企业职工伤亡事故分类标准（GB6441

企业职?伤亡事故分类标准（GB6441企业职?伤亡事故分类标准（GB6441--86）本标准是劳动安全管理的基础标准，适?于企业职?伤亡事故统计?作。１.１伤亡事故：指企业职?在?产劳动过程中，发?的??伤害９以下简称伤害）、急性中毒（以下简称中毒）。１.２损失?作?：指被伤害者失能的?作时间。１.３暂时性失能伤害：指伤害及中毒者暂时不能从事原岗位?作的伤害。１.４永久性部分失能伤害：指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆的丧失的伤害。１.５永久性全失能伤害：指除死亡外?次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。２.事故类别2.1物体打击　2.2车辆伤害2.3机械伤害2.4起重伤害2.5触电　2.6淹溺　2.7灼烫　2.8?灾2.9?处坠落　2.10坍塌2.11冒顶?帮　2.12透?　2.13放炮　2.14?药爆炸　2.15?斯爆炸2.16锅炉爆炸　2.17容器爆炸　2.18其它爆炸2.19中毒和窒息　2.20其它伤害３.伤害分析３.１受伤部位　　指?体受伤的部位（细分类详见附录Ａ.１）。３.２受伤性质:指?体受伤的类型。定原则：ａ.应以受伤当时的?体情况为主，结合愈后可能产?的后遗障碍全?分析确定；ｂ.多处受伤，按最严重的伤害分类，当?法确定时，应鉴定为“多伤害”（细分类详见附录Ａ.２）。３.３起因物:导致事故发?的物体、物质，称为起因物（细分类详见附录Ａ.３）。３.４致害物:指直接引起伤害及中毒的物体或物质（细分类详见附录Ａ.４）。３.５伤害?式:指致害物与?体发?接触的?式（细分类详见附录Ａ.５）。３.６不安全状态:指能导致事故发?的物质条件（细分类详见附录Ａ.６）。３.７不安全?为:指能造成事故的?为错误（细分类.详见附录Ａ.７）。４.伤害程度分类４.１轻伤:指损失?作?低于１０５?的失能伤害。４.２重伤:指相当于 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 定损失?作?等于和超过１０５?的失能伤害。４.３死亡５.事故严重程度分类５.１轻伤事故:指只有轻伤的事故。５.３死亡事故ａ.重?伤亡事故:指?次事故死亡１－２?的事故。ｂ.特?伤亡事故:指?次事故死亡３?以上的事故（含３?）。６.伤亡事故的计算?法:适?于企业以及各省、市、县上报企业?伤事故时使?的计算?法有：６.１千?死亡率：表?某时期，平均每千名职?中，因伤亡事故造成死亡的?数。计算公式：　　死亡?数　千?死亡率＝──────×１０3　平均职??数　　６.２千?重伤率：表?某时期内，平均每千名职?因?伤事故造成的重伤?数。计算公式：　　　重伤?数3　　千?重伤率＝──────×１０（２）　平均职??数适?于?业、企业内部事故统计分析使?的计算?法有：６.３伤害频率：表?某时期内，每百万?时的事故造成伤害的?数。伤害?数指轻伤、重伤、死亡?数之和。计算公式：　　　　伤害?数6　　百万?时伤害率：Ａ＝─────×１０（３）　　　　　实际总?时６.４伤害严重率：表?某时期内，每百万?时，事故造成的损失?作?数。计算公式：　总损失?作?6　　伤害严重率：Ｂ＝──────×１０（４）　　　　　实际总?时６.５伤害平均严重率：表?每?次受伤害的平均损失?作?，计算公式：　　　　Ｂ　　总损失?作?　　　　　　　Ｎ＝─＝─────────　　　　　　　　　Ａ　　伤害?数适?于以吨、???产量为计算单位的?业、企业使?的计算?法有：６.６按产品产量计算的死亡率：计算公式：　死亡?数　　　　　百万吨死亡率＝───────×１０6　　　　　　　　　　　　　　　　　　　实际产量（吨）　　　　　死亡?数　　　万??材死亡率＝─────────×１０4（７）　　　　?材产量（???）附录Ａ（补充件）Ａ.１受伤部位分类号受伤部位分类号受伤部位1.01.颅脑1.12.3.肘部1.01.1.脑1.12.4.前臂1.01.2.颅?1.13.腕及?1.01.3.头?1.13.1.腕1.02.?颌部1.13.2.掌1.03.眼部1.13.3.指1.04.?1.14.下肢1.05.?1.14.1.髋部1.06.?1.14.2.股?1.07.颈部1.14.3.膝部1.08.胸部1.14.4.?腿1.09.腹部1.15.踝及脚1.10.腰部1.15.1.踝部1.11.脊柱1.15.2.跟部1.12.上肢1.15.3.部（距?.??.?）1.12.1.肩胛部1.15.4.趾1.12.2.上臂Ａ.１受伤部位Ａ.２受伤性质分类号分类号1.01.颅脑2.01.电伤1.01.1.脑2.02.挫伤、轧伤、压伤1.01.2.颅?2.03.倒塌压埋伤1.01.3.头?2.04.辐射损伤1.02.?颌部2.05.割伤、擦伤、刺伤1.03.眼部2.06.?折1.04.?2.07.化学性灼伤1.05.?2.08.撕胶伤1.05.?2.08.撕胶伤1.06.?2.09.扭伤1.07.颈部2.10.断伤1.08.胸部2.11.冻伤1.09.腹部2.12.烧伤1.10.腰部2.13.烫伤1.11.脊柱2.14.中暑1.12.上肢2.15.冲击1.12.1.肩胛部2.16.?物致伤1.12.2.上臂2.17.多伤害1.12.3.肘部2.18.中毒1.12.4.前臂Ａ.２起因物1.13.腕及?分类号1.13.1.腕3.01.锅炉1.13.2.掌3.02.压?容器1.13.3.指3.03.电?设备1.14.下肢3.04.起重机械1.14.1.髋部3.05.泵、发动机1.14.2.股?3.06.企业车辆1.14.3.膝部3.07.船舶1.14.4.?腿3.08.动?传送机构1.15.踝及脚3.09.放射性物质及设备1.15.1.踝部3.10.?动???具1.15.2.跟部3.11.电动??具1.15.3.部（距?、??、.?）3.12.其它机械1.15.4.趾3.13.建筑物及构筑物Ａ.４致害物3.14.化学品分类号3.15.煤4.01.煤、?油产品3.16.?油制品4.01.1.煤3.17.?4.01.2.焦炭3.18.可燃性?体4.01.3.沥青3.19.?属矿物4.01.4.其它3.20.??属矿物4.01.4.其它3.20.??属矿物4.02.?材3.21.粉尘4.02.1.树3.22.梯4.02.2.原?3.23.?材4.02.3.锯材3.24.?作?（?站??）4.02.4.其它3.25.环境4.03.?3.26.动物4.04.放射性物质3.27.其它4.05.电?设备Ａ.５伤害?式分类号4.05.1.母线5.01.碰撞4.05.2.配电箱5.01.1.?撞固定物体4.05.3.电?保护装置5.01.2.运动物体撞?4.05.4.电阻箱5.01.3.互撞4.05.5.蓄电池5.02.撞击4.05.6.照明设备5.02.1.落下物4.05.7.其它5.02.2.飞来物4.06.梯5.03.坠落4.07.空?5.03.1.由?处坠落平地4.08.?作?（?站??）5.03.2.由平地坠?井、坑洞4.09.矿?5.04.跌倒4.10.粘?、砂、?5.05.坍塌4.11.锅炉、压?容器5.06.淹溺4.11.1.锅炉5.07.灼烫4.11.2.压?容器5.08.?灾4.11.3.压?管道5.09.辐射4.11.4.安全阀5.10.爆炸4.11.5.其它5.11.中毒4.12.??压?5.11.1.吸?有毒?体4.12.1.?压（指潜?作来5.11.2?肤吸收有毒物质4.12.2.低压（指空?稀薄的?原地区）5.11.3.经?4.13.化学品5.12.触电4.13.1.酸5.13.接触4.13.2.碱5.13.1.?低温环境4.13.2.碱5.13.1.?低温环境4.13.3.氢5.13.2.?低温物体4.13.4.氨5.14.掩埋4.13.5.液氧5.15.倾覆4.13.6.氯?Ａ.６不安全状态分类号6.01防护、保险、信号等装置缺乏或有缺4.13.7.酒精陷4.13.8.?炔6.01.1.?防护4.13.9.?药6.01.1.1.?防护罩4.13.10炸药6.01.1.2.?安全保险装置4.13.11芳?烃化合物6.01.1.3.?报警装置4.13.12砷化物6.01.1.4.?安全标志4.13.13硫化物6.01.1.5.?护栏、或护栏损坏4.13.14?氧化碳6.01.1.6.（电?）未接地4.13.15?氧化碳6.01.1.7.绝缘不良4.13.16含氰物6.01.1.8.局扇?消?系统、噪声?4.13.17卤化物6.01.1.9.危房内作业6.01.1.10未安装防?"跑车"的挡车器或档4.13.18?属化合物车栏4.13.19其它6.01.1.11.其它4.14机械6.01.2.防护不当4.14.1搅拌机6.01.2.1.防护罩未在适当位置4.14.2送料装置6.01.2.2.防护装置调整不当4.14.3农业机械6.01.2.3.坑道掘进、隧道开凿?撑不当4.14.4.林业机械6.01.2.4.防爆装置不当4.14.5.铁路?程机械6.01.2.5.采仗、集材作业安全距离不够4.14.6.铸造机械6.01.2.6.放炮作业隐蔽所有缺陷4.14.7.锻造机械6.01.2.7.电?装置带电部分裸露4.14.8.焊接机械6.01.2.8.其它4.14.9粉碎机械6.02..设备、设施、?具、附件有缺陷4.14.10.?属切削机床6.02.1. 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 不当，结构不合安全要求4.14.11.公路建筑机械6.02.1.1.通道门遮档视线4.14.12.矿?机械6.02.1.2.制动装置有缺?4.14.12.矿?机械6.02.1.2.制动装置有缺?4.14.13.冲压机6.02.1.3.安全间距不够4.14.14.印刷机械6.02.1.4.拦车?有缺?4.14.15.压辊机6.02.1.5.?件有锋利?刺、?边4.14.16.筛选、分离机6.02.1.6.设施上有锋利倒梭4.14.17.纺织机械6.02.1.7.其它4.14.18.??刨床6.02.2.强度不够4.14.19.??锯机6.02.2.1.机械强度不够4.14.20.其它??机械6.02.2.2.绝缘强度不够4.14.21.?带传送机6.02.2.3.起吊重物的绳索不合安全要求4.14.22.其它6.02.2.4.其它4.15.?属件6.02.3.设备在?正常状态下运?4.15.1.钢丝绳6.02.3.1.设备带“病”运转4.15.2.铸件6.02.3.2.超负荷运转4.15.3.铁屑6.02.3.3.其它4.15.4.齿轮6.02.4.维修、调整不良4.15.5.飞轮6.02.4.1.设备失修4.15.6.螺栓6.02.4.2.地?不平4.15.7.销6.02.4.3.保养不当、设备失灵4.15.8.丝杠、光杠6.02.4.4.其它4.15.9.绞轮6.03个?防护?品?具－－防护服、?套4.15.10.轴6.03.1.?个?防护?品、?具6.03.2所?的防护?品、?具不符合安全4.15.11.其它要求4.16.起重机械护?镜及?罩、呼吸器官6.04.?产（施?）场地环境不良护具、听?护4.16.1.塔式起重机具、安全带、安全6.04.1.照明光线不良帽、安全鞋等缺少或4.16.2.龙门式起重机有缺陷6.04.1.1.照度不?4.16.3.梁式起重机6.04.1.2.作业场地烟雾尘弥漫视物不清4.16.4.门座式起重机6.04.1.3.光线过强4.16.5.浮游式起重机6.04.2.通风不良4.16.6.甲板?起重机6.04.2.1.?通风4.16.7.桥式起重机6.04.2.2.通风系统效率低4.16.7.桥式起重机6.04.2.2.通风系统效率低4.16.8.缆索式起重机6.04.2.3.风流短路4.16.9.履带式起重机6.04.2.4.停电停风时放炮作业6.04.2.5?斯排放未达到安全浓度放炮作4.16.10.叉车业4.16.11.电动葫芦6.04.2.6.?斯超限4.16.12.绞车6.04.2.7.其它4.16.13.卷扬机6.04.3.作业场所狭窄4.16.14.桅杆式起重机6.04.4.作业场地杂乱4.16.15.壁上起重机6.04.4.1.?具、制品、材料堆放不安全4.16.16.铁路起重机6.04.4.2.采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处4.16.17.千?顶理4.16.18.其它6.04.4.4.其它4.17.噪声6.04.5.交通线路的配置不安全4.18.蒸?6.04.6.操作?序设计或配置不安全4.19.??具（?动?）6.04.7.地?滑4.20.电动??具6.04.7.1.地?有油或其它液体4.21.动物6.04.7.2冰雪覆盖4.22.企业车辆6.047.3地?有其它易滑物4.23.船舶6.04.8贮存?法不安全动机器6.04.9环境温度、湿度不当Ａ.７不安全?为分类号7.01操作错误，忽视安全，忽视警告7.01.1未经许可开动、关停、移7.01.2开动、关停机器时未给信号7.01.3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等7.01.4忘记关闭设备7.01.5忽视警告标志、警告信号7.01.6操作错误（指按钮、阀门、搬?、把柄等的操作）7.01.7奔跑作业7.01.8供料或送料速度过快7.01.9机械超速运转7.01.10违章驾驶机动车7.01.11洒后作业7.01.12客货混载7.01.13冲压机作业时，?伸进冲压模7.01.14?件紧固不牢7.01.15?压缩空?吹铁屑7.01.16其它7.02造成安全装置失效7.02.1拆除了安全装置7.02.2安全装置堵塞，失掉了作?7.02.3调整的错误造成安全装置失效7.02.4其它7.03使?不安全设备7.03.1临时使?不牢固的设施7.03.2使??安全装置的设备7.03.3其它7.04?代替?具操作7.04.1??代替?动?具7.04.2??清除切屑7.04.3不?夹具固定、??拿?件进?机加?7.05物体（指成品、半成品、材料、?具、切屑和?产?品等）顾放不当7.06冒险进?危险场所7.06.1冒险进?涵沿7.06.2接近漏料处（?安全设施）7.06.3采伐、集材、运材、装车时，未离危险区7.06.4未经安全监察?员允许进?油罐或井中7.06.5未“敲帮问顶”开始作业7.06.6冒进信号7.06.7调车场超速上下车7.06.8易燃易爆场合明?7.06.9私?搭乘矿车7.06.10在绞车道??7.06.11未及时嗐望7.07攀、坐不安全位置（如增台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）7.08在起吊物下作业、停留7.09机器运转时加油、修理、检查、调整、焊扫、清扫等?作7.10有分散注意??为7.11在必须使?个?防护?品?具的作业或场合中，忽视其使?7.11.1未戴护?镜或?罩7.11.2未戴防护?套7.11.3未穿安全鞋7.11.4未戴安全帽7.11.5未佩戴呼吸护具7.11.6未佩戴安全带7.11.7未戴?作帽7.11.8其它7.12不安全装束7.12.1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥?服装7.12.2操纵带有旋转零部件的设备时戴?套7.12.3其它7.13对易燃、易爆等危险物品处理错误附录Ｂ　　损失?作?计算表（补充件）１.死亡或永久性全失能伤害定６０００?。２.永久性部分失能伤害按表１、表２、表３计算。３.表中未规定数值的暂时失能伤害按歇?天数计算。４.对于永久性失能伤害不管其歇?天数多少，损失?作?均按表定数值计算。５.各伤害部位累计数值超过６０００?者，仍按６０００?计算。表１.截肢或完全失去机能部位损失?作?换算表（略）表２.?折损失?作换算表（略）表３.功能损伤损失?作?换算表（略）续表（略）《企业职?伤亡事故分类标准》编制说明ＧＢ６４４１－８６本标准由劳动?事部提出，并于８１年１２?委托我所制定。三年来，在劳动?事部领导同志直接指导下，?初稿拟定后进?了?次全国性征求意见活动。制定中，我们得到了从事于劳动保护?作的同志热情?持，尤其四川省劳动?事厅、青岛市劳动局、武汉安全技术研究所等单位给予我们很?帮助。劳动?事部劳保所隋鹏程教授、?龙江省劳动保护学会卢庄教授，在我们?作处于困难的时候，给了我们热情的?励，并在某些章节进?了关键性的修改。在此?并表?感谢。我国劳动保护?作始于建国初期，伤亡事故统计制度已建?三?余年，若从现?劳动保护管理?作中整理出?个科学的管理?法，使伤亡事故统计?作达到科学化、标准化，并适合于我国劳动保护?作的实际情况，不是?件容易的事。尤其在调研中，很少遇到有关事故分类的国内资料更使我们感到压?很?。为了深刻了解“分类”的规律和重要性，我们从剖析本省事故资料做起，查阅了全省历年伤亡事故案例。为了掌握南?省份伤亡事故的特点，我们选定了四川省，查了近连续三年的伤亡事故档案。从调研中，我们更加明确了制定标准的现实意义。在查阅案卷中，从?桩桩惨痛事故的重复出现，我们体验到了现?统计?法的弊病。结合我国事故调查分析规律，?参照了美、英、?、苏等国的资料，编制了《企业职?伤亡事故分类标准》。现就主要问题说明如下：１.现?统计制度存在的问题以《 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 》为依据的现?统计制度主要问题有：　　１.１调查?法不够完善、不够科学。对事故原因分析缺少科学的?法，?般主要?三条尺?去衡量千变万化的伤亡事故。即：１）领导是否重视；２）规章制度是否建?健全；３）??是否违犯操作规程。这三??的内容固然重要，但是这种只通过?政管理?段，很少同专业技术相结合的?式，在复杂的事故?前越来越暴露出缺点。１.２企业主管部门、劳动部门，多数?忙于事故常规处理，只有少数?负责资料统计，对于年积?累成堆的事故报告，他们除了能从中摘录些备?数字外，分析?作很难进?。因为现?制度对报告材料的管理没有统?的标准。?这些材料进?综合分析费时甚多，收效很少。所以《规程》的贯彻，?般仅能完成单纯的报表，不能发挥资料的应有作?。１.３现?统计?法，曾在安全?作中起到?定作?，但在长期使?中也暴露出?些问题，诸如基本概念不统?，事故分析?法陈旧，资料积累没有标准，报告形式纷杂，随之带来了统计?作不及时，不准确，不可?，不完善等问题。经逐级上报，最后只剩下死亡数字还较为可靠，很多对分析有价值的数据都被遗漏。因此改变事故统计分析?作的落后状况，?科学技术指导劳动保护?作，建??个完整的事故分析标准，保障《规程》的贯彻执?是新形势的要求。２.损失?作?概念的应?与意义损失?作?的计算过去有过应?，但是没有明确这个概念的意义和作?，计算的着眼点也只是放在缺勤天数上，记录病休的实际天数或歇?天数（实际上，对长期病休的伤亡职?并不在统计之列）。?论是实际天数、歇?天数，还是损失?作?的统计，其?的都是试图估价事故在劳动???造成的损失。我们认为劳动?的损失主要表现为两个??，?是治疗、休养期间损失?作?数；?是虽然治愈因?体致残劳动能?丧失，再不能完成原有?作量，劳动?的损失表现在愈后到退休的漫长时期。由此可见，实际休息?或歇??数仅统计了前?部分，对于重要的劳动能?丧失部分，却忽略了。本标准提供了与丧失劳动能?相?致的“损失?作?”的概念，使伤害程度数值化，永久失能伤害的损失?作?数值的建?是以伤害程度为基础的，所以损失?作?数值也可作为伤害程度划分的依据。伤害程度?损失?作?数表?，就给安全?作评价带来了?便。事实上，安全?作的成效，是紧紧与企业经济效益连在?起的，严重事故会给企业带来巨?的经济损失。“损失?作?”概念的确?，将全?评价事故以及事故造成的经济损失计算带来可能与?便。即为“企业职?伤亡事故经济损失统计标准”的制定创造前提条件。“损失?作?”概念的应?，关键的部分是如何把重伤之间的差别区分开来，?前这??的研究?作尚未成熟，但是可以根据各省劳动部门关于重伤的规定和民政部门“残废等级的检评”以及公安部门法医对损伤程度分类，以及国外有关残废赔款值，也以?致定出较粗的界限。只要伤害程度分得明确，损失?作?的统计就简单多了，表外的暂时性失能伤害仍按歇?天数计算，永久性伤害则按规定的损失?作?数计算，这样能有效地避免主观因素影响。“损失?作?”数值的确定应与国家的安全?作的实际情况相吻合。例如死亡损失?作?数的确定公式是：Ｎ：损失?作?数Ｐ：年?作?数（取３００）Ｌ退：平均退休年龄（取５５）Ｌ亡：死亡于伤亡事故?平均年龄Ｎ值?本取７５００?，美国６０００?，我国资料不完整，只能临时统计，因时间所限，仅暂按三单位的情况，定为６０００?。?体各部位伤害“损失?作?”的数值，也可按此?法统计，也可按６０００?百分?折算。由于劳动部门过去没有伤害程度的积累材料，?前只能按各种伤害的临床经验数据确定。某种伤害的损失?作?数?经确定，就为标准值，与伤害者的实际休息??关。根据煤炭部、四川省、?龙江省统计（略）３.有关轻伤、重伤划分的说明轻伤、重伤的划分，必须符合处理伤亡事故的需要，因?存在着某些特殊性，给划分带来了具体困难。３.１为了保证事故报告不跨?，保证伤亡数字的真实性，多数伤害要求在事故现场、抢救过程，医疗初诊给予确定，少数伤害可根据病情可能导致的结果来确定。因此，允许医疗终了鉴定与实际报告有差别。３.２轻伤、重伤的界限是什么？因?们看问题的?度不同，差异很?，很难找出?个令?信服的客观界限作为分类标准。该问题即带有浓厚的政治?彩，?是?个复杂的医学问题。因此，轻、重伤的划分要依据国家制定的有关政策，需要医学界经验丰富的同志的密切配合。由于?们对事故致因研究的重视，越来越认识到轻伤的事故分析中的重要性。因为事故发?包含着偶然性，事故发?可能造成轻伤也可能造成重伤或死亡。从预防伤亡事故的意义来说，轻伤事故在伤亡事故中所占?例很?，应予以?够的重视。轻伤的标准如何选择也是重要的课题。轻伤范围定的宽?些，会加?样本容量，提?统计数据的分析作?，但轻伤界限?不能过宽。何种界限为好，尚待进?步研究。本标准按我国惯例定损失?作??天以上为轻伤。重伤的起点，我们按１９６０年５?２３?劳动部试?的《关于重伤事故范围的意见》（６０）中劳动久字第５６号?件规定的重伤最轻?级：“脚部受害：①脚趾轧断三只以上的”伤害，再按表中数值折算损失?作?１０５?，本标准即以１０５?作为重伤起点。且在表中详列了超过１０５?的各种伤害。综上：损失?作?１?≤轻伤＜损失?作?１０５?损失?作?１０５?≤重伤≤损失?作?６０００?死亡＝损失?作?６０００?４.事故严重程度推荐分类法事故严重程度分类，应该以国务院颁发的新《规程》为准。因新《规程》尚在讨论中所以暂作如下分类。该分类是为安全管理部门制定的，是?为的分类，?客观技术标准，只要?法能够适应?政管理的需要，则证明此种分类是适?的。那么该分类的作?，就应是分类的原则，我们认为事故严重程度分类应有下述作?：１）在事故处理过程中，为便于事故之间严重程度的区别、记录和汇报的?便，每个事故应有个名称，且名称的本?应能描述事故造成??伤亡的严重程度；２）应适应安全管理机构、监察机关的管理权限。鉴于上述作?，宜分为三类：①轻伤事故；②重伤事故；③死亡事故：重?伤亡事故；特?伤亡事故。本?法轻伤、重伤、死亡事故界限分明，符合各省的习惯作法。５.伤害分析分类由来作?及使??法事故是意外事件。事故包含着偶然性，因此，事故致因的研究是不容易在直接观察下进?的。?们为了把伤害限制在最?限度内越来越注重于事故的原因的研究和预防措施的制定。这些?作都是以事后调查、追忆分析为依据的。伤害分析分类标准，美国试?较早，于１９２０年美国劳动统计局出版的《?业事故统计标准法》，１９３７年正式被美国标准局批准题名为《搜集编制?业事故原因的标准?法》。历经修订形成了《记录?作中的??伤害性质及过程的有关基本事实的记录?法》的标准。我们选定了美国标准的基本体系，参照?本并结合我国国情制定了伤害分析分类。其中扩充了不安全?为、不安全条件的内容，剔除了原标准类别范围宽?笼统的缺点。伤害分析分类是建?在事故存在之上的。正因为有伤亡事故，伤害分析分类才具有特别重要的意义。本分类的内容是按调查事故的规律 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 出来的，它能够把事故调查报告的主要内容记录下来，?度概括事故全过程；并给予统?、简明的表达形式，为事故统计分析创造了?便条件；它有利于资料积累，有利于提?资料的利?率，能为企业安全管理提供?向，明确安全?作的重点，为国家制定安全法规提供科学依据。使??法简述如下：本分类共分七类，各类都有?分类，?分类?分为细?，都相应给出了分类编号。编号可?于编制程序，亦便于制表。为保证内容的可?性，类别不许修改，为增加实?性，满?各?来的需要，予分类细?可做适当增减。各类以及分类、细?之间都有内在的联系，建议可根据使??的，并联使?会收到显著效果。如：受伤部位和受伤性质两类并联制表，可以得出某种个?防护?具、防护?品使?的必要性，以及安装某种安全装置的重要性。?如：受伤性质、致害物和受伤部位。此表联?，可确定出导致事故发?的危险物质或物体，为使?个?防护?具提供依据。还可以为安全措施实施效果作出鉴定。如果根据事故报告进?分类编码呢？从?篇复杂的事故报告中，?误地拟定出七?类制成表格，是较繁琐的，如果从报告中择出如下答案，再归纳就简便多了。１）受何种伤害？──对应受伤性质２）?体何处受到“１）”的伤害？──对应受伤部位３）什么物体或物质导致了“１）”的伤害？──对应致害物４）受伤者与致害物是如何发?接触的？──对应伤害?式５）哪些有害物质条件或有害环境导致伤害“４）”的发?？──对应不安全状态６）哪些物体或物质作为有害物质或有害环境，引起不安全状态发?？──对应起因物７）什么?为导致了伤害?式“４）”的发?？──对应不安全?为６.对事故类别的粗浅认识关于事故类别本标准仍采?现?分类?法。现?的事故类别并不是?种理想的分类。理想的分类应该在统?的要求下进?分类，应按专业，或按伤害过程，或按事故原因，以便于管理、分析。?现??法在“统?”的问题上就显得混乱。如：起重伤害、车辆伤害、锅炉爆炸、容器爆炸等是按专业分类；淹溺、刺割、中毒和窒息，及其综伤害等是按受伤性质分类；机械伤害?灾、透?是按致害物分类；?药爆炸、?斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸，及其它爆炸?是按爆炸原因分类。现?事故类别的分类法没有统?的要求，就很难断定它的作?是什么。试问现?分类除给事故定个名称外，对事故统计分析有什么作?？对预防事故，采取安全措施有什么作?？如“物体打击”?项，可列为此项的有落下物、飞来物，有建筑上的、有林业部门的等等，可包罗各?各业。因此“物体打击”的数字是不能给安全?作带来任何有益的启?。类似我国现地的事故分类?法，?本常?于?业中，其作?就显著，?我国?向全国就显得缺乏科学性。到底应该按照什么原则划分？实在应该认真讨论。?前在尚未找到更科学的分类?法时，我们认为仍暂按现?分类?法。７.评价事故的计算?法的说明伤害频率，伤害严重率，伤害平均严重率，是?于评价劳动安全管理?作的?法，可以?来表?某时期企业安全?作的成效或安全状况，也可以鉴定安全措施实施的效果。此种?法是国际通?的测定?法。因此，我们将其纳?标准之内。伤害频率和伤害严重率采取百万?时来进?计算的，此数值的选?，主要是考虑?图表进?事故分析时，图形较为稳定，易于掌握事故的变化趋势。７.１伤害频率是表??定时期内，平均每?百万?时发?事故的?次。伤害频率是常?的计算，它在?定程度上反映了企业安全状况。但它毕竟是企业中发?伤害事故的?次的反映；利?它来估计企业安全管理?作成效，并不是理想的参数，有?定局限性。?如：甲?两个同规模、同?业的企业，甲出现死亡重伤事故３?次，?出现轻伤３?次。两个企业事故严重程度显然不同。但是，从伤害频率数值却得出安全情况相同的不合理现象。另外还存在其综因素。假如甲单位?作很认真，凡符合标准都做了记录，伤害频率数值就会增加。?单位怕影响??单位的奖?，只认真作了重伤记录，对于轻伤没有认真记录，伤害频率数值就有所减少。所以伤害频率并不是衡量安全?作优劣的绝对参数。使?时必须兼顾其它因素。计算?法：假设：某企业在?个?内，死亡、重伤、轻伤１６?，职?出勤总时数２２０万?时伤害频率　１６×１０4Ａ＝───────＝７.２７　２２０００００７.２伤害严重率是表??定时期内，平均每百万?时，事故造成损失?作?数。该计算?法能?数值区别事故严重程度。安全?作主要是控制有严重后果的事故，因此，这种计算?法就有着重要的意义。但是，个别严重伤害会对伤害严重率的计算带来很?影响，特别是?企业的反应，将会更加突出。因此，使?上也有?定局限性。计算?法：如上题将暂时性失能伤害的损失?作?，加上死亡、永久性失能伤害折合的损失?作?数，总共损失８１００?作?。那么，伤害严重率为：８１００×１０6Ｂ＝────────＝３６８１２２０００００７.３伤害平均损失?作?，反映了每次伤害导致的损失?作?数。伤害严重率，能显?出严重事故和?般伤害事故控制的效果。当伤害事故得以控制时，其数值会出现下降趋势。计算?法(如上例)：Ｂ　3611Ｎ＝─＝──────＝506Ａ　7.27　　７.４千?死亡率、千?负伤率是为完成《规程》中规定的“?报表”?制定的，特点是易于统计，???便，但不利于综合分析。７.５百万吨××死亡率，万??材死亡率：是按产品产量计算的平均死亡率，它适?于“?报表”和综合分析。