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设备点检定修制概述(PPT 83页)

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设备点检定修制概述(PPT 83页)设备点检定修制*设备点检定修制主要内容二、设备点检制一、点检定修制三、设备定修制*设备点检定修制一、点检定修制*一、点检定修制什么是点检定修制?点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法,按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时进行处理,使设备保持其应有的功能,其实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。*一、点检定修制1、坚持预防为主的指导思想即以防为主,最大限度地减少设备事故和故障的发生。2、建立完整的维修标准体系维修技术标准等四大标准是贯彻执行点检定修制的...

设备点检定修制概述(PPT 83页)
设备点检定修制*设备点检定修制主要内容二、设备点检制一、点检定修制三、设备定修制*设备点检定修制一、点检定修制*一、点检定修制什么是点检定修制?点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法,按照一定的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 与周期对设备规定的部位进行检查,以便早期发现设备故障隐患,及时进行处理,使设备保持其应有的功能,其实质就是以预防维修为基础,以点检为核心的全员维修制。*一、点检定修制1、坚持预防为主的指导思想即以防为主,最大限度地减少设备事故和故障的发生。2、建立完整的维修标准体系维修技术标准等四大标准是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。3、建立以点检为核心的管理体制强调基层管理,建立以点检为核心的维修管理体制,有利于实现高效管理。点检定修制的十大特点:*一、点检定修制点检定修制的十大特点:4、管理目标明确:减少设备故障时间,降低设备维修费用,获取最大的经济效益。5、突出为生产服务的观念:每个检修项目都有标准可依,既保证了生产计划的正常执行,又满足了检修工程的要求。6、实行全员管理:参加生产过程的人员都关心和参与设备维护工作,成为全员管理的基础。*一、点检定修制点检定修制的十大特点:7、采用PDCA工作法:从计划编制(P)到实施(D),再到实绩统计、分析(c),制订改进措施(A),形成闭环管理。8、坚持安全第一:实行安全确认制度、危险预知活动、安全会诊活动三项有效措施。9、推行设备倾向管理:通过实施设备倾向管理,定量、准确把握设备状态,防止过维修与欠维修。10、员工技能的多样化:员工技能从单一化发展为多样化以适应设备水平的提高、维修技术的发展。*设备点检定修制二、设备点检制*二、设备点检制(一)设备点检制的定义与特点设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制,是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化、实行全员设备维修管理(TPM)的一种综合性的基本制度。设备点检制的定义:*二、设备点检制(一)设备点检制的定义与特点设备点检制的特点:1、生产操作人员参加日常设备点检维护。2、有一支专业从事点检工作的点检员队伍。3、有一套推进工作的科学的组织体制。4、有比较完善的检测手段和现代化的维修设施。5、操作、点检、维修三方密切配合、共同掌控设备状态。6、推行以作业长制为中心的基层管理方式。*二、设备点检制(二)点检的要素与分类1、点检的定义 为了维持生产设备原有的性能,通过用人的五感或简单的工具仪器,按照预先设定的周期和方法,对设备上的某一规定部位(点),对照事先设定的标准,进行有无异常的预防性周密的检查,以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理,这样的设备检查称为点检。*二、设备点检制(二)点检的要素与分类2、点检管理的要素•制订标准•编制点检计划•编制点检路线•点检实施•点检实绩管理*二、设备点检制(二)点检的要素与分类PDCA工作法*二、设备点检制(二)点检的要素与分类3、点检分类*二、设备点检制*二、设备点检制(三)点检组织体系*二、设备点检制(四)点检标准化作业1、点检标准化作业的含义点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序,认真执行,并实施点检作业与管理,以切实把握设备的运行状态,制订切实可行的维修计划,防止设备的欠维修或过维修,降低维修成本,提高检修效率与经济效益。*二、设备点检制(四)点检标准化作业2、点检标准化作业的内容*二、设备点检制(四)点检标准化作业3、点检作业标准化(1)专职点检员每个工作日的正常点检作业内容:*二、设备点检制(四)点检标准化作业3、点检作业标准化(2)专职点检员上岗点检规定设备系统的所有专职点检员在每个工作日的8:30~11:00,必须携带规定的点检工器具,按点检计划检查内容进行现场点检,必须做到二穿二戴(穿工作服,穿工作鞋戴安全眼镜,戴工作帽),精神饱满,做到行为举止规范化,树立专职点检员的良好形象。*二、设备点检制(四)点检标准化作业3、点检作业标准化(3)编制点检计划专职点检员对所管辖的设备各部位的点检项目列出点检周期后,要进行汇总和综合平衡,合理编制点检计划。当设备状态发生变化时,点检计划应及时调整。*二、设备点检制(四)点检标准化作业3、点检作业标准化(4)编制点检线路图专职点检员要根据自己管辖设备的分布范围与点检部位,编制好最短的点检线路图,以达到安全、高效、防止漏检之目的。*二、设备点检制(四)点检标准化作业3、点检作业标准化(5)携带的点检工器具标准*二、设备点检制(四)点检标准化作业3、点检作业标准化(6)点检检查的方法专职点检员应掌握五感(视、听、触、味、嗅)点检的方法及要领,并使用点检工器具,结合点检技能、经验,依据点检标准,认真进行点检。及时发现和判断设备故障隐患或劣化现象,采取正确有效的措施,提高设备点检到位率、有效率、命中率。*二、设备点检制3、点检作业标准化(7)点检检查的实施*二、设备点检制3、点检作业标准化*二、设备点检制(四)点检标准化作业4、点检软件管理标准化(1)点检软件台帐按基础类、标准类、计划类、实施类、实绩类、管理类实施分类管理;(2)专职点检员要确保信息登录及时、准确,并结合点检实绩及分析的情况,不断加以修正和完善。(3)专职点检员要根据设备状态制订检修计划,综合点检员订购维修备件、资材,防止过维修,以降低维修成本。*二、设备点检制点检软件台帐管理项目及内容*二、设备点检制(四)点检标准化作业5、点检检修管理标准化(1)点检立项准备流程*二、设备点检制*二、设备点检制(四)点检标准化作业5、点检检修管理标准化(2)检修实施管理流程*二、设备点检制*二、设备点检制(四)点检标准化作业5、点检检修管理标准化(3)试车验收管理流程*二、设备点检制*二、设备点检制(五)点检实绩管理点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料,它包括实绩内容和实绩分析两部分。1、实绩内容(1)缺陷异常记录(2)故障(或事故)记录(3)倾向管理记录(4)检修计划和检修记录(5)维修费用实绩记录*二、设备点检制(五)点检实绩管理2、实绩分析(1)点检效果分析(2)功能、精度实绩分析(3)故障分析(4)定(年)修计划实施分析(5)维修费用分析*二、设备点检制(五)点检实绩管理3、分析的方法(以故障分析为例):(1)排列图法:通过排列图的分析找出故障的主要原因,以便采取相应对策。*二、设备点检制3、分析的方法(以故障分析为例):(2)倾向管理法:对数据进行前后比较,找出存在的问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 点和经验点,有针对性进行分析。*二、设备点检制3、分析的方法(以故障分析为例):(3)圆图比较法:把一个整圆按比例分割成数块,每一块表示问题的一部分,形成有比较的分析。*二、设备点检制(六)点检员的职责与上岗要求1、专职点检员的工作职责(1)是所管辖的现场设备状态的直接责任者。(2)在信息系统中对设备编码、四大标准、标准工时定额等基础资料进行维护、完善。(3)合理安排点检计划,认真进行点检作业。指导督促和检查操作工、设备运行人员的点检维修业务,有异常或发生设备故障时及时处理,措施得当。*二、设备点检制(六)点检员的职责与上岗要求1、专职点检员的工作职责(4)合理安排日、定、年检修计划。负责检修项目全过程的施工管理。(5)各类维修实绩完整、及时并准确地在信息系统中登录。(6)实施设备劣化倾向管理,及时掌握设备的劣化程度并采取合适的维修方式。(7)参与实施精密点检并推进设备状态受控点工作。*二、设备点检制(六)点检员的职责与上岗要求1、专职点检员的工作职责(8)进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析,提出修复、预防或改善设备的对策和建议。(9)指导与帮助专项点检员的点检维修业务。(10)在信息系统中编制资材计划。负责责任区域内维修费用的管理工作。*二、设备点检制(六)点检员的职责与上岗要求2、专职点检员上岗要求(1)专职点检员的资格经考核确认后持证上岗,且每三年对其资格进行复审。(2)专职点检员资格确认考核的专业范围机械、电气、仪表等,其他专业可根据本专业或行业设备的特点参照执行。*三、设备定修制(一)定修定修是根据设备预防维修的原则,通过点检在掌握设备的实际技术状态的基础上,按照严格的检修周期、检修时间、检修负荷,安排连续生产系统设备的定期检修。其特点是:停机时间短、生产物流、能源介质损失少、修理负荷均衡受控、检修效率高、检修成本经济。*三、设备定修制(一)定修1、定修定义定修就是在点检的基础上,在主作业线设备(或对主作业线生产有重大影响的设备)停机(停产)条件下,按定修模型进行的计划检修。*三、设备定修制2、年修定义年修实质上是定修时间的延长,其周期一般在一年或一年以上,因此可视为是定修的一种特例。通常年修是指因定修内容和计划时间与投入的检修人力不能满足设备修理项目的检修工作量,需集中较长的修理时间和人力进行定期系统性定修。年修的特点:涉及的物流面广、作业线长、项目集中、组织难度和规模大、投入人员多、计划性强等。(一)定修*三、设备定修制3、日修定义凡不影响主作业线生产,随时可安排停机进行的计划检修称日修。日修也是实行定修制不可分割的一个组成部分。其修理时间及项目安排,由各生产厂(部、分公司)设备管理室结合宝钢定(年)修计划,避开由主体检修队伍承担的定修负荷,自行确定。(一)定修*三、设备定修制日、定、年修业务流程(一)定修*三、设备定修制4、执行定修的条件及其特点⑴执行定修应具备的条件 有科学的定修模型和合理精确的定修计划。 推行以作业长制为中心的现代化基层 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。 有一套较完整的维修标准体系和行之有效的安全检修制度。 有明晰的点检、检修与生产三方业务分工协议。 有完善、有效的定修工程标准化管理方式。 定修管理上采用PDCA工作方法,使定修管理不断得到修正、提高、完善与优化。 由相应的检修管理体制和组织机构,来系统推进计划(一)定修*三、设备定修制4、执行定修的条件及其特点⑵定修的特点 定修不同于国内原来沿用的大、中、小修。 定修充分体现了以点检为核心的设备维修管理体制。 定修是以设备实际状态为基础的预防维修制度,采用相关手段对设备进行劣化倾向检测后,进行预防性维修。 修理模式 大、中、小修 定修 修理目的 为了对缺陷的设备修复 预防设备劣化造成事故 修理类型 检修型 管理+检修型 修理手段 修复 修复+改善、改造 修理项目依据 良否判断,缺陷检查 状态点检、倾向检查、周期管理*三、设备定修制⑵定修的特点 以战略合作伙伴式的检修服务供应商队伍为检修基本力量,以社会专业协作检修力量为辅助力量。 追求定修停机检修计划时间的命中精度(一般允许误差±5%),实行“计划值”管理方式。 定修计划的制定、调整、实施和管理按照定修模型执行。定修计划一旦确立便纳入公司生产计划,一般情况下不得随意变动。 定修既满足生产计划顺行,又保证了设备需要的检修工作量得到完成,体现了定修与生产的协调统一性,减少计划外的停机损失。 定修实行修理信息记录、反馈和实绩分析,有利于强化设备的修理管理、寿命周期管理;有助于设备的改善、改造;有利于修理 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的研究;有助于新技术的开发和应用。 *三、设备定修制PDCA工作方法自主改进模型优化DCAP考核定期定时定人试运转5S计划定标定项定修实施记录实绩分析(一)定修*三、设备定修制定修制就是包括在定修中所叙述的要点、特点及内容的一种设备检修管理制度,定修制的核心内容是定修模型。即:在定修模型的指导下,按照工程立项→委托→工程接受→工程实施→工程记录,五个步骤,所形成的一套科学而严密的检修管理制度。定修制以设备的实际技术状况为基础,与点检制互为因果关系。(二)定修制*三、设备定修制1、定修管理的主要内容与要求⑴根据生产要求和设备需要,统筹安排计划检修⑵对检修工程实行标准化程序管理 立项要按条件:检修项目在确定前,首先要确认检修项目预定所需用的备品备件、资材及专用工器具、技术资料是否准备妥当检修工艺是否确立,只有具备实施条件的才能立项。(二)定修制*三、设备定修制 项目规范委托:通常定修项目的委托提出时间规定为定修实施前10-20天,年修为年修施工前2个月左右,以保证定修计划能得到准确顺利的实施。 检修前准备充分:其主要内容有:检修项目内容需用的工器具、施工安全要点和注意事项、备件与主要工程材料情况、施工所需工种、工时和工程进度等,同时编制工程施工进度表及修理作业标准等报表。⑵对检修工程实行标准化程序管理*三、设备定修制⑵对检修工程实行标准化程序管理 标准会议制度:按标准程序在定修前、定修中及定修后由机械点检作业长主持召开点检、检修、生产三方参加的定修例会、定修中间联络会及定修实绩研讨(反省)会。 安全管理标准化:通过点检、检修、生产三方进行安全联络挂牌、安全确认、危险预知活动及安全巡检等标准化安全作业和保证定修工程实施的安全。*三、设备定修制⑵对检修工程实行标准化程序管理 定修实施管理:定修实施中实行以设备方为主,检修、生产方参加的管理方式,互相协调配合。检修结束按试运转要领进行全面交工验收并作修理信息反馈,这样有力地保证了定修按质按期按量顺利进行,并为设备方掌握设备技术状况提供了准确的情报。年修工程的进行程序与定修工程的标准化管理程序基本相似,只是参与的单位与人员更多,管理内容更全面。*三、设备定修制2、定修管理的目标及定修管理分工⑴定修管理的目标 按照预定的计划进行预防性维修,保障设备运行和完好生产性能,延长设备的使用寿命,充分发挥设备的潜力。 合理、精确地制定定(年)修计划,采用先进的修理技术,采用标准化管理方式,逐步做到在适当的时间里,使设备得到恰当的检修,尽量减少设备非计划停机,保证生产计划的正常执行,并且力求减少或避免机会损失和能源损失。(二)定修制*三、设备定修制2、定修管理的目标及定修管理分工⑴定修管理的目标 通过对定修的科学、标准化程序管理,充分提高实际检修工时利用率。因此,有计划地组织设备检修可以提高检修人员的工时利用率,以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量。*三、设备定修制2、定修管理的目标及定修管理分工(2)定修管理的分工*三、设备定修制(2)定修管理的分工单位管、控、协调、服务裁判员、领队厂/部/分公司设备室教练员检修单位宝检/四冶大队设备部主要工作角色担当施工、安全、质量、标准化、5S管理运动员委托、交底、指导、验收虚拟团队其他参与定修管理的还有公司安环处、技改处和二级厂(部、分公司)的生产部门。*三、设备定修制(三)定修模型定修模型以各生产工序定修工程为组合模块,同时对各项定修工程的定修周期与日期、检修时间和检修的负荷工作量,进行科学的事前标准化的综合设定。这是对定修实行一种有效的标准化管理。用于指导定修计划的制定,因此是搞好设备维修管理的最佳形式。*三、设备定修制1、定修模型的定义公司各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日、检修负荷(人数)五要素的综合平衡设定表称为定修模型。定修模型由设备部负责设定,公司领导审核批准,纳入公司经营计划并作为其他计划编制的前提条件。(三)定修模型*三、设备定修制2、定修模型设定的依据⑴公司的经营方针和经营规划;⑵公司设备维修方针和维修策略;⑶设备前期的运行状态与模型运作实绩;⑷生产物流、能源介质和检修人力资源平衡;⑸国内外同类企业的管理水平。(三)定修模型*三、设备定修制3、定修模型设定时的注意事项理想的检修模型应在重点考虑人员效率和生产效率的前提下,以预防与状态维修为基本出发点,设定科学合理的定修模型。编制中需要注意以下几点:⑴要充分考虑各生产工序之间的联系,保证生产工艺上物流畅通,库存合理,交货及时,能源损失最少。⑵周期设定要符合设备主要零部件的使用寿命,符合设备总体的实际状况;时间设定要符合主要控制项目检修工作量的完成和人员效率的发挥。(三)定修模型*三、设备定修制3、定修模型设定时的注意事项⑶确立的检修项目要在符合管理要求的前提下严格控制、规范委托,力争做到均衡地组织检修,以提高检修队伍的人员利用率。⑷投入检修的人员数要安排合理,配置的人数应符合在规定的定修时间内完成预定检修工作量的要求,力求均衡不宜波动过大,有利工效充分发挥。(三)定修模型*三、设备定修制3、定修模型设定时的注意事项(续)定修模型是属于动态型的检修管理方式,使维修管理从定性管理走向定量管理,通过模型的不断完善和优化,模型水平将日益提高。定修模型设定值追求的目标是在确保设备运行状态稳定的前提下,定修周期逐步得到延长,定修的时间逐步缩短,检修效率得到提高,参与检修的人员也呈下降趋势。(三)定修模型*三、设备定修制模型优化原理图*三、设备定修制4、定修模型的运作方式⑴在公司编制下一年度生产经营计划前二个月由设备部下发通知,布置定修模型设定工作及要求。⑵各单位按设定的指导思想和公司经营规划,结合设备运行实绩,组织人员研讨,提出定修模型设定依据及需求。⑶设备部核定检修负荷人数,结合生产组织需要编制主作业线定修模型综合表报主管部长,由主管部长组织各二级单位和制造部、能源部、销售部对综合表(草案)共同研讨,修改完善后,将定修模型设定 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 (报告)报公司领导。(三)定修模型*三、设备定修制4、定修模型的运作方式⑷按公司领导批示要求,再次修改完善后,将最终审定的定修模型设定表交设备部、销售部、计财部主管领导签字后,纳入公司年度生产经营计划并下达执行。⑸模型确定后,结合年度计划编制要点,按5%松紧度给定各主作业线年度检修计划值,随编制报告上报公司。纳入公司年度计划并下达执行。(三)定修模型*三、设备定修制(四)定修计划为维持和提高生产工序设备的性能和开动率,保障设备运行稳定,以检修模型和计划值为基础进行编制的各主作业线设备定修必须停产检修时间和按周期决定的修理日期,包括有关事项说明,并反映工序检修组合等要求的计划,称为定修计划。定修计划是控制设备计划停机,有效实施检修的一种管理手段,它是定修模型在计划管理过程中的具体化。*三、设备定修制(四)定修计划(续)定修计划按计划所反映的时程长短分为:长期定修计划、年度定修计划、季度定修计划和月度定修计划。由作业线设备名称、检修类别(定修与年修)、定修模型、定修日期、定修的周期和停机修理时间及备注等要素编制而成的计划表称为定修计划表。随定修模型一同编制的计划为年度计划,年度计划确立后编制季度计划,季度计划确立后编制月度定修计划。*三、设备定修制(四)定修计划1、编制定修计划的基本原则⑴充分有效原则;⑵经济合理原则;⑶统筹安排原则;⑷有利于生产运营和市场营销原则。*三、设备定修制(四)定修计划2、定修计划编制的具体要求⑴充分掌握设备实际状况及生产计划的执行状况,将生产和设备二者有机结合。⑵设备定修停机时间的确定,在相对符合设备检修周期的情况下,必须兼顾生产平衡,以充分满足生产物料协调和能源平衡作为前提,避免造成原材料和能源的浪费。⑶在提交定修计划需求的同时要制定备件、资材需要计划,并保证备件、资材在定修前一周(年修前一个月)到达现场。⑷编制内容中的定修时间和周期,正常情况下不得超过维修计划值及定修模型的规定。*三、设备定修制(四)定修计划2、定修计划编制的具体要求⑸凡同一主作业线上的设备由几个设备单位分管时,则在编制定修计划时应由主体设备单位负责协调,将最终意见报设备部。⑹凡影响二条以上(含二条)主作业线生产(能源动力停、复役)的能源动力设备计划检修需求,由能源部负责协调后向设备部申请,纳入公司定修计划管理,并做好检修过程的组织管理。⑺均衡检修负荷。应在编制定修计划时,尽量避免定修和年修的高峰重叠,降低检修负荷,减少施工力量组织难度。*三、设备定修制(四)定修计划3、定修计划运作⑴长期定修计划长期定修计划(检修模型规划)是检修计划管理工作的一项重要内容,由设备部根据物流平衡原则和公司总体发展规划的编制精神编制上报,作为公司长期发展规划的内容。长期定修计划的期限一般为3~6年。*三、设备定修制(四)定修计划3、定修计划运作⑵年度定修计划设备部根据股份公司维修计划值及长期定修计划,在综合平衡的基础上编制股份公司下一年度定修总计划平衡表“初案”,组织研讨后对“草案”进行修改,经设备部主管部长审定后将报股份公司领导审批,与股份公司年度生产经营计划同时下达。*三、设备定修制(四)定修计划3、定修计划运作⑶季(月)度定修计划设备部检管室根据确立的检修模型和计划值与年度定修计划,按季度提前45天(月度提前30天)编制计划精度较高的,更接近“季度”“月度”日程的定修计划征求意见稿,下发各单位设备管理室。检管室汇集各单位意见后,进行协调平衡并编制正式的季(月)度定修计划表,参加股份公司季(月)度生产计划定案会进行综合平衡后,随同股份公司季度生产作业计划下达。*三、设备定修制(四)定修计划4、月度定修计划编制过程中的注意事项⑴月定修实施日程及计划检修时间与定修模型相差不宜过大。总时间要力求保持接近,否则将影响生产计划的执行。⑵尽可能避免月度中定修与年修的重叠,造成维修负荷过分集中。⑶不易大幅度地改变定修周期。⑷月度定修计划要充分得到相关管理部门的确认。*三、设备定修制(四)定修计划4、月度定修计划编制过程中的注意事项⑸定修计划必须在设备状态和技术状况受控,倾向管理有效的前提下,保证计划检修的准确性、可靠性。⑹因生产组织、物流和能介平衡困难,维修工程管理,向有关部门提出要求变更申请,定修计划的实施可作适当变更。*三、设备定修制(四)定修计划5、定修计划变更管理⑴月度定修计划确立(定案)后,不得随意变更,擅自变更的视作非计划停机。⑵定案后的设备定修计划,如因生产组织、设备状态、能源介质和检修力量平衡等原因需要变更计划的,所在部门设备管理室至少提前三天向设备部检管室提出书面申请。⑶设备部对申请内容进行审核。如确需变更,则由设备部检管室与制造部、销售部、能源部的专业管理室和主承修单位协调平衡,下发变更通知。*点检定修制
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