UL1450

研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— UL 1450 ISBN 0-7629-0879-3 THIRD EDITION (第三版) Motor-Operated Air Compressors, Vacuum Pumps, and Painting Equipment (電動空氣壓縮機﹑真空泵浦及噴漆設備) 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 目錄 CONTENTS 前言 FORWARD 緒論 INSTRUCTION 1.範圍 Scope 2.術語 Glossary 3.零部件 Components 4.度量單位 Units of Measurement 5.參考 References 6.附件 Attachments 7.產品提供的說明書—Instructions Provided with the Product 結構 CONSTRUCTION 8.概論 General 9.外殼 Enclosure 10.機械裝配Mechanical Assembly 11.防銹防蝕 Protection Against Corrosion 12.未絕緣帶電部件和漆線的可接觸性 Accessibility of Uninsulated Live Parts and Film-Coated Wire 13.電源連接 Supply Connections 13.1電源線連接產品 Cord-connected Products 13.2防拉裝置 Strain Relief 13.3護線套 Bushings 13.4永久性連接產品 Permanently Connected Products 14.載流部件 Current-Current Parts 15.絕緣材料 Insulating Material 16.墊圈和密封件 Gasket and Seals 17.內線 Internal Wiring 18.隔離電路 Separation Circuits 19.電容 Capacitors 20.接地 Grounding 20.1概論 General 20.2接地標志 Grounding Identification 21.雙重絕緣 Double Insulating 22.燈頭 Lampholders 23.馬達Motors 23.1結構 Construction 23.2過載保護 Overload Protect 23.3電刷及電刷座 Brush and Brush Holders 24.過載或過熱保護裝置 Overload- or Thermal-Protective Devices 25.插座 Receptacles 26.電氣間距 Spacing 27.電氣間距 Spacing 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 人身傷害的防止 PROTECTION AGAINST TO PERSONS 28.概論 General 29.利邊 Sharp Edges 30.外殼與防護罩 Enclosures and Guards 31.材料Materials 32.表面溫度 Surface Temperatures 33.穩定性 Stability 34.手柄及安裝方式強度 Strength of Handles and Mounting Means 35.旋轉或運動部件 Rotating or Moving Members 36.壓力容器和壓力部件 Pressure Vessels and Parts Subject to Pressure 36.1壓力容器 Pressure Vessels 36.2壓力部件 Parts Subject to Pressure 37.限壓方式 Pressure Relief Means 38.調壓控制開關 Pressure-Regulating Control Switches 39.開關﹑控制器及內鎖開關 Switches, Control, and Interlocks 性能 PERFORMANCE 40.概論 General 41.漏電流 Leakage Current Test 42.恆濕處理后的漏電流 Leakage Current Test Following Humidity Conditioning 43.啟動電流測試 Starting Current Test 44.負載啟動測試 Loaded Starting Current Test 45.輸入測試 Input Test 46.溫升測試 Temperature Test 46.1概論 General 46.2最大負載Maximum Normal Load 47.接地測試 Grounding Continuity Test 48.耐壓測試 Dielectric Voltage Withstand Test 49.防潮測試 Resistance to Moisture Test 50.油漆侵入測試 Paint Entry Test 51.開關與控制器測試 Test on Switches and Controls 52.防拉測試 Strain Relief Test 53.非正常測試 Abnormal Operation Test 54.加速老化測試 Accelerated Aging Test 55.標籤耐久性測試 Permanence of Marking Tests 56.振動測試 Vibration Test 57.水壓測試 Hydrostatic Strength Test 生產測試MANUFACTURING AND PRODUCTION TESTS 58.耐壓測試 Dielectric Voltage Withstand 59.接地測試 Grounding Continuity 60.壓力容器組裝 Pressure Vessel Assembly 61.限壓裝置的排泄 Start-to-Discharge of Pressure Device 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 額定值 RAITING 62.細則 Details 標籤MARKING 63.細則 Details 63.1概論 General 63.2永久性連接產品 Permanently Connected Products 63.3電源線連接產品 Cord-Connected Products 63.4家用型產品 Household Type Products 64.警告 Cautionary 說明書 INSTRUCTION MANUAL 65.概論 General 66.操作與安裝說明書 Operating and Installation Instructions 67.用戶維護說明書 User-Maintenance Instructions 68.接地說明書 Grounding Instructions 69.雙重絕緣說明書 Double-Insulation Instructions 電池驅動產品 BATTERY-OPERATED PRODUCTS 70.範圍 Scope 71.結構 Construction 72.性能 Performance 附錄 SA(略)-高壓油漆噴霧器產品 SUPPLEMENT SA-HIGH-PRESSURE PAINT SPRAYING PRODUCTS 附錄 A-APPENDIX A 零部件標準 Standards for Components 備注:數字下帶下划線章節為第三版新增或作修改的內容,【】章節為第三版刪除的內容.此文件僅作參考,不作標 準使用.任何疑義,請參閱原版英文標準. 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 前言 FOREWORD 緒論 INTRODUCTION 1.適用範圍 Scope 1.1該要求涵蓋家用,商用和工業用空氣壓縮機、真空泵浦、打氣機(室內使用者除外)、油漆噴霧器、 油漆混合器、油漆顏料分配器擬在室內或室外使用的設備或滿足 National Electrical Code(國家電氣 規則),ANSI / NFPA 70的產品. 1.2這些要求不涵蓋以下產品: a) 額定電壓超過 600V; b) 使用額定電壓超過 250V的交直流馬達;或 c) 準備在危險環境下安裝及使用的產品. 【1.3這些要求不涵蓋超過 3匹馬力(2.2KW輸出)或超過 150psi的空氣壓縮機.】 1.3這些要求不涵蓋醫療和牙科產品或者用來加熱、空氣調節、冷卻系統，油漆加熱器、電子油漆 噴霧器,室內使用的打氣機,或其它標準所涵蓋的產品. 1.4該標准也不涵蓋 Subject7700-1—Outline for Investigation for Portable Pneumatic Tools所涵蓋的氣 動工具及附件. 【1.5產品包含該標準要求的新的或不同的功能特性、部件、材料或系統,可能帶來起火、電擊或對人 身造成傷害的危險,應按合適的附加部件和最終產品對其進行,主人其安全水平是否維持,該標準最初 預期的要求產品的功能、特性、零部件、材料系統與該標準的要求或說明有衝突時不能用該標準來 進行判定,如果適用,可以對標準進行發展修正補充等方法修正相關要求.】 2.定義 Glossary 2.1該標準提供以下定議 2.2自動控制裝置(Automatically controlled product)—使用以下任何一種或多种情形的可以認為是自 動控制產品: a) 當一個完整的預定工作循環中某個形式的點超過限制開關的要求時,開關斷路,產品的重新啟 動獨立於任何手動控制. b) 在任何預定的工作循環中,馬達被數次中斷和重啟. c) 產品通電時,馬達的首次啟動可能被有意識地延遲到超過正常的﹑常規的啟動. d) 在任何預定的單個工作循環中,自動改變馬達的機械負載將使馬達啟動線圈重建與電源的連 接而改變速度. 2.3著火點鐘(Flash Point)—使液體的蒸汽數量足以與空氣在液體表面或在測試容器內形成一种可燃 的混合氣體的最低溫度. 2.4手持式產品,手操作產品(Hand-Held Product, Hand-Guided Product)—使用時需使用者的手進行電 氣的或物理的控制,但不完全支持的便攜產品. 2.5手持式高壓油漆噴霧器(Hand-Held High-Pressure Paint Sprayer)—一种在正常使用時用手握持的 可移式噴射系統,其貯油箱﹑噴槍和泵組成一體,噴嘴工作在 360PSI或更高的的壓力. 2.6Hand-Supported Product —在完成產品預定的電氣操作功能時,產品被使用者身體的一部分支撐, 如帶一體化馬達的可移式油漆噴霧器. 2.7高壓無氣油漆噴霧器(High-Pressure Airless Paint Sprayer)—使用分離式高壓液體泵裝置,用一根高 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 壓液體軟管將其與工作壓力在 360PSI(2482kPa)或以上的噴槍連接起來的一种噴霧系統. 2.8High-Pressure Paint Spraying Product—用來指高壓手持式油漆噴霧器和高壓無氣油漆噴霧器的術 語. 2.9家用產品(Household-Use Product)—滿足 63.4節 Household Type Products要求,並提供滿足 65.6 節要求的說明書的產品. 2.10室內使用產品(Indoor-Use Product)—按 64.14要求標示的準備用在室內,且接觸濕環境不可能出 現的一种產品. 2.11線性壓縮機或真空泵(Linear Compress or Vacuum Pump)—通過一個在兩個線圈間的活動部件來 驅動一隔板式泵,而不是一個標準的馬達來推動活塞的無罐型壓縮機或真空泵,如 Style Pump. 2.12 線電壓電路程(Line-Voltage Circuit)—涉及的電壓不超過 600V但超過低壓電路的一种電路. 2.13Lower flammable Limit (LFL)—不需連續使用點火源,如果點燃后,能完全燃燒完氣體與空氣的混 合物的氣體最小濃度,用氣體占空氣的百分比來表示. 2.14低壓電路(Low-Voltage Circuit)—由初始的電池﹑Class2變壓器或滿足 Class2變壓器要求的變壓 器與固定阻抗的組合單元等提供不超過 42.4V的開路峰值電壓電路.通過線路電壓用串聯限制電壓 和電流的電路不認為是低壓電路. 2.15臨時室外使用產品(Occasional Outdoor-Use Product)—可以在室外使用並能貯存於車庫的產品. 這种產品不能在雨中使用並按 64.13要求標示. 2.16室外使用產品(Outdoor-Use Product)—準備在露天的地方,包括被天蓬部分保護的地方,帶頂的走 廊,谷倉及類似潮濕或有雨的地方使用的產品. 2.17 Remotely Controlled Product—啟動產品是用看不見操作的方式的一种產品. 3.零部件 Components 3.1除非如 3.2指出,該標準涵蓋的產品中使用的部件必須滿足該部件的相關要求.參見附錄A為該標 準所涵蓋的產品通常所使用的零部件的標準清單. 3.2部件可以不需足特定的要求,當: a) 部件的功能或特性在該標準涵蓋的產品上未使用到;或 b) 被該標準的要求所取代. 3.3部件應按其額定使用條件進行使用. 3.4特定部件是被認定為功能結構不完善的,或有限定某些特性的能力.這些部件只能在預定被認可 的條件下使用,如在一定指定的溫度下. 4.度量單位 Units of Measurement 4.1如果一個數值后用括號附帶另一數值,則第二個數值為參考值,第一個為要求值. 5.參考 References 5.1該標準中出現的未更新的法規或標準均以最近版本的法規或標準為準. 6.附件 Attachments 6.1評定產品時,可用的功能性配件或工廠包裝產品時附帶上的配件均應包含在內. 7.產品提供的說明書 Instructions Provided with the Product 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 7.1隨同產品的操作說明書﹑使用者維護說明書及其它隨同產品的其它說明書將用作檢查、測試產 品的指導.為此目的,並不需要最終版本的說明書. 7.2產品說明書應提供對產品負有責任的組織所認為的包括操作產品、預定的使用產品、維護產品 等指導性信息,並應滿足第 65-69節的相關要求. 7.3帶罐型壓縮機未使用按 ASME (American Society of Mechanical Engineers)要求標示“U”或 “UM”的符號,應滿足 65.7的要求. 結構 CONSTRUCTION 8.概論 General 8.1產品所使用的材料應能滿足產品預定的要求. 8.2滿足 2.9節要求的家用類產品其額定值不得超過 3hp(2.25Kw)或壓力超過 150PSI(1034kPa),並滿 足 65.7的要求. 9.外殼 Enclosure 9.1產品的結構和安裝應有足夠的強度和硬度以抵抗住可能出現的濫用、誤用,而不致出現因整個或 部分的瓦解出現電氣間距減少﹑部件移動或鬆脫等缺點而導致起火、電擊或人身傷害. 9.2鑄造或板材金屬部分的外殼不應薄於表 9.1相應的數值. 最小厚度,in (mm) 金屬 在小的,未加強的表面及在需提供機 械強度的一定形狀或尺寸的表面 接線系統進行連接的表面 在相對較大的未 作加強的平面 壓鑄金屬 3/64 (1.2) - 5/64 (2.0) 可鍛鑄鐵 1/16 (1.6) - 3/32 (2.4) 其它鑄造金屬 3/32 (2.4) - 1/8 (3.2) 未鍍鋼板 0.026 (0.66) 0.032 (0.81) 0.026 (0.66) 電鍍鋼板 0.029 (0.74) 0.034 (0.86) 0.029 (0.74) 非鐵板材金屬 0.036 (0.91) 0.045 (1.14) 0.036 (0.91) 例外:考慮 9.3提到的因素及任何適用的附加相關要求,經測試合格,可以認為外殼滿足要求. 9.3判定非金屬外殼或鎂質外殼的可行性應考虙以下因素: a) 機械強度; b) 衝擊強度; c) 防潮性能; d) 防燃等級; e) 在正常或非正常使用時材料可能達到的溫度下的防變形的能力. 9.4 聚合材料外殼應滿足 UL746C—Polymeric Materials要求的非僅作家用類聚合材料的要求. 例外:如果產品按 63.4.1﹑63.4.2和 65.6要求標示,監護式(attended)間歇性使用手提式產品,可以按 UL746C家用型要求評定.帶自動壓力控制器的帶罐型壓縮機不認為是監護式間歇性使用產品(an attended intermittent duty product). 9.5聚合材料外殼在經過 3小時的-35℃的冷凍前和冷凍后都應能經受得住 UL746C—Polymeric Materials-Use in Electrical Equipment Evaluations的抗衝擊測試(Resistance to Impact Test).按 64.13要 求標示的產品,冷凍要求為 0℃3小時.每個測試后,外殼應能滿足 9.1的要求. 例外:按 64.14要求標示的產品不需作冷凍. 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 9.6搖控或自動控制產品應防止熔化金屬、燃燒絕緣、燃燒物體或類似物體跌落於可燃物質上,包括 產品支撐面. 9.7開關、繼電器、螺線管或類似被單獨和完全地封閉的接線端子除外的部件,應滿足 9.6要求,除非 部件失效不可能起火或產品底部外殼沒有開口.同時必須使用不可燃的隔板(barrier): a) 在馬達下除非: 1) 產品或馬達的結構部件提供了等同的隔板作用 2) 在以下幾種馬達帶電時失敗的條件下,馬達提供了防止燃燒的絕緣或熔化的金屬跌落於產 品支撐面上. I) 主線圈開路 II) 啟動線圈開路 III) 啟動開關短路 IV) 永久性開口電容馬達的電容短路—通電前短路,轉子鎖死. 3) 馬達使用了馬達過熱保護器—一種溫度和電流保護裝置—它可保證馬達在最大負載時保 持運轉且保護器不循環,馬達線圈的溫度不會超過 125℃;及保證轉子在堵死時不超過 150℃. 4) 馬達滿足UL73—Motor-Operated Appliances中有關阻抗保護型馬達的要求,在第一個 72小時 堵死轉子周期內,馬達線圈不會超過 150℃. b) 在接線處下除非使用氯丁橡膠或熱塑性絕緣. 9.8於 9.7提到的隔板必須為水平的,須處於滿足圖 9.1所示的位置,並有不得小於圖示要求的面積.隔 板上允許有排水孔通風孔等,但提供這些開口不得允許熔化金屬﹑燃燒絕緣物或類似物體跌落於可燃 材料上. 圖 9.1—Location and Extent of Barrier 備注: A— 隔板保護的區域.如果部件沒有其它的保護,這將由整個部件組成,如果部件部分地用 部件外殼或類似的東西保護,這將由示保護的部分組成. B— 部件外形在水平面上的投影. C— 描繪隔板的斜線.該線通常: 1) 與部件相切, 2) 與鉛垂線成 5°角,及 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 3) 在水平面上繪出最大的區域. D— 隔板的最小區域(在水平面上).該區域包括斜線 C描繪出的區域與水平面上的隔板相 交得出的區域. 9.9油漆噴霧器或壓縮機按第 50節—Paint Entry Test測試時,應確保在帶電金屬上不可能堆積油漆. 例外 1:帶分離式壓縮機、泵,6呎以上長軟管,最大油漆容量為 6盎司的噴霧器不需測試. 【例外 2:帶罐型壓縮機其罐容量大於 1加侖不需測試.】 例外 2:壓縮機,包括帶罐型壓縮机: a) 帶 15呎以上長度軟管並按 63.1.11標示;或 b) 不能用一只手提起或重量為 201bs或以上,並按 63.1.10標示,不需測試. 9.10為確定如 9.8節例外 2提及的噴霧器或壓縮機能否用一個手提起,應考虙以下因素:壓縮機重量﹑ 手柄的數量和位置等. 9.11用以更換或重設過載保護裝置的外殼上的蓋子或門應以鉸鏈或類似方式固定. 9.12應保證保險盒的門或蓋子處在封閉的位置並緊密配合. 10.機械裝配 Mechanical Assembly 10.1產品的裝配應能防止工作的振動而產不利的影響.電刷帽應牢固地用螺絲固定或其它能防止鬆 脫的結構. 10.2線上開關除外的開關、燈頭、插座、馬達插頭或類似部件應可牢地固定安裝,防止轉動.參見 10.4 例外 1:如果同時滿足以下四條要求,開關可以轉動: a) 開關為柱塞轉換式開關(Plunger Switch)或其它操作時不會轉動的開關.撥動式開關(Toggle Switch)認為是在操作時有力量導致其轉動的開關; b) 開關的安裝方式可以保證操作時不致鬆動; c) 如果開關的轉動仍可保證電氣間距依然滿足要求; d) 開關的操作是通過機械方式而不是通過人體直接碰觸來操作. 例外 2:燈頭上安裝的燈泡為不可更換式,如完全密封在不可移動的類似鉆石內的氖指示燈,導航燈等, 如果轉動或移動力可能導致電氣間距降低至最小可接受值.燈頭可以不需防止轉動或移動. 10.3如果未絕緣的帶電體轉動或移動可能導致電氣間距減低至最少要求值,則應將其固定在底座或 安裝表面上. 10.4第 10.2和 10.3節提到的防止轉動的方法應不僅僅依靠兩個面的摩擦來保證—例如:使用鎖緊墊 圈來防止小柱狀安裝開關或其它單孔安裝方式的裝置轉動是可行的. 11.防銹蝕 Protection Against Corrosion 11.1如果鐵和鋼部件生銹可能導致起火,電擊或人身傷害,應通過上釉,鍍鋅,電鍍或其它方式進行保 護. 例如 1:在外殼內的鋼板和鑄造件其因暴露在空氣及潮氣中的氧化是不可能被感知的,其表面不需作 防銹處理.金屬的厚度及溫度應同時納入考慮. 例如 2:軸承鐵﹑鋼質薄片或鐵或鋼的小部件,如介子﹑螺絲等不需要防銹. 11.2液體容器的惡化可能導致起火或電擊,容器材質不應被所裝液體腐蝕. 12.未絕緣帶電部件和漆包線的可接觸性 Accessibility of Uninsulated Live Parts and Film-Coated Wire 12.1為減少因不經意的碰觸未絕緣帶電體或漆包線可能帶來的電擊,外殼上的開口應滿足 a)或 b)的 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 要求: a) 較小的或最小尺寸小于 1吋(參見 12.5)的開口,用圖 12.1的接觸指測試不能碰到此部件或漆 包線. b) 最小開口尺寸為 1吋或更大時,帶電部件或漆包線與開口間應保持表 12.1所示的距離. 例外:如果滿足 12.2要求,非 hand-held或 hand-supported產品上的馬達,不需要滿足此要求. 圖 12.1帶网狀擋板的關節接觸指(Articulate Probe With Web Stop) 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 12.2如 12.1例外提到的在馬達帶一體化外殼中的帶電部件或漆包線: a)最小開口尺寸(參見 12.5)小於 3/4吋(19.1mm)是可以接受的.如果: 1) 漆包線不能被圖 12.3的接觸指碰到; 2) 在直接接觸式馬達(參見 12.6)中,未絕緣帶電部件不能被圖 12.4所示的接觸指碰到;及 3) 在非直接接觸式馬達(見 12.6)中,未絕緣帶電部件不能被圖 12.2所示的接觸指碰到. b)如果帶電部件或漆包線與開口部分保持表 12.1所示距離,最小開口尺寸為 3/4吋或更大均可 接受. 圖 12.2未絕緣帶電體接觸指(Probe for Uninsulated Live Parts) 圖 12.3漆包線接觸指(Probe of Film-Coated Wire) 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 圖 12.4 國際電工委員會(IEC)帶阻擋盤的關節式接觸指 (International Electrotechnical Commission (IEC) articulate accessibility probe with stop plate) 表 12.1可能有電擊危險的最小可接受的距離 (Minimum Acceptable Distance From An Opening to a Part That May Involve a Risk of Electric Shock) 開口的最小尺寸 (Minor dimensiona of opening) 從開口到部件的最小尺寸 (Minimum distance from opening to part) in (mm)b in (mm) b 3/4 c (19.1) 4-1/2 (114.0) 1 c (25.4) 6-1/2 (165.0) 1-1/4 (31.8) 7-1/2 (190.0) 1-1/2 (38.1) 12-1/2 (318.0) 1-7/8 (47.6) 15-1/2 (394.0) 2-1/8 (54.0) 17-1/2 (444.0) d 30 (762.0) a. 參見 12.5 b. 在 3/4吋到 2-1/8吋間,可以用插入法來確定一人表內規定的在兩數值間的值. c. 小於 1吋的尺寸僅適用於馬達. d. 大於 2-1/8吋介小於 6吋(152mm). 12.3在 12.1,12.2和圖 12.1-12.4中提到的接觸指,在測試前,測試中或測試后,應將其插入到開口允許 的任何深度,并轉動到任何角度的任何位置來評估外殼的開口.圖 12.1和 12.2接觸指應調成任何可能 的結構;如果需要,可以在插入開口后改變其結構. 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 12.4在 12.3和 12.5節中圖示的接觸指只是用來測試開口的接觸性的工具,而不是用作評估材料強度 的工具.它們以最小的力來評估可接觸性. 12.5於 12.1及 12.2提到的開口的最小尺寸(miner dimension)為接觸指插入開口作半球形的傾斜后所 能插入的最大圓柱体的直徑. 12.6如 12.2節提到的要求: a) 非直接接觸式馬達為: 1) 不使用工具,要打開或移除外殼如防護裝置或面板才能接觸;或 2) 處在不可被接觸的高度,或其它被防護或封閉成不可能被接觸到. b) 直接接觸式馬達為: 1) 不打開或移除任何部件即可碰觸到;或 2) 處在被接觸的位置. 12.7在判定產口是否滿足 12.1或 12.2的要求,外殼上可以被使用者不用工具即可打開或移除的部件 (用來裝附件,用以調節操作或其它原因)應先打開或移除. 13.電源連接 Supply Connections 13.1電源線連接產品 Cord-connected products 13.1.1用軟線與電源電路連接的產品應提供軟線和插頭. 13.1.2產品的插頭用來接於 120V電路,使用如 13.4.17﹑25.2,和 26.3要求的須接於指定導體的裝置應 為极性插頭.插頭的連接如圖 13.1所示.電源線的极性區分應滿足表 13.1.參見 66.6. 圖 13.1 插頭的連接 (Connections of Attachment Plug) 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 備注: a在上面的圖示中,綠色導線連接的插腳可能為 U形而不是圓形截面. b表 13.1列出了導線的標識. 13.1.3電源線的額定電壓和額定電流等電氣參數不應低於產品的額定電壓和額定電流值. 13.1.4以下產品至少應使用 SJ﹑SJT﹑SJO﹑SJOO﹑SJTO﹑SJTOO或同等耐用型電源線: a) 額定功率為 3匹馬力(2.2kW輸出)或更低的壓縮機(包括充氣機)或油漆泵. b) 真空泵. c) 手提式噴霧器. d) 油漆混合器和顏料分配器. 【例外:油漆容量為 2液態盎司(62ml)或更小的油漆噴霧器可以用 SPT-2線. 】 13.1.5額定值 3匹馬力(2.2KW輸出)以上,帶 30加侖(113.4L)以上的罐或有任何標誌指出額定功率大 於 3匹馬力的壓縮機或油漆泵,應使用 SO,SOO,ST,STO或 STOO或至少同等耐用等級的電源線. 13.1.6室外使用的壓縮機或噴霧器,未按 64.13要求標示,其電源線(cord or cord set)應標“W”或“W-A”. 表 13.1 軟線的极性區分(Polarity identification of flexible cords) 接受的組合方式 Acceptable combinations 區別方法 Method of identification 用以接燈頭螺殼的零線 Wire intended to be groundeda wire connected to the screw shells of lampholders 其它所有的線 All other wiersa 純白色或灰色—無 tracer(指示器) 除白色或灰色以外的純色—無 tracer 單獨導體編織上的顏色 Color of braids on individual colors 除白色或灰色以外的顏色,編織 帶 tracer 除白色或灰色以外的純色—帶 tracer 純白色或灰色 b 除白色或灰色以外的純色 單獨導體絕緣上的顏色 Color of insulation on individual conductors 淡藍色 c 除淡藍﹑白色或灰色以外的純色 隔離物顏色 Color of separators 白色或灰色 d 除白色或灰色的顏色 導體上的絞線為錫(馬口鐵)或它 白色的金屬 d 導體的絞線為非錫(馬口鐵)或其 它白色金屬 其它方式 Other means 電源線外皮上帶條紋﹑隆起或溝 槽 a綠色或帶或不帶一條或數條黃色條紋的線只能用於作設備的地線.參見 20.2.1和圖 13.1. b只適用於沒有編織的單獨導體. c帶護套式電源線. d只適用於 SPT-2線. 13.1.7電源線可以永久性地附於產品上,也可以通過接頭與產品可以分離. 13.1.8包括插頭在內,電源線的長度至少應為 6呎. 例外: 手提式(Hand-Supported)電源線連接型產品,可以使用 18吋或更短的電源線,或馬達所附插頭, 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 如果工廠: a) 可以使用延伸式電源線;或 b) 為產品提供可接受的 6呎長以上的可分離式電源線.參見 63.3.1和 66.3. 13.1.9若產品提供斷開方式,如在產品的部件間提供電源線連接器,在正常情況下應沒有帶電體暴露. 13.1.10產品使用可分離式電源線,且產品使用 3個或更多端子的覆蓋所有端子的連接插頭,其端子應 分布成不能接駁電燙斗或其它設備兩腳電線端子的插頭.可接受的插頭或連接器不應被不正確地接 於端子上. 13.1.11產品如 13.1.2要求須使用一極性插頭,但如 13.1.7和 13.1.8例外要求使用一可分離式或接駁 式電源線,其接頭也應使用帶極性式. 13.1.12插頭應具有不低於產品的額定電流和相等的額定電壓.如果產品通過內部接線的更改能適應 兩种或更多不同的電壓,產品出貸時應提供能適應所接電壓的插頭. 13.1.13產品的電源線的出線位置應處在不靠近熱或運動的部件,如壓縮頭﹑刀片﹑皮帶或轉動部件. 13.2防拉裝置 Strain Relief 13.2.1產品應提供防拉裝置以防機械拉力通過電源線﹑導線管﹑金屬套﹑電纜傳遞到內部接線端子﹑ 接線點或內部電線上.參見 52節 Strain Relief Test 13.2.2應防止電源線從出線孔被推入產品,如果這樣的推入會造成電源線被機械損傷﹑電源線暴露在 可接受的溫度之下或電氣間距,如金屬式的線夾,減少到最小不可接受的數值. 13.2.3電源線使用的打結的方式作防拉裝置時,打結所接觸的平面應沒有凸點﹑利邊﹑毛刺﹑飛邊等 類似可能磨損導線絕緣的東西. 13.3護線套 Bushings 13.3.1電源線從隔板﹑外殼等出口穿過的地方應可靠穩固地安裝護線套,電源線接觸的面應為倒圓且 光滑的.護線套可以為滿足 13.3.2-13.3.9的金屬或絕緣護線套. 13.3.2線孔木頭﹑陶瓷﹑電木或其它非導體材料,其表面倒圓且光滑的,可以認為是种類似的護線套. 13.3.3陶瓷類和一些模制合成物通常可以用作絕緣護線套. 13.3.4木質或制虫膠—瀝青熱模合成物不能用來做分離式護線套(Separate bushing). 13.3.5硬化紙板護線套至少應有 1.2mm厚,應固定成和具有不會因潮汽或普通環境的影響而變得不 利的結構. 13.3.6軟橡膠,氯丁橡膠或聚氯乙烯制成的分離式護線套可以用於馬達支架或馬達提供的電容附著 的外殼上,護線套: a) 至少 1.2mm厚,且 b) 不得暴露在油,潤滑脂,含油蒸汽或其它對合成物有害的物質下. 13.3.7如果是用來連接無需使用絕緣護線套型電源線時,任何 13.3.6提到的材料的護線套可以用在產 品任何位置.如果這類材料的護線套用在產品上,安裝孔的邊應光滑,沒有毛刺﹑毛邊等. 13.3.8如果與通過點的產品的材質一致,並與電源線模壓成一體化,在穿過外殼部分至少有 1.6mm厚, 電源線用在產品任何地方均可接受. 13.3.9如果金屬扣眼與其安裝的金屬間用至少 0.8mm厚的絕緣材料完全包覆,可以使用絕緣的金屬 扣眼(墊圈)而不再使用絕緣護線套. 13.4永久性連接產品 Permanently Connected Products 13.4.1永久性連接產品應提供與線路連接的方式. 13.4.2永久性連接產品用以與電源線路永久性連接的接線盒應處在接線后能被檢查的位置. 13.4.3接線盒附於產品上應防止轉動. 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 13.4.4如果電源連接直接接在馬達上,馬達的接線端子應滿足 UL1004—Electric Motors的要求. 13.4.5永久性連接產品應提供具有足夠載流容量的接線端子,否則產品應提供引線用以連接. 13.4.6一 Field-wirirg terminal認為是用作接線的端子,除非電線(wire)和工厂安裝好在電線上的用作 連接的方式—壓接連接器,焊接電,焊接環,卷曲孔或類似的方式—作為一個部件與產品一起提供. 13.4.7應提供牢固地固定的帶壓接式接線端子的用作電源連接的接線端子—不包括地線—,例如:用 螺栓或螺絲固定. 例外 1:可以使用焊接片 例外2:可以容納10AWG電線或更小導線,有向上翻的接線片或類似固定電線的方式的螺紋固定式的 螺紋固定式接線可以使用(Wire birding screw) 13.4.8接線端子不可以轉動. 13.4.9與外部電路連接的引線長度至少應為 6吋長. 例外:如果使用 6吋長的電源線很明顯地會引起火災或電擊,可以使用 6吋以下的引線. 13.4.10接線端子上的接線螺絲(Wire-binding screw)至少應為 NO.10 例外 1:預定使用 14AWG導線的接線端子可以使用 NO.8螺絲. 例外 2.16AWG或 18AWG導線可以使用 NO.6的螺絲.參見 13.4.16. 13.4.11依照國家電氣規則(National Electrical Code),ANSI/NFPA70,14AWG電線為線路可能使用的最 小導線,因此 14AWG電線為接線端子預期連接到的最小導線. 13.4.12接線螺釘應旋入金屬. 13.4.13接線螺釘旋入的接線板至少應為 1.27mm厚,除非滿足 13.4.14要求,否則至少應有兩個全牙. 13.4.14如果施加 20Lbs-in(2.26N.m)的扭緊的扭力,螺紋不會剝落可以不需兩個全牙. 13.4.15具有 13.4.13厚度的接線板可以在螺紋孔處突出來提供兩個螺紋全牙. 13.4.16上翻接線片或杯狀介子應能與螺釘頭一起夾持 13.4.5要求的導線大小. 13.4.17永久性連接產品,額定電壓為 125V或更低,125/250V(3線)或更低,使用 Edison螺殼式燈頭,單 极開關或非自動控制式未標示 off位置的過流保護裝置,應指明用以連接零線的導線,連接零線的應 為燈頭螺殼,不得為單极型開關或未標示 off位置的非自動控制型單极過載保護裝置. 13.4.18連接零線的接線端子應為或用金屬鍍成白色并與其它端子區分開來,或其它如用附加圖表來 指出接線端子的方式. 14.載流部件 Current –Carrying Parts 14.1載流部件應為銀﹑銅﹑銅合金或類似金屬 14.2普通鐵或鋼不能用作載流部件. 例外:提供防銹涂層的鐵或鋼可以用作載流部件. a) 如果滿足 3.1,或 b) 在馬達內或聯合控制器內. 14.3不銹鋼不受 14.2約束,也即可用作載流部件 15. 絕緣材料 Insulating Material 15.1用以安裝未絕緣帶電部件的材料應為陶瓷,電木或其它類似材料. 15.2普通硬化紙板可以用作絕緣護線套﹑介子、隔離物、隔板,但當收縮﹑泄漏電流或變形現象出現 時可能引起起火或電擊時,不能用作未絕緣帶電體的唯一支撐. 15.3 熱塑性材料通常不能用作未絕緣帶電體的唯一支撐,但當具有足夠的機械強度﹑硬度﹑熱抵抗 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 強度﹑燃燒抵抗強度﹑耐壓強度及其它性能時可以使用. 15.4 小的成型部件,如電刷蓋,其結構應有足夠的機械強度和硬度抵抗實際的壓力,電刷蓋應在實際 便用中不被機械損壞. 16.墊圈和密封件 Gasket and Seals 16.1用來防止電擊或人身傷害的墊圈和密封件應滿足 UL157—Gasket and Seals的要求. 例外:用來防雨的橡膠或氯丁橡膠只需滿足第 54節—Accelerated Aging Test. 17.內部接線 Internal Wiring 17.1 機械保護Mechanical Protection 17.1.1產品部件間的接線和連接應進行保護或密封. 例外:如果必須要進行彎曲,可以在外部使用軟線進行連接.必須要使用防護裝置或進行保護以避免 對電源線的破壞或受力.參見 17.1.2. 17.1.2內部絕緣電線可以認為已滿足 17.1.1的要求,如果它們按漆包線評定,滿足 13.1.3-13.1.13.如果 內部電線在外殼內可靠地固定,不可能受力或被機械傷害,即使沒有進行保護也可以接受. 17.1.3外殼﹑接線盒﹑導線管等部件內走線應確保不會被粗糙的﹑鋒利的或運動的部件破壞導線的 絕緣,否則應進行保護或固定其走線. 17.1.4產品的電線或軟線靠近易燃物或易受到機械破壞應用金屬套外皮電纜﹑剛性金屬導線管﹑電 氣金屬管或封閉金屬管等類似方式保護. 17.1.5有電線穿過的,在外殼金屬板上的孔應使用光滑的﹑倒圓角的護線套,或保證電線所接觸到的面 為光滑,倒圓角,以免磨損電線絕緣.17.1.1提到的使用電源線作外部連接應提供滿足 13.2.2-13.3.9要 求的防拉裝置和護線套,除非結構可以保證不會受力或產生運動.如果使用 SP-1,SPT-1,SP-2,SPT-2或 其它比 SV更低等級的電線,穿過的壁或隔板為金屬,電源線可能受力或運動,應使用絕緣護線套. 17.1.6軟線用作外部連接,應與 Power Supply Cord一樣耐用,并應確保減少受破壞或承受外力的可能. 17.1.7絕緣電線可以捆綁成束通過一個外殼上的金屬壁開口. 17.2電線類型 Type of Wire 17.2.1 考慮到內線可能碰到的溫度﹑電壓,可能暴露在油﹑潤滑脂或其它可能碰到的條件的影響,內 線應選用適用的型號. 17.2.2熱塑性絕緣電線用作內線時應為標準的可接受的建築線(building wire)或器具線(appliance- wiring). 17.2.3如果內部電線可能暴露在潮氣下,包括操作產品時産生的冷凝現象,則不允許使用 AF型電線. 例外:如果產品使用了熱元件,電線承受的溫度不超過 80℃,則可以使用 AF型電線. 17.3接線點和連接器 Splices and Connections 17.3.1每個接線點和連接器應機械固定好並提供可靠的電氣連接.如果焊接式連接斷開或鬆脫可能 有起火或電擊的危險,焊接前應可靠地機械固定. 17.3.2以上 17.3.1的要求可以使用鎖緊介子或類似方式防止接線螺釘或螺母鬆脫. 17.3.3如果接線點與其它金屬部件的電氣間距不能保持,接線點應提供等同所使用電線的絕緣. 17.3.4絕緣或未絕緣的鋁質導體用作內部接線,如用作載流部件間的連接或用作馬達繞組,在與其它 金屬相結合的接線點處應使用可接受的封端方法. 17.3.5如 17.3.4提及,在考慮可能涉及的因素情況下,如溫度﹑熱循環﹑振動等類似情況,可以使用接 線螺釘或壓力式接線端子來連接鋁質導線. 研发部内部论坛（192.168.0.22/phpwind） —僅供參考— 17.3.6如果使用中電壓不超過 250V,絕緣可以由兩層摩擦型膠帶,兩層熱塑性膠帶,或一層橡膠帶外加 一層摩擦型膠帶構成.確定由涂漆纖維,熱塑性或其它類型套管是否可用,可以考慮以下因素:耐壓特 性,抗熱性能,防潮性能等.熱塑性膠帶不允許纏繞在利邊外. 17.3.7連接在接線螺釘上的內線線束,其鬆脫時應肯定接觸不到不一定是同极的未絕緣帶電部件和 不帶電金屬部件.可以使用壓接式接線端子,焊接式接線片,卷曲式孔眼,將線束焊接在一起,或其它類 似方法達到此目的. 17.3.8寬度為 0.11inch, 0.125 inch, 0.187inch, 0.205inch的快速接線端子應滿足 UL310快速接線端子 的要求.其它尺寸的應進行卷曲拔離(Crimp pullout),連接和接線片接合力(Engagement-disengagement forces of the connector and ta,溫升(Temperature rises)及其它所有 UL310的測試要求. 18.電路隔離 Separation of Circuits 18.1 工作電路中不同電位的導體應可靠地隔離,除非它們都提供了可承受更高電位的絕緣. 18.2絕緣導體應可靠地固定,以免接觸到不同電壓的未絕緣帶電體. 18.3在一個接線盒內可能包含提供 Class 2或 Class 3電路連接導線﹑Class 1﹑電源或照明電路導體, 如國家電氣規則 ANSI/NFPA 70-1993定義,應在電路間提供防護隔板,或者能安排成電路間至少可以 保證 1/4吋的距離. 19.電容 Capacitors 19.1作為馬達部件或跨接於線路上的電容,如用作防電磁干擾或功率因素校正的電容,應用外殼或容 器包封起來,以防機械破壞或因失效,損壞而出現火焰或熔融物噴射出來,容器應為金屬質,其強度應 不低 0.51mm厚未鍍鋼材,薄於 0.66mm的片狀金屬不建議使用. 例外:如果電容安裝在一個可以容納其它帶電部件的外殼內,該外殼作為其它帶電部件是可接受的外 殼,則該獨立式容器可以為薄於 0.51mm厚的片狀金屬,或其它非金屬. 19.2.如果電容用在非電容馬達或電容啟動馬達上,而是用於自動控制或遙控馬達,當電容失效或損壞 可能有起火﹑電擊或人身傷害的危險,應提供熱保護和過流保護以防這种情況出現. 19.3.跨接於線路與外殼間的電容,其容量不能超過 0.10μf.參見 46.1.1. 19.4.如果產品使用了整流器和電容組合,整流器或電容短路時不得有起火﹑電擊或人身傷害的危險. 19.5.使用比 askarel(合成絕緣液—當電火花使這种液體分解時,它會放出不燃氣體)更易燃的液態電 介質的電容,當按該標準相關要求測試時,在正常和非正常使用情況下,不應有電介質射