钻孔灌注桩及后注浆施工方案

一、工程概况**钻孔灌注桩工程地处上海市闵行区，**路以东，**路以西，**以南，**路以北。本项目7#~9#房为高层住宅楼，地下车库为地下一层，地下车库总建筑面积约1.19万平方米，7~9#房与地下车库总建筑面积约8.3万平方米，其中7#房为2.47万平方米；8#房为2.47万平方米；9#房为2.21万平方米。本工程由**有限公司投资兴建。工程桩采用钻孔灌注桩与桩底后注浆施工工艺，工程量见下表： 桩类别 桩径(mm) 桩长（m） 桩顶标高(m) 桩数（根） 砼标号 桩底注浆 7#楼SZ-1~2 Ø700 44.2 4.2 3 水下C35砼 42.5级水泥1.9t/根桩，浆液水灰比0.55~0.60 7#楼Z1 Ø700 40 0 153 水下C35砼 8#楼SZ-3~4 Ø700 44.2 4.2 3 水下C35砼 8#楼Z1 Ø700 40 0 153 水下C35砼 9#楼SZ-5~6 Ø700 44.2 4.2 3 水下C35砼 9#楼Z1 Ø700 40 0 145 水下C35砼 合计 460 注：翻浆高度未计入有效桩长。二、施工组织设计编制依据2.1业主提供的本项目招标文件及招标图纸；2.2国家和地方政府颁布的强制性条文；2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）；2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GBJ50202-2002）；2.5《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-1992）2.6《地基处理技术规程》（DBJ08-40-94）2.7《建筑工程施工质量验收统一 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》（GBJ50300-2001）；2.8《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18－96)；2.9《上海市地基与基础工程施工及验收规范》(DBJ08－202－83)；2.10施工图、设计文件及设计要求；2.11对本工程施工现场的实地踏勘。三、工程施工目标我公司本项目的施工目标：3.1质量目标：符合国家、行业验收规范和标准，并且I类桩不少于80%，II类桩不超过20%，杜绝III类桩。3.2安全目标：符合、贯彻上海市和建管部门关于社会治安、劳动保护和安全生产等有关法规、条例和规定，对施工范围内的消防、治安、外来人口、市容卫生、安全生产等进行全面管理，达到安全达标工地。3.3文明施工目标：达到区级文明工地。3.4工期目标：确保合同工期内完成全部施工任务。3.5环保目标：不出现环境受污染事件，施工噪音达标。四、施工现场布置我司 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 对施工现场进行如下布置：4.1业主开工指令下达后即开始进场作准备，首先进行主干道设置，泥浆池开挖。同时进行各种临时设施的搭建等施工准备工作。4.2施工临时用水：业主提供用水量为一根管径_100_mm的水管。4.3施工临时用电：业主提供用电量为_500_KVA。4.4施工现场临时通信：项目部主要管理人员均配置手机，以利于联系工作。4.5污水及垃圾处理：生产及生活垃圾请区所在环保部门定时清运出现场。生产、生活污水经排水沟（0.3×0.3m）引入污水沉淀处理池，净化后引排入废浆池经泥浆槽罐车运走，并在大门口设洗车槽和沉淀池，所有离开施工场地的车辆冲洗干净后方可开出工地大门，以确保出入施工场地的车辆不污染城市交通道路。五、工程施工组织5.1项目施工组织机构：本工程现场设立项目经理部，其组织机构设置见下表。其中项目经理和项目工程师是保证项目施工顺利进行的关键人员，必须选派具有丰富施工和管理经验的人员担任。本项目部由五个管理部门组成：生产部、技术部、材料部、行政部和经济核算部。生产部：由生产副经理及值班施工员组成，该部能在施工期间合理安排人员、设备，指挥生产调度，有对施工中发生的不可预见的矛盾及时解决的能力。技术部：由项目工程师和质检员、资料员等组成。能做到按规范要求对工程质量进行监督检查，贯彻设计意图，及时对各种资料搜集整理并归档，协助生产部搞好施工安全和质量。材料部：考察各材料供应单位的资质和保障能力，并提出合理化选择建议；分阶段编制材料用量计划，并保证各主材及时进场及其质量。行政部：协助项目经理协调好外部各管理部门的关系并做好邻近居民的安抚工作；保证项目正常施工的后勤管理工作，本项目行政部一项重要职能是做好前期施工手续（配合业主办理施工许可证、项目安监、质监等）。经济核算部：负责管理项目中的财务往来，编制月工程进度款申请书，及项目用款计划，审核项目采购合同，监督合同付款。项目管理班子组织机构5.2主要管理人员名单 序号 职位 姓名 年龄 学历 职称 职责 1 项目经理 40 大学 工程师 对工程全面负责 2 项目工程师 30 大学 工程师 负责工程技术 3 施工员 24 大学 助理工程师 施工实施 4 质检员 29 大学 助理工程师 质量检查 6 资料员/取样员 39 大专 工程师 资料收集材料取样送样 7 安全员 41 大专 工程师 负责 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 8 材料员 42 大专 技师 负责材料供应5.3项目劳务人员配备计划： 种类 工作岗位 人数 工作职责 生产人员 成孔班 54 钻机定位、钻进成孔及一次清孔 灌浆班 36 二次清孔、水下砼灌注成桩及灌注设备清洗 制笼班 30 钢筋笼制作及安放 起重班 6 起重设备、土方、下笼下管、灌注水下砼 测量班 4 协助测量工程师放线定位、校正护筒 排污班 12 槽车排放泥浆、自卸车排渣土 机电班 4 机械、电器设备安装维修保养 杂务班 20 挖埋护筒、场地清理、清洗出场车辆、门卫 炊事班 4 生活伙食 合计 170 5.4施工设备配备计划： 设备名称 规格型号 单位 数量 额定功率(kw) 技术状况 用途 工程钻机 GPS－15/10 台 9 37 完好 成孔钻进 泥浆泵 3PN 台 12 22 完好 与钻机匹配 农用泵 3NWL 台 12 3 完好 排污 电焊机 24KWA 台 15 24 完好 制作钢筋笼 空压机 3wc-0.9/7 台 4 7.5 完好 挖护筒 吊车 QY12 台 3 完好 起吊 装载机 ZJM-30 台 1 完好 装卸杂物5.5主要测量检测仪器配备： 设备名称 规格型号 单位 数量 技术状况 用途 全站仪 R-122N 台 1 完好 经纬仪 苏光J2－1 台 3 完好 测角 水准仪 DS3 台 3 完好 测水平 水平仪 台 9 完好 钻孔桩机测水平 十字架 钢制 台 9 完好 钻孔桩定护筒中心 泥浆比重计 NB－1 台 3 完好 粘度计 1006 套 1 完好 泥浆含砂量计 NA－1 支 3 完好 坍落度筒 个 2 完好 钢卷尺 50m，5m 个 若干 完好 测距离及长度5.6主要材料配备及进场计划：5.6.1钢筋：前期首先保证试桩及部分工程桩制作钢筋笼用，进场时间为试桩开始施工前4天。其后每次进场时间在快用完前1-2天，数量根据堆放场地及工程进度来确定。5.6.2混凝土，采用商品混凝土，在灌注前通知搅拌站，以保证及时灌注即可，每次用量根据成桩（槽）的数量及单孔方量确定。六、施工进度计划6.1施工进度大纲：6.1.1业主开工指令下达后即开始进场作准备，准备时间7天。主要包括以下准备工作（不计入施工总工期）：a、施工部分场地硬地坪；b、部分临时设施的搭建；c、施工设备的进场调试；d、前期测量控制；e、各种外部施工手续的申请办理以及其他工程施工必须的准备工作。6.1.2.试成孔及试成孔检测：2天。6.1.3试装施工：投入不少于5台设备进行试桩施工，计划3天完成9根试桩。6.1.4投入9台钻机进场工程桩施工，以φ700桩每台每天施工1.5根桩的台效，计划在33天内完成全部451根φ700工程桩。6.1.5考虑不可预见性工期损失2天。6.1.5总工期为2+3+33+2=40天。6.2具体施工进度计划见附表。6.3施工进度保证措施：为确保工期目标的实现，特制定以下工期保证措施：6.3.1技术保证a、科学编制施工组织设计，在确保按设计要求施工的基础上合理划分施工阶段，以实现全工程施工的流畅的交叉流水作业。b、搞好工程的统筹、网络计划工作，抓住关键、抓重点，确保项目施工工期。c、提前做好图纸会审工作，加强施工技术管理和现场施工管理。6.3.2资源保证a、根据进度安排，制出阶段劳动力使用计划，配备充足、经验丰富的技术人员，选派从事钻孔灌注桩及连续墙工程的专业队伍。b、提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定进料计划，保证各种物资的供应。6.3.3组织保证实行工期目标责任制。将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，实行奖惩制度，使全员自觉实施进度计划。6.3.4设备保证加强机械修理力量，对设备机具维修保养，保证施工期间机械设备的正常运转。我公司有多个后方基地，基地中都有设备配件库和小型机械加工力量，可在最短的时间提供设备配件，保证设备的正常运行。七、钻孔灌注桩施工技术方案通过分析施工条件，结合我司在附近区域施工经验，本工程的钻孔灌注桩施工中拟采用正循环回转钻进成孔，人工造浆与孔内原土自然造浆相结合护壁，正循环二次清孔除渣，导管回顶法灌注水下混凝土成桩的施工工艺，其工艺流程图详见下页图示。7.1施工准备工作7.1.1熟悉图纸，对全体施工人员进行施工组织设计交底。7.1.2按有关文件规定要求做好现场围挡及浇筑硬地坪。合理布置、搭建现场施工临时设施，为文明施工创造好条件。7.1.3按设计要求组织好桩基设备及配套设备进场，安装调试。7.1.4按工程设计要求，认真组织施工材料进场，并按有关规定做好原材料的采样测试工作，确保原材料的质量。7.1.5邀请与施工有关的单位和周围的居民委员会到场召开协调会，协调好施工期间有关问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。7.2钻孔灌注桩施工：7.2.1测量放线：⑴我方现场派专职测量工程师负责测量放线和桩孔定位。开工前按施工图及甲方提供的座标控制点及水准点，进行测量放线定位，敷设工程的基轴线，做好较永久性固定标记，同时与甲方(或甲方委托的监理)办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复查认可。⑵为了测量成果的准确性，拟选用全站仪测放轴线点，用J2经纬仪根据轴线进行桩位定点放线。桩位测量误差不大于1cm。⑶桩位定点经复查无误后，方由人工挖出基坑，进行护筒埋设。7.2.2护筒埋设：根据测量技术要求，以桩位中心点为圆心挖出比设计桩径大200mm的基坑，采用十字中心吊锤法将护筒（护筒直径为D+100mm，D为施工桩径）垂直固定于桩位处进行校正，达到要求后，方可埋设。其技术要求如下：⑴护筒采用钢板卷制，护筒中心偏差不大于2cm，倾斜度不大于1％，同时高出地面10cm为宜。⑵基坑深度一般为1.10～1.30m，遇障碍物需清除后方能埋设。对于杂填土较多的区域，适当深挖处理。⑶校正后用粘土将护筒周围埋实，确保护筒在钻进中不漏失泥浆，不发生位移。⑷作好记录进行复测。7.2.3钻机安装就位：⑴钻机安装必须水平、周正、稳固。⑵保证桩架天车、转盘中心、护筒中心在同一铅垂线上。做到“三点一线”。⑶用水平尺校正施工平台水平度和转盘的水平度，保证转盘中心与护筒的偏差不大于2cm。⑷钻机平台底座必须座落在较坚实的位置，否则用地板垫平，防止施工中倾斜。⑸对各连接部位进行检查。7.2.4泥浆管理与运用：⑴泥浆配制：用好泥浆是保障成孔顺利，保持桩孔不坍、不缩，保证混凝土灌注质量的重要环节。尤其对较厚的杂填土及砂性土更要采用优质泥浆。钻进成孔中，一般以孔内自然造浆为主，若孔内有漏失、垮孔现象，则需采用钠基膨润土人工配制优质泥浆。⑵泥浆循环系统的设置：在铺设硬地坪时即留出泥浆池及主要循环沟槽的位置，挖好后用砖或砌块砌好。泥浆池尽量放在桩位空隙处，泥浆池容量根据单桩方量及最多同时施工的桩数而定，一般在70－100m3左右，泥浆池内分沉淀池和循环池。另外配备二只自制24m3泥浆箱存放新鲜泥浆。⑶泥浆性能要求： 比重 粘度(s) 注入孔口泥浆 ≤1.15 18～22 排出孔口泥浆 ≤1.30 20～26 ⑷废浆外运设专人进行泥浆管理，随时跟踪、检查循环池内泥浆比重、粘度，以确保钻进需要，性能不合格泥浆不得使用，对于施工中产生的废浆均输送到废浆池（罐）中储存，再用密封罐车外运排放。7.2.5试成孔：按照规范的规定和设计要求，本工程钻孔桩全面施工前必须进行试成孔，数量不少于2个，以便了解土层施工特点，检验所选设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜设计要求，并为分层成孔钻进和选择最佳成孔及成桩技术参数提供实际依据。钻孔灌注桩的试成孔共二根，第一个孔主要了解土层情况及施工特性；第二个孔进行孔壁稳定性测试，依据这四次测量结果判断井壁稳定情况。试成孔均作孔径和垂直度测量。7.2.6成孔钻进：⑴根据地层和设计要求及前述确定的施工工艺，选用GPS－15及GPS-10型钻机，进行正循环成孔钻进。⑵钻头选择：选用性能良好的正循环三翼钻头，这种钻头具有强度高、排渣导流性好、切削量大、导向度高等特点。钻头直径根据施工工艺、设计桩径及试成孔各参数来确定。钻头设保径装置，施工中要经常核验钻头尺寸，发现磨损过大应及时修复、更换。⑶钻进技术参数的选择：按试成孔及地层特性所确定的各项参数，作为全面施工的最佳参数。采用分层钻进技术确保成孔质量，钻压利用钻具自重加压，开钻时轻压慢转以保持钻具的导向性和稳定性，泵量的调整可安装回水装置，进尺后针对不同地层，适时调整各钻进技术参数。终孔前0.5~1.0m，采用小参数扫孔钻进至终孔，以减少对孔底的扰动。⑷注意事项：a.集中精力，认真操作。b.钻进中经常跟踪检查，调整循环泥浆性能，确保注入孔口泥浆合格。c.认真做好班报表记录，真实齐全。d.出现事故应及时处理并上报。⑸成孔检验：钻进成孔中为确保钻孔深度达到设计桩深，钻进中必须用钢卷尺丈量钻杆长度，准确丈量机上余尺，并作正确计算、记录。确保孔深误差小于100mm。7.2.7一次清孔：钻进终了，将钻具提离孔底0.2m左右，上、下活动，低速回转，全泵量冲孔，充分研磨孔底较大颗粒土块，待孔内返出浆液中无泥块泥皮可视为一次清孔完毕，实现“一次清孔为主，二次清孔为辅”的清孔排渣原则。时间一般不少于30分钟，用测锤测得孔深符合设计要求为止。7.2.8钢筋笼的制作安放与技术要求：⑴进场的钢筋规格和质量应符合设计要求，并附有质保书。原材和焊接质量按施工规范之要求取样送检。⑵钢筋笼制作前，将主筋校直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等，钢筋下料准确控制下料长度。⑶钢筋笼采用环形模制作：制作时，全孔笼在地面分段制作，在孔口对接；要求主筋与加强筋点焊牢固，并不得损伤主筋。⑷钢筋笼按设计桩详图和设计交底会的规定对接。钢筋笼制作偏差不超过规范标准，经验收合格后按开孔通知书要求下入孔内并在孔口焊接。同时采用焊接吊筋和加焊水泥保护块的技术措施，确保钢筋笼垂直度位置安放达到设计标高及水平位置安放，保留设计要求的保护层空间。⑸钢筋笼置放必须轻提缓放，下放遇阻应立即停止，查明原因并进行相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落、强行下放。⑹技术要求：a.保证钢筋笼园度符合规范；b.保证钢筋笼垂直度不大于1％；c.孔口对接采用单面搭焊，其搭焊长度与焊缝厚度应分别满足12d和0.35d；d.允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；钢笼直径±10mm；钢笼长度±100mm；保护层偏差控制在20mm以内。7.2.9下导管：⑴选用Φ250/219mm灌浆导管，导管须内平、笔直；⑵必须对导管进行检查，不合要求的不得使用，导管长度按实际孔深而定；⑶下管前清点根数，检查联接处密封情况，每节使用“0”型密封圈，保证良好的密封性能，严防泥浆渗入管内；⑷孔口连接时，在丝扣处涂抹机油，便于拧卸；⑸严禁使用铁锤打击导管，防止变形。7.2.10二次清孔：下好导管即开始二次清孔。拟定采用正循环清孔，首先往孔内注入原浆，将孔内泥块土屑携出孔外，尔后以低比重优质泥浆置换孔内浓浆，清至孔内返出之泥浆比重≤1.15或粘度≤22秒，其沉渣厚度≤50mm时视清孔符合要求。经现场监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工。二次清孔测量后在30分钟内灌注混凝土。灌注前使用橡皮球作为隔水塞将混凝土与泥浆隔离。7.2.11施工砼配制与技术质量要求：⑴施工砼配制：我们将向已取得市建材业管理办公室颁发《准用证》的供应站购买商品砼，并与供应站共同协调好交通运输，确保商品砼及时到场。现场质量员验收到场商品砼的各项性能指标和级配等。⑵技术质量要求：a.供应站必须提供《预拌砼质量证明书》和砼级配单；b.商品砼的各项性能指标如下：粗骨料粒径5~40mm，含砂率≥40％；坍落度18~22cm，和易性良好。7.2.12水下砼灌注：⑴水下砼灌注是基桩施工的关键工序，全体施工人员应从思想上予以高度重视，做好一切准备工作，落实完备各项技术措施后方可开灌，开灌后必须做到连续灌注，从而保证灌注成桩质量。⑵当班灌注班长应及时测量孔内砼面上升高度，以此正确掌握导管的提升与拆除，灌注导管的拔管及埋深控制在2～6m范围内。⑶当灌注遇阻时，应上下轻轻活动，畅通后方可继续灌注。⑷除底管外，每次拨管不得多于两根(≤6m)。⑸首斗灌注量必须确保导管底部埋入砼面1.2m以上。⑹所有工程桩灌注混凝土面必须高于桩顶标高，高出部分高度以保证桩顶标高处砼质量为准，一般为2m左右。⑺认真做好灌注记录，要求及时、真实、准确。⑻设专职试块制作人员，负责检测砼坍落度及每桩制作一组砼样，经养护28天后送检测单位作抗压强度试验。7.3后注浆施工方案7.3.1技术要求⑴本工程要求对所有桩型采用桩端后注浆。⑵桩端后注浆，设置2根注浆管，内径Ø32mm，呈对称状绑扎于钢筋笼外侧，采用铁丝绑扎，绑扎间距为2.0m。钢筋笼上、下端有不少于4根与注浆管等长的同钢号的引导钢筋，引导钢筋采用箍筋固定，箍筋间距为1.5m。⑶注浆器下部伸出桩端进入土体以下0.5m，上端高出地面0.2m，上口用堵头封闭。⑷单桩注浆量为1.9t。⑸注浆水泥采用42.5级的普通硅酸盐水泥，并经过细化加工处理工序。⑹水泥浆液的水灰比为0.55～0.6，并掺适量外加剂，保证浆液具有较好的流动性和稳定性。⑺成桩后7～8小时内，采用清水开塞，开塞压力0.8～1.2Mpa。开塞后停止注水。注浆施工于成桩2天后且桩身强度达到设计强度的70%后开始。注浆作业离邻桩成孔作业点的距离不小于8m。⑻注浆应按照自下而上的原则控制，注浆时须控制渗入，确保慢速、低压、低流量，以让水泥浆浆自然渗入土层。注浆压力为0.4～0.8Mpa，注浆速度为32～47L/min。压力偏高时，速度取低值，压力偏低时，速度取高值。⑼如注浆管堵塞而无法继续压入浆注液时，须采取补救方案。7.3.2后注浆施工准备及流程⑴施工准备工作：①　对全体施工人员进行后注浆施工技术交底；②　按照钻孔灌注桩工程场地整体安排，合理布置、搭建注浆泵站设施，为文明施工创造条件；③按设计要求组织材料进场，并按要求采样试验，确保材料质量；④　与钻孔灌注桩施工班组协调，做到合理配合和统一安排。⑵施工工艺流程：7.3.3后注浆施工工艺规程⑴注浆管选择与注浆器加工：⑵注浆管路装置安装：⑶　钻孔灌注桩后注浆：③注浆：钻孔灌注桩后注浆是整个工艺的关键工序，全体人员从思想上应予以高度重视，做好一切准备工作，落实完备各项技术措施后，方可开始注浆，注浆要求：A、注浆前先用清水注入注浆管内，根据注入压力变化确定注浆器单向阀是否打开；B、同一根注浆管注浆必须连续进行，中途停待不得大于30分钟；C、终止注浆条件控制以注浆量为主注浆压力为辅。注浆水泥量达到设计要求后即告终止；D、认真做好注浆记录，并要求及时、真实、准确；E、注完一根桩后，应立即清洗浆液输送管路，防止剩余浆液堵塞管路，然后转入下一根桩的注浆。7.3.4资料的提供（1）各记录人员、试验人员、质检人员都应把各项原始记录列入本职工作范围。各种记录数据应准确、清楚、及时，所需要的文字要详实。（2）施工过程中，各工序的原始资料及时交技术组，由技术人员整理、统计、分类。竣工验收提供的资料目录如下：7.4施工中常见事故预防及处理措施：7.4.1垮孔：⑴预防：a.在进入砂质土等易坍地层时，使用优质泥浆，并适当放慢成孔速度，以确保泥皮的形成，使之具有良好的护壁功能。b.尽量缩短二次清孔与灌注间的时间间隔。c.合理安排施工间距，在灌注混凝土时，保证相邻桩施工距离不小于4倍桩径。⑵处理：在成孔中发生垮孔时，如程度较轻可适当加大泥浆比重，保持孔内水头高度，提高静水压力，及时平衡地层；情况严重时，可用粘土夹小碎石快速回填，让其自然沉降密实后，再重新钻进。7.4.2孔斜：⑴预防：a.钻进前应选择导向性能好的钻头，检查周边保径数据，发现偏差及时镶补合金防止成孔偏心而造成孔斜。b.保证钻机安装的水平。c.对钻具进行校直检查，不合格钻具不得下入孔内。d.通过桩位检测数据（孔斜、孔径），及时调整钻进成孔技术参数。⑵处理：a.孔斜的发生影响钢筋笼、导管的下放，甚至对灌注砼造成影响。在易造成孔斜层位，采用悬吊慢钻，进行钻进；b.孔斜较大时，先进行桩孔斜度的检测，依据实测数据，对钻孔实行定向纠斜，再恢复正常钻进。7.4.3浮笼：⑴预防：a.钢筋笼的制作、安放；导管的下放、二次清孔、砼灌注应严格按照前述的技术措施进行施工。b.加强吊车司机与井口指挥人员协调，提管宜慢，确认未碰挂钢筋笼时，再匀速提升，避免人为造成钢筋笼上浮。⑵处理：灌注中如发生钢筋笼有上升趋势时，应及时减慢灌注速度，合理减少导管埋深。7.4.4导管堵塞：⑴预防：a.选用合理级配的砼，确保灌注砼的和易性。b.灌注过程应连续，避免中途长时间停待灌注。c.严格按照前述的技术措施进行施工。⑵处理：a.当砼浇灌在钻孔底部堵塞，采取的办法无法排除时，应立即起拔导管、钢筋笼，利用钻机快速钻进扫清孔内砼，至设计标高后，再行浇灌。b.在钻孔中、上部（一般已埋笼）堵塞且无法排除时，应起拔导管，立即清洗，检测新鲜砼面高度，重下导管，加大泵量（两台泵）进行清孔，清至砼面后检测记录砼面高度。然后插入导管重新浇灌，首批0.1m3宜用去粗骨料纯砂浆（或纯水泥净浆）置换导管内的泥浆，再以大于2m3砼量进行浇灌，为今后检测方便，应灌至自然地坪，待动测后，报设计认可验收，并汇报事故发生经过、事故原因分析及处理方法和针对今后施工的预防措施。八、施工质量保证措施8.1质量保证体系为加强质量管理，明确责任，保证工程按计划优质、快速顺利完工，根据国家和上海市的有关规定，针对本工程的特点，制定本质量保证体系及保证措施。我公司已通过ISO9001质量保证体系的国际认证，拥有完备的质量保证体系和措施，施工中将严格按照质量保证和各要素的要求管理组织施工。8.1.1质量目标：符合国家及上海市施工规范，竣工验收一次性通过。8.1.2质量保证体系：见下页附图。8.2质量管理措施8.2.1收到图纸后，积极组织技术力量，认真阅图，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸审查和会审工作，并做好会审记录。8.2.2坚持“质量第一，预防为主”指导思想，针对各个具体分项工程的施工特点，编写施工方案，经公司审批后实施。施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐藏记录。8.2.3开工前召开全体职工大会，进行技术交底，讲清各工种与各工序技术要求和质量标准，增强全体人员的质量意识和责任感，把好工序质量关。8.2.4开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训、技术考核、和技能比赛，提高全员质量意思。严格质量验收标准，质量样板制贯彻全过程，明确质量目标，积极开展QC活动，防治质量通病。8.2.5建立三级质量检查保证体系，即施工班组自检、质检员专检、项目工程师抽检，三级质量检查制度。贯彻落实质量管理的有关规定、规范，坚持考核与质量挂钩的经济责任制。认真落实各项技术 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，明确岗位责任制。8.2.6由项目经理主持，每周召开一次由工地项目工程师、值班工长、生产调度、技术人员、班机长参加的生产例会，分析总结生产施工情况，检查生产进度，解决生产中存在的问题，安排布置下一步工作，确保生产施工正常有序进行。8.2.7由项目工程师主持组织，质检员、施工员、工地值班工长、技术人员参加的每周一次工程质量检查，对施工过程中各工序进行认真检查，对不符合设计要求和技术规范的，必须重新按设计和规范进行返工，直到完全符合技术规范标准为止，确保工程整体质量。8.2.8坚持生产技术质量值班制，保证生产施工现场24小时有人值班，负责生产协调，工序质量监督检查，发现问题及时处理，保证工程按设计要求、规程和规范进行施工。8.2.9施工过程中，坚持各道工序自检，上下工序互检，质检员专检和项目经理组织的抽检等四级质量监控；推行计划、实施、检查、处理的PDCA循环，开展QC小组活动，组织技术攻关，不断总结和完善工艺技术。8.2.10按各工序要求，将质量控制的重点放在自检和互检上，上一道工序不合格的不得进入下一道工序施工。做到“精心施工，质量第一”。8.2.11现场推行图纸上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。8.2.12在保证工程施工的安全、质量的前提下，加快施工进度。当施工质量与生产进度发生矛盾时，严格遵循生产让步于质量的原则。8.2.13制定有关管理制度，做到有章可循，对不认真执行施工规范和不按设计进行施工的人员进行经济处罚。8.2.14认真进行原材料检验。进场的钢材和商品砼或水泥、砂、石料等材料，供货单位必须提供质量保证书，工地按规定做好复验、抽验，待检验合格后方准投入使用。对商品砼应按规定制作试块。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并要做好不合格材料的退场签证记录。8.2.15加强材料管理。建立工、料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度。钢筋工程采用现场集中配料、冷拉和对焊措施，降低钢材损耗。8.2.16加强工种间的配合与衔接。施工要严格按施工组织设计的要求进行，同时其内部各工种也需按各自的工艺要求和进度计划，有机地配合与衔接，从而确保施工有序进行。8.2.17接受建设方、设计院、监理的质量监督检查，积极配合、加强管理、征求意见、改进施工技术和质量方面存在的问题，保证工程质量满足设计要求。8.3工程档案管理及保证措施8.3.1严格执行上海市城市规划局编制的《上海市建设工程竣工档案的编制及报送规定》（实行版）归档要求等一系列规定、办法要求及规范。8.3.2施工现场设立专职资料员，负责收集、保管、整理、预立卷、组卷施工全过程中形成的所有技术文件材料、图纸、图表、声像材料，并按规定提交电子文件，做好节点验收及归档工作。8.3.3及时向现场监理、建设单位、总包单位做好施工各项签证工作，现场监理、建设单位、总包单位应及时返馈，以保证工程档案工作与工程实体进度同步。8.3.4为确保工程档案工作与工程实体进度同步，每月形成的工程施工文件需经项目主任工程师确认。在完成工程项目节点后，即将工程节点所形成的施工技术文件进行整理，完成立卷工作。8.3.5施工现场配备电脑、数码相机以及其它辅助设备，确保电子版施工技术资料的形成与工程进度达到真正同步。九、施工临时用水用电方案9.1编制依据本工程桩基施工用电安全组织设计，根据《上海市建筑工程施工用电规范》和JGJ46-88要求，用电设备5台及5台以上，或用电量在50KW及50KW以上需编制临时用电施工组织设计。9.2工程用电、用水概况9.2.1用电量：业主提供用电量为500_KVA。9.2.2用水量：业主提供用水量为一根管径_100_mm的水管。9.3施工用电安全技术措施9.3.1根据现场的实际情况规划用电的路线，设置分配电箱，根据本工程特点，安全用电达到以下标准：9.3.1.1所有用电箱（配电箱、开关箱）颜色醒目，有门、有锁、有色标、有编号、有单位名称。9.3.1.2箱体材料应使用1.5mm薄钢板或绝缘玻璃钢，不得现场自制。9.3.1.3箱内整洁，各类电器装置灵敏有效，完整无缺，绝缘良好，无外露带电部分，且安装牢固，接线布置规范，进、出线口设在箱体的下表面。9.3.1.4电箱应装在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体浸溅和易受撞击的场所。9.3.1.5总配电箱靠近电源设置，分配电箱应设置在用电设备（负荷）相对集中的地方。9.3.1.6分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分熔断器（或总自动开关和分路自动开关），总开关的额定值、整定值相适应。动力、照明线路分路设置，并选用与用电设备箱匹配的漏电开关工作保护。9.3.1.7分配电箱进线一律采用五线制结合保护系统，且必须装漏电保护器，其额定漏电动作电流不大于30毫安，漏电动作时间应小于0.1秒。9.3.1.8箱内工作零线端子板与接地端子板或保护零线端子板齐全，各种电器应首先安装在绝缘电器板上，然后整体与电箱箱体紧固，金属箱体外壳等必须做保护接零，保护地线或保护零线应通过端子板连接。漏电保护器应设在电源隔离开关的负荷侧，熔丝应和用电设备的实际负荷箱匹配，严禁用铁丝等非专用熔丝替代，严禁用多股熔丝代替一根较大的熔丝，容量60A以上的可采用专用的铜熔丝。a照明电一般采用220V。b现场灯具低于2.2米及潮湿场所、工作手灯、危险场所、无触电保护措施的移动式照明36V。c现场照明一律采用软质橡胶护套线架空敷设，并有漏电开关保护，照明导线不准随地拖拉和缠绑在脚手架等设施构架上。d照明灯具的金属外壳、金属支架必须设保护接零。e本工程照明用碘钨灯应用固定架设，高度不低于2.4米，外壳一定要接地。9.3.2支线敷设9.3.2.1支线绝缘良好，无老化或破损。9.3.2.2固定橡皮电缆要敷设在距地面2米以上。9.3.2.3橡皮电缆架空敷设时，宜沿墙壁或电杆设置，用绝缘子固定，严禁用金属裸线作绑线。9.3.2.4根据本工地情况，施工用电未作固定，所有电缆均用橡皮固定，电缆从临配箱直接拉出。要求拉出电缆架空0.8米以上，过道路电缆埋深0.6米以下，并用黄砂覆盖。9.4施工用电管理9.4.1施工现场临时用电严格执行建设部“JGJ46-88”现场用电规定。9.4.2对工地临时用电做到工地每周一次，公司每月一次检查。检查接地电阻、漏电保护开关测试灯用电设备完整良好，做到班班有电工值班。9.4.3发现违章用电，先拉闸断电，停工检查，经整改后方可施工。9.4.4电器设备有专业电工负责，其他不得乱打乱拆及装设熔丝。十、安全生产保证措施10.1安全生产目标：安全无重大伤亡事故，轻伤事故小于0.5‰。创建安全达标工地。10.2安全生产管理体系：安全生产管理体系见下页附图。10.3安全生产保障措施：10.3.1人员保障：10.3.1.1以项目经理为第一安全负责人。10.3.1.2现场设立专职安全员，负责全工地的日常安全管理工作。10.3.1.3各生产班组设兼职安全员，做好班前交底、班后总结，做好安全上岗记录及自检安全检查工作。10.3.2制度保障及教育措施：10.3.2.1建立项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理是安全生产的第一责任人，负责管理本项目范围内所有的安全生产工作。10.3.2.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚决贯彻执行国家及上海市有关安全生产的法规、法令。执行建设单位对安全生产的有关规定和指定。10.3.2.3建立健全安全生产网络（安全管理网络图详见附录），各负其责。认真执行《安全生产六大纪律》。10.3.2.4严格执行各类防火、防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按照规定办理动火审批手续，严格遵守“十不烧”规定，严禁使用电炉。落实防火、防中毒措施，并指派专人值班监护。10.3.2.5施工中必须严格执行布置生产、检查生产、总结生产的同时布置，检查、总结安全工作的“三同时”制度，以及对不幸发生的事故，坚持“四不放过”的原则，挽回事故影响，杜绝类似事故的再次发生。10.3.2.6对全部施工人员实行三级安全教育，并经常组织员工学习各施工工序安全生产规程，特殊工种必须持证上岗。10.3.2.7在施工过程中进行经常性的岗位培训，提高员工“三防”保护意识，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。提高实施安全保护的技能。10.3.3施工现场措施：10.3.3.1施工现场设安全生产条例、安全标志、警告牌。10.3.3.2进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。10.3.3.3场地出入口处设立门卫，并装设警报装置，24小时施工的工地还需在夜间设置专门治安巡逻值班人员。10.3.3.4门卫室内配备一定数量的安全帽，以供相关来访人员进入施工现场时使用，并在离开工地时收回并妥善保管，以供继续施工。10.3.3.5在正式开工前提前与周围医院联系，了解其地址和急救电话，以备不时之需。10.3.3.6在24小时值班的技术办公室内配备医务箱，并保证常用医护用品、药的齐全、有效，以应付职工的常见疾病。10.3.3.7施工现场及生活区配置足够的灭火器、消防桶等消防器材。10.3.3.8根据施工人员的数目及不同的进场时间配备相应的个人劳防用品，专(兼)职安全员及项目部的每个成员均有职责督促施工现场人员自觉穿戴好安全防护用品。10.3.3.9上班前及上班时不准喝酒，上班时不准擅自离岗。10.3.3.10组装拆卸桩架及桩架转向、调位，遇六级以上大风时必须设好缆风绳等加强稳定的措施。10.3.3.11电动机械及照明灯具，必须有良好的安全保护罩和接地装置，桩架设好避雷措施。10.3.3.12经常检查各传动、升降、电器系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性。10.3.3.13电动机械及照明灯具、施工电源、配电箱等必须有良好安全保护罩、触电保护器、接地装置、漏电开关等，并经常检查其防潮和灵敏度。10.3.3.14夜间施工必须有足够的照明，并不得随意拖拉照明用电。车辆装卸要有专人指挥。10.3.3.15提前埋好的护筒上均需覆盖安全网片，压桩后的送桩孔及时回填，防止人、物坠落孔内。10.3.3.16活动房的搭建严格执行市建委颁发的《关于加强活动房管理的紧急通知》中的有关规定，确保搭建的临设的安全、可靠。10.3.3.17工地料库、油库等重要场所必须有防火措施，对一切事故隐患均应按“三不放过”的原则严格处理。10.3.3.18施工前布置好各监测点并作好观测，施工中定期观测，做到信息化施工，确保施工期间周围地下管线之安全。十一、文明施工措施文明施工不仅仅是主管部门的要求，也是体现企业自身管理能力，保护上海市居住环境的要求。本工程文明施工目标：争创区级文明工地。文明施工保证体系见下页附图。11.1发扬传统的文明生产施工特点：施工文明、精神文明，体现良好的为用户、为甲方服务的态度，竭尽全力做好与用户（甲方）的配合。11.2施工现场必须设有“五牌二图”即：⑴工程概况牌；⑵安全生产六大纪律宣传牌；⑶安全无重大事故计数牌；⑷工程主要管理人员责任牌；⑸防火须知牌；⑹现场总平面布置图。⑺工地文明卫生包干责任图。11.3合理布置施工现场及施工顺序，尤其对泥浆池、沉淀池和泥浆循环槽等的挖砌做到规范化，达到施工现场及场内道路平整、整洁、畅通。11.4场内根据市有关规定，进行硬地坪铺设后方可开始钻孔灌注桩的施工，硬地坪采用C20混凝土铺设，在出入口及主要道路包括基坑外车行道还需加设一层钢筋网片，以保证大型车辆、设备的正常通行。11.5在硬地坪铺设完成后，在场内交通道路上设立标准的道路信号，以指挥车辆的通行。11.6及时清除弃土废浆，并组织外运，做到成桩一个，平整一个，保持良好的施工环境和条件。11.7在工地现场出入口设立门卫，并建立来访登记制度，对进出车辆进行检查、登记，无关人员一律不准进入工地现场。11.8设置专职清洗工，在大门车辆出入处设置洗车槽，对出入车辆进行清洗，防止车辆将污泥带出，污染环境。11.9建立健全各项管理制度，在工地上设立卫生管理制度与门前卫生管理制度,食堂、宿舍、厕所都应制订相应的保洁措施。11.10食堂应设消毒设施，有灭蝇、灭鼠设施。11.11食堂工作人员须持体检合格证上岗，做到衣着整洁，头发、指甲干净。11.12食堂应远离污水沟、厕所及垃圾箱，应有冰箱及保暖设施。11.13不洁饭菜及不熟饭菜严禁出卖，要防止食物霉变，杜绝食物中毒发生。11.14生活区应设垃圾箱，场地整洁无积水，垃圾要及时运走。11.15宿舍要通风、明亮，衣物堆放整齐，室内清洁，有卫生值日和管理制度。11.16厕所应有冲洗水源及相应设施，并设置区域卫生负责人。每天三次派人进行冲洗，保持卫生整洁无异味。11.17现场同时利用主泥浆沟槽作为场内主要排水通道，另在生活区及门卫处设立专用排水沟，采用砖彻并水泥浆抹平，并要与整个场地硬地坪标高一致。确保场区无积水、污水、淤泥。场地垃圾要及时清除，保证道路畅通。11.18在施工前和施工中采用召开职工大会、小组会、墙报等各种形式教育职工学习市区有关文件精神和法律知识，搞好现场的综合治理工作，杜绝辱骂、斗殴赌博等违反市区治安规定的情况发生。11.19加强对现场职工的思想品德教育，遵守上海市“七不”规范，树立良好的精神风貌。11.20严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规定，接受所在区建设部门的文明监督检查。文明施工保证体系十二、周围环境保护措施12.1附近建筑物和市政管线情况本工程位于**区，东起**路，西至**路，南邻**路，北至**路。7#~9#房与地下车库在在**路后侧有一条河。本工程主要涉及到**路的地下管线。12.2建筑物和市政管线的保护措施12.2.1施工前首先了解地下管线的名称和具体位置，邀请有关管理人员检查邻近建筑目前的地表和主体建筑外表，并分别做好记录。必要情况下，请有关部门进行评估。12.2.2将各建筑物和地下管线的记录以文字出面形式转发给有关管理部门。12.2.3确保信息化施工。业主应请专门的监测单位编制四周环境的监测方案，并在施工过程中认真实施，对监测资料要及时分析，对四周管线和建筑物发现沉降、位移超过1cm时，应会同有关单位进行研究分析、采取有效措施予以解决。12.2.4施工期间，靠近马路一侧，尽量减少重车行车，严禁堆载。12.2.5在监测过程中，一旦发现监测结果超标，则马上与有关管理部门联系，研究解决措施，保证地下管线与建筑物的安全。路面基层两层连铺施工方案一、工程概况：本项目西起倪家沙村东段现状水泥路穿越现状农田、土路、简易民房等，沿线桩号为K0+244-K0+849.7。南北两侧为建设中的锦厦新城项目。二、施工方案：摊铺方法：摊铺、碾压过程是双层连铺施工技术的重要环节，施工中交替进行确定双层摊铺的长度的原则是：第一层首盘出料，到第二层碾压完毕，总时间不超过3-4h。本段以80m—100m为一个作业段；当第一层摊铺长度达到80m—100m时，应立即进行碾压；在第一层压实完成第一个压实段后，应立即进行压实度检测，并随压实前进而进行，直到检测频率满足规范的要求，强度检测以取料制作试件来进行。在压实完成约50m压实段时，立即进行中边线的放样和挂线高程的测量工作，以保证及时进行上承层支撑铝合金梁的摆放和挂线工作。具体施工步骤如下：1、摊铺前的准备工作：施工机械就位，拌合站做好准备工作，现场准备好各种施工用机具；下承层检验合格后，人工清扫施工段的底基层表面，清除各种附着物及松动颗粒，确保摊铺工作面清洁，用洒水车在施工段底基层表面洒水湿润。下承层按照1.33的松铺系数测量，挂线，支设钢模板或配土路肩。2、混合料拌合、运输：混合料采用集中厂拌，配备600t/h拌合设备1套，用装载机进料，每台拌合机配备四个料斗，能按产量自动配料。车辆在料仓下装料，以前后中的装车顺序控制，保持装载高度均匀以防离析。混合料采用大型自卸车运输，在运输混合料的过程中，为减少混合料水分的蒸发，在运输车上必须采取遮盖措施（用帆布遮盖）。3摊铺：摊铺采用两台摊铺机进行梯形整幅摊铺，二者间距保持8-10m，摊铺机行驶速度控制在1.3-1.5m/min，采用最大振击力，夯锤频率1400r/min。摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量0.5%-1.0%（根据天气情况调整），以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。4碾压：先由XP301胶轮压路机碾压一遍，接着徐工KS222J两台振动压路机各振压二遍，徐工YZ18J振动压路机振压一遍，最后胶轮压路机碾压一遍。5、接缝设置：每天摊铺结束时或停止摊铺时，应将摊铺机驶离混合料末端，人工将末端含水率合适的混合料弄整齐，靠紧混合料放入方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同；方木的另一侧用砂砾、碎石或混合料回填成斜坡状，以利于碾压机械上下；重新进行施工时应将方木及铺在方木另一侧的材料铲除，并清扫下承层表面，同时在以压实的表面上涂刷水泥浆，然后再进行下一施工段的摊铺、碾压。6、养生及交通管制：养生采用喷洒乳化沥青透层油或覆盖双层土工布洒水养生。喷洒乳化沥青透层油养生，油布量控制在1.2±0.2Kg/㎡；覆盖洒水养生洒水要及时，保持基层表面一直处于湿润状态，且养生七天后继续覆盖养生至面层施工的前一天。养生期内封闭交通，施工机械走施工便道。当施工机械必须通过结构层时，应采取覆盖或监理工程师同意的其他措施。2016年6月18日经济核算部技术部材料部行政部生产部项目工程师项目副经理项目经理设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm十字架设计桩径D护筒直径=D+100mm基坑直径=D+200mm1100~1300100地面护筒200泥浆泥浆携带孔底泥块泥土等返出孔口钻具低速回转，上下活动钻杆设计钢筋笼直径D环形模直径=D+环形模钢筋直径d钢筋笼主筋≥10d≥12d上节钢筋笼下节钢筋笼≥35d钢筋笼环形模加工示意图钢筋笼下入孔中焊接示意图钢筋笼加强筋（环形模）钢筋笼螺旋筋钻孔灌注桩成孔注浆器和注浆管制作钢筋笼制作注浆管检查验收钢筋笼检查验收注浆装置绑扎在钢筋笼上下放注浆装置和钢筋笼二次清孔桩身砼灌注并养护钻孔灌注桩后注浆实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。质量组施工组材料组核算组测量组设备组试验组宣教组材料构件设备核验工序质量检验子项工程质量检验单位工程质量检验进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。组织技术交底和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。开展QC小组管理活动。不定期进行质量评定分析会。每月底组织工程质量检查评比。工程技术部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。质量组施工组材料组核算组测量组设备组试验组宣教组质量领导小组成员：项目经理．总工程师．工区主任、技术主管、工程技术部长、质检工程师组织保证制度保证质量保证体系施工保证工序质量质量检验工序质量检验工程质量检验工程质量评定达到目的质量保证体系框图安全保证体系组织机构检查安全会议记录安检制度安全管理安全目标检查安全工作报表上报检查安全宣传情况检查安全制度落实情况检查安全防护用品使用情况检查预防安全事故措施检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全法规配备检查安全制度制定落实检查安全奖罚条例执行安全日常检查安全工作总结安全保证体系项目副经理钢筋笼制安专管员砼灌注桩专管员综合施工专管员成孔专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员各班组专管员-35-