PET吹塑瓶爆裂、渗漏原因分析

备战 ：P 畦塑瓶 爆裂 、渗漏 原固井析 PET吹塑瓶爆裂、渗漏原因分析 王备战 (郑州紫1工包装有限公司 450001) 摘要 分析了碳酸性杖料用PET吹塑瓶爆裂、渗漏的原因覆其对策，该分析方法也适用于其它PEr吹塑制品 关键词 唧 吹坚瓶 爆裂 渗漏 碳酸性饮料指充填或含有二氧化碳气体的饮 料，如可乐、汽水、啤酒等，其瓶内具有一定的压力。 聚对苯二甲酸乙二酯(陌 r)性能优异，其吹塑瓶被 广泛用于碳酸性饮料的包装，但由于PET材料自身 性能及环境等因素的影响，饮料灌装时或存放中常 出现瓶底爆裂、渗漏的现象，尤其在炎热的夏季更为 突 出。 影响PET吹塑瓶成型质量的因素主要有材料、 设备、吹塑工艺及环境等，而出现渗漏、爆裂的原因 也与这几方面有关。 l 材料 PET是具有对称苯环结构的线形高分子材料， 分子链上的官能基排列很整齐，没有支链，易于定 向。分子链中存在许多酯基，对碱敏感，容易发生水 解，浓碱在室温下就能发生作用，稀碱在高温下也能 使之破坏；而在高温条件下与水长期接触，其力学性 能也将急剧下降⋯。 用作中空吹塑成型的塑料应具有的特性主要是 耐环境应力开裂性好，即与 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面活性剂溶液接触时， 在应力作用下应具有防止龟裂的能力；以及抗冲击 性能好 。因此所用塑料的分子量要稍高一些，以 满足这些性能的需要。 PET分子量一般为2 500—50000，对于灌装碳 酸性饮料的 PET吹塑瓶所用材料的分子量在 31 OOO 一 50O0o较合适，特性粘度为 0．78～O．85 em3／g，若 粘度太高，则不易吹塑成型，而且粘度越高，所需吹 塑空气压力就越高；粘度太低，则耐开裂性能差，甚 至材料变脆，轻轻击打底部即可出现开裂。一些企 业把不同分子量的 PET混台使用 ，其掺混比例应根 据材料的性能和实际情况而定。 2 瓶坯 瓶坯的好坏是影响吹塑瓶成型质量的重要因 素，瓶坯成型不好，就不能吹出好瓶子。即使用同一 批瓶坯，瓶坯成型工艺不同，吹塑成型工艺也要作相 应的调整。瓶坯影响瓶子爆裂、渗漏的因素有： (1)二次料比例太高 二次料加入过多会使瓶 子爆裂、渗漏，因此其添加比例一般不超过 10％，最 好能控翩在 5％以下。 (2)瓶坯成型时底部冷却不好 主要是由于注 射速率、保压时问及压力选择不当，造成瓶坯出现注 点过长、有拉丝 、中心点晕斑过大等现象。解决办法 是：①注点长度不超过2 mlli 太长，不易定位，中心 点偏斜，内陷壁厚的 1／3，中心点薄，耐压性能差；② 晕斑区域最大直径不应超过 10-nm，一般在6-nm以 下 (3)瓶坯的使用 由于 PET分子链比较刚硬． 不易取向、结晶，强迫取向后不易松弛，制品内往往 残留一定的内应力，因此瓶坯制成后应至少间隔48 h以上才能用于吹塑，最长时间不应超过半年。 3 吹塑工艺 由于瓶的形状、尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度 也不同，所以加热时每部分所需加热量也不同。 PET瓶坯一般用红外线灯管加热，红外线有自身的 波长，灯管的输出功率(即加热比)对其波长有较大 影响。功率越大，渡长越短，对瓶坯的渗透就越好， 瓶坯的加热状态就越好。加热区域设定灯管加热比 小于 65％时可关闭一支灯管，提高其加热比15％ ～ 20％；而高于 95％时则可加开一支灯管，降低其加 热 比 15％ 一20％。 PET瓶产生爆裂、渗漏的工艺上的原因是底部 成型不好，主要有底部超重、中心点过厚、中 12,点周 围过渡区厚，这些缺陷可通过加开灯管、提高相关区 域温度、提高设定温度、提高预吹压力等 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 来解 决 实际操作时要注意的事项有： (1)加热量不足会造成瓶子爆裂、渗漏。瓶子的 收稿 13期：2000-1l-07 f J j， 一 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 塑 料应用 20。1年 ，第 29卷 ，第 3期 耐开裂性很大程度上取决于大分子的有序排列，即 取向，而分子的取向需要能量和外力(拉伸杆及压缩 空气)共同作用来完成。能量在此主要由加热来提 供 如果加热量不足，温度低，制品内带有较多内应 力不易消退．看似优 良的瓶子仍会有渗漏、爆裂现 象。此时应相应提高其加热量。 (2)瓶型不同，中心点厚度要求也不同，一般为 1．8～2．7—n，容积越大，厚度应越大，但不能超过 2．7 mm，否则易开裂；厚度太小，虽耐应力开裂性 好 ，但耐压性能大大降低，也易开裂，称之为耐压开 裂或爆裂。 (3)底横温度由辅机控制，要求在 6～15oC。底 模温度太低，瓶底部有冷拉状的白斑；底模温度太 高，热量不能迅速带走，分子不易定向，中心凸出，变 厚 ．易开裂 。 (4)中心点过渡区域厚的缺陷可通过改变灯管 的位置予以解决。把原来位于中心点加热处的 l～ 2支灯管移到中心上方的位置．见图 1，这样可以使 中心点厚度、中心点过渡区厚度更易控制，开裂现象 也将大为减少。 瓶坯 移出 的_支灯管 原来状态 改变后 图 I 灯管加热位 置 (5)高压吹气开始位置太靠前或高压保压时间 短．瓶底部都不能很好成型．易造成开裂；高压吹气 开始位置与预吹位置之间的距离在刻度盘上一般为 4～10格，排气位置一般在5O格以上。 4 环境 饮料灌装线上常用碱或弱碱液体作为润滑剂， 瓶底接触的即是这类物质，而 PET分子中的酯基具 有亲水性，对碱敏感，易水解，使分子量大幅度下降， 制品发脆，出现爆裂、渗漏现象。在高温条件下，上 述现象更易发生，因此 PET瓶的生产或灌装应避免 高温。PET有一定的吸水性，且饮料灌装后的包装 物多为纸箱，纸箱内含有碱性物．受潮或雨淋后同样 可引起 PET瓶的水解，长期存放时有渗漏、爆裂现 象 因此无论 PET瓶坯、PET瓶，还是灌装后的饮料 瓶，都要防潮、防淋。另外，高分子材料的应力松弛 现象 J，加剧了渗漏、爆裂现象的产生，因此应尽量 缩短 PET瓶灌装前的存贮时间。 对于 PET瓶的生产、存放、灌装的环境要求是 要阴凉、通风、恒温、低湿，成型用材料及瓶坯接触的 环境更应如此。 5 结语 影响 PET瓶爆裂、渗漏的原因主要有材料、瓶 坯、吹塑工艺及环境四个方面，此外，如果模具底部 设计不合理，也会造成爆裂、渗漏。只有各个方面合 理配合，才能吹制出合格、耐用的瓶子。 参 考 文 献 1 扬国文．塑料材料 成都：成都科技太学出版社，1978 2 张承琦．塑料工艺学 北京：轻工业出版社，1卿 3 蓝立文．高分子物理 ．西安：西北工业太学出版社，1985 CAUSE ANAI SIS 0F E蜘PI』('sl0N AND LEAKAGE OF PET BLOW ING BO1TLE Wang Bei~mn ( g}- imgM 娥 Co ， ． 450001， ABStRACt C．EI1,L~S andOoufl3t~ ofexpI n and1e 0fPEr blowing 器fordrink are anal~ ．111etllelhodis $43 suiuLblefor other PErblowing pID【 KEYWOR13S PEr， 血1g b毗 Ie，exploaion，1eak L，1 ’ 新型塑料建材产品未来需求预测 rz 部分新 型建材产 品需求量预测如下 ： ＼一 防水密封材料 加00年 垒国新型防水卷材产量达到 8 300万 ，市场占有率达到20％，全国城镇永久性建筑采用 新型防水材料达 到 ∞％。刊 2OlO年 ，全 国新型 防水卷材 产 量将达到2．5亿 ，市场占有率达到50％，城镇永久性建筑 采用新型防水材料将达到 80％。 塑料异型材和门窗 加00年，全国塑料异型材需求量为 加 万I，可组成 1 000万 塑料门窗。预计到2010年，全国 塑料异型材需求量为5o万～6o万 t，可组成塑料门窗 2 5OO 万 一3 000万 塑料地 板 加00年 ，全 国塑 料地 板需 求量 为 8 000万 。 预计到2010年，全国塑料地板需求量将达到 1 5亿～2 亿 。届时，各种塑料地板(包括弹性卷材地板)和各种功 能地板(抗静电、防腐蚀 、防火、保健)的品种、档次特有显著 的提高，可基本满足不同层次的需求。 塑料管材 加00年，全国塑料管材需求量为40万 t．塑 料管材与管件不配套问题基本解决。预计到2010年，全国 塑料管材需求量将达到l∞ 万t，其品种包括塑料给水管、电 线导管、冷热水管、燃气管等。 (建材) 一 一 一 ’ ⋯ 一