机组A级检修技术措施

机组A级检修技术措施**公司年月机组A级检修技术措施为保证机组A级检修质量、进度处于可控状态，高质量完成检修任务及启停试运操作，制定下列措施和管理 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 。一、专业管理组为确保本次机组检修质量，成立汽机、电气、锅炉、热控、脱硫共五个专业组。维护部专业主任为本专业检修的第一负责人，生技部专业主管负责生产技术管理工作，对生产技术工作进行协调、指导和监督，专业组成员由维护部各专业相关人员组成。1．汽机专业（含化学）：组长：副组长：成员：2．电气专业组长：副组长：成员：3．锅炉专业组长：副组长：成员：4．热控专业组长：副组长：成员：5．脱硫专业1组长：副组长：成员：组长职责：1)负责本专业机组A级检修的施工组织、整体协调、安全管理、检修工期整体控制等工作。2)负责本专业机组A级检修中的过程质量控制和修后三级验收工作。3)配合组织入厂安全培训、现场安全管理等各项工作。4)负责全面协调机组停运、工作票、设备试运、阀门挡板传动、联锁试验的组织协调工作，杜绝出现扯皮现象，延误设备检修及试运工作。副组长职责：1)负责协助组长开展本专业技术管理工作，组织召开技术专业会。2)负责审核检修项目的安全、技术措施。3)负责审核本专业检修文件包、质量验收卡。4)负责组织进行厂级验收项目、质检点。5)负责审批本专业生产物资的计划，组织重大物资的验收工作。成员职责：1)编写检修文件包，并根据质量要求和作业流程，设置H点和W点，并向施工方进行技术交底。2)提前对工作流程和措施进行审定（包括工作票、安全措施、工器具等），防止因准备工作不充分延误工期。3)为设备检修质量验收控制二级验收人员，对设备检修质量过程进行控制。4)合理组织检修项目的开工、所需物料准备工作，现场领用、现场修配加工件协调等各项组织工作。5)负责检修项目工作票的安全措施、危险点控制审核工作，做到检修项目按时开工、终结。6)专业组成员协助专业组长完成相应的工作，和进行技术攻关。2二、检修质量管理 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、验收程序1.检修质量验收标准设备验收评价等级分为：优良、合格、不合格三种。1.1.优良项目需具备以下条款：1.1.1.全部执行规定的检修项目，无漏项；1.1.2.符合检修文件包和工艺卡的规定；1.1.3.设备外表完好，保温完整，油漆齐全，铭牌、标志清晰，现场清洁，符合文明检修条件；1.1.4.设备无渗漏点；1.1.5.检修质量分项评价优良率在90％以上；1.1.6.检修中无不合格而返工的项目；1.1.7.检修和试验记录、图纸及验收记录齐全；1.1.8.试运转情况良好；1.2.合格项目需具备以下条款：1.2.1.全部执行规定的检修项目；1.2.2.符合文件包和工艺卡的规定：个别项目因质量不合格而返工一次，修后能达到检修质量标准；1.2.3.设备外表完好，保温油漆齐全，铭牌、标志清晰，现场清洁；1.2.4.检修质量分项评价优良率在85％以上；1.2.5.检修和试验记录、图纸及验收记录齐全；1.2.6.设备系统无漏点；1.2.7.试运转情况正常。1.3.具备以下条款之一，评定为不合格项目：1.3.1.检修规定的项目未全部完成；1.3.2.个别项目的检修质量不能达到检修质量标准；1.3.3.检修和试验记录、图纸不按规定填写；1.3.4.检修主要分项评价不合格率大于两项，或经返工只能达到合格标准；1.3.5.设备系统有较严重漏点；31.3.6.设备试运转情况不正常。2.质量验收形式2.1.使用文件包的设备检修执行文件包验收程序；2.2.不需要文件包的项目执行检修质量验收单；2.3.重大项目应编制单项技术措施，制定详尽的技术记录。3.质量验收组织3.1.质量验收执行四级验收和质检点H/W点验收相结合的方式，既防止重复验收，又兼顾点面结合，明确H点实施四级验收，W点实施三级验收，R点实施一级验收方式，若验收不合格，质检人员应填写“不符合项通知处理单”，要求检修人员按不符合项程序进行处理，查明原因，防止重复发生。3.2.一级验收由维护部专业班组负责验收，检修工作承包方自己内部先实行三级验收，即工作负责人验收、专业班技术员验收、项目部专工或经理验收，此内部质量三级验收完成后，上报公司的一级验收。3.3.二级验收由维护部专业专工或主任负责验收。3.4.三级验收由相关专业的监理验收。3.5.四级验收由生产技术部专业主管或主任负责验收。3.6.检修承包单位应建立完善的内部质量保证体系，并保证R点的验收质量。检修承包单位在检修前应确定项目的内部验收 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，并落实相应的验收人，严格执行本规定。由班组验收的项目，先由工作负责人自检后交班组技术员进行验收。班组技术员及工程师应全面掌握全班的检修质量，并随时做好必要的技术记录。4.质量验收程序4.1.设备检修过程中工序需要验收时由项目负责人完成以下工作：4.1.1.对项目进行自检合格。4.1.2.完成文件包或质量验收单相关内容的填写工作。4.1.3.准备好验收用工器具、量具。4.1.4.检修现场的零部件和工器具摆放符合公司《文明生产 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》的要求。承包商完成内部验收程序后，项目负责人自检合格并填写检修质量验收单后，由承包商内部技术负责人通知维护部检修班组进行一级验收。维护部班组成员验收后在检修文件包或质量验收单上填写评定等级并签字。4.2.在完成一级验收合格后可以进行下一道工序的检修工作，如需二级验收由承包商技术4负责人通知相应维护部专业车间进行二级验收。二级验收由维护部专工或主任在检修文件包或质量验收单上填写评定等级并签字。4.3.在三级验收合格后可以进行下一道工序的检修工作，如需四级验收的，需要提前4个小时预约四级验收负责人（原则上为生技部专业主管），若为“H”点验收时应由承包商技术负责人填写书面“H”点验收通知单提交验收负责人，通知人在每个被通知人签字后即可将相应通知单交与被通知人。四级验收合格后由验收人在文件包或质量验收单上填写评定等级并签字。4.4.分部试运行由运行值长或运行部主任主持，检修负责人、维护部专业人员、专业监理、生技部专业主管，运行人员和安监人员参加。分部试运行必须在分段试验合格并检查修理项目无遗漏，检修质量合格，且技术记录及有关资料齐全无误后方能进行。试运行内容包括各项冷态和热态试验以及并网带负荷试验。4.5.试运行前，检修人员应向运行人员书面交代设备和系统的变更情况及运行中要注意的事项。在试运行期间，检修人员和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。4.6.主设备、重大检修项目、机组总体冷态验收、启动试运行、热态总体验收由公司主管生产领导批准后，值长正式向电网调度报峻工。4.7.检修人员在检修过程中发现的设备缺陷要及时向上一级主管领导汇报，及时制定解决办法，必要时由专业主管组织专题会议。如果是影响机组工期质量或需要外协技术支持的重大设备缺陷要在当日将缺陷情况上报到公司领导。4.8.检修中发生质量问题，不认真执行检修文件包（或其它检修标准）、野蛮施工等，质量验收人员有权要求进行停工整顿。4.9.检修人员与验收人员对检修质量有争议时，可向上一级主管提出复议。4.10.检修完毕后，需要试运的设备，应认真填写《试运申请单》，检修工作负责人应留在现场跟踪并配合试运工作。对出不合格的检修项目，应填写《不合格项目单》。4.11.各级验收后H、W点后应现场签字确认，填好分段验收记录，其内容包括：检修项目及标准、技术记录、质量评价及检修和各级验收人员的签名。4.12.检修项目负责人确认检修文件包已经全部关闭；各级验收人员已经按程序对检修工序中各验收点进行验收，方可将检修工作票全部交回并已办妥检修工作票手续的全部内容。5三、检修施工管理规定1.检修人员施工前应认真学习检修文件包和检修工艺质量管理要求，严格按规定程序和工艺要求执行。开工后，应尽快地对设备进行解体及试验检查，尤其对重点解体检修设备，及早掌握内部情况以便在人员调度，工序调整上争取主动。2.解体检修阶段应重点抓好以下工作：2.1.严格执行《安规》和各类反措、安措、规程及《检修文件包》，确保人身及设备安全。2.2.解体发现的缺陷和疑难问题，及时汇报，专业组将组织认真研究解决。对特殊的缺陷应制定相应的安全技术措施。2.3.主动做好各专业、班组工序的协调衔接，顾全大局，积极为下一道工序顺利展开创造好的条件。2.4.及时准确的测绘、记录修前数据，分析掌握设备变化规律。2.5.原则上不准削减检修项目，如有特殊原因确实不需要检修的项目应办理书面申请。2.6.现场工作标准按“检修现场文明标准”执行。3.进入全面检修阶段后，应注意做好以下工作：3.1.严格执行《检修文件包》、工序卡及各项安全、技术措施，各项目严格按程序操作。3.2.坚持“应修必修，修必修好，应试必试，试必试准”的原则，严格按计划检修，不得任意增减项目。3.3.工期过半以前，应根据具体情况分析事期进度，确保按工期检修及试验验收。4.检修复装阶段做好如下工作：4.1.按检修质量验收标准进行三级验收，验收要在现场和试验室进行，保证验收质量。4.2.做好检修项目和消缺执行情况检查，避免漏项。4.3.及时编制检修文件，并向运行人员交底。4.4.做好启动试验有关措施的制定。4.5.做好分部试运和调整试验工作。4.6.进度严格按检修进度网络图进行，做好机组启动工作。6四、检修调试管理规定1.目的为保证机组按时整体投运，所有设备均能可靠的满足运行要求，对设备检修的分部试转、联合试转以及整组启动作出规定。2.适用范围本规定适用于机组检修后的设备分部试转、联合试转、整组启动的全过程。3.责任3.1.公司运行调试组成员由运行部、维护部、生技部相关人员组成，其主要负责人由运行部主任担任。3.2.运行调试组下设机、电、炉、热等专业小组，分别由运行部、维护部等领导或主管组成。3.3.运行调试组接受公司检修领导小组的直接领导，各专业调试小组在运行调试组的领导下，组织当班人员进行调试的全部操作，各级调试成员都必须严格按检修领导小组下达的调试任务及有关安全运行规程的规定，对机组的检修质量、调试中的安全及调试的进度负责，确保优质、快速、安全、按期地完成各项调试任务。3.4.运行调试组负责机组分部调试、联合调试及整组启动等全过程调试计划的编制工作，对重要的调试项目应组织制定技术措施和组织措施，并严格按计划和措施实施，对调试过程中出现的问题要及时进行协调、解决，对重大问题要及时向检修指挥部反映。4.设备或系统试转专业接口及要求（不限于）4.1.单电机试转，必须在电气和热工工作结束的前提下，由试转专业提出，同时由电气和热工共同签字后，交值长审核执行。单电机试转必须脱开靠背轮，如某些特殊电机的靠背轮必须带辅机试转，需热机工作终结，热机专业签字后方可执行。若单电机试转发生反向时，必须停电调线后重新试转，不得待试转结束后再调线，单电机反向试转的结果一律视作不合格。4.2.带辅机试转时必须在单电机试转合格的前提下，同时相关所有工作必须终结，由试转专业提出，热机、电气、热工三方共同签字后，交值长审核执行。4.3.阀门、挡板及其它电动执行机构的校验，其相关工作必须结束，同时在不影响系统安全的前提下，由热工专业提出，热机共同签字后，交值长审核执行。74.4.机组电动门、调整门、风门挡板的调试属设备分部调试，由机务专业根据系统情况向热控专业提供调试清单，热控专业在完成相关工作后向运行提供详细调试清单，运行人员负责操作，机务和热控人员参加，并做好相关记录。4.5.电动门、调整门、风门挡板的调试，其全开位置及全关位置由机务人员确定，热控人员负责限位的调整。5.设备或系统试转及整组启动工作程序5.1.设备分部试转和联合试转工作程序5.1.1.各检修单位根据本单位检修项目的完成情况及设备系统试转计划的要求，督促需试转设备系统的检修工作负责人填写设备试转申请单，各相关专业负责人在试转申请上会签后交运行调试组安排。5.1.2.公司运行调试组接到检修试转申请单后，应布置运行处检查有关工作票是否终结或交回，现场是否符合试转的全部条件。5.1.3.试转工作由运行调试组负责组织实施，试转前要交待安全措施，明确分工，运行人员负责具体的试转操作，检修人员必须到现场检查试转和处理异常情况，参与试转设备的检查验收。5.1.4.转动设备试转要做到保护未投不转、润滑油不正常不转、检修人员不到现场不转。5.1.5.设备及系统试转结束后，运行人员应认真做好试转记录，在确认设备系统能满足运行要求以后，应在试转申请单上签署意见并签名。5.1.6.对试转不合格的设备和系统，由运行调试组填写设备系统调试缺陷单，返回检修单位，同时将情况记录在试转记录本上备查，并限期检修处理，重新试转仍应按上述程序办理试转手续。5.1.7.进入机组调试阶段后，由运行调试组根据调试情况，每天在检修协调会上做出调试汇报，提出次日的调试安排以及需要公司协调和解决的主要问题。5.2.整组启动工作程序5.2.1.设备系统的分部和联合调试结束后，由公司检修指挥部组织检修单位和运行调试组各专业进行整组启动前的冷态验收会。5.2.2.在验收会上运行调试组应报告各设备、各系统调试的情况、存在的主要缺陷以及影响机组整组启动的主要问题。5.2.3.在上述各项问题都得到解决后，由运行调试组提出整组启动计划，由检修指挥部下达整组启动的命令。85.2.4.整组启动的 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 由公司运行调试组按检修项目的特殊需要和运行规程规定制定，并报经生产副总经理批准。5.2.5.由运行人员全面检查设备系统是否符合整组启动要求，只有在各设备系统试转合格，签证手续齐全的情况下，方可进行机组的整组启动。5.2.6.整组启动的全过程由运行人员操作，各检修人员必须密切配合，发现问题和缺陷要及时进行处理，发生的问题和缺陷仍要填写设备缺陷单，限期处理。5.2.7.整组启动试运结束后，运行人员要做好整组启动的全部记录。9