现场管理S定置目视化

会计学现场管理S定置目视化现场管理：现场管理就是指用科学的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 和 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。一、5S概述1.5S的起源5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、修养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首部5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。12.15S管理2.5S的含义5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。其中：整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品；整顿：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态；清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；修养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。整理Seiri+整顿Seiton+清扫Seisou+清洁Seiketsu+素养Sitsuke)+节约Save+安全Safety=“7S”具体内容见下表：中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可以找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁清洁（管理）清洁SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神用以下的简短语句来描述5S，也能方便记忆。整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯。      3.推行5S的目的改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。减少直至消除故障，保障质量优良的质量来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检、不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高质量。保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。降低生产成本通过实施5S，可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本。改善员工精神面貌，使组织活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化体案改善活动），增加组织的活力。缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产流畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。4.5S之间的关系整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和修养，则在企业形成整体的改善氛围。5S之间的关系可以用口诀表达：只有整理没整顿，物品真难找得到；只有整顿没整理，无法取舍乱糟糟；整理整顿没清扫，物品使用不可靠；3S之效果怎保证？清洁出来献一招；标准作业练修养，公司管理水平高。       5S之间的关系第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S修养保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度将不需要的东西彻底清扫干净区分“要用”与“不用”的东西地点物品将有用的东西定出位置放置5S关系图素养:习惯化对象:人员意义:士气整顿:分门别类各就各位对象:时间意义:加快交货期清扫:环境设备清扫维护对象:设备意义:安全整理:区分需要/不需要对象:空间意义:降低成本费用清洁:保持3S,标准化对象:环境意义:提高产品质量6、5S活动推进层次：整理整顿清扫清洁修养1、创造空间2、尽地之利3、场地利用安全卫生现场美化人心美仪最终目标二、5S的内容与要求（一）整理将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品含义·腾出空间·防止误用目的如果你的工作岗位堆满了非必需品，就会导致你的必需品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环特别说明1.含义2．整理的作用（1）整理有以下作用·可以使现场无杂物，行道通畅，增大作业空间，提高工作效率；·减少碰撞，保障生产安全，提高产品质量；·消除混料差错；·有利于减少库存，节约资金；·使员工心情舒畅，工作热情高涨。（2）缺乏整理而产生的各种常见浪费·空间的浪费；·零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费；·场所狭窄，物品不断移动的工时消费；·管理非必需品的场地和人力浪费；·库存管理及盘点时间的浪费。3.推行要领·马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；·即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；·在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！整理举例一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的行为进行跟踪 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，并发现了：寻找东西的时间占了工作总时间的15%。原来，在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料，他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询，而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出，如果不考虑资料的必要性和重要性，而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料，这样就导致资料堆积如山，查找困难，工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西，撤除不需要的东西。整理在太仓苏旺你手套有限公司的应用太仓苏旺你手套有限公司是一家中日合资企业，是继昆山两家苏旺你分公司的第三家苏旺你。位于太仓港口开发区，交通方便。公司总投资150万美元是太仓投资开发公司、中国银行信托公司、日本苏旺你株式会社三方合资创办，公司占地面积12000平方米，厂房建筑面积4300平方米，固定资产350万美元，裁断缝纫设备80％是日本进口。现有职工280名，主要生产皮革、T/C布、PVC、编织棉毛布日用装饰、防寒手套，产品全部销往世界各地。例1：对流水线缝纫机的整理对流水线中所有的缝纫机进行整理，把一些没有座位的缝纫机都搬到了流水线的西边，还有一些不经常用的双针车，二针车以及敲钮的机器也集中在流水线的顶头，这样能方便管理（特别是对机器的保养、清洁），同时对流水线工人的座位重新进行了排列，从装饰工序开始到12道工序滚边结束，以及对各工序平均分配，目的是有利于工序向后流通方便，来减少缝纫工多余的动作。对不用的缝纫机集中管理例2：加强危险物品的管理包装部由于包装的手套品种繁多，因为所涉及的包装工具也很多，如：塑料袋、吊牌、胶带、封箱机等，而包装部有没有特定的储藏室，工具，材料等只能存放在车间内，以致于显得有些杂乱，而危险物品的随意放置更为不安全，因此对包装部进行了清理整顿，把不需要的东西进行清除，在车间内设立一储藏柜，把危险物品放于柜内，并编号由专人保管，并把其他辅助材料也分类放于其中，使存取物品更为快捷方便。将包装工具和辅助材料放入柜中并编号（二）整顿1.整顿的含义将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。含义·工作场所一目了然·消除找寻物品的时间·井井有条的工作秩序目的整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取出物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。特别说明2．整顿的作用（1）整顿有以下作用·提高工作效率·将寻找时间减少为零；·异常情况（如丢失、损坏）能马上发现；·非担当者的其他人员也能明白要求和做法；·不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。（2）因没有整顿而产生的浪费·寻找时间的浪费；·停止和等待的浪费；·认为没有而多余购买的浪费；·计划变更而产生的浪费；·交货期延迟而产生的浪费。3.推行要领·彻底地进行整理·确定放置场所·规定放置方法·进行标识整顿举例A先生经常向邻近的B先生借工具，而B先生每次都很快速向他提供。A先生其实也有这些工具，只不过每次他都没有把东西放在固定的地方，用的时候才到处找。A、B先生的差距是明显的，在个人使用的时候问题不在，但是在很多人使用的情况下，就会现很多问题。不把东西放回原处，不仅仅是自己的问题，同时也给同事带来许多不方便，甚至可能给公司带来莫大的损失。小问题/想想看?在你的职场,决定“什么东西、多少数量、放在哪里”了吗？你能够迅速找到你想要的东西吗？如果想使用的工具不在应在的位置、要组装的部品不在其存放的地点，你怎么办？你有了“物归原处”的决心了吗？以前没挂标示牌，工人无法分辨是哪种产品，增加了寻找时间，降低了效率。没有标识的周转箱现在，我们在箱子上挂上了标示牌，并且标明货号、颜色、数量，这样，不管是谁一看就知，节省了寻找时间标识以后的周转箱实例：标识（三）清扫1.清扫的含义将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境含义·保持良好得工作情绪·稳定质量·达到零故障、零损耗目的如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到身心愉快。特别说明2.清扫的作用经过整理、整顿，必需物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用，这是清扫最大的作用。3．推行要领·最高领导以身作则·人人参与· 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 到人·与点检、保养工作充分结合·杜绝污染源，建立清扫基准清扫举例在制造现场，如果等到机器设备已经停下来，才去处理，那损失就会很大。再者如果机器设备不进行点检（所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法），没有点检记录，也不利于查找设备损害的真正原因。所以我们应该勤于擦拭机器设备，勤于维护工作场所。不仅可以维护机器设备的寿命，也创造一个洁净的工作环境。清扫的同时别忘了给它做点检！你在进行清扫时，只是把它搞漂亮了，给它进行点检了吗？？？？例1：减少JG车间的空气湿度，防止手套发霉蒸气无法排出安装吸气装置例2：改善L1缝纫机前的木槽改善以前的木槽安装面料的木槽（四）清洁1.清洁的含义将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含义·成为惯例和制度·是标准化的基础·企业文化开始形成目的要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率特别说明2.清洁的作用（1）维持作用将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。（2）改善作用对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。3.推行要领·贯彻5S意识，寻找有效的激励方法·坚持不懈·一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正·彻底贯彻3S·推行“透明管理”。清洁举例如是一个房间一个星期不去管它的话，那一定是物品到处都是,乱七八糟。所以每天进行整理、整顿和清扫，并维护清洁的状态，上面的问题就可以解决了。也就是说清洁不仅是前面三个步骤（3S）的效果，也是它的结果。每个人都要带着自发意识，而不是说“请这样做”、“请那样做”。一个时刻清洁的环境，除了员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以借此提高产品质量和公司的形象。例1：怎样摆放整齐寻找更方便虽然我们现在把样品按设计人来划分（用硬纸板划分），但有些设计者的样品特别多，出现了其被划分区域不够，寻找起来不方便（如今龙、奥代、能田等）改善以前的样品（设计者作品混淆）增加地方放样品，把另外一个柜里的东西加以整理，空出一格，找一块废旧的木板把中间分开，然后把样品分开放。按作者的不同重新放置例2：整烫整理，一目了然烫板散放于周转箱内烫板整齐的放置在架子上（五）修养1.修养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含义·让员工遵守规章制度·培养良好素质习惯的人才·铸造团队精神目的公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制度和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。特别说明2.修养的作用·重视教育培训，保证人员基本素质·持续推动4S，直至成为全员的习惯·使每位员工严守标准，按标准作业·净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围·培养优秀人才，铸造战斗型团队·成为企业文化的起点和最终归属3.推行要领（1）持续推动4S直至全员成为习惯（2）制定相关的规章制度（3）教育培训（4）培养员工的责任感，激发其热情例1：太仓苏旺你手套有限公司一天工作的修养要求（1）问候／礼貌语·您好！·早上好！·下午好！·大家好！（2）集合全体员工一起早令、做操。早令结束后，立即安排工作内容·确认今天的工作内容；·点检材料、机械设备；·正确使用保护用具。（3）铃声响起同时开始作业·使用规定的材料；·使用规定的机械设备；·遵循规定的方法。（4）在午间食堂的举止·铃响后开始洗手；·按秩序排队；·准备好饭票；·收拾好剩余饭菜。（5）下午开始恢复干劲·预备铃一响，就进人工作岗位。（6）必须在规定的时间及规定的场所内休息·喝过的饮料瓶、用过的纸巾，丢进规定的垃圾桶；·在规定的场所内抽烟。（7）下班前进行清扫·确认明天的工作；·收拾整齐零件、材料；·点检保养各类工具；·注意有无隐患。（8）最后与大家道一声“辛苦了”。“5S”活动常用的工具主要有：红牌（作战）看板定点拍照推置图查核表等红牌：红牌又称为红牌作战，指对现场存在的重要问题用红色的标牌示出，并张贴或悬挂在醒目的位置积极地去改善，从而达到整理、整顿、清扫的目的。部门日期限期改善日期问题描述：改善措施：改善时间审核者审核日期验收结果：验收者：年月日验收者验收日期红牌作战实施要点用挑剔的眼光看象“魔鬼”一样严厉地贴贴在“有问题”的对象上：设备、推车、踏板、工装或刀具架、桌椅、资料柜、模具或备品架、材料或产品容器、空间等请勿对人，而是针对岗位、工序或场所如果有犹豫，请贴上红牌管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。管理看板通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的信息展示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的信息，从而能够快速制定并实施应对措施。按照责任层的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类：看板内容生产计划、班组作业计划、生产实绩展示、班组个人生产实绩、出货计划、出货实绩、作息时刻表、每日考勤、培训计划、成品库存QC检查表、QA检查表、工序诊断结果、重点工序控制图生产工序、流程设备布局、关键物流路径行政通知信息。技术人员行踪一览表等看板样板定点拍照：是对同一个地点，面对同样的方向，对问题改善点的前后状况进行拍照，以便对其进行比较，目的在于把现场的不合理现象进行定点拍摄，并且进行连续性改善的一种手法。方向、设置一致每次拍照在同一个位置照片上打上日期时间定点拍照时注意事项查核表：现场查核“5S”问题点质疑、解答“5S”查核表是指针对“5S”活动中的项目，设立专门的检查指标内容；以查核表形式，定期检查“5S”的推行情况，找出问题与差距，不断加以改善。清洁修养整顿清扫整理推动管理水平提升5S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业12.2定置管理定置管理定义定置管理的类型定置管理的内容进行定置管理的步骤这是哪里呀，这么整洁？定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。一、定置管理的含义将需要的东西加以定位置放，并且保持任何人在需要时立即取出状态——即寻找时间为零。定位之后，要明确标示用完之后，要物归原位三定原则定位(定点)：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色　　定量(定品)：规定合适的数量(品种)按照人与物的有效结合程度，可以将人与物的结合归纳为A、B、C三种基本状态：A类状态：指人与物处于立即结合的状态，即将经常使用的直接影响生产效率的物品放置于作业者附近（若位置合理就可以固定），当作业者需要时能立即拿到。B类状态：人与物处于待结合状态，即人处于寻找物的状态或者尚不能很好的发挥效能的状态，原因可能是现场过于杂乱无章，需要使用的物件没有摆放在固定位置，必须通过寻找来实现。C类状态：人与物已经失去了结合的意义，与生产无关，对这类产品应该尽量从生产区或者生产车间拉走，如生产现场中已报废的设备、工具等。人与物处于紧密结合，并能发挥效能的状态指人与物处于寻找状态或者尚需某种活动才能达到同人结合并能发挥效能的状态人与物没有联系的状态A状态B状态C状态人与物结合的三种状态图操作者在生产现场中按其工作的状态也可以分为三种：A状态，操作者处于良好状态应该保持下去；B状态，操作者有部分工作需要改进；C状态，无效劳动过多，操作者应该避免发生。二、定置管理的类型全系统定置管理区域定置管理职能部门定置管理仓库定置管理特别定置管理全系统定置管理即在整个企业各系统各部门实行定置管理。区域定置：根据不同区域的不同作用，可以将操作现场分为半成品区、成品区、返修品区、废品区，同时，运用信息标准化技术，用不同的颜色标明各种信息，使区域定置的划分可以通过目视判定。职能部门定置管理即企业的各职能部门对各种物品和文件资料实行定置管理。仓库定置管理仓库定置：是指通过调整各种储备产品的位置，使仓库秩序化，消除混乱，做到及时、准确地向各生产工序提供所需的材料、零件、计量器具等各种物品。特别定置管理即对影响质量和安全的薄弱环节包括易燃易爆、有变质的毒物品等的定置管理。人员定置：就是现场作业人员在相对固定的位置保持稳定，按照规定的时间工作，按照固定的路线通行。三、定置管理的内容生产厂区的定置内容车间定置内容库房定置内容办公室定置内容1、生产厂区的定置内容a)根据工厂占地，合理设计厂区定置图，对场所和物件实行全面定置；b)对易燃、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置；c)对绿化区域和卫生区实行责任定置；d)确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域；e)对垃圾、废品回收点定置；f)对车辆停放定置；g)按定置图要求，清除无关的物品。2、车间定置内容a)根据车间生产需要、合理设计车间定置图；b)对物品临时停滞区域定置；c)对工段、班组及工序、工位、机台定置；d)对工具箱定置；e)设备定置；f)检查现场定置。3、库房定置内容a)设计库房定置图，悬挂在库房的醒目处；b)对易燃易爆有毒及污染环境、限制贮存物，物品实行特别定置；c)限期贮存物品要用特定的信息表示储存期；d)帐簿前页应有序号、物品目录及存放点；e)物品存放的区域、架号、序号必须和帐卡物目录相符。4、办公室定置内容a)设计各类文件资料流程；b)办公桌定置；c)文件资料柜定置；d)卫生及生活用品定置；e)急办文件、信息特殊定置；四、进行定置管理的步骤1．   进行工艺研究2．   对人、物结合的状态分析3．   开展对信息流的分析4．   定置管理设计5．  定置实施6.定置检查与考核定置管理开展程序如下，企业可按自己的实际情况进行调整制定。清扫及去掉无准备必确定定绘制现场整理用之物须之物置区域定置图考核总结抽查、调整定置管理信息、场所复元验收标示定置管理的评价：定置率是考核评价定置管理水平的常用指标，其计算方式如下：例：某车间3个定置区域，其中合格区（绿色标牌区）摆放15种零件，有1种没有定置；待检区（蓝色标牌区）摆放20种零件，其中有2种没有定置；返修区（红色标牌区）摆放3种零件，其中1种没有定置。目视管理12.3VisualManagement目视管理就是将企业各种信息利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息展示在眼前，让人们一目了然，一看就明白，依托准确的信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。也称：看得见管理一目了然管理用眼睛来管理的方法2、其它医院、银行等机构的办事指示标牌。用不同标志区别人的不同身份（徽章、服装颜色）。1、比较典型的交通信号灯、斑马线、指路牌等。生活中的目视管理图片示例：为什么要实行目视管理？识别错误是定置管理的必要条件有助沟通信息保证员工安全促进员工的责任意识减少浪费、减轻员工的劳动强度目视管理的特点以视觉信号显示为基本手段，让大家都能看得见以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见借以推动自主管理、自我控制。目视管理的基本要求简明统一严格醒目实用目视管理的作用发现问题显现问题人人皆知人人会用反映水准透明化视觉化标准化目视管理的要点：1、无论是谁都能判明是好是坏（异常）。2、能迅速判断，精度高。3、判断结果不会因人而异。目视管理的内容：1、规章制度与工作标准的公开化2、生产任务与完成情况的图表化3、与定置管理相结合，实现视觉显示信息的标准化4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化5、物品的码放和运送的数量标准化6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度7、色彩的标准化管理目视管理的方法1.目视管理的方法2.看板管理3.设备管理4.安全管理1.标示法：将场所、物品等用醒目的字体或标牌表示出来。生产处2.分区法：用划线的方式表示不同性质的区域。（一般与色彩的运用相结合）工作区工作区工作区工作区3.图形法：用大家都能识别的图形表示相关信息。4.颜色法：用不同的颜色表示差异。工作区工作区工作区工作区5.方向法：指示行动的方向。6.影绘法/痕迹法：将物品的形状画在要放的地方。7.透明法：有些物品要开放，以便可以直观了解其中的东西。8.监视法：在物品上附加某些东西，从而可随时注意事物的动向。9.公告法：以公告牌的形式告知有关信息。10.地图/路线法：通过地图或路线图的形式将信息表示出来。1.各种看板：各种显示管理信息的板状物2.各种指示灯：异常信号灯、发音信号灯、进度灯、运转指示灯3.彩色警示线与警示区4.其它：不同颜色的工作服；胸牌；彩色油漆等。冷却水管的目视管理进水进水出水出水设备管理安全管理目视管理的分类目视管理的物品管理目视管理的作业管理目视管理的设备管理目视管理的质量管理目视管理的安全管理　　对工夹具、计量仪器、设备的备用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各种各样的物品进行管理。 管理目标“什么物品、在哪里、有多少”及必要的时候、必要的物品、无论何时能快速地取出放入”。目视管理的物品管理要点1：明确物品的名称及用途。方法：分类标识及用颜色区分。 要点2：决定物品的放置场所，容易判断方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。要点3：物品的放置方法能保证顺利地进行先入先出。方法：轨道方式(一头入，另一头出)，斜坡方式(上入下出)要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，且要防止断货。方法：标识出最大库存线、安全库存线。l  是否按要求的那样正确地实施着。l  是否按计划在进行着。l  是否有异常发生。l如果有异常发生，应如何对应简单明了地表示出来。管理内容目视管理的作业管理要点：明确作业计划及事前准备的内容，且很容易核查实际进度与计划是否一致。方法：保养用日历、生产管理板、各类看板。以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，达到设备“0”故障。管理目标目视管理的设备管理要点1：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位。方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门。要点2：能迅速发现发热异常。方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。要点3：是否正常供给、运转清楚明了。方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车。要点4：使在各类盖板的极小化、透明化。方法：特别是驱动部分，使其运行状况清淅可见。要点5：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限。方法：用颜色表示出范围。要点6：设备是否按要求的性能、速度在运转。方法：揭示出应有周期、速度。 要点7：设备异常的“显露化”。方法：重要部位帖付“质量要点”标帖，明确点检线路，防止点检遗漏。有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少质量问题的发生。管理方向目视管理的质量管理要点2：防止未校验的计量器具被使用。方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用。要点3：能正确地实施点检。方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检。要点1：防止因“人的失误”导致的品质问题。方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分目视管理的安全管理要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。管理方向要点1：注意有高低、突起这处。方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。 要点2：设备的紧急停止按钮设置。方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。要点3：注意车间、仓库内的交叉之处。方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。要点4：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。方法：法律的有关规定醒目的揭示出来。目视管理的对象工夹具模具计量具搬运工具货架通道场所服务产品半成品原材料零配件设备票据标准公告物人心情方法目视管理的对象警报灯显示灯图表班组目视板管理板样本标贴工作服标示牌彩色纸彩色油漆上限报警器下限报警器目视管理的工具：目视管理的水准：初级水准中级水准高级水准·       初级水准：显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式；·       中级水准：谁都能判断良否（管理范围）。 高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。目视管理的优点：1.      提高生产效率2.      使每个人都有相同的信息基础。3.      加强本厂内部的信息交流4.      提高作业效率5.      提高事务处理的效率6.      提高管理、监督者的能力7.      进行预防性管理8.      提高质量9.      鼓舞士气10.  改善人际关系第2食堂由此去这个企业真是好，一切都是这么清楚明了！案例：目视管理在苏旺你手套有限公司的应用例：样品的整理改善以前的情况：以前做好的样品全部放在周转箱里，手套皱的乱七八糟，而且，管理员不在的时候，别人很难找到。改善方法：在JG西边的墙上挂上木板，顶上钉子，然后按照不同的客户，挂上最终确认之样品。改善以后的情况：这种在车间里的样品敞开式管理，很美观，而且即使管理员不在时，别人只要按照客户名查找，就很快能找到样品。整理后的样品（JG）贴有标签的样品选择题1．5S活动的目的就是（）。a．要使每一个部门，每一个人员都有明确的岗位责任和工作标准；b．不断改善现场，使现场环境和人们的心情处于最佳状态；c．严格控制检查、评比、考核制度；d．不懈地坚持、不断地改善、不断地循环。2．定置管理是研究（）三者相互关系。a．人与物处于立即结合状态、人与物处于寻找状态、人与物无关；b．人与机操作情况、物流情况、作业者情况；c．人、机、物；d．人有良好的工作状态、人有部分工作状态以及人无效劳动过多。3．目视管理是（）的生产活动。a．以清晰的、标准化的视觉显示信息，落实定置设计；b．采用与现场工作状况相适应的信息传导信号，以便能及时地控制生产作业；c．利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场；d．将与现场密切相关的规章制度和工作标准．时间标准公布于众，展示清楚。思考题1.什么是5S管理？2.5S管理的内容和要求是什么？3.何谓定置管理？定置管理的基本理论是什么？4.什么是目视管理？试述目视管理的内容和形式。5.目视管理有何基本要求？