTI(耐电痕指数)按照IE C60112 十二、耐久和热试验
1(耐久:
灯具放入热箱中,(t+10)? t =25?/或取灯具上标定温度电压:1.05额定功率时的电压(钨丝灯);1.1Vnaa
(管状荧光灯及其他放电灯);灯串例外
无非正常工作情况下时:240h(10天)正常工作;
有非正常时:除b中非正常电路条件情况外,工作168h(7天),分七个周期,每个周期开2h,停3h,有b非正常电路条件,第七个周期工作于非正常电路条件(Annex C)。
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非正常工作情况:
a.30N调节;
b.管状荧光灯及其他放电灯的非正常电路条件;
c.相同功率的普通灯泡代替特殊灯泡;
d.变压器供电灯具的次级短路
而久后,灯具应仍能工作,灯座不变形,铭牌仍然清晰可见。
2(正常热试验:
(10,30?,最好25?) 条件:a.恒温箱温度:25??1?
b.电压:1.05额定功率时的电压(钨丝灯)或1。06Vn(管状荧光登及其他放电灯及装有马达的灯具),灯串例外
c.热电偶监测至稳定状态(1小时内变化,1?)
温度极限,见表6、表7。
表六 主要部件在正常试验条件下的最高温度
部件 最高温度(?)
灯头: 见相关的光源标准规定 线圈(镇流器、变压器):
外壳(电容器的,启动装置的,镇流器的,变换器的) tw2标有tt a c不标有t 50 a
变压器,马达的线圈,若按照IE C60085线圈的绝缘 系统: 100
A级材料 115
E级材料 120
B级材料 140
F级材料 165
H级材料
导线绝缘: 见表7 瓷灯座的特点以及灯座和启动器座的绝缘材料:标有T,165和T,210 T12的(B 15和B 22) T 标有T的其他型式(ZBK71002和ZBK71003) 不标有T的其他型式 135 E B 1415165 E、E、B 262722225 E、E3940 80 不标有T的荧光灯座和启动器座
单独标有额定值的开关:有T标记 T
不标有T 55
灯具的其他部件(按材料及用途) 见表7
安装表面:普通可燃材料表面 90
不可燃材料表面 不测定
打算频繁手工操作或接触的部件
金属部件: 70
非金属部件: 85
打算手握住的部件:金属部件 60
非金属部件: 75
被聚光照射的物体:(见第12.4.1.j条) 90(试验面)
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轨道(对于轨道安装的灯具) 按轨道制造厂的说明5 电源插座安装式灯具和插头式镇流器变压器
打算手握住的壳体部分 75
插头/插座的界面 70
其它部分 85 注:1)对于标有采用特殊灯泡或明显要求用特殊灯泡的灯具,允许按制造厂规定的高于此值的温度
2)在装置制造厂标出的的给定参考点上测定
3)不适用于仅在调节时偶尔接触的部件,如聚光灯的部件
4)温度在相应灯泡的边缘测量
5)轨道温度的测量条件,见IE C60570之11.1
表7 用于灯具的普通材料在正常试验条件下的最高温度
材料 最高温度(?) 导线的绝缘体(灯具的内、外接线及电源线):**
用硅酮清漆浸渍的玻璃纤维 200*
聚四氟乙烯(PTFE) 250
硅酮橡胶(不受压力) 200
硅酮橡胶(受压力) 170
普通聚氯乙烯(PVC) 90*
耐热聚氯乙烯(PVC) 105*
硅酸乙烯氯乙烯(EVA) 140*
热塑性塑料:
丙烯脯腈丁烯一苯乙烯共聚物(ABS) 95
醋酸一丁酸纤维素(CAB) 95
聚甲基丙烯酸甲酸(丙烯) 90
聚苯乙烯 75
聚丙二醇酯 100
聚碳酸酯 130
聚氯乙烯(PVC)(不用作电气绝缘) 100
聚酰胺(尼龙) 120
热固塑料:
充填无机物的苯酚甲醛树脂(PF) 165
充填纤维的苯酚甲树脂(PF) 140
尿醛树脂(UF) 90
密胺(三聚氰胺) 100
玻璃纤维加强的聚酯(GRP) 130
其他材料:
用树脂粘结的纸/纤维品 125
硅酮橡胶(不用作电气绝缘) 230
橡胶(不用作电绝缘) 70
木材、纸、布及其他类似
注:1)绝缘体的受力处,如受夹或弯曲时此值降低5?。
2)各种规格的电缆通常有不同的最高温度,但是以连续工作基础上得到的,而不是这里规定的试验条件下
的级材料。
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3(非正常热试验
非正常情况:1)调节最不利位置,30N,照射支撑面(照射面)
2)非正常电路条件(管状荧光灯及放电灯)
——启动器触点短路,整流模拟无启动器的灯具可能在后期出现的故障条件,取下灯管,断开灯的一极。 3)普通灯泡替换同功率的特殊用途灯泡(如带保险丝的灯泡之类)
4)变压器输出端后面电路的短路等
测试条件:
钨丝灯的灯具:按12.4.1中的D)的规定。
管形荧光灯和其它所体放电灯的灯具:额定电压或额定电压范围内最高值的1.1倍。
装有马达的灯具:额定电压(或额定电压范围内最高值)的1.1倍。按照4)的短路时,额定电压的0.9和1.1倍。
表8 在非正常试验条件下的最高温度
部件 最高温度(?)
镇流器或变压器线圈 见标准中表12.4和表12.5 变压器、马达线圈,若按照IE C60085线圈的绝缘系
统: 150
A级材料 165
E材材料 175
B级材料 190
F级材料 210
H检材料
电容器外壳:
若未标有t 60 c
若标有t t+10 cc
安装面:
, 受光源受照表面(可调节式灯具按第12.5.1a)中175
1条
, 受光源加热表面(可移式灯具按GB13036中4.12) 175
, 普通可燃材料表面(有标志的灯具) 130
, 不可燃烧材料表面(未标有标志的灯具) 不测定
轨道(轨道安装的灯具) 按轨道制造厂的说明 电源插座安装式灯具和插头式镇流器变压器打算手握
住的外壳部分: 75
注:1)除非镇流器上另有标明,采用标准中表24或表12.5中S4.5这一列所规定的最大温度。 4(镇流器、变压器、电子变压器失效条件下的热试验(有标识,且不满足安装空间要求或无热保护情况) 1)无热熔断器灯具:
同2、3工作条件,并20%灯具电路工作于非正常条件(1.1Vn)(至少一个灯泡),其他分别工作于0.9Vn、
1.0Vn和1.1Vn至稳定
测:线圈和安装面的温度(?130?)(见图9的解析图)
对轨道安装的灯具,不应有不安全的变形征兆。
2)温度感应控制器装在镇流器、变压器之外的灯具,和标有符号的热保护镇流器的灯具,其标准值,130?。测
试条件同上。
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输入欧灯具产品必须满足的安规要求
——手动复位热保护器,重复3次,每次间隔30分钟
——自动复位热保护器,直至安装表面温度恒定
测:安装面的温度
试验中: a. ?135?
b?110?当电路复位时
试验后:
对热熔断器和手工复位热保护器,何部位安装面?180?。对自动复位热保护器,任何部位安装面?130?。
轨道安装灯具,不可有危及安全的征兆,象开裂、焦痕、变形。
5(热塑绝缘材料外壳中之镇流器、变压器、电子变压器、电子元件等失效条件下的灯具热试验 1)无温度感应控制灯具:测试条件同上。电路的正常部分工作在额定电压Vn下,非正常部分1.1Vn
测:线圈温度,安装固安点温度和热影响最大的部件之温度。
试后,零部件不可移位,强电不可由于变形等过热因素而可触及,所用的热塑材料应能满足测得的温度要求。 2)有温度感应控制器灯具:
测试条件同1)
对手动复位热保护器,重复6次,间隔30分钟。对自动复位热保护器,直至温度稳定。
测:安装固定点温度及受热影响最大的部件的温度。试后样品应满足同1)的要求。 十三、耐热、耐火和耐电起痕
1(起防触电保护的外壳材料、固定强电和SELV部件的绝缘材料均应耐热
球压试验:25?+正常热试验时的温度,最少125?(固定强电和SELV部件的绝缘材料)
25?+正常热试验时的温度,最少75?(起防触电保护的外壳材料)
压痕直径?2mm
2(耐火
对固定强电的绝缘材料:针焰试验
固定SELV部件及抗燃防触电保护的绝缘材料:灼热丝试验,650?。
3(耐电起痕
IP20以上的灯具其固定强电和SELV部件的绝缘材料应做耐电起痕试验(材料本身不受尘、水影响的除外)
PTI 175V/50滴
十四、螺丝接线端子
1( 认证过(也可做随机测试),注意适用导线的截面积,一般一次只可压一根导线,只有在导线截面积小于接
线端子允许的最大截面积一样时,可压二根,不允许二根以上。
2( 接线端子应固定,使其接线不受张力。
3( 接线端子应可靠地压制导线于金属面之间,50N拉力。
4( 接线端子不应损伤导线。
十五、无螺纹接线端子及电气连接
1( 载流体材料:铜,至少58%铜合金及其他相应材料。
2( 接线端子或电气连接,应有足够压力压制导线,且不损伤导线,压接面均应为金属,若电流不超过2A,且
有弹性抵销其收缩,一面可为绝缘材料。
3( 利用弹性装置连接的端子加接几根导线时,每根导线应独立卡紧。
4( 接线端子应固定,插入或拔出时不应松动。
5( 用作连接内部导线的接线端子和电气连接。
机械强度:4N拉力不松开
电气性能:接触电阻小
6(用作连接外部导线的接线端子和电子连接
机械强度:拉力试验,10A为例:30N 弹性/15N插件
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输入欧灯具产品必须满足的安规要求
电气性能:接触电阻小
Part II:EN60968:1990+A1+A2 1( 定义:自镇流灯(节能灯):(60W,100,250W范围)不可修理,工厂封装 2( 铭牌:
1) 厂名或商标,额定电压,额定功率,额定频率——必须的。 2) 其他下列须出现在灯上/包装上/安装指导书上:
灯的电流、限制条件(不可用于调光电路等)
3(互换性:灯头符合尺寸要求,E27/B22d
重量?1Kg;施于灯座的弯曲动量?2Nm
4(防触电保护及绝缘电阻和介电强度
1)防触电保护:测试指10N力作用
2)48h潮去后(25%、93%)测绝缘电阻?4MΩ(强电 一 可触部件) 3)ES灯头:4000V/1min(220—250V灯)(强电 — 可触部件)
2U+1000V/min(100—120V灯)(强电 — 可触部件) 5(机械强度灯头与灯泡的连接可靠,E27测试3Nm扭矩试验 6(灯头温升
E27:120K B22d:125K
7(防热、防火
1)球压试验:提供防触电保护及支持强电的绝缘材料:80?;
,t+25/125?,球压
2)灼热丝试验:上述材料,650?
8(失效条件下不危及安全
1)电容器短路,二极管短路,整流效应
2)灯管漏气
3)灯丝短路/开路
4)开路或短路其他电路点
附加要求:爬漏电距离按EN 60598-1的要求;导线与金属灯头连接不可通过绝缘材料传递。
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