电容检验
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
文件名称电容检验标准生效日期页码1of2使用状态文件编号版本A/0审核拟定目的确保本公司电子元器件---电容品质符合客户要求。范围适应于电子元器件---电容进料入库检验。抽样标准MIL-STD-105E单次II级正常检验；CR=O；MA=1.0；MI=2.5。检验环境在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。参照标准1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。序号检验项目接收标准检验
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
及工具缺陷扌田述缺陷等级致命(CR)严重(MA)轻微(MI)1包装包装必须有标识，外标识与实物一致。目视外标识与实物不一致。V包装箱不能有破损、脏污现象。包装箱有破损、脏污现象。V同一个规格型号不能有混料现象。同一个规格型号混有其它规格型号。V2外观主体规格，极性丝印清晰可辨认。目视无法辨认。V引脚不能有弯曲成螺旋状、折痕现象。引脚有弯曲成螺旋状、折痕现象。V引脚无断裂现象。引脚有断裂现象。V主体划伤、碰痕现象。主体有划伤、碰痕现象。V引脚不能有脱落现象。引脚有松动、脱落现象。V主体不能有封装不良，表面不平现象。主体有封装不良、表面不平。V引脚无发黑氧化、吃锡良好。引脚有氧化、吃锡不良。V电容本体不能有破裂，表面涂覆层脱落、露芯现象。电容本体破裂，表面涂覆层脱落、露芯现象。V3结构主体直径、长度、脚径符合设计要求。电容脚长、脚径尺寸正确。卡尺试装主体直径、长度、脚径不符合设计要求。V与PCB试装符合要求。不符合要求。V4可焊性炉温在250-270状态下，浸锡时间：1.5〜3S,观察引脚吃锡率＞95%以上。浸锡试验经浸锡试验后，吃锡不良（吃锡率小于95%）。V电容检验标准文件名称电容检验标准文件编号页码2of2版本A/0序号检验项目接收标准检验工具及方法缺陷扌田述缺陷等级致命(CR)严重(MA)轻微(MI)5电气特性电容量：在1KHZ条件下测试，容量在规定偏差范围内。LCR电桥测试仪不符合要求。V损耗角正切值：在1KHZ条件下测试损耗角正切值符合设计要求。不符合要求。V耐压：电容器在室温下承受施加于引脚间的,其值为2UR（额定电压），时间：60S的直流电压，漏电流设定1mA，无击穿现象。耐压测试仪有击穿现象。V6高温储存试验将未通电的电容器放置于烘箱，在100°C+5°C状态下恒温烘烤96小时，恢复16小时，测试：1）损耗角正切值不大于原规定值2倍；2）容量变化不超过20%。电烤箱LCR电桥测试仪漏电流测试仪不符合要求。V7耐久性将未通电的电容器放置于烘箱，在100C+5C状态下恒温烘烤1000小时，满足：1）损耗角正切值不大于原规定值2倍；2）容量变化不超过30%。不符合要求。V8密封和加热试验将未通电的电容器放置于烘箱（需分散），在85C状态下恒温烘烤1小时，观察试验期间，电容不得出现浸渍剂或填充料泄漏现象，电容器也不得成为开路，试验后重新测试电容器的容量、损耗角正切值符合原规定要求。不符合要求。V1、本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
技术文件要求。当检验标准的检验备注项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。2、高温储存试验、耐久性、密封和加热试验，按5批次作一次抽取实验（数量：3-5pcs）。
浙公网安备 33021202002483