燃气锅炉采购安装合同模板

.PAGE/NUMPAGESXX伊利实业集团股份有限公司10吨燃气蒸汽锅炉、配套辅助设备采购、安装工程 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 签订地点：呼和浩特市金川开发区合同编号：HT-NY-2004-YNYN-20121009买方：XX伊利乳业有限责任公司〔以下简称甲方地址：XX嵩明杨林工业园区电话：0871-8629961传真：0871-8629961卖方：XX省XX锅炉厂〔以下简称乙方地址：XX市乐天大街118号电话：0913-2065381传真：0913-2065381Email:开户银行：XX市农行前进路支行帐号：依照《中华人民XX国合同法》、《中华人民XX国建筑法》和《建设工程质量管理条例》及其有关法律、法规,结合本工程的具体情况,经甲、乙双方友好协商,在平等、自愿的基础上,共同签订本合同,以使双方共同遵守。第一章工程概述〔一工程名称：两台10吨燃气蒸汽锅炉、配套辅助设备采购、安装成套工程〔二工程地点：XX省XX市嵩明县杨林工业园区景观大道嘉丽泽连接线南侧〔三工程内容：本项目全部锅炉及配套辅助设备的供货、装卸、运输、保险、安装、调试及系统试运行、培训,并向国家相关主管部门的报装、压力管道检测、验收手续、办理压力容器使用证。第二章供货范围〔一供货范围及价格：详见附件一。〔二质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 与技术要求：详见附件二。附件二中没有规定的,按国家标准执行。〔三设备资料：详见附件三。第三章供货期限与工程进度〔一设备到货日期：20XX4月15日前〔以甲方书面通知为准。〔二运输方式：由乙方自行选择安全、便捷的运输方式,费用由乙方承担。〔三交货地点：XX伊利乳业有限责任公司项目现场。〔四工程进度：甲方应在20XX4月1日前完成与本合同相关的土建、供电等外部工程；20XX4月16日开始安装,20XX7月16日安装调试完毕投入正式运行。〔或在接到甲方的书面发货通知,设备到货后的90天内完成调试安装,具备运行条件。如因人力不可抗拒的因素影响本合同执行时,甲乙双方协商解决。〔五交付使用日期：20XX8月1日。第四章价款与付款方式〔一本工程的总价为人民币肆佰贰拾陆万柒仟柒佰元整〔￥4267700.00元。<具体明细及价格见附件一>以上价格含全部设备的采购、制造、运输、现场卸货、保险、安装调试、验收、运输发票、建安发票及设备17%的专用增值税发票。〔二付款方式：合同签订后即开始设备制造,乙方提交合同总价30%的履约保函<由乙方开户行出具>后,甲方预付合同总价的30%；设备全部到货并验收合格后,乙方开具全额设备部分发票后甲方支付合同总价的40%,并退还保函；设备安装、调试完毕,试生产验收合格后,乙方取得压力容器合格证和锅炉使用证等相关证件,同时所有排放指标均能满足当地环保要求,并取得当地环境监测中心颁发的合格监测报告后30日内,乙方开具全额安装部分发票、全额运输发票后甲方支付合同总价的25%；合同总价的5%作为质保金,待质保期满无任何质量问题后10天内付清。第五章甲乙双方责任〔一甲方责任：1、按乙方提供的设备图纸和设备技术资料,委托设计单位对锅炉房土建、工艺进行设计；2、负责锅炉房土建及设备基础的施工；3、负责协调各个施工单位之间的配合工作；4、提供工程施工、设备调试用电、用水,施工期间的水、电费用由乙方承担；5、有权监督乙方施工过程中的安全保卫、消防等安全措施；6、设备安装过程中,如因安装材料或安装质量存在问题的,甲方有权要求乙方进行整改或更换,如乙方不能在限定日期内整改或更换,甲方有权要求乙方停工,每延期一日向甲方支付合同总价的1%违约金,违约金从合同款中扣除。〔二乙方责任：1、承担锅炉及辅助设备的制造、采购、运输、保险、装卸、安装、调试及人员培训,接受国家主管部门的验收,提供全部安装材料及材料证明文件。2、负责对维修及操作人员进行培训,不少于三次。3、提供图纸和有关技术资料、合格证等,并负责给设计院提供锅炉及辅机设计所需资料,由于所提供的资料错误或短缺所产生的全部责任由乙方承担。4、按设计院设计图纸与设计要求、国家及行业标准进行设备安装；并负责锅炉报装、验收及锅炉使用证等工作手续办理,并承担相关费用；5、在安装人员进入工地前7天内,将施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 、工程进度排期、临时性货场、电源、起重设备等明细交付甲方；6、现场项目经理：乙方应在项目现场派驻项目经理并向甲方通报。该项目经理应有充分的授权,并全权代表乙方,在现场发布和接收有关的命令、指示、提出 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 和建议,并在现场进行与执行合同有关的联合检查。乙方必需保证从设备进现场开始到验收合格都有项目经理在现场；7、乙方安装所需设备、工具等由乙方自备；8、乙方负责整个工程的施工安装记录,及施工的全部资料整理直至验收交付甲方。9、乙方负责施工现场安全保卫及消防、防火等安全措施,确保安装现场的设备、材料和工具等物品不受损失；10、乙方应制定施工中的安全措施,乙方在施工时要注意施工安全,如乙方施工人员在施工时出现事故,全部责任由乙方承担,甲方不承担任何责任；11、施工人员的食宿由乙方自行解决〔甲方在住宿方面可根据实际情况进行协调,施工人员严禁酒后进入厂区,并应遵守甲方所有厂规、厂纪及民族习惯；12、由于乙方在安装期间对甲方人员、其他人员或设备、设施造成伤害或损坏,乙方应承担全部责任,并承担所有经济损失；13、在土建施工阶段,乙方就应派专业施工人员进驻现场,进行相关隐蔽工程的施工〔如预埋电缆穿线管等,如因隐蔽工程未能施工或施工质量存在问题造成其它专业返工,全部责任由乙方承担〔包括产生的费用。14、乙方不得将本合同项下的承包工程转包或再承包给他人,否则甲方有权终止合同,乙方承担一切损失和责任。15、乙方不得在甲方不知情的情况下带第三方或其他客户参观甲方的在建或已建项目。第六章验收<一>工程的验收按照工程合同、合同附件、设计图纸、招标文件、澄清文件、国家及行业标准等资料的规定进行验收。1、验收内容：验收采取设备材料到货验收、安装过程验收和总体竣工验收三个部分。〔1设备、材料验收包括：对货物的质量、规格、性能、技术参数、制造商、重量、包装、外表、数量等进行验收。〔2设备安装过程验收包括：基础复查及放线；转机、烟气节能装置等设备安装；取源部件、阀门、仪表等辅助设施安装；系统严密性试验；单机试运转；整体联动试车等。〔详见附件四〔3总体竣工验收包括：通过项目组验收和当地环保部门的验收〔取得当地环保部门对锅炉烟尘排放监测的合格证明文件；稳定达标运行,各项指标符合招标技术文件及澄清文件的要求；2、验收方式：〔1设备、材料初步验收：货物、材料到达现场后,项目组24小时内即对到场设备、材料进行初步验收,铭牌上设备的制造厂家、规格、型号、技术参数及材料〔材质、质量、长度、口径、壁厚与合同约定一致视为设备、材料初验合格,如不一致协调厂家进行更换。〔2系统设备验收：当系统调试完成,锅炉按额定负荷运行48小时且无任何问题后,乙方向甲方提出书面验收申请,从甲方接受验收申请时开始,系统设备连续稳定24小时视为设备达标。注：软化水处理装置甲乙双方共同取样化验,软化水各项指标符合国家规范〔GBT1576-2008工业锅炉水质要求,则视为合格。〔3系统烟尘及SO2排放验收：当系统调试完成,锅炉设备运行稳定且连续按额定负荷运转后,按当地环保等相关部门要求对锅炉烟尘排放及能效进行验收,以取得锅炉注册登记证、使用证、能效合格报告及环保部门出具的排放合格相关证明文件视为系统设备整体验收合格。3、验收的其他规定：〔1当系统调试完成,锅炉按额定负荷运行48小时且无任何问题后,乙方向甲方提出书面验收申请,锅炉按额定负荷连续运行72小时内且无任何质量问题而甲方未进行设备验收,则视为设备验收合格；验收期间,乙方应做好技术支持工作,协助甲方通过验收。〔2在系统设备验收合格后,系统设备按额定负荷运行,但水处理系统的出水水质不能达标〔因甲方操作管理不当除外,乙方有义务负责加快调试直至达到设计要求,如达不到合同规定的验收标准和合同要求的,乙方应在甲方限定期限内进行改造〔费用乙方承担,如在15天内仍未达到合同标准,乙方应按违约条款中产品性能不符合合同约定赔偿甲方相应的损失〔因甲方原因造成的不合格除外。〔3在系统设备验收合格后,系统设备按额定负荷运行,但系统的SO2等烟气指标排放不能达标〔因甲方操作管理不当除外,乙方应在甲方限定期限内进行改造〔费用乙方承担,如在15天内仍未达到合同标准,乙方应按违约条款中产品性能不符合合同约定赔偿甲方相应的损失〔因甲方原因造成的不合格除外。〔4系统设备调试完成达标后,乙方应对甲方操作人员进行培训,使操作人员能够熟练操作运行并能够处理简单的技术问题。〔二验收标准：详见附件二第七章违约责任〔一甲方的违约责任：1、甲方未按约定付款的,每延迟一日,未支付部分按银行同期活期存款利率支付违约金。2、因甲方未能按时提供现场施工条件的,工期相应顺延。〔二乙方的违约责任：1、乙方未能按合同规定日期到货、安装调试完毕并交付使用,按合同总价的0.5%/日支付违约金。如延误超过10天,甲方有权解除合同,乙方除应退还甲方已付货款外,还应承担合同总价20%的违约金。但因下列原因造成工期延误,乙方可不承担责任：〔1非乙方原因的停水、停电、停气造成停工累计超过8小时,工期可相应顺延；〔2不可抗力<包括火灾、水灾、地震、台风、自然灾害、战争、暴乱、非乙方内部的罢工等>造成的工期延误；〔3合同中约定或甲方代表同意顺延的其它情况。2、乙方错发到货地点的,乙方负责将货物送至合同约定交货地点并承担由此而发生的费用。造成逾期交货的,乙方按逾期交货承担违约责任。3、乙方交付的货物经验收不合格的,应当及时更换合格产品,造成延迟交货的,按照延迟交货承担违约责任。4、安装后经验收设备质量和性能不符合合同约定标准的,乙方应及时予以返工,在15日内仍未能使设备质量和性能符合约定,甲方有权终止合同,乙方按本合同金额的20%支付违约金,并退还甲方已支付的各项工程款项。5、质保期内,乙方交付的货物不符合合同约定要求,甲方可按照下列一种或几种方式解决：〔1乙方用符合合同约定规格、质量和性能要求的新货物更换有缺陷的部分或修理缺陷部分并承担因此发生的相关费用。〔2根据货物质量的低劣程度、损坏程度以及甲方所遭受的损失的数额,双方约定降低货物的价格。〔3经乙方两次更换后仍不能正常使用,甲方有权解除合同,乙方自行承担费用提走合同产品并退回收取甲方的全部款项,同时按照合同金额的20%向甲方支付违约金。6、质保期内,因乙方设备原因,造成甲方设备、材料损坏的,按出厂价予以赔偿；造成甲方原料变质、损坏的,经甲乙双方协商予以赔偿。7、双方任何一方无故终止合同,需按合同总金额20%向对方支付违约金〔法律规定或合同约定可终止的情况除外。8、系统未能达到设计要求,责任由乙方承担。第八章质量保证与维修服务〔一质量保证期：12个月,自终验合格之日起计算。〔二维护维修：质保期内产品发生非甲方原因的问题,乙方免费对其进行维护、维修,且质保期顺延。若因甲方人员操作不当,违反 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 ,超出使用范围或管理不善等引起的故障,由甲方支付费用,乙方负责修复。〔三乙方维修前,双方应查明故障的原因,分清责任,维修后,对维修处、更换处部件共同认可,详细记录,并由双方代表签字。〔四如甲方发现工程质量和技术方面问题,应及时通知乙方,乙方在接到甲方通知后应在24小时内做出处理意见。如需现场解决,保证36小时内派出技术服务人员赶赴现场,做到质量问题不解决,技术人员不撤离。如因乙方不能及时派出技术人员解决质量技术问题,造成甲方损失,由乙方承担责任。第九章解决纠纷方式本合同履行中发生争议,双方应友好协商解决,协商不成时,应在呼和浩特仲裁委员会仲裁解决。第十章其它〔一招标文件、投标书、澄清文件为本合同组成部分,互为补充说明。如出现矛盾,以时间最后的文件为准。合同附件为本合同不可分割部分,与本合同具有同等法律效力。〔二本合同的履行中,对任何条款的修改与补充必须经双方签署书面文件,与本合同具有同等法律效力。〔三本合同经双方签字盖章后生效。〔四本合同一式六份,甲方四份,乙方二份。〔五甲方审计部门有权对乙方有关与甲方的财务往来账目进行调查,乙方有义务进行配合。甲方〔盖章：_XX伊利乳业有限责任公司__授权代表：签约日期：乙方〔盖章：_XX省XX锅炉厂_________授权代表：签约日期：.附件一：一、主要设备明细及价格序号名称性能及规格数量产地单价〔元合计〔元备注1锅炉本体WNS10-1.25-Q、卧式三回程2台XX省XX锅炉厂422300.00844600.00详见锅炉本体技术参数表2卧式冷凝器BXJN7000A1900*1400*13002台XX博信95000.00190000.00采用螺旋翅片管作为高效换热元件,可有效利用烟气中的潜热,满足排烟温度≦120℃。3燃烧器及变频风机G70/2-A.ZM-NR2套德国威索470000.00940000.00详见燃烧器相关资料4主要蒸汽阀门及疏水器PN251套斯派莎克101300.00101300.00详见主要蒸汽阀疏水器明细5定排扩容器DP-3.51套XX成达33400.0033400.00 6连排余热回收系统TDS控制系统每台锅炉配套BC3210控制器、BC3210控制阀、BC3210感应探头、连排取样器。2套斯派莎克140700.00281400.002台锅炉配1台闪蒸罐〔SZ-2.5-1.6,产地：XX连排水经管道进入闪蒸罐,闪蒸罐分离出来的蒸汽直接进入除氧水箱,闪蒸罐分离出来的水进入除氧水箱加热盘管。详见配置明细7多介质过滤器20t/h1套XX滨特尔水处理设备有限公司126500.00126500.00双罐配置,单罐处理水量20t/h。详见配置明细8软化水设备20t/h1套XX滨特尔水处理设备有限公司149500.00149500.00双罐配置,单罐处理水量20t/h,进口树脂,流量控制再生。详见配置明细9全自动海绵铁除氧器20t/h1套XX滨特尔水处理设备有限公司144000.00144000.00处理水量20t/h海绵铁除氧,<配置除铁罐>。详见配置明细10除氧水箱30m3顶板厚2.5mm底板、侧板厚3mm1套XX长江供水设备厂68100.0068100.00不锈钢冲压板拼装封闭除氧水箱,水箱外装磁翻板液位计〔品牌：上海虹德,实现自动补水。11锅炉给水泵CR15-12Q=15m3/hH＝147mN=11KW3台丹麦格兰富26700.0080100.00变频控制12卧式蒸汽往复泵3/h1台XX蒸汽泵公司21900.0021900.00满足2台锅炉停电补水用13冷却取样器QY-2545套XX鸿广4000.0020000.00内盘管为304不锈钢14分汽缸见备注1套XX省XX锅炉厂23000.0023000.00暂定3进〔DN1504出〔2个DN200、2个DN100,签订合同时不排除有少量调整,但价格不调。以设计院蓝图为准15涡街蒸汽流量计带温度补偿3套上海横河27500.0082500.00锅炉主出汽2个,分汽缸主出汽1个。详见电气控制方案16进水流量计 2套上海横河19200.0038400.00包含一块进水总水表17烟囱φ950*220001套XX省XX锅炉厂125000.00125000.00钢制搪瓷防腐,材质Q235,底部厚5mm上部厚4mm高22m18DCS控制系统手动、自动可独立运行,中文操作界面,操作方式实现2台锅炉联控1套XX德明502000.00502000.00详见电气系统控制方案19一次仪表阀门锅炉配套2套XX高山23000.0046000.00 20安装范围及费用供货范围内所有设备、配件、管道的安装,从进锅炉车间1米到出锅炉车间1米370000.00370000.00附：第五标段安装材料品牌明细21运输内容含所供设备运输、卸车 80000.00  合计<元>  4267700.00 二、水处理系统明细序号名称规格材料清单单位数量生产厂家备注1进水水表DN65只1XX滨特尔不锈钢材质,记录流经水管道冷水的总量2全自动软水器多阀一用一备型20T/H碳钢衬胶罐体Φ1500*2800只2XX滨特尔罐体采用钢制Q235材质、8mm厚,衬胶3mm全自动多阀控制器JMA502只2美国滨特尔控制出水吨位及设备的再生,整个过程是全自动运行,控制所有隔膜阀的开启及关闭,再生及运行数据的设定。全自动多阀控制器JMC只1盐箱JX-2000只2XX滨特尔工程塑料,溶解盐,过滤盐液的杂质。盐阀454支2上布水器7805只2下布水器8807套2隔膜阀DN80工程塑料只10控制水路的开启与关闭,使设备控制与管路运行正常。隔膜阀DN40工程塑料只2喷射器只2压力表块2系统连接管件批1流量计3寸只1统计出水吨位后返到控制器数据中心,控制器下达指令,启动再生。离子交换树脂001*7袋200美国汉杰莱特连接管件批1XX滨特尔3全自多介质过滤器多阀一用一备型20T/H碳钢衬胶罐体Φ1500*2800只2XX滨特尔罐体采用钢制Q235材质、8mm厚,衬胶3mm。全自动多阀控制器JMA502只2美国滨特尔控制出水吨位及设备的再生,整个过程是全自动运行,控制所有隔膜阀的开启及关闭,再生及运行数据的设定。全自动多阀控制器JMC只1上布水器7805只2XX滨特尔下布水器8807套2隔膜阀DN80工程塑料只10控制水路的开启与关闭,使设备控制与管路运行正常。隔膜阀DN40工程塑料只2压力表块2系统连接管件批1石英砂吨6吨连接管件批14全自海绵铁除氧器多阀20T/H碳钢衬胶罐体Φ1500*2800〔衬胶3mm只1XX滨特尔罐体采用钢制Q235材质、8mm厚,衬胶3mm全自动多阀控制器JMA502〔滨特尔只1美国滨特尔控制出水吨位,整个过程是全自动运行,控制所有隔膜阀的开启及关闭,运行数据的设定。全自动多阀控制器JMC〔滨特尔只1上布水器7805只1XX滨特尔下布水器8807套1隔膜阀DN80工程塑料只5控制水路的开启与关闭,使设备控制与管路运行正常。压力表块2系统连接管件批1海绵铁吨2吨连接管件批15全自除铁器多阀20T/H碳钢衬胶罐体Φ1500*2800〔衬胶3mm只1XX滨特尔罐体采用钢制Q235材质、8mm厚,衬胶3mm全自动多阀控制器JMA502〔滨特尔只1美国滨特尔控制出水吨位,整个过程是全自动运行,控制所有隔膜阀的开启及关闭,运行数据的设定。全自动多阀控制器JMC〔滨特尔只1上布水器7805只1XX滨特尔下布水器8807套1隔膜阀DN80工程塑料只5控制水路的开启与关闭,使设备控制与管路运行正常。压力表块2系统连接管件批1锰砂吨2吨连接管件批1.三、连排余热回收系统明细〔单台序号名　称规　格　型　号单位数量备注1BC3210感应探头DN20台12BC3210排污控制器DN20台13BC3210控制阀DN20台14220VACDN20台15SCS20不锈钢采样冷却器DN20台1四、WNS10-1.25-Q型阀门仪表清单〔单台序号名　称规　格　型　号单位数量备注1安全阀A48Y-16CDN100个22截止阀J41H-16CDN150个13截止阀J41H-16CDN40个14截止阀J41H-16CDN40个15止回阀H41T-16CDN40个16闸阀Z41H-16CDN40个37快速排污阀Z44H-16CDN40个38电接点压力表YX-2000-2.5MPa个19压力表Y-2000-2.5MPa个110双色水位计L=350PN16DN25个211铜压力表三通阀X14W-16DN15个312浮筒式水位警控器L=350PN16DN25套113内螺纹截止阀J11W-16KDN20个114法兰节流阀L41H-25DN25个1五、主要蒸汽阀门及疏水器明细序号名称规格数量品牌1锅炉主汽阀DN150PN252台斯派萨克2分汽缸出口阀DN200PN252台斯派萨克3分汽缸出口阀DN100PN252台斯派萨克4分汽缸进口阀DN150PN253台斯派萨克5疏水阀组〔疏水阀DN401台、截止阀DN403台DN40PN251套斯派萨克六、安装材料品牌明细序号项目产地备注1钢材上海宝钢2阀门、仪表、法兰、弯头上海沪工3电料天津津城4辅材天津金桥七、燃气蒸汽锅炉电控参数及配置1、锅炉总进线柜配置AD1序号名称型号生产厂家数量备注1隔离开关HD13BX-1000/31德力西12空气开关MT06N2Mic5.0A/3630A垂直固定式,电动预储能、分励、合闸220V/欠压380V施耐德13电流互感器MT06N2Mic5.0A/3630A垂直固定式ACH-0.66Ⅱ500/5爱可信34微型断路器C45N4PD40A常熟15浪涌保护器C45N4PD40A1套6空气开关C45N1PC6A常熟1个7信号灯AD16-220V〔黄、绿、红色各1个8按钮LA39-B2-10/gLA39-B2-11/r各1个9熔断器RT18/32—10A德力西2套10熔断器RT18/32—6A德力西4套11壳体1000*600*2200mm德明1GGD2、锅炉房出线柜技术参数辅机名称燃烧机电源DCS工控机摄像监控台操作台备用电机功率21KW5KW2KW2KW5KW5KW回路数211111组装位置GGD2-AD2起动方式电源电源电源电源电源3、锅炉房出线柜GGD2-AD2配置表序号名称型号生产厂家数量备注1隔离开关HD13BX-200/31德力西12塑壳断路器NSE-100/330063A施耐德23微型断路器C65N-63/3PD20A施耐德34微型断路器C65N-63/3PD10A施耐德25电流互感器BH-0.66150/5德力西36多功能电量表ACXE798A14爱可信27熔断器RT18-10德力西68壳体1000×600×2200㎜德明1GGD9散热风机东方机电110辅料端子、铜排、铜线、铜鼻子、螺丝等德力西1套4、锅炉房水泵变频电源柜技术参数辅机名称给水泵分线柜电机功率11KW60KW回路数31组装位置GGD2-AD3起动方式变频电源5、水泵变频电源柜GGD2-AD3配置表序号名称型号生产厂家数量备注1隔离开关HD13BX-400/31德力西12塑壳断路器NSE-160/3300160A施耐德13塑壳断路器NSE-100/332040A施耐德34微型断路器C65N-63/3PD10A施耐德15变频器ACS510-01-025A-4ABB2电流变送6控制盘ACS-CP-5ABB27面板安装组件OPMP-01ABB28交流接触器LC1-D32M7C+LA1DN22C施耐德39交流接触器LC1-D09M7C+LA1DN22C施耐德110热继电器LR-D22C施耐德311热继电器LR-D07C施耐德112中间继电器MY2NJ欧姆龙313隔离器NHR-M33-X-27/X-0/0-D虹润3220VAC14电流互感器BH-0.66200/5德力西315多功能电量表ACXE798A14爱可信216熔断器RT18-10德力西617按钮LA39B西门子818信号灯AD16西门子419壳体1200×600×2200㎜德明1GGD20散热风机东方机电121辅料端子、铜排、铜线、铜鼻子、螺丝等德力西1套6、系统IO配置AIRTDTCAODIDO要求点数215053628锅炉164042416共用51011212备用10%11711284实配点数3212166432实际余量52%140%220%94%14%7、DCS系统配置1控制站名称型号品牌单位数量冗余现场控制站AFF50D-H41201横河套1扩展机架ANB10D横河套1模拟量输入卡AAI143-S00/K4A00横河个1模拟量输出卡AAI543-S00/K4A00横河个1RTC输入卡AAR181横河个1开关量输入卡ADV151-P00/D5A00横河个2数字量输出卡ADV551-P00/D5A00横河个1ADV551端子板SARM55D继电器隔离横河个1ADV151端子板SARM15A-00024V继电器隔离横河个2端子板线缆AKB331-M007横河个3盲板ADCV01横河个6通讯电缆YCB301-C020横河个2通讯电缆YCB301-C100横河个2通讯电缆YCB301-C200横河个2通讯电缆YCB141-M005横河个4通讯电缆YCB141-M030横河个2T型接头YCB146横河个4以太网堵头YCB148横河个4以太网交换机3-COM台2开关电源DR-120-24明纬台1辅料套1壳体德明台12操作站名称型号品牌单位数量显示器22吋LCD三星台2工控主机CORE2DUO3.0G/4G内存/512M独立显卡/500GSATA硬盘/DVD光驱/100M网卡研华台2输入设备标准键盘、光电鼠标双飞燕套2操作系统WindowsXP®PRO简体中文版操作系统微软微软2总线网卡VI702横河个2操作站ID码LHSDM01-S11横河个2操作监视媒体LHSKM02-C11横河个2电子资料软件媒体LHSKM03-C11横河个1操作监视软件LHS1100-S11横河个2数据开放接口LHS2411-S11横河个1报表LHS6530-S11横河个1组态LHS5100-S11横河个1流程图LHS5150-S11横河个1测试功能LHS5420-S11横河个1打印机A4激光打印机惠普台1辅料套3壳体德明台38、后备仪表控制系统配置序号测点名称后备仪表名称后备仪表参数单位数量品牌1汽包水位1智能调节仪SW-L块2德明2汽包水位2水位报警仪SW-W块2德明3蒸汽压力智能数显表NHR-1100块2虹润4给水压力智能调节仪NHR-1300块1虹润5风机电流智能数显表PA113块2爱可信6风机频率智能数显表NHR-1100块2虹润7开关电源DR120-24块1明纬8信号隔离器M3块10虹润9辅料套110壳体套1德明9、现场仪表配置序号测点名称现场仪表名称现场仪表参数单位数量品牌1蒸汽流量涡街流量计台2恒河2给水流量电磁流量计台2恒河3分汽缸支路流量涡街流量计台1恒河4汽包水位1双室平衡容器FP-64B套2银河变送器-4.4～0KPA台2虹润5汽包水位电感浮球液位计UHGG-31A套2圣雅6水位视频监控高清摄像机台2汉邦7除氧水箱水位磁翻板液位计台1虹润8蒸汽压力变送器0～1.6MPA台2虹润9给水压力变送器0～2.5MPA台1虹润10分汽缸支路压力变送器0～1.6MPA台1虹润11蒸汽温度热电阻WZP-230PT100支2虹德12给水温度热电阻WZP-230PT100支1虹德13排烟温度热电阻WZP-230PT100支2虹德10、蒸汽锅炉测控点及仪表要求序号名称检测及控制要求数量计算机后备盘备注1、流量1蒸汽流量涡街流量计2√上海横河2给水流量电磁流量计2√上海横河2、液位1汽包水位1双室平衡容器2√√银河变送器2虹润信号隔离分配器2虹润智能调节仪2虹润2汽包水位2电感浮球液位计2√√XX德明水位报警仪2XX德明3水位视频监控高清摄像机2√汉邦辅助光源2汉邦画面分割器1汉邦监视器22吋1汉邦3、压力1蒸汽压力变送器2√√虹润信号隔离分配器2虹润智能数显表2虹润4、温度1蒸汽温度热电阻2√虹德2排烟温度热电阻2√虹德5、辅助测量1风机频率变频器2√√ABB信号隔离器2虹润2给水阀位电动执行器2√√西门子信号隔离器2虹润6、调节1燃烧机负荷调节手操器2√√虹润变频器2ABB3给水阀门调节手操器2√√虹润电动执行器2西门子7、开关量输入1燃烧机工作/停止2√√2燃烧机故障/正常2√√3风机工作/停止2√√4风机故障/正常2√√5燃气压力低2√√6燃气压力高2√√7燃气泄漏2√√8燃烧机电源2√√9控制方式2√√10联锁方式2√√11消音1√√12复位1√√13急停2√√8、开关量输出1燃烧机启动/停止2√√2燃烧机急停2√√3燃烧机功率增大2√√4燃烧机功率减小2√√5音响报警2√√6状态指示6√√11、蒸汽锅炉共用部分测控点及仪表要求序号名称检测及控制要求数量计算机后备盘备注1、流量1分汽缸支管流量涡街流量计1√上海横河2、液位1除氧器水位磁翻版液位计1√圣雅3、压力1给水泵压力变送器1√√虹润信号隔离器1虹润智能调节仪1虹润2分汽缸支路压力变送器1√虹润4、温度1给水温度热电阻1√虹德5、辅助测量1给水泵频率变频器1√√ABB信号隔离器1虹润6、调节1给水泵转速调节手操器1√√虹润变频器1ABB7、开关量输入1给水泵状态10√√2控制方式1√√3急停1√√8、开关量输出1给水泵控制7√√2除氧器电磁阀控制1√√3音响报警1√√4状态指示3√√12、燃烧器详细配置清单序号名称数量规格单位制造厂家1燃烧器本体1G70/2-A.ZM-NR个WEISHAUPT2程控器1W-FM200个WEISHAUPT3燃烧器马达1D16021KW个WEISHAUPT4伺服电机2SQM45个WEISHAUPT5空气压力开关1LGW50A2个WEISHAUPT6双重电磁阀1DN100套WEISHAUPT7调压阀1DN100个WEISHAUPT8过滤器1DN100个WEISHAUPT9检漏装置1W-FM200内嵌套WEISHAUPT10低气压开关1GW150A5个WEISHAUPT11弯头1DN100个WEISHAUPT12垫片螺栓4DN100套WEISHAUPT13燃气蝶阀1DN100个WEISHAUPT14点火变压器12X7000V套WEISHAUPT15燃烧头1425*290套WEISHAUPT16技术资料1G70/2-A.ZM-NR用套WEISHAUPT17变频模块1W-FM200内嵌套WEISHAUPT.附件二：1.锅炉本体技术参数表型号项目WNS10-1.25-Q锅炉结构形式三回程结构额定蒸发量10t/h额定工作压力1.25MPa饱和蒸汽温度193.4℃锅炉给水温度20℃适应燃料天然气耗气量750Nm3/h锅炉热效率90%锅炉满水容量12.3t锅炉运输重量22.7t锅炉运行重量35t锅炉外形尺寸6.3m×2.7m×3.26m烟囱口径及长度φ950mm×22000mm锅炉超负荷能力105%林格曼黑度≤1级本体受热面积200m2锅炉本体使用寿命20年以上锅炉锅筒材质Q245R锅炉专用板产地：XX钢铁公司锅炉烟管材质20#低中压锅炉专用管产地：XX钢管集团公司正常运行外表面温度≤30℃设计地震烈度≥8度2.技术要求：2.1总体设计制造特点：根据燃烧机的火焰长度和直径,采用合理的燃烧室尺寸,使燃料燃烧更充分、彻底,保证锅炉的烟气黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。2.2锅炉本体焊接：锅炉的纵、环焊缝、烟管与前管板的焊接全部采用全自动气体保护焊,焊缝成型美观,焊接质量可靠并采用100%探伤检测。2.3锅筒上装设有安全阀,其结构型式及排放量满足国家标准2.4冷凝水回收系统：冷凝水回收直接到除氧水箱内,冷凝水温度较高,必须保证给水泵可在高温水的情况下使用。2.5水位监视系统：每台锅炉配双色水位计两套并设有安全电压工作灯；彩色摄像头监视水位在22″彩色监视器上显示〔配4个以上数据接口的画面分割器。蒸汽锅炉汽包水位监视信号引入操作室,其监视器悬挂于操作间便于操作人员实时观测的地方。锅炉实际水位超出预设高水位或低于预设低水位,具有报警装置报警。2.6烟气卧式冷凝器：2.6.1螺旋翅片式冷凝器2.6.2使用寿命20年以上。2.6.3最终排烟温度≤120℃,烟管不产生酸腐蚀。2.6.4安全阀配备符合国家技术规范标准。2.7燃烧器要求：2.7.1燃烧器：一体式进口品牌燃烧器,无极火力调节,燃料雾化均匀,燃料能在炉膛内充分的进行燃烧。2.7.2强力吹风燃烧系统：空气经过风机叶轮后在预燃室取得均匀压力,然后通过扩散器进入炉膛。保证燃烧完全,过量空气系数合理,不完全燃烧热损失小,烟气排放热损失小,满足《GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准》。2.7.3燃烧器进空气控制阀门和燃料阀门采用凸轮机构和连杆机构连锁调节,确保合理的空气过量系数。2.7.4燃烧器控制形式：在最低输出功率及最高输出功率之间可以任意调节,可以根据具体的使用情况,设定合理的控制方案,使锅炉能一直提供稳定压力的蒸汽。2.7.5燃气电磁阀阀组采用进口品牌。2.7.5.1慢开快闭：燃气在点燃后火焰负荷有一个逐渐放大的过程,而紧急时可以瞬间自动关闭。2.7.5.2自动调节阀门开度,确保下游压力稳定。当外管网燃气压力升高时会自动关小阀门,外管网压力降低时会自动开大阀门,确保出口压力稳定。2.7.6较高的调节比〔10:1,保证在锅炉负荷较低的情况下减少锅炉的启停次数,降低锅炉吹扫过程中的烟气热损失,并保证提供一个稳定的蒸汽压力。根据锅炉蒸汽压力的变化〔负荷的变化,无级调节燃料供应,从而使锅炉的燃烧火焰实现平滑变化。2.8钢结构和平台扶梯：2.8.1锅炉钢结构设计应考虑支、吊汽水管道和烟风道的荷载。2.8.2管道设计及施工应考虑运行和检修方便,不应妨碍通道。2.8.32台锅炉平台用过道联接在一起,每台均设扶梯。2.8.4锅炉运行及检修用的平台和走道宽度不小于800mm,扶梯宽度不小于650mm。扶梯布置角度不大于45度。平台和走道的活荷载不小于2000N／㎡。挠度不大于1／300,扶梯的活荷载不小于2000N／m2。平台和扶梯均装设栏杆。栏杆高度符合《钢制平台扶梯设计技术规定》。2.9锅炉保温：锅炉本体保温材料为硅酸铝或新型保温材料及乳白色彩钢板外皮<0.4mm>,设备外表面温度不高于30度。其余部分由甲方负责保温施工。2.10阀门：阀门的设计选型根据运行工况及有关的法规和标准。所有阀门及附件应操作灵活、开启和关闭速度稳定。主蒸汽阀门、疏水阀、燃气调节阀、减压阀、电磁阀采用进口斯派莎克品牌,其它为国产名牌产品。每只阀门都带有指示开启和关闭方向的铭牌,对于安装于有特定流动方向的阀门,在阀门上明确标明流动方向。在需要的位置为阀门的操作和检修布置平台。2.10.5分汽缸最低处装有疏水阀。疏水阀、疏水阀前后阀及旁通阀选用进口斯派莎克阀门。排水管引至甲方指定地点。2.10.6安全阀性能可靠,不会出现拒动或拒回现象,整定后的安全阀起座及回座压力正确、可靠,安全阀在运行压力下具有良好的严密性能。2.10.7安全阀动作时,安全阀能承受排汽管不可避免的传递给它的反力。2.10.8安全阀均配有调整后防止安全阀偏离整定值的装置或措施。2.10.9安装安全阀的联箱和管座的强度能承受安全阀动作时的反作用力。2.10.10安全阀在安装前接受当地质监部门的校验。2.11管材与支吊架：2.11.1水处理与"盐"相关的管路用U-PVC,压力等级1Mpa；其它所有水管道与蒸汽管道采用国标20#无缝钢管；管件、支、吊架材料选用国标材料；电缆套管采用国标热镀锌管。2.11.2冷凝水回收及定排管道采用304不锈钢<0Cr18Ni9>厚壁管材。2.12防腐：保温管道二道防腐漆防腐,支、吊架防腐二道红丹防锈漆、二道银粉漆或醇酸面漆,具体由甲方现场定。2.13法兰垫：所用法兰垫采用金属石墨缠绕垫片。2.14电缆：所有信号线选用屏蔽线,动力电缆选用国标线径YJV/1kv电缆；通讯电缆及其它弱电设备安装执行国家相关标准。动力电缆及信号线均走桥架〔动力缆与信号线隔离铺设,桥架采用镀锌钢板材料。2.15控制柜：控制柜柜型采用GGD,柜体颜色灰白色喷塑。主要电器元件选用进口施耐德品牌,〔主进线柜电源开关按照3台锅炉考虑。2.16一、二次仪表：温度、压力等一次仪表选用国产名牌,压力、流量计〔蒸汽、水、阀门、燃烧器、给水泵等智能手操器选用国产知名品牌。2.17其他配套辅机：2.17.1锅炉给水泵选用进口格兰富品牌,锅炉采用并联给水,实现三冲量自动连续给水。水泵配置2台进口西门子品牌变频器〔三台水泵控制全部实现变频/工频转换,给水泵放置在水处理间,给水泵二用一备。2.17.2水处理系统〔全自动：2.17.2.1多介质过滤器：处理能力〔单罐20t/h,双罐配置,一用一备；罐体为碳钢,衬胶防腐。.2除氧器〔带除铁器：采用全自动常温连续除氧器,处理能力20t/h。自动控制,控制方式为压差,保证锅炉给水铁含量不超标准；溶解氧含量：≤0.1mg/L；罐体为碳钢,衬胶防腐。除氧器应加旁通阀,以便于检修。2.17.2.3软化罐：处理能力〔单罐产水周期大于300吨20t/h；双罐配置,一用一备,罐体为碳钢,衬胶防腐。逆流再生,控制采用全智能控制〔流量控制。溶盐系统〔设计排污阀,配带盐水过滤器；与"盐"相关的管路采用"U-PVC",其它用国标20#无缝钢管,机头配置进口品牌。2.17.2.4除氧水箱：SUS304-2B不锈钢冲压板焊接组装水箱,有效容积30立方米。顶板壁厚2.5mm,底板和侧板壁厚3mm。水箱设有人孔、爬梯及溢流孔、排污孔。按水箱设计规范制作,内设拉筋。预留DN125冷凝水管接口一个、留DN108热量回收进出口各1个、内装热量回收不锈钢DN108排管3组。2.17.2.5水处理所有碳钢罐体表面防腐为磁漆。2.17.3连排热量回收系统：每台锅炉配套BC3210控制器、BC3210控制阀、BC3210感应探头、连排取样器。与除氧水箱内的不锈钢盘管配合。锅炉炉胆内装有BC3210感应探头,连续监测锅炉炉水中溶解固形物的浓度,BC3210感应探头检测的信号输入到BC3210控制器,经计算与设定的TDS值相比较,如果高于设定值则打开BC3210控制阀排污,直到检测的炉水TDS<含盐量>低于设定值时关闭阀门。连排水经管道及闪蒸罐后进入除氧水箱内304不锈钢换热盘管〔盘管现场设计、焊接,换热面积大于15平米回收余热,换热后低温水排至甲方指定点。2.17.4烟囱：采用钢制烟囱,满足2台10t/h炉排放要求,高度符合国家标准要求,采用搪瓷防腐。2.17.5流量计：采用国产上海恒河品牌涡街流量计〔精度±1%,量程比20：1,带温度补偿,每套流量计配备国产品牌累加积算仪。2.17.6公用管线：满足2台10t/h锅炉设计安装<如给水、定排、连排等主管。2.18锅炉控制2.18.1总体要求锅炉采用DCS全自动控制系统,自动、手动可独立运行,即当自动运行故障时,可直接切换成手动方式运行。2.高实时性：动态画面调用速率小于1秒；实时数据刷新速率小于1秒；操作响应速率小于2秒压力、流量、温度等一、二次仪表满足全自动及手动控制和显示要求。主要参数在电控柜及电脑上均能数字显示。2.18.1.4工控上位机操作系统为工业组态软件,放置在控制值班室内,故障自动记录与显示,智能化中文菜单显示屏〔22〞液晶显示器,锅炉运行状态模拟图形显示,汉字数字显示,时间自动显示,可实现24小时无人监控,2台锅炉集中控制〔也能实现单独控制,上位机放置在控制值班室内,电脑监控以动画方式显示控制设备的状态,画面能实时显示锅炉的各种工作参数和运行状态：如火焰燃烧的变化状态,前〔后吹扫过程实时模拟显示,高压点火方式状态显示,各运转设备〔给水泵,燃烧器风机等的运行状态。2.18.1.5故障自动记录达1000次以上,能记录故障发生的时间、原因、故障位置等数据,并具有故障诊断分析程序及自动累计记录功能：锅炉累计运行时间、点火次数、燃烧器风机、水泵、燃烧器运行时间等。2.18.1.6自动点火程序；炉膛自动吹扫程序；安全运行联锁保护程序；锅炉熄火保护程序；停炉保护程序；锅炉调试自检程序；各类报警程序；远程监控联网程序；燃烧器的燃料比例自动控制功能；2.18.1.7配有上位机〔电脑采用国内名牌品牌机、配DVD刻录机用于系统历史数据的备份、1台A4激光打印机。2.18.1.8布线方式采用桥架。2.18.1.9锅炉自动保护功能：1极低〔高水位报警联锁保护；2超压报警联锁保护；3给水失败联锁保护；4水泵,风机过载联锁保护；5故障见火联锁保护；6故障熄火联锁保护；7点火失败联锁保护；8燃气检漏失败保护；9燃气泄漏、燃气压力过低、燃气压力和炉内温度超高等联锁保护；10具备在锅炉超压,超温,水位系统故障及燃烧系统压力高于或低于设定值,及锅炉控制元件,燃烧器故障时即时有效的将运行中的锅炉及附属设备迅速停机的保护功能；11燃烧器马达过载保护功能；2.18.1.10用户权限设置：全自动控制系统具有三级系统设置保护口令：用户操作级：用户可根据运行需要直接设置,并进行相应的参数修改。系统管理级：只有掌握密码的管理人员才能有权力进行查寻和修改。工厂程序级：只有掌握密码的工厂级管理人员才能有权力进行查寻和修改。有效防止误操作。2.18.1.11系统升级扩展能力：锅炉全自动控制系统具有系统升级扩展能力、出厂预置系统、标准通讯接口。2.18.1.12提供控制点及监测点系统图,监测内容包括：蒸汽压力给水压力、温度、流量炉膛压力炉膛排烟温度烟气卧式冷凝器出水温度单台及主蒸汽流量汽包液位排烟温度炉膛温度水箱水位2.18.2DCS控制系统程序：燃烧控制程序1由蒸汽压力直接调节燃烧负荷量。先通过蒸汽压力变送器经滤波后取得信号,与设定蒸汽压力进行比较,判断出燃烧PI调节器调节的方向和大小,通过燃烧PI调节单元计算出燃烧器所需的输出大小。同时把该信号输出燃烧机控制单元,燃烧器在最小负荷燃烧状和全负荷燃烧状态之间进行任意调节。2燃烧器开启时打开燃气电磁阀并且进行燃气泄漏检测,如发现燃气泄漏自动关闭电磁阀,同时燃烧器自动停止运行.3燃烧器如果因各种故障不能正确点火或燃烧,系统关闭所有受控设备。2.18.2.2汽包液位自动调节采用三冲量连续给水控制：即汽包水位及蒸发量作为前馈信号,给水量作为反馈信号,同时采用主副调节器完成水位控制。主调节器采用PI比例积分控制,主调节器的输出信号、给水量、蒸汽量都作用到副调节器实现给水量与蒸汽量的平衡。2.18.2.5除氧器水位控制及联锁在除氧器安装磁翻板水位变送器,检测除氧器水位信号,当除氧器水位低于设定值时进水电磁阀打开,除氧器水位高于设定值时进水电磁阀关闭。液位控制系统具有高低水位报警功能,除氧器低水位报警时,锅炉给水泵启动联锁保护功能。2.19工程界线：2.19.1主电缆进乙方提供的主进线柜〔接线由乙方实施,主进线柜总进线电源开关及配电开关按照3台10t/h燃气锅炉配置2.19.2甲方将主水管引进锅炉房水处理间内一米。2.19.3甲方将冷凝水回收管引至锅炉房外〔按图纸或甲方指定的位置一米。2.19.4乙方将主蒸汽管道引至锅炉房外〔按图纸或甲方指定的位置一米。2.19.5乙方将排污管道出锅炉房接至降温池〔按图纸或甲方指定的位置；安全阀排放接至锅炉房屋顶外1.5米加弯头排至下风向。2.1