400馈电开关维修

400馈电开关维修LTKBＺ20-400/1140/660Z矿用隔爆型真空馈电开关的说明及各种操作 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 及常见的故障处理型号和意义KB——矿用隔爆馈电开关Z——真空式20——设计序号400——额定电流（A）1140/660——额定电压（V）主要技术参数启动器可控制三相交流电动机最大额定功率基本参数如 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1-1启动器可控制三相交流电动机最大额定功率基本参数型号额定电流/A额定电压/VCOSΦ=0.8时所控制电动机的最大功率/KW电机综合保护器电流整定范围开关质量KBＺ20-400/1140/660Z4001140５００KW４００３００Kg660３００kW1-2真空接触器主要技术参数型号额大电流/A无条件瞬断分断能力电流/A时间电流/A时间KBＺ20-400/1140/660Z40050006０ＭＳ　9000３０ＭＳ　１-3、短路闭锁保护：电流整定电流值为开关整定电流的3-10倍。1-4、漏电保护:在开关分闸状态时，负荷侧绝缘电阻在60KΩ左右（1140V）以下时，开关实现漏电闭锁。在合闸状态时，负荷侧绝缘电阻将至30KΩ左右时，开关实现选择性漏电跳闸。1-5、过压动作性能范围。在额定控制电源电压≧120％Ue之间热态范围内真空接触器过压保护应能可靠动作。低压额定电压得70％真空接触器应能释放。1-6、风电闭锁可根据局扇开关跳闸时的输出节点的状态，风电闭锁保护可以选择“常开”或“常闭”作为动作条件。1-7、瓦斯电闭锁可根据瓦斯断电仪跳闸时的输出节点的状态，瓦斯闭锁保护可以选择“常开”或“常闭”作为动作条件。1-8、保护性能。启动器的保护特性见表启动器的保护特性名称项号额定电流倍数动作时间/min起始状态复位方式复位时间／ｍｉｎ过载保护11.052h不动作冷态手动——21.20.2h-1h热态手动——31.590s——180s热态手动——4245s——90s热态自动——5414s——45s冷态手动——668s——14s冷态手动——主要元件功能介绍1、T1：电源变压器用于1140（660）V/127V作用：电源变换2、T2：控制变压器用于127V/100V、55V、9V9v——瓦斯电、风电闭锁控制55v——供Q2、Q3、J4电源100v——智能保护器工作电源3、T3：零序变压器用于660V/50V作用：漏电时零序电压U。输出4、Q1：吸合线圈控制电压：DC约130V（由AC127V经过4×ZP5A整流得到）作用：电动合闸5、Q2：脱口线圈控制电压：DC48V（由AC55V经RS808桥整流得到）作用：电动分闸6、Q3：失压线圈控制电压：DC48V(由AC55V经RS808桥整流得到)作用：无压释放（由Q3的储能簧恢复力脱口）工作原理：平时带电储能，失压时释放脱口7、J4：闭锁继电器型号：JQX—BF控制电压：DC48V(由AC55V经RS808桥整流得到）作用：故障时闭锁合闸原理：故障→J4失电→J4—1断开→J3不吸合→闭锁合闸8、J3：合闸中继型号：JZC4—31断电—延时—打开型控制电压：AC127V作用：合闸控制9、SJ：时间继电器型号：SJ3P控制电压：AC127V作用：（1）延时——保护合闸可靠性（2）断电——保护吸合线圈Q1原理：合闸后→KM—3打开→SJ失电→J3被延时断电→Q1被保护断电10、J5：漏试继电器型号：JZC4—31控制电压：AC127V作用：漏电试跳11、SK：三相电抗器作用：（1）作总开关时，附加直流源（DC40V）直流通道，实现对地绝缘状态的实时监测。（DC40V从保护16、17引出）（2）作分开关时，检测漏电原理：漏电时：零序电压→C2→T3→U。→智能保护器12、LC：滤波器（T型滤波器）作用：通直旁交，把交流旁入地，提高直流检测性13、LH：零序电流互感器作用：漏电时产生零序电流信号，进入保护器（5—15）参与漏电保护动作14、K：纽子开关作用：总开关和分开关的选择15、RC：阻容吸收装置作用：吸收操作过电压，保护主电路绝缘16、DK：隔离开关（转换开关）作用：电源的引入/隔离17、ZNBH—Ⅱ：Ⅱ型智能保护器18、KM—1（常开）：分闸控制19、KM—2（常闭）：“分开关”检漏通道20、KM—3（常闭）：SJ控制21、KM—4（常开）：开关状态信号反馈四：保护器出口功能型号：ZNBH—Ⅱ接口：一个CA20芯矩形插座（1—11）：AC100V入口（2、3、4、）：三相电流信号入口（5—13）：外接KM—4常开接点，开关状态信号反馈原理：合闸→KM—4通→（5—13）通→显示“合闸运行”分闸→KM—4断→（5—13）断→显示“分闸待机”（6）：电源地（7—8）：外部与合闸按钮“QA”并联，“遥控”合闸出口（9—10—18）：内部控制继电器出口（9—10）常开（9—18）常闭：①保护器无电②在故障保护状态（9—10）通（9—18）断：①分闸待机②合闸运行（12）：保护地（接机壳）（14）：零序电压信号U。入口（16—17）：附加直流源（DC40V）出口（19）：上腔86#线，瓦斯电闭锁接口（20）：上腔87#线，风电闭锁接口（86#—88#）：瓦斯电闭锁（87#—88#）：风电闭锁88#：AC9V，有源接点五、工作原理3.1、吸合：只能电合，由Q1完成，有五个过程：①合隔离手柄DK→T1有电（输出127V）→SJ吸合（为合闸作准备）→T2有电（输出AC100V、55V）→②②AC100V入保护→正常时（9—10）通（有AC55V电源）→J4得电动作→〈J4—1通→为合闸作准备〈J4—2通→③③J4—2通（有AC55V电源）→Q3得电动作→为保持作准备④按“起动”按钮→QA通→J3得电动作→J3—1/J3—2/J3—3通→Q1得电→合闸⑤合闸后：KM—1接通→为下次分闸作准备KM—2断开→做分开关时，断开自检通道（零序电压互感器投用，实现有选择性漏电保护）KM—3断开→SJ失电→J3失电→Q1断电（被保护）KM—4接通→（5—13）通→显示“合闸运行”3.2、保持：机械机构保持，与电、磁无关3.3、分闸：有机械、电气两种形式①机械分闸：由开关外壳右侧“脱扣”按钮完成原理：合闸状态时→按“脱扣”按钮→带动机构向左移动→机构不能保持→分闸②电气分闸：由Q2完成手动电分：按“分闸”按钮→FL通→Q2得电动作→带动冲杆向上移动→机构不能保持→分闸保护分闸：故障→保护器（9—18）通→Q2得电动作→带动冲杆向上移动→机构不能保持→分闸（9—10）断→J4失电→J4--1断开→闭锁合闸3.4、无压释放：由Q3完成原理：系统失电→Q3失电→储能簧释放→带动机构向上移送→不能保持→分闸五：接线操作1、如果上级有电源，首先按停送电相关规定将上级电源切断。2、先将开关上腔的12条12MM的螺丝用内径为19的套管卸掉，并将螺丝用专用的器具盛好，防止被污染而影响开关的卫生及防爆性能等，再将开关的上盖平稳的放置在不被污染的地方，且将防爆面朝上。3、将上腔内的电源罩取出放到不影响施工的位置，并观察上腔的各种接线柱是否完好齐全，符合接线的要求，并观察好上腔的大概空间距离，以便能准确的估计其做接线线头的长度，防止进线后线头不够长或太长造成电缆的浪费，4、将需要接线的喇叭嘴卸掉并放置合适位置，再取下密封圈。5、确保密封圈的完好后，再根据需要连接的电缆大小来去掉密封圈的部分内分层，最后使其密封圈的内径与电缆外径达到一致，符合防爆要求。6、密封圈做好后，先将喇叭嘴、金属圈依次正确的套入做好线头的电缆，然后将做好的密封圈套入电缆，确保密封圈分层在进入开关上腔后朝里。7、将做好的电缆及密封圈喇叭嘴一同进入开关的接线腔，然后用螺丝将喇叭嘴紧固，使单手上下用力没有明显的晃动为止，同时并保证进入腔内的电缆头长度在5-15MM之间。8、卸掉所要接线的各种螺母、弹簧垫及压线卡，然后根据各接线柱的距离对每一根芯线进行切割并压接好，（在压接前必需现将腔内的卫生进行清理，防止在压线后无法清理），压线时按（煤矿安全规程规定）先接地线后接相线。9、再检查完好及清理卫生，放回电源罩，10、清理防爆面的卫生，上油上盖，将上盖的螺丝依次上紧（使螺丝弹垫压平为止）。弹垫不宜压得太松，如果腔内发生爆炸，火焰将经过防爆面保持较高的温度射向腔外，引燃引爆腔外的爆炸气体。如果螺丝紧固太紧，内部的爆炸火焰将无法经过防爆面进行冷却再射向腔外此时会将防爆面的螺丝全部拉脱，使内部火焰瞬间暴露于外，而达不到防爆的目的。11、收拾工具搞文明生产。六、检修操作1、按（煤矿安全规程停送电相关规定）进行停电2、上腔检修操作2-1、如果上级有电源，首先按停送电相关规定将上级电源切断。2-2、按以上的程序打开上腔，首先清理内部卫生，用干净棉布等将各种积垢擦干净。2-3、将上腔的电源及负荷线分别与接线柱断开，用同电压等级相符合的摇表对六根接线柱分别进行绝缘摇测，其绝缘要符合（煤矿安全规程）相关规定。2-4、检查其接线有无异常，各绝缘部分是否有爬电过的痕迹，各接线柱是否有松动及龟裂现象。2-5、恢复原来的接线，对各压线螺母一一进行一次紧固，紧固时不能太快，慢慢紧固，最好，过一两天再进行一次紧固，原因是由于铜制品在经过长时间受压受力后会改变它本来的形状而形成另外一种固定的形态及让步现象。2-6、检查接线是否有毛刺，电缆头是否有抽动现象。2-7、清理防爆面，按标准上油关盖。3、控制腔检修操作3-1、开盖，开盖前先将大盖周围的各种粉尘擦掉，防止开盖时掉入腔内，3-2、将开关的闭锁手把打至零为，再用三角套管将开关的闭锁杆往里推动顺时针旋转一下，然后手握开关大盖手柄往左向扳动，使开关大盖向右滑动，然后用右手把住开关盖向胸潜能扳动，大盖即可打开。3-3、拆卸开关侧板3-3-1、先将固定侧板的一条6MM的螺丝卸下，放置在容器内以防丢失。3-3-2、然后将侧板的7根小线分别拆下：分别有2根1140V电源变压器的输入线、3根阻容保护的输入线、1根辅助接地线、1根做漏电实验的1140V的引出线。拆卸时记清线号，防止安装时出现错误。3-3-3、再将侧板与开关本体的排线插座分离。3-3-4、然后慢慢将侧板拉出。3-4、开关侧板检修3-4-1、检查开关控制电源的隔离开关，看是否旋转灵活各触电有无氧化及接触不良等现象。3-4-2、检查控制电源变压器，看是否有过热的痕迹，各接线端子是否连接牢固，对高压侧可进行绝缘摇测，在断开情况下最好可外接1140V电源，测量其低压输出是否正常。3-4-3、检查互感器，看是否有过热痕迹，各接线端子是否连接牢固，对高压侧可进行绝缘摇测。3-4-4、检查零序电源互感器，，看是否有过热痕迹，各接线端子是否连接牢固，对高压侧可进行绝缘摇测。在断开情况下最好可外接660V电源，测量其低压输出是否正常。3-4-5、检查滤波器，看是否完好，各接线端子是否连接牢固，仔细观察各电子元器件是否有烧焦现象。3-4-6、检查阻容保护，看是否完好，各接线端子是否连接牢固，电阻有无烧焦现象，电容有无爆裂现象等。3-4-7、检查J5，可用手压的方法检查衔铁及各动触头是否灵活可靠，接触良好，各接线端子是否牢固可靠。3-4-7、清理粉尘。3-5、拆开关的门板3-5-1、先将固定门板的一条8mm螺丝卸掉，3-5-2、再将门板与开关本体的连接排插卸掉。3-5-3、然后用两手拿着门板往上端即可将门板卸下。3-6、开关门板的检修3-6-1、接触门板上的控制变压器，看是否有烧焦现象，各接线端子是否连接牢固，断开后可另接127v电源，看100v、55v、9v输出是否正常。3-6-2、检查各个按钮是否固定可靠。动作是否灵活，接线端子是否接线牢固，各触电是否完好，3-6-3、检查J3、J4、时间继电器，看外观是否正常，各触点是否正常，各接线端子是否连接牢固。3-6-4、清理粉尘。3-7、拆开关芯本体3-7-1、将开关底板固定本体的两条螺丝卸掉，3-7-2、拆开关本体的负荷线及腔内上方前排的三根粗线，卸下后将螺丝放置在容器内，然后将三根负荷线用线绳或铁丝捆绑在一起，对不熟悉的人员必需做好标记。3-7-3、再拆开关本体的电源线及腔内上方后排的三根粗线，卸下后将螺丝放置在容器内，然后将三根电源线用线绳或铁丝捆绑在一起，对不熟悉的人员必需做好标记。3-7-4、将开关芯本体慢慢取出。3-8、检修开关芯本体的3-8-1、先外观检查，看是否有个别零部件的缺少或松动现象，机械部分是否有变形现象。3-8-2、检查真空接触器，看外观是否完好，真空管是否有裂纹现象，再用合适的方法检查真空管的行程及同步情况。3-8-3、检查开关本体的辅助触点，看个机械部分的行程是否合适，确保各触点必需能可靠的接通和断开，再检查各接线端子是否连接牢固。3-8-4、检查Q1、Q2、Q3，外观是否正常，Q1表面是否有烧焦现象，Q2、Q3的动作是否正常到位能否正常脱口。3-8-5、检查Q1、Q2、Q3的电桥部分，主要检查各接线端子是否连接牢固。3-8-6、清理粉尘。3-9、安装开关芯：3-9-1、将开关芯本体、侧板、门板依次装好。3-9-2、再将侧板、门板与本体的连接插排插好。3-9-3、然后将侧板的七小线依次上好。3-10、关盖试车3-10-1、对开关在进行一次全面检查，确认无误后，方可送点。3-10-2、送上一级电源，确认送电成功。3-10-3、用三角套管将开关的闭锁杆反时针拧90°角即可，然后将开关隔离手把向前扳动45°角即可。3-10-4、按动启动按钮，开关吸合，实现机械自保常见故障的检查处理方法不吸合故障点：起动按钮QA触点锈蚀、氧化，行程不够，掉线等处理方法：短接测试时间继电器SJ故障处理方法：更换时间继电器，或短接SJ触点（正常待机时灯亮）闭锁继电器J4故障处理方法：更换闭锁继电器J4，或短接J4—1测试中间继电器J3故障：线圈开路、触点虚接处理方法：更换中间继电器J3吸合线圈Q1烧损处理方法：更换Q1，同时更换J34×ZP5A整流电路故障：断线（脱焊）、二极管开路处理方法：更换不保持（有吸合过程）故障点：失压线圈Q3无电，在释放状态处理方法：检查RS808和Q3线圈是否开路机械保持机构故障处理方法：拆下本体升井调整保持钩磨损处理方法：更换保持钩漏试不闭锁（合闸前）故障点：“漏试”按钮LS不通（接触不好，行程不够）处理方法：可短接测试漏试电阻开路“FD”虚接处理方法：重新接好漏试继电器J5故障处理方法：更换，或短接J5—1测试（5)智能保护器故障处理方法：更换(6)检漏回路开路漏试不跳闸（合闸后）故障点：按钮“LS”不通“FD”未接或虚接漏试电阻开路三相电抗器“SK”故障：烧损、掉线阻容吸收装置“RC”电阻开路智能保护器故障处理方法：更换零序电流互感器“LH”极性接反检漏回路开路一上电就“漏电闭锁”故障点：滤波板LC有漏电现象用兆欧表（2500V）摇主电路绝缘主电路接线柱绝缘开裂导电带绝缘套管破损，造成“接地”故障（负荷侧最右边一根导电带）主回路接线不规范（半导体涂层未处理干净，碰到接线柱）智能保护器故障处理方法：更换一按“合闸”按钮就烧127V保险故障点：保险规格小于3A处理方法：更换（3A—5A）吸合线圈Q1局部短路、烧损短路ZP5A整流桥二极管有“击穿短路”处理方法：更换“过压”保护（实际不过压）故障点：一般是因为“显示值”太高引起的，调整Uac=100V即可1.2—1.27之间。