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班组生产现场管理班组生产现场管理一、现场日常工作治理一〕生产预备:是指产品从开始试产到批量正常生产的整个过程。班组长生产的预备工作一样包括产前的技术预备、物资预备、组织预备等几方面。1、班组产前的技术预备:1〕预备好图纸、工艺标准等有关的技术文件和资料,包括劳动定额与材料消耗定额等,做到齐全、完整、配套2〕组织职员结合自己的工作,熟悉工艺,把握各项技术要领3〕落实安全技术操作规程,明确检查方法,预备好检验工具,并提早做好与检查2、班组产前的物资预备1〕把所需要的各种工具等领送到班组的工作地。按要求摆放好2〕检查调整好生产设备,使其...

班组生产现场管理
班组生产现场管理一、现场日常工作治理一〕生产预备:是指产品从开始试产到批量正常生产的整个过程。班组长生产的预备工作一样包括产前的技术预备、物资预备、组织预备等几方面。1、班组产前的技术预备:1〕预备好图纸、工艺标准等有关的技术文件和资料,包括劳动定额与材料消耗定额等,做到齐全、完整、配套2〕组织职员结合自己的工作,熟悉工艺,把握各项技术要领3〕落实安全技术操作规程,明确检查方法,预备好检验工具,并提早做好与检查2、班组产前的物资预备1〕把所需要的各种工具等领送到班组的工作地。按要求摆放好2〕检查调整好生产设备,使其保证到达满足生产工艺所要求的技术状态。活动设备还要提早在生产现场摆好3〕按生产作业打算要求和使用的先后顺序,把所需物资、包装物,如数领到乖哦工资地,放在指定的位置,并进行抽检、看是否符合质量标准4〕疏通水、电、汽,保证正常使用3、组织预备1〕按作业打算要求,实现做好人员配备,保证工种之间、工序之间人力匹配,并搞好人员培训、岗位练兵、人员分工、明确职责等2〕确定生产班次,落实岗位责任制,明确班组任务,规定统一报表和原始记录的传递路线和时刻,建立各种规章治理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 二〕作业日报1、作业日报设计1〕必要的事项齐全,但事项尽量精简2〕项目顺序要符合实际作业或逻辑适应3〕尽量减少文字描述或数字填写,用符号或线条代替提添写4〕用表准用纸,幸免过大或过小2、作业日报提案写1〕向班组有关人员说明日报的作用,让其认识到重要性2〕班组名、作者名、产品名、批号名等差不多内容填写好,再发给作业者添写其他事项,如此能够减轻作业者的填写负担3〕生产数量、加工时刻等只有作业者清晰得的内容,有作业者记录4〕要养成写完后在确认的适应5〕治理人员要认真批阅作业日报,及时指出专门点并协助解决问题,形成良好的互动的局面6〕现场人员依照日报把握作业的专门趋向,并针对这种趋向向实施重点指导3、作业日报填写常见问题1〕由于需要描述记录的地点太多,写起来专门费时刻2〕需摸索、回忆和判定的事项太多,因此职员填写时为了省事便马马虎虎填写或他人代劳3〕在日常填写中,由于没有人指点,认为作业日报只是把资料收集起来,随便填写4、作业日报治理1〕应把握内容〔1〕每个人的工作日报是否准确〔2〕材料、作业、产品有无专门〔3〕每位职员的作业效率是否到达预期目标〔4〕作业效率是提高了依旧下降了,什么缘故〔5〕整体作业效率能否反映每个人的工作效率〔6〕生产效率和设备效率的变化情形〔7〕是否严守生产打算〔8〕不良状况及相应的工时缺失〔9〕实际工时与相应的配置是否合理〔10〕哪些地点有尚需改善之处,整体实效如何2〕差不多方法〔1〕确认作业报表〔工时、产量、专门现象〕〔2〕使用统计手法对作业能力进行治理〔均衡情形、变化推移、打算与积存、专门说明〕〔3〕使用图表统计 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 效率、成果的变化情形〔4〕调整打算或目标参数3〕本卷须知〔1〕发觉不准确的日报表要调查缘故,并对当事人进行批判指导,指导其其把握为止〔2〕把握每个职员的知识水平、技术、体会、干劲及爱好爱好,在必要时给予耐心细致的指导〔3〕总结,整理现场的问题,找到阻碍效率的关键问题三〕产品质量现场面临不同角度的质量问题,大部分的质量问题能够用现场、现物、现实的原那么,以低成本、常识性的方法来解决1、使作业容易化:对复杂的作业,通过分解、合并、删除、简化等方法使其简单容易化,便与职员作业2、取消此作业:关于难度较大、不易把握的作业,如能取消的话尽量取消,采纳其他容易的方法代替3、适时检查:当采取种种计策无法杜绝生产现场问题的发生时,那么只用通过适时检查来防止不良品流入下一个工序,4、降低阻碍:不良无法达到根治时,那么要尽量努力降低其不良的阻碍,能够把它操纵在能够同意的范畴,然后不断改善5、减少人工操作:人往往被自己的思想、情绪所左右。因此工作时呈波浪形的状态,起伏不定。能用机械设备操纵的时候,就不要使用人,如此能够减少专门多偏差。四〕生产成本在现场,减低成本的最正确方法,确实是剔除过度的资源耗用1、改进质量:事实上会带动成本降低,现场的质量改进要紧是指在现场的资源治理。更具体而言,是指人员、机械、材料、方法等测量,总称5M。改进了工作过程吃的质量,其结果会使错误减少,不合格减少,修理减少,交货期时刻缩短以及资源耗用减少,因而降低运营总成本2、提高生产力以降低成本:当以较少的投入,生产出相同的产出,或以相同的投入,生产出较多的产出时,生产力就改进了。降低生产线上的人数,愈少愈好。这不仅降低成本,更要紧的是减少了质量的问题。当考虑借着改善活动,以抽出人力作为其他附加价值活动的人员资源的来源,随生产力的提高成本也就降低了3、降低库存:库存占用空间,延长了生产期,产生了搬运和储存的需求,而且吞食了流淌资金。产品和半成品,坐在厂房的地面或是仓库里,可不能产生任何附加值,相反增加了质量隐患,当市场改变或竞争对手导入新产品时,甚至会在一夜之间变成废品4、缩短生产线:在生产时,越长的生产线需要愈多的作业员、愈多的半成品以及越长的生产交货期,生产线上的人越多,发生的错误概率越大。应该设计更短的装配线,使用更少的人员,经常不断的挑战自己,把工作做得不上次更好5、减少机器停机时刻:机器停机会中断生产活动,因为机器不可靠,经常出故障,因此就以大批量生产来缓冲停机缺失,导致过多的半成品,过多的库存及过多的修理工作,质量也受损,所有这些都会增加了营运成本。6、减少空间:一样的制造公司,使用了其所需的4倍空间、2倍人力、10倍的交货期时刻。现场改善一样通过排除输送带生产线或缩短生产线,把分离的工作站并入主体生产线来降低库存,减少搬运。所有的这些改善,减少了空间的需求,从现场改善所开释出来的空间,可作为增加新的生产线或为以后扩充之用五〕交货期:确实是指及时送达所需求数量的产品或服务。交货期是从公司支付购进材料及耗材开始,到公司收到售出物资的货款的时刻为止。交货期时刻代表了资金的周转。能够衡量出治理的真正水平现场实际作业应把握的内容:1〕生产作业打确实是否明确合理2〕生产打算〔工作打算〕与实际困难3〕打算调整对人员、设备及其他方面的阻碍4〕人员出勤、异动的状况,职员精神状态、士气5〕职员的工作技能〔能力、速度、熟练度〕6〕缺料、设备故障等引起的停产时刻7〕不良发生的缘故及计策,不良品的善后处理8〕零部件、工装器具、生产辅料是否足够齐全9〕生产是否正常,能否完成生产打算10〕工作方法是否合适,是否存在白费,有无可改进之处二、生产过程操纵治理一〕在生产过程中的关注要点1、确认首件1〕首件的概念:现场治理中通过对第一件〔或第一批〕产品进行检验确认,能够幸免发生成批性生产的错误。在通常情形下,每班或每种产品投入生产出的第一件产品被认为是首件。2〕首件的产生:各班组要把每天或每个机种开始生产的前5各产品送品控检查,从中挑出一个合格产品作为首件品进行治理。如检查中发觉没有合格品或产品严峻不良,那么说明目前的操纵不良,不能批量投入生产3〕首件的确认与治理:首件由品控判定合格后,由现场班组长接收并确认,确认后首件产品连同其检查表一起放置于设在现场的首件专用放置台上,直到本首件管辖的时段完成为止,首件产品要按程序文件规定的方式去治理,要紧事项包括签发、贴标签、见台帐、更换、承认、发出等4〕首件产品的用途:因为首件产品是经质检部检验合格的,因此,能够用它赖来和制造过程中的其他有疑问的产品进行对比,以便统一认识2、上下班治理:一样说来,要紧是指要提高职工素养,确保职员能自主治理1〕班组长应以身作那么,凡是先自己做好,并在平常工作中,开会和培训中言传身教,对职员起到潜移默化的作用2〕经常总结在该时段容易发生的问题,以此建立相应的计策,形成制度并严格执行3〕从治理机制上采取预防 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ,排除人员的思想阻碍。3、关注新手:所谓新手是指新入职人员、新近擢升人员或轮岗人员等。要注重对新手人员的治理,以防新手因岗位生疏而发生问题,在平常工作中,对他们要进行重点治理,派专人负责,明确指导人员的职责,并严格把关;定时巡查,首件确认后,每隔2小时再去确认工作结果。4、公平更换:二〕在生产过程中的专门发觉1、专门及专门的发觉专门确实是指生产中发生的各种问题和不正常现象。1〕每天进行工作总结,并每月汇总一次,提炼出精华2〕善于发觉职员的亮点,及时总结并推广3〕树立工作总结中的参照物标准,定期观摩,学习对比,4〕慎重对待领导的各种指示,并反复的体会和明白得5〕借助治理工具,通过科学分析,找出工作中的专门兆头2、专门发生的处理原那么1〕临时问题临时解决:临时问题指在一段时刻存在,另一断时刻内有可能会自动消逝的问题,当临时问题显现时,一定要把握实施更换的时效2〕突发事件果断处理:突发事件是指突然发生的阻碍生产秩序正常进行的事件。突发事件是在所难免的,要沉着平复,果断作出决定,稳住局面,并把负面阻碍将到啊最低〔1〕在第一时刻感到事发觉场,挺身而出,指挥大伙儿采取紧急应对措施,先稳住现场局面〔2〕及时通知事件责任部门和有关部门,全力配合治理者分析事发缘故〔3〕果断采取措施,解决问题,落实责任,验证采取措施的结果,并积极查找预防和操纵的方法3〕重大问题第一时刻解决:所谓重大问题指的是问题属性比较严峻,阻碍面比较大的事件,如不及时解决处理的化后果可能会更严峻。班组长一定要在第一时刻内处理他们,而且不管处理结果如何,都要把具体的处理措施和最新状况向上级领导报告,听侯领导指示三〕职员与工位治理1、人员流淌看样板1〕人员动态看板的适用性:人员动态看板要紧适合于离散型企业里工作的班组使用,不适合于流水线作业的班组使用,使用迫切性比较强的部门或班组要紧有:IQC、物料组、动力班、实验班、技术部、业务部、治理部等2〕人员看样板的制作与治理〔1〕按班组列出人员清单,纵向排列;识别它们可能流淌的场所,横向排列;然后把上述内容制成表,打印或刻画在看板上〔2〕以粘贴或悬挂方式安装在本组的显眼位置〔3〕类别有白板、纸条等,作用是表示人员的流淌性〔4〕通常由部门治理者指定人员治理,或有值日生治理;治理事项要紧是清洁、爱护和确保有效等〔5〕标示内容要明确,标牌可不能自行滑动或脱落〔6〕职员的流淌状态要一目了然,这一方面有利于职员自律;另一方面也要规范现场治理秩序,防止人、如人员擅自离岗位2、工位顶替治理1〕工位顶替的时机:〔1〕操作者需要方便,如如厕,饮水等〔2〕操作者迟到或临时请假〔3〕操作者发生意外〔4〕操作者需要处理领导批准的其他急务2〕治理方法:有人要离岗,就要有人去顶。在平常工作中,就应预备工位顶替的人员〔1〕需要离岗的人员性治理者提出口头申请〔2〕离岗者要卸下操作证,佩戴离岗证〔3〕继位者一样由班组长或助手担任,发出上岗证,然后去定岗〔4〕班组长要对定岗者的工作予以确认3、做好人员治理1〕多能人员治理。多能人员指把握了2项以上的操作技能的人员,俗称多面手。〔1〕在平常工作中,多观看、挖掘和培养多能手资源〔2〕建立清单〔如多能人员岗位表〕,以便准确把握现状〔3〕定期并有意调换多能人员的工作,以确保他们的作业熟练度〔4〕尽可能扩大多能手范畴,让更多人成为多面手〔5〕必要时区分他们的特长和强项,并注意使用〔6〕要确保多能手的岗位津贴保持在合理的平稳点上〔7〕操纵数量,否那么,易造成资格泛滥、成本上升和安全缺乏保证等问题2〕资格人员治理:资格人员确实是企业特许的授权人员,他们往往具有某些特长,能够独立开展工作并确保工作结果。资格人员治理确实是对资格人员的有效性。具体做法是把现场哪些操作手法娴熟的人员按规定认定其业务技能,通过考核、评定,鉴定级别,然后授予相关资格。3〕临时工治理:临时工是指企业为了完成某些专门的、特定的或临时的任务而招用不同于正式职员治理方式的人员。由因此临时性治理必须灵活,加强对其工作的操纵,最好是让他们在专人指导和跟踪下开展工作。四〕专门工序的治理专门工序指那些在制造过程中但当专门性操作的工位,专门性是指产品在制造过程中显得比较关键或专门的某些具体指标,通常包括产品专门性〔比较专门或关键的与产品指标及其零部件有相关联的特性〕和过程专门性〔比较专门或关键的工程技术参数〕专门工序的治理方法有两种:一是连续进行监制,确保每件产品都能够在后续的过程中得到检验和试验;二是把该工序交给授予资格的人员去完成。实施连续监控的目的是保证该工序的操作过程符合标准,结果符合要求;而交给有资格的人员完成是因为这些人拥有能够把该项工序做到位的能力和体会。1、利用仪器全过程显示过程的各种指标,如温度、速度等2、自动探测或直截了当显示产品的规格3、设置工序,100%检验从这些工序出来的产品4、对该工序中的专门特性项目实施SPC〔统计制程治理〕5、遇到该工序及其相关项目显现问题时应优先处理五〕落实〝三检制〞1、三检制的定义:确实是三种检验方法制度,其内容包括自检、互检、专检。自检是作业者在每项作业完成后对自己的作业内容所进行的确认,及自己检查自己;互检是下一道工序的作业者再开始作业之前对前到工序的作业内容所进行的确认,及别人检查自己;专检是指专门的检查人员实施的专项检查2、三检制的作用。实行三检制的目的是在现场实现三个不:即不制造不良品、不传递不良品、不接收不良品。通过自检,排除认为的错误,达到自身完美无缺;通过互检,排除并拒绝他人的失误,达到相互督促;通过专检,提升制程检验水平,确保产品符合标准。3、落实三检制的方法和技巧1〕自检:运用目测的方式,看本工序的内容是否合格。假设合格那么连续,否那么赶忙返工。在自检时一定要确保作业的内容全部到位,假如需要标记那么确认无误后打上规定的标记2〕互检:运用目测的方式,确认上一道工序的作业内容是否合格,合格开始作业,不合格那么反馈或放在一边,确认后有时有必要在操作合格的作业上做合格标记3〕专检:是指专门设立的检验工序。当划归品质系统专门治理时,班组长就没有什么直截了当治理责任了。而划归生产现场治理时,班组长那么需要识别检验标准〔如产品规范、指导书、样板等〕,制定检验方法〔如全数检验、定量检验、巡回检验等〕,让人员实施检验,然后记录检验结果,及时向领导反馈。三、操纵好生产进度生产进度是衡量随生产任务能否顺利完成的重要指标之一一〕认真执行生产打算1、把握执行的诀窍1〕执行打算时要尽量减少转换模型的频次:当周生产打算中的某一时段包含多个产品模型时,班组长要从持久生产的角度动身安排日生产打算,把转换模型的概率降到最少的状态2〕优先完成容易生产的产品:能够减轻部分工作压力3〕让熟悉的人做熟悉的事:作为班组长,应全面明白得自己职员的做事风格。应把那些不易显现问题的产品分给新到的职员去做,关于熟练的职员,应让他们做难做的情况,以制造信任、增强职员的自信心4〕与相关部门和谐好关系,达成共识:尽管生产是现场班组的职责,然而,它需要诸如品控、工程技术、物料等诸多部门的紧密配合。只有他没配合到位了。才能使生产的软、硬环境对生产有利,进而能够顺利完成打算2、加工作业分配1〕加工作业的特点和分派方法:加工作业通常具有以下特点:〔1〕作业现场在生产线外;〔2〕作业时刻有一定的提早性;〔3〕作业量仅在日生产打算中有所反应;〔4〕作业人员一样差不多上排拉后的富余人员;〔5〕作业位置不一定固定班组长有必要灵活的治理加工作业,在具体分派时硬遵守以下方法:〔1〕一定要设置必要的前提期,确保不耽搁正常作业〔2〕选择位置时应注意方便,就近的原那么,减少重复搬运〔3〕加工作业的量能够依据平常所生产体会灵活增减〔4〕班组富余人员数量的多少也能够作为灵活调剂的依据2〕加工作业按排应注意点:要注意加工位置、加工流程、加工时刻、加工数量这四个问题,在这四个问题中后两个取决于生产打算,不是治理的重点,前两个问题就有专门多的可变因素,是实施治理的重点3、专门情形应对1〕任务不能完成:〔1〕当产量的欠缺数量小于日打算的25%,且不存在阻碍生产的直截了当因素时,应考虑安排加班完成生产任务〔2〕但加班容易导致职员疲乏时,班组长应向领导提出申请,寻求支援〔3〕关于欠缺数量较大和应然存在一些在阻碍生产的因素时,应报告生产治理部门安排临时打算完成〔4〕加班或制定临时打算仍不能解决问题的,应同报生产治理部门申请修订周打算。2〕显现紧急任务时:紧急生产任务泛指哪些需要打破常规生产打算节拍,先行制造,急于出货的产品生产,他不同于常规生产任务。通常而言,紧急生产任务在形式临时大乱了正常的生产秩序,由于来的突然,会显现生产预备不一定就绪的情形,既然是紧急任务,那么出货紧急,没有太多的回旋时刻处理争议问题,生产、检验、试验和试验的步骤需要加快,甚至部分省略。当遇有生产任务时,班组长可按如下方法进行处理:〔1〕识别具体的紧急成度,区别处理〔2〕急事急办,派专人迅速预备〝4MIE〞事项〔3〕实行简易方式转产,冻结或清理原有生产过程〔4〕指派得利的小组长直截了当跟踪实施过程〔5〕与手上不那么紧急的产品调换生产,能够选择加班完成〔6〕估量需要的完成时刻,实际完成后赶忙向领导报告二〕把握好生产速度1、速度的测量:对企业来说,生产速度要紧表现在流水线和机器加工的作业中。一样把握和操纵生产速度的直截了当责任人是管现场的班组长,其他人员都不全调剂2、速度的操纵:〔1〕操纵硬件:生产线运转的调速器,按规定直截了当调剂〔2〕操纵软件:生产治理 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 和相关信息,要紧是针对生产运作的实际状态进行调剂3、适时调剂节拍:调剂生产节拍要紧表现在离散型企业的制造过程中。一样把握和操纵生产节拍的直截了当责任人是生产现场的高级主管,班组长应该属于推动者或执行者。就整个生产过程而言,节拍能够用下面方法来操纵〔1〕节拍要因为生产形势而变,生产任务急或士气高时易变快;反之应变慢〔2〕在欲变快前,应先造一点声势,以便达到加油和鼓舞的目的三〕去除无效环节1、什么是无效环节:是指那些在形式上存在,但在本质上可有可无,不具备增值性的各种工序、环节、职位、班组或部门。无效环节不仅是一种负担,还具有反作用。因此必须采取措施排除各种无效过程2、如何去除无效环节:去除无效环节的关键是要把他识别出来,然后再按治理标准将他们定性,并把得到定性的部分进一步采取措施处理掉,方法如下:1〕已满足顾客为核心,以业务流程为依据,识别出企业的全过程2〕再评判哪些处在流程以外的现有过程的必要性,把不要的过程删除掉3〕给各个过程建立量化的和可测量的KPI〔关键绩效指标〕4〕把哪些找不到KPI或虽有指标但不可量化和无法测量的过程删除掉5〕利用P—D----C-----A〔打算、实施、检查、调整〕的思想有效治理剩余的所有的过程6〕重点关注剩余过程的KPI,并定期评判其有效性7〕通过定期评审删除哪些KPI长期低下的过程,实施连续改进四〕规范搬运环节1、搬运打算拟订:1〕确认搬运的作业质量、效率。成本等2〕规划要搬运的种类、数量、时刻3〕选择最优化的搬运方式、方法、路线、速度等4〕事先预备要使用的器具、工具、防护用品等5〕搞清晰与搬运相关的部门之间的联系、全责等2、搬运过程操纵1〕搬运人员的聘请、培训、考核、体会、成绩等2〕搬运设备的选择、认可、爱护、修理、应用、改进等3〕改善搬运环境,如铺路、防滑设施等4〕建立必要的规章制度5〕规定搬运权责,明确分工。操纵运作6〕分析和总结搬运成效,优化搬运方案7〕每次搬运前先制定打算,然后按打算搬运8〕提升人员素养,文明装卸。礼貌作业3、搬运质量治理:物料的搬运质量治理是指针对具体搬运过程所实施的打算、组织、和谐和操纵等活动的综合治理。也是生产质量治理的一部分。搬运抓质量治理的内容:1〕搬运质量治理从搬运打算开始,包括所有的搬运过程和环节,目标是实现搬运的有效性并进一步改善搬运过程2〕搬运质量治理的直截了当责任者是搬运现场的班组长,各担当人员有责任遵守各项规章制度并服从班组长的治理3〕搬运质量治理通常贯穿于整个生产的全部过程中,不仅在生产中要实施,而且在生产前和生产后也要实施4、搬运器具治理1〕给所有器械统一编号。建立清单2〕把那些精细和昂贵的器械指定给专人专用或承包使用3〕全面实行预防保养,重点记录,定期鉴定操作4〕凡不合格的器械一律停用,等修理好再用,修理无效时要报废处理5〕使用时要严格治理所有器械,不可随意滥用6〕关于发生的选择不当行为,要采取必要的处理、处罚措施5、专门物料的搬运技法:专门物料是指哪些具有专门的物理性、化学性、工艺性以及其他方面性能和功能特性的物料。五〕优化流程结构优化流程结构是建立在熟悉把握现有流程结构优缺点的基础上的。通常会通过总结生产成绩,把哪些具有重要作用的因素识别出来,如此做能加快生产进度,还能使人员操作变得轻松和默契。四、生产现场5S治理5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的治理。具体是指整理、整顿、清扫、清洁、素养。这五个单词前面的发音多是S,因此统称为5S一〕整理:确实是将必需物品与非必须品区分开,在岗位只能放置必需品。整理包括以下内容1、现场检查:对工作现场进行全面检查,包括看得见的地点,专门是不引人注意的地点2、进行定点摄影:定点摄影是指从同样的位置、同样的高度、同样的方向,对同样的物体进行连续摄影,是一种常用的5S活动方式1〕定点摄影的目的:是将自己工作场所内〔工作、工作岗位、设备、方法〕不愿让其他人看到而感到不行意思的地点拍下来,作为展现和自我反省的材料2〕正的被拍着的同意:由于要拍下工作场所中不愿让他人看见的〝感到不行意思的地点〞并展现出来,为了使工作岗位上从业人员不至于感到害羞,应事前对职员进行教育,告诉什么缘故要进行定点摄影,并征得他们同意3〕进行定点摄影的方法:在地板上画一个点,摄影者站在点上,所摄物体的中心位置也画一个点,摄影时照相机的焦点对准所拍物体上的点。4〕照片运用:照片贴在图表上,以此为基础召开会议,在定点摄影图表上的第一时期〔通常制作四个时期〕里记下摄影日期,贴上照片,记入评分,评分从低到高为1分、2分、3分、4分、5分,建议档的填写较随意,能够由上司填写建议,也能够作为对职员的要求等。每次实施计策,取得一定的改善成效后,应再次摄影,按时刻顺序贴上新照片。但假设没改善一次就摄影一次,那么随后的工作会相当苦恼,因此,能够采取定时摄影,即决定下次摄影日期的方式。3、清出费必需品:清理非必需品的原那么是看该物品现在有没有〝使用价值〞,而不是原先的〝购买价值〞1〕清理前必须考虑的事项〔1〕考虑什么缘故要清理以及如何清理〔2〕规定定期进行整理的日期和规那么〔3〕在整理前要预先明确现场放置的物品〔4〕区分要保留的物品和不需要的物品,并向职员说明保留的理由〔5〕划定保留物品安置的地点2〕对临时不需要的物品进行整理时,当不能确定今后是否还会有用,可依照实际情形来决定一个保留期限,等过了保留期,再将其清理想显现场。4、处理非必需品1〕处理方法:〔1〕改用。将材料、零部件、设备、工具等改用其他项目或其他需要的部门〔2〕修理、修复。对不良品或故障设备进行修理、修复,复原其使用价值〔3〕作价卖掉。由于销售、生产打算或规格的变更,购入的设备或材料等物品用不上。对这些物品能够考虑和供应商协商退货。或者〔以较低的价格〕卖掉,回收货款〔4〕废弃处理。对那些实在无法挖掘其使用价值的物品,必须及时实施废弃处理。2〕处理的要紧事项〔1〕实施处理要有决心〔2〕正确认识物品的使用价值。〔3〕建立一套非非必需品废弃的程序A物品所在的班组提出申请B技术或主管部门确认物品的利用价值C相关部门确认在利用的可能性D财务等部门确认E高层负责人做最终的废弃处理认可F由指定部门实施废弃处理,填写废弃单,保留废弃单据备查G由财务部门做账面销账处理二〕整顿:确实是将必须物品放于任何人都能赶忙取到的状态,即查找时刻为零,班组的现场整顿工作具体有以下一些内容1、整顿的关键在三定:定位〔在何处,场所标志〕;定品〔何物,品目标志〕;定量〔几个,数量标志〕,而三定的方法那么是实施看样板作战1〕定位:要点为:〔1〕将该定位的地点区分为场所标志与编号标志〔2〕编号标志区分地域标志与编号标志〔3〕地域标志可用英文字母〔A、B、C〕或数字〔1、2、3〕来表示编号标志以数字表示较为理想,最好由上而下1、2、3排序〔4〕棚架上绝对不要放东西。物品定位遵循两个原那么:一是位置要固定,二是依照物品使用的频率和使用的便利性来决定物品放置的场所2〕定品。定品的目的是让所有人,一眼就能看出在那个地点放置的是什么物品。其要点为:〔1〕物品品目标志:放置的东西要标示为何物〔2〕棚架品目标志:放置的东西是什么〔3〕物品品目标志:取下的话,即有看板的机能〔4〕棚架品目标志:要能轻易的变换位置3〕定量。定量的目的是让库存品能够一眼就能看出有多少的量,事实上施要点未:〔1〕要限制物品放置场所或棚架的大小〔2〕要专门明确的显示最大库存量及最小库存量,比如最大库存量用红色标志,最小库存量用黄色标志〔3〕与其用数字不如用标志〔4〕一眼就能说出数量2、工具类整顿:〔1〕工装夹具等频繁使用物品的整顿。应重视并遵守使用前赶忙取得,使用后赶忙归为位的原那么〔2〕切削工具类的整顿:经常使用的应有个人保管;不常用的那么尽量减少数量。以通用为佳3、设备的整顿:原那么确实是要容易清扫、操作和检修,但最重要的依旧安全第一〔1〕设备旁必须挂有一些〝设备操作规程〞、〝设备操作本卷须知〞等。设备的修理保养也应该做好相关记录。这不但呢不能给予职员正确的操作指导,也让客户对企业有信心〔2〕设备之间的摆放距离不宜太近,近距离摆放虽能够节约空间,却难以清扫和检修,而且还会相互阻碍操作而导致意外。〔3〕把一些容易相互阻碍操作的设备与一些不易相互阻碍操作的设备合理的位置调整。4、机台、台车类整理〔1〕先消减作业台、棚架的数量。必须的留下,其他的丢弃或加以整顿位原那么。〔2〕5、配线、配管的整理、整顿1〕能够考虑将地板上的配线、配管架高或加套并防止擦伤、防止振动的改善2〕在配线、配管方面必须采取直线、直角的安装,以防松脱3〕将在地下的配线全部架设在地面上,并垫高脚架,每一条表上名称、编号及利用颜色进行治理,如此可防止错误发生6、材料的整顿1〕材料整顿要点〔1〕定量定位存放:先确定材料的存放位置,再决定工序交接点。生产线和生产线之间的中继点所承诺的标准存量,设定标准存量的放置界限。〔2〕确保先进先出:现场摆放材料的各类周转箱、台车等,要求边角线相互平行垂直于区域线,保持堆放整齐,便于清点及材料先进先出〔3〕搬运、储存要合理:要防止加工中搬运或装箱时刮伤、撞击、异品混入等〔4〕不良品要有标示:不良品及返修品,要设定放置场所,用不同的箱装好,一样用红色或黄色箱,以便区别。不良品的装箱用小箱为宜。2〕备品、备件的整顿备品备件的整顿重点为:平常保管时保持正确的使用状态。如:污秽、伤痕、锈蚀等列入官制重点3〕润滑油、制动油等油类的整顿:油类的治理、整理、整顿的要点:〔1〕油的种类要统一,尽量将种类减少〔2〕以颜色治理,配合油的名称及加油周期,利用颜色或形状区分,让任何人都能轻易辨论使用〔3〕油类集中保管,在生产线邻近设置加油站,设定放置场所、数量、加油站的补充规定、容器大小、架子等〔4〕依油或加油口的形状,装备道具〔5〕油类必须考虑到防火、公害、安全问题。要完全防止漏油以及灰尘、异物的混入〔6〕做好加油方法的改善及加油周期的延长4〕清扫工具的整顿:〔1〕放置场所。扫把、拖布,一样感受较脏,不要放在明显处;清扫用具绝不可放在配电房和要紧出入口处。〔2〕放置方法:长柄的如扫把、拖布等,用悬挂方式放置;簸箕、垃圾桶等,在地上定位5〕消耗品类整顿:消耗品经常散落在生产线邻近。为了防止掉落,可用较小的盒子装,且不要装满,画上界限线。再收存时一定要加封盖。不要混入其他类似零件6〕危险品的整顿:〔1〕危险品的存放:一定要按照危险品的存放要求和标准进行。〔2〕张贴、说明等。化学用品的存放处应标明使用规定,使用方法以及一些本卷须知等,邻近也应有一定的抢救措施和张贴一些警示语〔3〕化学品的标志:应注明化学品的类型、名称、危险性及安全措施等〔4〕穿戴防护品:关于一些有毒、有害、有腐蚀性及刺激性的化学用品,必须穿戴防护衣、手套、以保安全7、在制品的整顿:1〕严格规定在制品的存放数量和存放位置:确定工序交接点、生产线和生产线之间的中继点所能承诺的在制品标准存放量和极限存放量。指定这些标准存放量的放置边界、限高,占据的台车数、面积等,并用清晰的标志以便周知2〕在制品堆放整齐,先进先出:既能表达现场整齐美观,又便于随时清点。确保在制品先进先出3〕合理的搬运:4〕在制品存放和移动中,要防备碰坏刮伤、应有缓冲材料间隔以防碰创,堆放时刻稍长的要加防尘罩,不能够将制品直截了当放在地板上5〕不良品放置场地应用红色标示,如将不良品随意堆放,容易发生误用,因此职员要养成适应,一旦判定为不良品,应赶忙将其对方在指定的场所。8、公告物的整顿:1〕墙壁上的海报、公布栏等张贴的要求〔1〕不是那儿都能够张贴的,要设定张贴区域〔2〕未标示及超过期限的东西不可张贴〔3〕胶带一流的痕迹不可留下,一定要擦拭掉〔4〕公告物上端要取一定高度平齐张贴。显得整齐有精神2〕标示看板:〔1〕垂直式看板,高度要统一〔2〕要确定固定住3〕检查表等:标准书、检查表、图画类等,必须要从通道或稍远距离也能够看到。重要的地点用色纸加以明示9、仓库的整顿1〕定位:〔1〕材料及成品已分区、分架、分层来区分〔2〕设置仓库总看板,使相关人员对现状的把握能一目了然〔3〕搬运工具的定位,以便减少查找时刻〔4〕严守仓库的门禁和发放时刻2〕定量〔1〕相同的物品,在包装方式和数量上应尽量一致〔2〕设定标准的量具来量取〔3〕设定最高限量基准3〕定容:各种材料、产品的规格不一,要有不同的容器来装载。容器的规格选择也需考虑搬运方便10、进行合理标示:1〕标志的材料:要针对场所、位置、物品等选择不同的材料,使之保持时刻并容易爱护2〕标志的规格:标志的大小及规格直截了当阻碍到整体美观啊3〕标志的字体:标志的文字最好是打印的,便于统一和大小规格,而且比较标准和美观4〕标志的颜色:5〕标志的粘贴:6〕标志用词规定:必须规定标志的使用时刻三〕清扫:清扫确实是将岗位变得垃圾、无灰尘、洁净整洁,将设备保养的铮亮完好,制造纤尘不染的环境。班组现场的清扫具体包括以下方面:决定清扫的对象:有放置物品场所、设备、空间等分类举例说明物品放置场所仓库、半成品棚架、治工具棚架设备机械设备、搬运工具、治工具等空间通道、窗户、会议室、厕所等物品的放置1〕物品放置场所物品有各式各样的东西其放置的场所也有专门多。要让职员在清扫之前必须了解要清扫什么。物品放置场所的清扫对象有:制品仓库、零件仓库、材料仓库、工厂内半成品放置处、零件放置处、生产线内放置处、机械工整内放置处及治工具棚架2〕设备:与设备有关的清扫对象有:机器、设备、焊具、工具、刀具、量具、模具车辆等3〕空间:清扫对象有:地面、作业区、通道、墙壁、梁柱、天花板、窗户、房间及电灯等2、决定清扫责任人:清扫前必须决定责任人及清扫周期。具体要做到:1〕编制清扫责任区图:2〕制定清扫日程表。〔1〕确定共同使用场所包括:会议室、休息室、厕所、图书室等〔2〕进行任务分配:使用人、责任担当者〔3〕编制日程表并公告,编制轮值表,责任人间相互传阅等3、决定清扫方法1〕养成每天10分钟清扫的适应2〕从清扫程序中整理出必须的清扫用具3〕将其使用方法、使用程序予以明确4〕预备清扫用具4、建立清扫基准和制度:除了责任到人之外,还需要建立一套清扫的基准,制定一份清扫制度,促使清扫工作的标准化,以确保现场清洁。5、预备清扫用具整理出来的清扫工具,要放置在容易取用、易归位的地点。预备要点:1〕预备必要的清扫用具以便进行清扫作业2〕将这些连同所需的数量公告揭示3〕用具要考虑容易取、容易归位的放置方法一样的清扫用具有:1〕扫帚:关于切削或粉末散落满地的现场,第一拿起扫帚开始清扫地板2〕拖把:要紧用于擦地板3〕抹布:作业台、办公桌、机械类,原那么上是使用抹布清扫;灰尘多的场合使用湿抹布,需要磨光或去油污的使用干抹布清洁用具的摆放:扫帚、拖把等应该使用单支悬挂方式,手柄向上,不要杂乱堆放,拖把的托头下方应放有盛水盆。抹布用完以后,应清洗洁净,集中于一个地点晾晒,晾干后可叠放于指定柜内6、实施清扫工作:要点为:1〕握持扫把2〕拿捏抹布3〕方法:〔1〕清扫地面的角落、墙角梁柱周围的垃圾及灰尘〔2〕擦拭墙壁、窗户、门板等灰尘、污垢〔3〕完全去除碎屑、破片、切粉、油污、铁锈、灰尘、沙土、废料等污染物〔4〕使表面复原原先模样〔5〕不易掉落的污垢的地点,使用清洗剂或磨粉〔6〕全员进行清扫〔7〕机械或设备由作业者自己清扫〔8〕使用抹布擦拭7、检查清扫结果1〕检查项目:〔1〕是否清除了污染源〔2〕是否对地面、窗户等地点进行了完全的清扫和破旧修补〔3〕是否对机器设备进行了从里到外的、全面的清洗和打扫2〕检查方法:白手套检查法。戴上白手套,在该检查对象的有关部位来回刮擦数次,如手套有明显脏污,说明清扫工作没做好,反之那么说明清扫符合要求。四〕清洁:确实是将整理、整顿、清扫进行到底,同时标准化,制度化。清洁的标准包含有洁净、高效、安全三个要素。在开始时,要对清洁度进行检查,制定出详细的明确检查表,以后明确清洁状态。检查的要点包括:周围是否又不必要的东西?治工具能够赶忙使用吗?每天早上有清扫工作吗?工作终止有做收拾整理工作吗?等等1、检查有哪些不要的东西〔整理〕1〕不要物品的检查点:在5S之后,应要在检查是否有不要的东西,具体可运用表格形式2〕将废弃物品编制一览表并进行处理掉。2、检查物品的放置方法〔整顿〕:1〕物品放置方法的检查要点:2〕列出整顿鉴定表达表来看看。3、排除灰尘、垃圾的检查点〔清扫〕1〕清扫的检查点:在窗框用手指抹抹看,便可大致能够明白工序场地的清扫程度,也能够运用前面所说的白手套检查法。2〕填写清扫检查表:清扫检查表的用途是将库存、设备、空间等有关事项,清扫时的检查要点加以整理的表格五〕素养:也确实是说对规定了的事,大伙儿都安要求遵守执行,同时成为一种适应。应做好以下工作:1、制定、完善规章制度:规章制度是企业内部的法律,既然是法律,就得遵守,这是每个班组成员的使命所在。要想提高人员素养,第一得让人有据可依才行,除了让班组成员遵守企业制定的规章外,还有班组的一定制度也应执行。制度上写的内容一定做到,而且诶是能够做到的,否那么就不该写上去的。这是提高素养的第一步2、培训为重:制度尽管制定好了,可并不意味着所有的人都明白,不明白就不可能取遵守,要加强对职员的培训治理1〕岗前培训:岗前培训是素养的第一步。〔1〕学习该岗位所需要的专们技能〔2〕学习全员共同遵守的各项规章制度〔3〕学习代人接物的差不多明白得〔4〕熟悉企业建筑环境、作息时刻、通信联络、防火逃生等方法2〕在岗培训:是为了提高职员的工作技能在职员完成工作的同时,同意各种有针对性的培训活动。是将职员素养提高到更高一个层次的重要手段。但不能限制在作业技能上的提高上。不同岗位的在岗培训其侧重点各不相同。通常在岗位培训、人员的素养得以提高,组织因此积蓄了更多力量,为新一轮的竞争中胜出埋下伏笔3、班组长的带头示范强将手下无弱兵,是因为能够带出一支善于作战的队伍。领先示范永久倒是合格治理人员的必备条件之一。必须第一提高自身的素养。1〕从小事做起2〕从最脏处做起。第一个拿起扫把清扫,最脏处自己第一个上,哪有不下敢坐着看的。
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