使用说明指导书新

DCTL-1显示控制器使用说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 上海欧勒测控系统有限公司1、简介DCTL-1系列显示控制器为我公司生产专为DDM系列激光测径仪配套使用智能显示控制系统，它涉及远程同步显示及智能控制系统。是依照生产线牵引速度和实测值与标称值之间偏差来控制挤塑机螺杆转速，使实际线径尽量接近标称值，即实现外径自动控制及远程同步显示。2、技术参数供电电源AC220V±10%50Hz～60Hz显示方式LED数字显示速度输入信号0～10VDc(电压信号)控制输入电压0～10VDc通讯接口RS485接口控制输出电压0～10VDc3、安装DCTL-1显示控制显示屏采用48mm×96mm原则仪表壳，安装时，在机柜面板上开一种44mm(高)×92mm（宽）长方形孔，将仪表从正面插入后，用所附螺栓式固定卡固定在机柜面板上即可。图一：安装尺寸4、DCTL-1显示控制器面板及接口信号接线图附图一DCTL-1显示控制器面板（一）批示灯状态“CTL”控制器启动控制输出时灯亮“COM”控制器和仪器通讯正常时，灯闪烁“HI”测量超上差时，灯亮“LOW”测量超下差时，灯亮（二）接口信号接线图注：DG为数字信号地，AG为模仿信号地.附图二：接口信号接线示意图（1）输入信号“L、N”控制器电源输入端子“SPD，AG”控制器速度信号输入端子“INH，DG”控制器<选通/关闭>选取端子“RSA，RSB，DG”控制器RS485通讯接口输入端子“IN2，IN1”控制器控制电压输入端子（2）输出信号“VSO，AG”控制器单极性控制电压输出端子“10V，AG”控制器10V电压信号输出端子5、DCTL-1显示控制器显示（1）、显示下位机测量值（正常状态）（2）、显示Err-2（下位机测量值也许不正常）（3）、显示DSP-2（没有对的联机通讯）6、DCTL-1显示控制器控制输出模式接线方式（如附图三），即螺杆控制调速电压接到DCTL-1控制器控制电压输入端〈IN1，IN2〉，由控制器依照当前测量偏差算出相应偏差量叠加到螺杆调速电压，再由控制器输出到螺杆调速控制器，从而控制螺杆转速，其输出电压幅度为0V～+10V。而当前生产线牵引速度由牵引控制调速电位器并联引出，接到DCTL-1显示控制器速度输入接口，由控制器依照当前牵引电压和相应控制参数，自动计算当前牵引速度，供控制器内部使用。7、DCTL-1显示控制器安装和调试接线（1）将电源（AC220V）接到DCTL-1显示控制器“L、N”接线端子。（2）将LST测径仪通讯接口（1脚：RSB，2脚：RSA，3脚：DG）引出线分别接到DCTL-1显示控制器RSB，RSA，DG接线端子。厂家配备通讯接口线缆（四芯线）定义为：1脚：棕色（RSB）2脚：红色（RSA）3脚：黄色（DG）（3）按照附图三将牵引速度电压信号并联引出接到控制器速度信号输入端子“SPD，AG”“SPD”接高电平，“AG”接信号电压地。（4）按附图三，将AB端断开，其中A（即螺杆调速电位器中心轴头）接到控制器“IN2”端子，“B”接到控制器“VSO”端子，C（即螺杆调速电位器低端，接控制器IN1和AG端子，则控制电压输入、输出接线完毕。，注：控制器控制范畴:测量值与标称值之差应不大于标称值八分之一；当不不大于此数时，控制器自动关闭。DCTL-1显示控制器<选通/关闭>方式控制当INH和DG断开时，控制器工作，当INH和DG连通时，禁止控制器工作。注：1、控制器调节电压幅度有限，为避免控制器输出电压饱和，在生产线刚启动时，线径和线速不稳定，应将控制器接线端子“INH，DG”短接，关掉控制功能；当生产线调节稳定期，则可断开“INH，DG”，启动控制功能。顾客可将此此端子接到控制柜面板开关上（顾客自行安装）。附图三：控制器连接图注1：接控制器时，A和B断开，A接控制器IN2端子，C接控制器IN1端子和AG端子，B接控制器VSO端子注2：牵引调速控制器（引取调速控制器）螺杆调速控制器（押出调速控制器）8、DCTL-1显示控制器参数DCTL-1显示控制器参数输入由仪器测量单元键盘输入，再由RS485通讯接口传至DCTL-1控制器。控制器所需参数如下：（1）自整定系数（P1-d0）：由自整定功能求出，用作计算单位偏差线径输出单位比例电压，以便迅速调节螺杆转速以达到最佳控制效果。（2）牵引速度参数（P1-d1）：在没有自动速度信号输入状态下，由人工输入当前生产线牵引速度，单位（米/秒）。（3）距离参数（P1-d2）：仪器测量单元距离挤塑机头距离，单位（米）。（4）速度输入模式（P1-d3）：选取自动速度输入或人工速度输入。（5）积分-比例参数（P1-d4）：输入PI控制积分和比例系数。（6）自整定功能（P1-d5）：拟定系统整定系数。9、控制器参数输入循环按“功能”键，当控制状态灯亮同步，数码管显示“PU---”，再按“右移”键，可见数码管第一位闪烁，此时，进入控制参数设定功能菜单密码验证，输入密码“01234”（详细操作办法同“LST-25/50使用阐明书”中“标称值设定”）。输入对的密码后，按“功能”键，可见数码管显示“P1-d0”，可进行“自整定系数”设立（详细设立办法同“LST-25/50使用阐明书”中“标称值设定”，下同）。当数码管显示“P1-d0”时，按“右移”键，可见第三位数据闪烁，此时可输入自整定系数。（自整定系数最大值为“25.5”）。设立完后，按“功能”键，可进入下一种参数设立。当数码管显示“P1-d1”可进行“牵引速度参数”设立；当数码管显示“P1-d1”时，按“右移”键，可见第三位数据闪烁，此时可输入速度参数。（速度参数最大值为“50.0米/秒”）。设立完后，按“功能”键，可进入下一种参数设立。当数码管显示““P1-d2””，可进行“距离参数”设立；当数码管显示“P1-d2”时，按“右移”键，可见第二位数据闪烁，此时可输入距离参数。（距离参数最大值为“100.0米”）。设立完后，按“功能”键，可进入下一种参数设立。当数码管显示“P1-d3”，可进行“速度输入模式”设立；当数码管显示“P1-d3”时，按“右移”键，可见第一位数据闪烁，此时可输入速度输入模式；速度输入模式显示格式为：XYYYY第一位数码管（X）：速度输入模式位第二、三、四、五（YYYY）：模式参数位A、当速度输入模式位X为“0”时，控制器确认生产线牵引速度为人工输入速度参数B、当速度输入模式位X为“1”时，控制器确认生产线牵引速度由外部脉冲传感器提供，并将脉冲信号由DCTL-1显示控制器“SPD”接线端子引入至控制器内部。此时，模式参数位参数含义为“单位脉冲长度”，即当控制器接受到一种脉冲信号时,所生产线缆长度，单位为“米/每个脉冲”。C、当速度输入模式位X为“2”时，控制器确认生产线牵引速度由电压传感器提供（普通为牵引电压并联引出），并将电压信号由DCTL-1显示控制器“SPD”接线端子引入至控制器内部。此时，模式参数位参数含义为“单位电压速度”，即当提供牵引1伏电压时,生产线缆速度，单位为“米/1伏.秒”。设立完后，按“功能”键，可进入下一种参数设立。当数码管显示“P1-d4”，可进行“积分-比例参数”设立；当数码管显示“P1-d4”时，按“右移”键，可见第一位数据闪烁，此时可输入积分-比例参数；积分-比例显示格式为：XX-YYXX：为积分系数，最大为99；最小为00。YY：为比例系数，最大为99；最小为00。设立完后，按“功能”键，可进入下一种参数设立。当数码管显示“P1-d5”，可进行仪器自整定功能；注：仪器自整定前，需将“积分-比例”系数设立为零方可进行自整定功能。（1）当数码管显示“P1-d5”时，按“右移”键，可见最后位数据闪烁，仪器进入自整定功能初始状态，此时，数码管显示“00.128”，且最后一位数字闪烁。（2）当数码管显示“00.128”整定初态时，按“增长键”，仪器显示线缆直径，且可观测到线缆直径逐渐增大，当线缆直径处在稳定状态时，记下此时线缆平均值D2。（3）按“减小键”，仪器显示“00.128”，此时控制器回到初始整定状态。（4）当数码管显示“00.128”整定初态时，按“减小键”，仪器显示线缆直径，且可观测到线缆直径逐渐减小，当线缆直径处在稳定状态时，记下此时线缆平均值D3。（5）自整定系数=1536/（D2-D3）。（6）自整定功能测试完毕，按“功能”键退出整个控制参数设立完毕，按“功能”键，可退出控制参数设立功能，同步，通讯状态批示灯亮，若不进入通讯功能参数设立，可直接再按一次“功能”键，所有状态批示灯不常亮，返回到测量状态。10、按规定输入恰当控制参数（1）输入自整定系数<提示符为:P1-d0>（整定系数拟定可用自整定功能，也可以在调试过程中视控制效果人工调节输入，若控制有震荡现象，可减小自整定系数，若控制效果不明显，可逐渐增长自整定系数），出厂设立为“1.5”。（2）输入当前生产线正常运营时速度参数<提示符为:P1-d1>，若控制器接了自动速度跟踪信号，此参数可忽视。（出厂设立为3.0米/秒）（3）输入距离参数<提示符为:P1-d2>：此为挤塑机距离测径仪测量单元距离。单位：米，出厂设立为“3.0”米。（4）输入速度输入模式<提示符为:P1-d3>。（出厂设立为“.5”，表达速度输入为电压信号，即牵引控制输入为1伏电压时，生产线线速度为2.5米/秒）。（5）输入积分-比例参数<提示符为:P1-d4>，其调节原则为，控制效果不明显，增大积分系数和比例系数，有线径震荡现象，则减小积分系数和比例系数（出厂设立“20-10”）。（6）输入对的线缆标称值，此值为准备生产线缆外径，控制器将以此值为根据对生产线进行控制。若控制对象为螺杆转速时，当线缆实测外径超过标称值，则控制器将使螺杆转速变慢，使线缆外径逐渐变小以接近标称值；当实测线缆外径偏小时，控制器将加快螺杆转速，使线缆外径逐渐变大以接近标称值。当控制对象为牵引时，状况和上述现象相反。但为了获得较为抱负控制效果，控制器普通以螺杆转速为控制对象。（7）输入对的通讯参数（数码管显示为“地址<提示符为:PCA-->：00001；波特率<提示符为:PCb-->：00002；此参数为出厂设立，顾客普通不需设立。11、调试以控制挤塑机螺杆转速为例，如果生产线缆外径为（3.000mm、±0.100mm）检查测径仪电源、DCTL-1控制器电源，及测径仪与DCTL-1控制器通讯接线和与控制器连线与否对的完好。接通测径仪电源，输入外径标称值“03.000”，及超差值“±0.100mm”。并输入真确控制参数。短接控制器接线端子“INH，DG”，关闭控制功能。调节控制面板牵引电位器电压到一定幅度时，使线缆外径稳定在2.900mm左右。断开“INH，DG”接线端子，打开控制功能，此时“CTL”控制状态灯亮，且线缆外径应逐渐接近3.000mm,并最后稳定在标称值附近，则接线和参数设立对的。若控制效果不明显，可增长比例系数和积分系数，反之，若有震荡现象产生，相应减小积分和比例系数。上海欧勒测控系统有限公司上海市普陀区古浪路1570号3号楼电话：/52843300*12传真：邮编：31