脱硝试题库

NewlycompiledonNovember23,2020脱硝试 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 库脱硝部分一、选择题1SCR脱硝系统采用（A）法脱硝装置，布置于低温省煤器和回转式空预器之间。A选择性催化还原B选择性非催化还原C分解反应D置换反应2吹灰系统一般采用（A），每层催化剂设置两只，按设定频率，从最上层开始吹扫。A声波式吹灰器B蒸汽式吹灰器C耙式蒸汽吹灰器D任何一种3液氨储槽控制温度小于（A），控制压力MPa。A50℃B45℃C30℃D25℃4液氨储槽安全阀动作压力（C）。AMPaBMPaCMPaDMPa5液氨泵跳泵液位应在（B）以下。A0.1mB0.15mC0.25mD0.45m6液氨储罐首次使用或检修后使用，应用N2置换罐内的空气，置换指标：（A）。AO2≤%BO2≤%CO2≤%DO2≤%8卸氨操作过程要（D）进行，保持卸氨压差在左右（即槽车与储罐间的压差）。A尽可能快卸B尽快C随便只要卸完就行D缓慢9卸氨操作过程要缓慢进行，保持卸氨压力在（B）左右（即槽车与储罐间的压差）。ABCMPaD压力大小均可10氧化钛基反应器设计入口烟温达到（B）时投入喷氨系统。A305℃B320℃C420℃D450℃11气态氨经过稀释风机稀释后注入烟道的浓度控制在（B）以内。A10%B5%C15%D20%12按规程操作往液氨储罐进料时，操作人员应密切观察液位指示,一般规定液氨的储量为氨罐容积的（C）,当达到高位值报警时，应立即停止进料,禁止强行进料。A50%B70%C80%D90%13NH3的爆炸极限浓度为（A）(指在空气中体积%)。A15%—27%B15%—40%C10%—27%D20%-30%14氨区的危险等级为（A），耐火等级为（A）。A乙级、二级B甲级、二级C乙级、三级D甲级、甲级15当烟气温度达到（A），需立即联系单元锅炉值班员调整燃烧，避免反应器入口超温.A410℃B450℃C320℃D302℃16SCR反应器出入口差压正常应(A)。A小于1000PaB大于1000PaC小于2000PaD1000Pa17SCR反应器入口烟温达到450℃时，需立即联系锅炉值班人员降负荷调整，降低烟温。若锅炉调整无效，运行最长到（D）内，应停炉。A1小时B2小时C4小时D5小时18液氨储罐压力过高造成这种现象的主要原因是：（B）。A仪表失灵B充装液位过高C温度过高D槽车压力高19乙二醇加热器温度大于（B）液氨蒸发器进料阀门允许开启。A30℃B50℃C70℃D60℃20采用声波式吹灰器，每层催化剂设置（B）声波式吹灰器。A一只B两只C四只D不限数21液氨储罐的液氨充装系数是（B）。AB0.53CD22脱硝氨气母管压力应不大于（B）。AMPaBMPaCDMPa23压缩空气母管压力应大于（B）。ABCDMPa24氨泄漏报警浓度应不大于（A）。A30ppmB50ppmC100ppmD500ppm25乙二醇加热温度下降造成这种现象的常见原因是：（A）。A蒸汽量小B加热系统堵塞C乙二醇泵停运D液氨耗用量高26液氨储罐置换时当压力充至时，开启排空阀，连续置换（C）后，化验排放气体氧量≤%为合格。A一次B两次C三次D五次27北京市NOX排放量保证在（C）以下。A250mg/Nm3B200mg/Nm3C100mg/Nm3D150mg/Nm328液氨在25℃时密度是：（C）。A0.8kg/lB0.7kg/lC0.605kg/lD0.5kg/l29尿素经溶解成（B）的尿素溶液，在温度高于150℃时发生分解。A40%B50%C60%D70%30脱硝设计处理能力在锅炉最大工况下脱硝效率不小于（A）。A80％B100％C98％D90%31、国家规定液氨的储存量超过（D）为重大危险源。A50tB40tC30tD10t32、泵运行中发生汽蚀现象时，振动和噪声（A）。A均增大B只有前者增大C只有后者增大D均减小33、风机正常运行时，风量减小的常见现象是（B）。A用风量大B入口阻塞C出口阻塞D风机叶片冲刷34、逆止阀是用于（A）。A防止管道中流体倒流B调节管道中流体的流量及压力C起保证设备作用D截断管道中的流体35、氨区正常生产期间应定期进行事故演练，一般间隔周期是（C）。A1季度B半年C1年D2年36、空压机启动前应（A）。A开启出口门和排空门B关闭出口门和排空门C开启出口门，关闭排空D关闭出口门，开启排空门37、在正常运行中，若发现电动机冒烟，应（C）。A继续运行B申请停机C紧急停机D马上灭火38、参加扑救火灾的单位和个人都必须服从（B）的统一指挥。A车间主任B火场总指挥C厂长D班长39、截止阀的作用是（D）。A防止管道中流体倒流B调节管道中流体的流量及压力C起保证设备安全作用D截断管道中的流体40、水解法尿素运行NH3的给料管路温度维持在（B）以上。A200℃B170℃C150℃D180℃41、在(C)期间，不得进行交接班工作。A正常运行B交、接班人员发生意见争执C处理事故或进行重大操作D机组停运。42、电流通过人体的途径不同，通过人体心脏的电流大小也不同，(B)的电流途径对人体伤害较为严重。A从手到手B从左手到脚C从右手到脚D从脚到脚。43、安全生产管理，坚持（B）的方针。A安全第一、以防为主B安全第一、预防为主C安全第一D预防为主、安全第一44、氨站氨漏浓度（A）时，水喷淋阀会自动打开。A>30ppmB>25ppmC>20ppmD>15ppm45、液氨缓冲罐压力最高不得超过（D）AB2MPaMPaCD46、脱硝装置主要是处理烟气中的（B）A氮气B氮氧化合物C二氧化硫D一氧化碳47、风机运行时，如因电流过大或摆动幅度大而跳闸，则（C）A可强行启动一次B可在就地监视下启动一次C不应再强行启动D不许启动48、泡沫灭火器扑救（A）的火灾效果最好。A油类B化学药品C可燃气体D电气设备49、由于催化剂的成分限制，温度过高超过（A）后，可能会造成催化剂结构的不稳定，从而破坏催化剂的活性。A420℃B450℃C410℃D330℃50、空气呼吸器正常气瓶压力（B）kg/cm3。A25～15B30～20C35～25D30～2551、催化剂的最佳环境温度在（B）之间方允许喷射氨气进行脱硝。A300—450℃B320—420℃C280—400℃D315—420℃52、SCR脱硝技术成熟、脱硝效率高，一般脱硝效率能达到（C）。A70%—80%B60%—80%C70%—90%D70%—100%53、SCR反应器入口烟温达到450℃时，催化剂只能承受（D）以内。A2hB3hC4hD5h54、NH3的爆炸极限浓度为（A）指在空气中体积%。A15%—28%B15%—17%C17%—28%D20%—28%55、长时间停用后的氨管道卸氨前，须对卸料管路用（B）吹扫。A氨气B氮气C氧气D空气56、因压缩机为非经常运转设备，特别是较长时间停用后的启动之前（A）进行检查。A必须B可以C随便D应该57、液氨储罐温度大于液氨储罐温度大于（A）时喷淋装置自动启动进行降温。A50℃B60℃C30℃D40℃58、烟温过高、过低都会（B）催化剂的寿命。A升高B降低C不影响D无关59、脱硝系统乙二醇循环泵设计有（B）台。A1台B2台C3台D4台60、稀释风出口阀必须在（A）状态，避免氨气分配管堵灰。A开B关C不一定D其他61、声波吹灰器安装在脱硝SCR各层催化剂之间，穿过反应器的壳体，尽可能的等距排列，生波喇叭（A）。A口向下或水平安装B口向上或水平安装C前后安装D没有规定62、卸料操作期间，应有专门安全人员现场督导，操作人员（A）离开现场。A不得B可以C没有泄漏随便D无要求63、氮氧化物（A），空间速度应该越低，即烟气在催化剂中的滞留时间越长。A脱除效率越高B脱除效率越低C不一定64、卸氨操作过程要缓慢进行，保持卸氨压差在（A）左右（即槽车与储罐间的压差）。ABCD65、卸氨操作人员必须（B），持证上岗，严禁无证人员上岗操作。A经过安监同意B通过考核C生成厂长同意D部门领导同意66、液氨储罐的压力主要是由（A）决定的。A温度B压力C环境D工况67、长期备用的空储氨罐要与系统隔离，罐内充（D）微正压保护。A氨气B氧气C空气D氮气68、尿素经溶解成（B）的尿素溶液。A80%B50%C60%D40%69、喷射器根据在热解室内获得合适的尿素雾化和分布所需要的（A），来确定其大小和特性。A流量和压力B流速和压力C温度和压力D温度和流速70、通过反应器人口和出口测温装置可监视烟气温度，确保在低于催化剂最佳温度下，（D）喷氨。A可以B不可以C可以少D严禁71、氨水在SCR脱硝装置作为还原剂时，（B）直接喷射到脱硝反应器中。A可以B不可以C随意D依照情况72、定期检查各劳动保护用品，保证在用劳动保护用品始终处于（C）状态。A完好B完整C良好D整齐73、稀释风机的轴承温升不能超过（B）。A50℃B40℃C60℃D30℃74、单层催化剂的压差不小于（B）。A150PaB200PaC300PaD100Pa75、水解反应器尿素水解反应是（A）。A吸热反应B放热反应C氧化反应D合成反应76、水解法尿素运行NH3的给料管路维持在（B）以上。A100℃B150℃C200℃D50℃77、SCR温度达到（C），启动氨站的蒸发系统。A150℃B200℃C280℃D300℃78、有效中的声波吹灰器应（A）定期检查，手动运行各喇叭发生一次。A每周B每月C半月D不定期79、冷态启动，冷态的温升应在（A）。A5℃/minB10℃/minC15℃/minD50℃/min80、冷态启动，温态的温升应在（D）。A5℃/minB10℃/minC30℃/minD50℃/min81、声波吹灰器一般每组喇叭在10min的清灰循环内发生（A）。A10sB20sC15sD30s82、脱硝效率达到（B）时，投入喷氨自动，DCS将根据脱硝效率自动调节供氨量。A75%～90%B75%～80%C60%～80%D50%～90%83、如果眼睛接触液氨或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗（B）以上。A5分钟B20分钟C50分钟D一小时84、氨的引燃温度为（A）。A651℃B751℃C550℃D700℃85、皮肤接触应立即脱去污染的衣服，用（A）的硼酸液或大量清水彻底冲洗，严重者就医。A2%B5%C8%D10%86、（A）可导致生成硫酸氨沉积在催化剂和空预器上,造成催化剂中毒和空预器的腐蚀。A氨逃逸B氨温度C氨流量D氨流速87、氨气缓冲罐应（A）升压，在升压过程中密切监视管道及阀门的动态，防止泄露。A缓慢B尽快C快速D看情况88、缓冲罐压力维持在（C）稳定后才可以投入自动运行。ABCD89、热解法中热解室的温度为（A）。A300～650℃B100～500℃C200～650℃D100～650℃90、乙二醇加热器的升温速度小于（B），稳定控制在60℃左右。A1℃/minB1.5℃/minC5℃/minD10℃/min91、卸料压缩机启动时环境温度不高于（C），附近无障碍物。A30℃B40℃C50℃D60℃92、蒸发器系统一般设计（B）。A一组B两组C三组D四组93、气态氨经过稀释风机稀释后注入烟道的浓度控制在（B）以内。A10%B5%C15%D3%94、氨区的危险等级和耐火等级为（A）。A乙级、二级B甲级、二级C乙级、三级D甲级、一级95、液氨储罐正常控制压力应小于（C）。ABCDMPa96、氨泄漏报警大于（A）。A20ppmB30ppmC50ppmD100ppm97、设计脱硝处理能力在锅炉最大工况下脱硝效率不小于（B）。A50％B80％C90％D95％98、按规程操作往液氨储罐进料时，操作人员应密切观察液位指示,一般规定液氨的储量为氨罐容积的（A）,当达到高位值报警时，应立即停止进料,禁止强行进料。A80%B100%C50%D60%99、当烟气温度达到（A），需立即联系单元锅炉值班员调整燃烧，避免反应器入口超温.A420℃B450℃C320℃D300℃100、SCR反应器入口烟温达到450℃时，需立即联系锅炉值班人员降负荷调整，降低烟温。若锅炉调整无效，运行达到（A），应联系值长停炉。A2小时B4小时C1小时D小时101选择性催化还原法SCR脱硝装置，布置于（C）之后。A低温过热器B高温省煤器C低温省煤器D空气预热器102脱硝反应器吹灰系统采用（A），每层催化剂设置两只，按设定频率，从最上层开始吹扫。A声波式吹灰器B蒸汽式吹灰器C耙式蒸汽吹灰器D空气吹灰器103液氨储槽控制温度小于（B），控制压力小于MPa。A45℃B50℃C60℃D65℃104液氨储槽安全阀动作压力（A）。AMPaBMPaCMpaDMpa105容积为50立方米液氨储槽充装液位应在（B）以下。A2mB1.82mC1.6mD1.5m106液氨槽车卸氨主要步骤有：液氨卸料压缩机启动前检查、吹管、（B）、卸氨、软管拆卸。A吹管B管路连接C卸氨D软管拆卸107液氨储罐首次使用或检修后使用，应用N2置换罐内的空气，此时储罐的手动放空阀打开，置换指标：（C）。AO2≤%BO2≤%CO2≤%DO2≤%108卸氨操作过程要（A）进行，保持卸氨压差在左右。A缓慢B尽快C随便只要卸完就行D其他109卸氨操作过程要缓慢进行，保持卸氨压力在（B）左右。ABCC压力大小均可110脱硝反应器入口烟温达到（B）时投入喷氨系统。A250℃B305℃C320℃C420℃111气态氨经过稀释风机稀释后注入烟道的浓度控制在（B）以内。A10%B5%C15%D20%112按规程操作往液氨储罐进料时，操作人员应密切观察液位指示,一般规定液氨的储量为氨罐容积的（A）,当达到高位值报警时，应立即停止进料,禁止强行进料。A80%B100%C50%D60%113NH3的爆炸极限浓度为（A）(指在空气中体积%)。A15%—27%B15%—40%C10%—27%D10%—15%114储氨区与配电室、操作室等其他建筑最小距离应大于（C）米。A5B10C12D15115当烟气温度达到（A），需立即联系单元锅炉值班员调整燃烧，避免反应器入口超温.A420℃B450℃C320℃D300℃116SCR反应器出入口差压正常应(A)。A小于1000PaB大于1000PaC小于2000PaD小于2500Pa117SCR反应器入口烟温达到450℃时，需立即联系锅炉值班人员降负荷调整，降低烟温。若锅炉调整无效，运行达到（A），应联系值长停炉。A2小时B4小时C1小时D小时118液氨储罐压力过高造成这种现象的主要原因是：（B）。A仪表失灵B充装液位过高C温度过高D槽车压力高119乙二醇加热器温度大于（B）液氨蒸发器进料阀门允许开启。A30℃B50℃C70℃C80℃120我厂采用声波式吹灰器，每层催化剂设置（A）声波式吹灰器。A两只B四只C一只D三只121液氨储罐的控制温度不高于（D）。A25℃B30℃C35℃D44℃122氨气与烟气中NOⅹ反应摩尔比为（B）A1：B1：1C1：D1：2123在SCR脱硝系统中，当温度在300℃左右时，在同一催化剂的作用下，生成的氨盐（A）锅炉运行。A不利于B有利于C无影响D其他124锅炉冷态启动过程中，反应器温度<150℃时，SCR的温升速度应为(D)℃/min。A1B2C3D5125压缩机通过将(B)压缩后输往槽车，将槽车的液氨压入液氨储罐内。A空气B氨气C液氨D氮气126当液氨储罐的液位正常时，液氨储罐的温度过高，可向（A）泄压。A氨气稀释槽B液氨储罐C气氨罐D废水池127当液氨储罐的压力过高时，在气动阀未能打开的情况下，安全阀动作，放出部分气氨至(A)。A氨气稀释槽B液氨储罐C气氨罐D废水池128首次运行或检修后运行之前，经检查确认无误，专业人员确定合格，可用(C)将液氨、气氨设备及管线进行置换吹净。A氨气B氧气C氮气D二氧化碳129一般规定用惰性气体的（C）置换卸料管线内的空气。A氨气B氧气C氮气D二氧化碳130按规程规定往液氨储罐进料时，操作人员应密切观察液氨储罐（D）。A流量B压力C温度D液位131、工作票一般应由工作票签发人签发填写一式两份，签发人应将工作票全部内容向（A）交代清楚。A工作负责人B工作成员C监护人D值班负责人132、泵运行中发生汽蚀现象时，振动和噪声（A）。A均增大B只有前者增大C只有后者增大D均减小。133、两台泵串联运行时，对其强度要求是（A）。A后一台泵大B前一台泵大C两台泵强度需一样D没有限制134、逆止阀是用于（D）。A防止管道中流体倒流B调节管道中流体的流量及压力C起保证设备作用D截断管道中的流体135、脱离现场（A）个月以上，在恢复工作前要进行安全及运行规程的考试，考试合格后方可安排工作。A1B2C3D4136、空压机启动前应（D）。A开启出口门和出口排空门；B关闭出口门和出口排空门；C开启出口门，关闭排空门；D关闭出口门，开启排空门。137、在正常运行中，若发现电动机冒烟，应（C）。A继续运行；B申请停机；C紧急停机；D马上灭火。138、参加扑救火灾的单位和个人都必须服从（B）的统一指挥。A车间主任；B火场总指挥；C厂长；D班长。139、截止阀的作用是（D）。A防止管道中流体倒流；B调节管道中流体的流量及压力；C起保证设备安全作用；D截断管道中的流体。140、火力发电厂排出的烟气会造成大气的污染，其主要污染物是(A)。A二氧化硫；B粉尘；C氮氧化物；D微量重金属微粒。141、在(C)期间，不得进行交接班工作。A正常运行；B交、接班人员发生意见争执；C处理事故或进行重大操作；D机组停运。142、电流通过人体的途径不同，通过人体心脏的电流大小也不同，(B)的电流途径对人体伤害较为严重。A从手到手；B从左手到脚；C从右手到脚；D从脚到脚。143、5、6号炉脱硝反应器（C）以上温度允许投氨。A330℃B320℃C315℃D310℃144、氨站氨漏浓度（A）时，水喷淋阀会自动打开。A>30ppmB>25ppmC>20ppmD>15ppm145、液氨缓冲罐压力最高不得超过（D）B2MPaMPa146、脱硝装置主要是处理烟气中的（B）A氮气B氮氧化合物C二氧化硫147、风机运行时，如因电流过大或摆动幅度大而跳闸，则（C）A可强行启动一次B可在就地监视下启动一次C不应再强行启动D不许启动148、当液氨储罐需要检查或检修时，需要将待检查、检修的液氨储罐内的物料倒入另外的液氨储罐，参与倒料的液氨储罐与(D)必须隔绝。A氨气B氮气C蒸汽D空气149、催化剂的磨蚀由于（A）撞击催化剂表面而形成。A飞灰B气流C烟气D空气。150、由于（B）及飞灰颗粒沉积在催化剂小孔中，阻碍NOx到达催化剂活性表面，导致催化剂钝化。A重金属B铵盐C烟气D粉尘二、判断题1、液氨储罐首次使用或检修后使用，应用N2置换罐内的空气，此时储罐的手动放空阀打开，置换指标：O2≤%。（√）2、液氨卸料时，不得用空气压料，也不得用有可能引起罐体内温度迅速升高的其它方法进行卸料。（√）3、卸氨操作过程要尽快进行早让罐车离开氨区保证安全。（×）4、SCR反应器入口烟温达到450℃时，需立即联系锅炉值班人员降负荷调整，降低烟温。若锅炉调整无效，运行达到2小时，应联系值长停炉。（√）5、SCR反应器出入口差压正常时应小于1000Pa。（√）6催化剂的最佳环境温度在320—420℃之间方允许喷射氨气进行脱硝。（√）7、SCR（脱硝系统）催化剂的温度过高大450℃时催化剂会加速老化；当温度在280℃左右时，在同一催化剂的作用下，另一幅反映也会发生。（√）8、NH3的爆炸极限浓度为15%—28%(指在空气中体积%)。（√）9、液氨储槽液位应在80%以下。（√）10、氨泄漏报警大于50ppm。（×）11、长时间停用后的氨管道卸氨前，须对卸料管路用氨气吹扫。（×）12、高温和高的氧浓度是产生热力NOX的根源。（√）13、液氨槽车需水平停放，采取有效制动措施，接好接地线，发动机熄火。（√）14、反应器出入口烟温超限（低于302℃或高于420℃）。（√）15、因压缩机为非经常运转设备，特别是较长时间停用后的启动之前必须进行检查。（√）16、液氨储罐温度大于50℃时喷淋装置自动启动进行降温。（√）17、氨区蒸发器中的乙二醇溶液是由蒸汽进行加热的，其加热温度为80℃，浓度为30%的乙二醇水溶液。（√）18、当液氨储罐的压力过高时，在气动门未能打开的情况下，安全阀动作，放出部分氨气至氨气稀释槽。（√）19、压缩机通过将空气压缩后输往槽车，将槽车的液氨压入液氨储罐内完成卸液氨过程。（×）20、烟温过高、过低都会降低催化剂的寿命。（√）21、卸氨时管道有轻微泄漏尽快卸完再通知检修处理。（×）22、管道、阀门、连接部位泄漏的主要原因有：麽损、腐蚀造成泄漏和连接部位密封损坏泄漏。（√）23、储氨区每天应测定一次空气中的氨气含量，氨气含量不得超过50ppm.(×)24、氨区危险等级为乙级、耐火等级为二级是重点防火部位。（√）25、当烟温过高、过低时可以少量喷入氨气运行。（×）26、反应器人口的氨气浓度不应大于5%。（√）27、SCR反应器出入口差压应正常小于1000Pa。（√）28、脱硝系统运行时启动一台乙二醇循环泵，出口压力控制在，另一台备用。（√）29、氨站设备和管路检修前后、长期停用后卸氨前进行氮气置换。（√）30、液氨由液氨槽车送来，利用液氨槽车自身压力及氨压缩机入口抽液氨储罐气氨，压缩机出口至液氨槽车形成压力差的方式，将液氨由槽车输送至液氨储罐内贮存。（√）31、在首次运行及检修后运行之前，对所有液氨、气氨设备及管线进行氮气置换，置换指标：氧量≤%。（√）32、当储罐内部温度达到30℃时，水喷淋阀会自动开启。（×）33、稀释风出口阀必须在“开”状态，避免氨气分配管堵灰。（√）34、SCR反应器出口差压正常为大于1000Pa。（×）35、SCR反应器出口NOx浓度控制在200mg/Nm3以下。（×）36、脱硝反应器投氨最佳温度为320—420℃。（√）37、由于催化剂的成分限制，温度过高超过420℃后，可能会造成催化剂结构的不稳定，从而破坏催化剂的活性。（√）38、催化剂的磨损主要是由烟气中的飞灰撞击催化剂表面造成的。（√）39、乙二醇加热器正常温度为50~75℃。（√）40、液氨储罐报警压力为。（×）41、液氨储罐液位正常在1800～450㎜。（√）42、氨站氨漏浓度>30ppm时，水喷淋阀会自动打开。(√)43、液氨储罐最高温度不得超过30℃。(×)44、乙二醇加热器正常液位700~1200㎜。(×)45、喷氨时若SCR反应器出口NOx显示值无变化或明显不准，暂停喷氨。(√)46、氨站自动喷淋系统应每月16白天日定期进行检查。(×)47、脱硝消防器材应每月20日白天定期进行检查，如有过期报与安监部。(×)48空气呼吸器每月定期检查、维护登记，气瓶压力低于15MPa做好 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，并及时到安监部进行更换。(√)49、白天有检修工作任务时，必须正确使用 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 操作票。（√）50、每月定期对设备进行轮换，如发现故障，及时报与检修进行消缺。（√）51、国家规定液氨的储存量超过40t为重大危险源。（√）52、尿素、氨水、和液氨都可以作为SCR脱硝装置的还原剂。（√）53、氨水可以作为SCR脱硝装置的还原剂，其浓度为20%—29%。（√）54、SCR脱硝技术成熟、脱硝效率高，一般达到70%—90%。（√）55、外购液氨到时接好液氨和气氨软管开启液氨卸料压缩机就可以卸液氨。（×）56卸氨操作没有泄漏的时候一人操作就可以。（×）57、液氨槽车卸氨时需水平停放，采取制动措施，接好地线，发动机熄火。（√）58、液氨槽车进氨站前，汽车排气安装阻火器。（√）59、卸料操作，应有专门安全人员现场督导，卸氨操作期间，操作人员不得离开现场。(√)60、为卸料安全考虑，长时间停用后的卸氨前，须对卸料管路用N2吹扫，使管路中氧含量小于或等于5%。（×）61、液氨储罐最高温度不得超过50℃。（√）62、长时间停用后的氨管道卸氨前，须对卸料管路用氮气吹扫。（√）63、尿素水解法制氨工艺原料为干态颗粒尿素，送入尿素溶解槽并加入去离子水进行溶解，配制成10%—50%的水溶液。（×）64、脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。（√）65、尿素为白色或浅黄色的结晶体，吸湿性较强，易溶于水，水溶液呈碱性。（√）66、氮氧化物脱除效率越高，空间速度应该越低，即烟气在催化剂中的滞留时间越长。（√）67、氮氧化物脱除效率越高，空间速度应该越低，即烟气在催化剂中的滞留时间越短。（×）68、燃料型NOx是煤粉燃烧时产生NOx的主要来源。（√）69、过量的助燃空气和停留时间对热力型NOx的生成没有多大影响。（×）70、由于催化剂的成分限制，温度过高超过420℃后，可能会造成催化剂结构的不稳定，从而破坏催化剂的活性。（√）71、规定装置区的氨浓度不能超过30ppm/m3，居住区不能超过m3。（√）72、为卸料安全考虑，长时间停用后的卸氨前，须对卸料管路用N2吹扫，使管路中氧含量小于或等于%。（√）73、卸氨操作过程要缓慢进行，保持卸氨压差在左右（即槽车与储罐间的压差）。（√）74、温度越高，蒸发的气氨越多，压力越高。（√）75、液氨储罐的压力主要是由液位决定的。（×）76、长期备用的空罐要与系统隔离，罐内充N2微正压保护。（√）77、尿素经溶解成50%的尿素溶液，在温度高于150℃时发生分解。（√）78、计量装置用于控制通向分配装置的尿素流量的供给。（√）79、热解系统由热解室、稀释/助燃设备、燃烧器、尿素溶液喷射装置等组成。（√）80、喷射器根据在热解室内获得合适的尿素雾化和分布所需要的流量和压力，来确定其大小和特性。（√）81、水解反应器尿素水解反应是吸热反应。（√）82、氨水在SCR脱硝装置作为还原剂时，可以直接喷射到脱硝反应器中。（×）83、氨水可以作为SCR脱硝装置的还原剂，其浓度为20%～29%。（√）84、水解法尿素运行NH3的给料管路维持在170℃以上。（√）85、通过反应器人口和出口测温装置可监视烟气温度，确保在低于催化剂最佳温度下，严禁喷氨。（√）86、反应器出入口烟温低于催化剂最佳温度时为了减少NOx的排放可以少量喷氨逐渐加大。（×）87、氨水在SCR脱硝装置作为还原剂时，不可以直接喷射到脱硝反应器中。（√）88、水解法尿素运行NH3的给料管路维持在150℃以上。（×）89、声波吹灰器一般每组喇叭在10min的清灰循环内发生10s。（√）90、有效中的声波吹灰器应每周定期检查，手动运行各喇叭发生一次。（√）91、耙式吹灰器所需要蒸汽的压力一般为1～2MPa，温度为300～350℃。（√）92、氨气分析仪一般采用直插式分析仪。（√）93、锅炉温态启动时，反应器温度高于150℃，SCR的温升速度可达到50℃/min。（√）94、SCR温度达到280℃，启动氨站的蒸发系统。（√）95、冷态启动，冷态的温升应在5℃/min。。（√）96、温态启动，温升速度应不超过50℃/min。（√）97、脱硝效率达到75%～80%时，投入喷氨自动，DCS将根据脱硝效率自动调节供氨量。（√）98、氨气母管压力应设定在～。（√）99、脱硝反应器温度低于150℃时成为冷态启动。（√）100、脱硝反应器温度高于150℃时成为温态启动。（√）101、液氨储罐压力为～。（√）102、CEMS系统的取样方式一般分为抽取采样式和直插式两种。（√）103、氨气进入烟道后，在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物发生反应生成氮气和水。（√）104、稀释风机运行一段时间会因积灰导致管道堵塞，稀释风量减少。（√）105、SCR温度达到320℃，启动氨站的蒸发系统。（×）106、冷态启动，冷态的温升应在50℃/min。（×）107、声波吹灰器一般采用低频高能声波以提供覆盖SCR催化剂表面全长所需的声波能量。（√）108、声波吹灰器安装在脱硝SCR各层催化剂之间，穿过反应器的壳体，尽可能的等距排列，生波喇叭口向下或水平安装（禁止向上安装）。（√）109、声波吹灰器安装在脱硝SCR各层催化剂之间，穿过反应器的壳体，尽可能的等距排列，生波喇叭口可以任意安装。（×）110、卸氨操作人员必须通过考核，持证上岗，严禁无证人员上岗操作。（√）111、液氨泄漏的主要危险是中毒、灼伤和冻伤。（√）112、如果眼睛接触液氨或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。（√）113、如启动温升过快或温度超过410℃，则应及时要求锅炉调节燃烧（√）114、脱硝催化剂只能承受5h以内最高450℃的短期烟温冲击。（√）115、有效中的声波吹灰器应每月定期检查，手动运行各喇叭发生一次。（×）116、氨水可以作为SCR脱硝装置的还原剂，其浓度为40%～50%。（×）117、脱硝反应器投氨最佳温度为280—420℃。（×）118、水喷淋主要起到降低液氨储罐温度和氨气泄漏时稀释氨气作用。（√）119、汽车槽车卸料时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施；接好接地线；正常装卸时不得随意起动车辆。（√）120、因为氨的引燃温度为651℃，当储罐内液氨泄漏时，要蒸发和吸收热量，故短时间不能引燃气氨。（√）121、皮肤接触应立即脱去污染的衣服，用2%的硼酸液或大量清水彻底冲洗，严重者就医。（√）122、氨逃逸可导致生成硫酸氨沉积在催化剂和空预器上,造成催化剂中毒和空预器的腐蚀;（√）123、SCR脱硝技术的NOx，脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。（√）124、蜂窝状催化剂具有模块化、相对质量较轻、长度易于控制、比表面积大、回收利用率高等优点。（√）125、定期检查各劳动保护用品，保证在用劳动保护用品始终处于良好状态。（√）126、防止高温烧结主要是保证进入催化剂的烟气温度不高于催化剂的允许温度。（√）127、影响脱硝催化剂反应的主要因素是烟气温度、烟气流速、催化剂活性、反应器结构。（√）128、长期备用的空罐要与系统隔离，罐内不允许装其它气体备用。（×）129、稀释风机的配置是一备一用。（√）130、通过喷氨格珊将NH3送入烟道，有助于NH3在烟道中均匀分布。（√）131、稀释风机的轴承温升不能超过40℃。（√）132、稀释风机的轴承温升不能超过80℃（×）133、液氨泵跳泵液位是0.45m。（×）134、单层催化剂的压差不小于200Pa。（×）135、氨气缓冲罐应缓慢升压，在升压过程中密切监视管道及阀门的动态，防止泄露。（√）136、氨气缓冲罐应尽快升压到规定值，确保脱硝投入运行。（×）137、蒸发器系统一般设计一运一备。（√）138、当液氨储罐压力大于液氨蒸发器系统压力时可不开液氨泵。（√）139、必须先开启乙二醇加热系统，温度到规定值时，再开始向液氨蒸发器送液氨。（√）140、开启乙二醇加热器和液氨蒸发器的同时开启液氨泵。（×）141、单层催化剂的压差控制在200Pa以下。（√）142、缓冲罐压力维持在稳定后才可以投入自动运行。（√）143、乙二醇加热器的升温速度小于1.5℃/min，稳定控制在60℃左右。（√）144、气体进行泄漏试验，规定泄漏性试验检查以发泡剂涂敷未见气泡为合格。（√）145、氮气置换需要置换三次，化验O2含量，排放气体O2含量不大于%为合格。（√）146、氨无色，具有特殊强烈刺激性臭味和催泪作用。（√）147、卸料压缩机启动时环境温度不高于50℃，附近无障碍物。（√）148、稀释槽氨水浓度较高时，要及时更换新水。（√）149、压缩机通过将液氨储罐气氨压缩后输往槽车，将槽车的液氨压入液氨储罐内完成卸液氨过程。（√）150、热解法中热解室的温度为300～650℃。（√）三、简答题1、SCR脱硝工艺过程主要化学反应方程式答：4NH3+4NO+O2─>4N2+6H2ONO+NO2+2NH3─>2N2+3H2O2、影响脱硝催化剂反应的主要因素是什么答：烟气温度、烟气流速、催化剂活性、反应器结构。3、液氨泄露的危害答：液氨泄漏的主要危险是中毒、灼伤和冻伤，其次是氨的爆炸下限较高％)，主要防止大量气氨在空气中飘荡，遇到煤气炉或锅炉等明火岗位，会发生爆炸。4、氨对人体的伤害答：吸入引起不同程度的呼吸系统伤害，严重时造成死亡；皮肤和眼睛接触造成灼伤；造成肢体、皮肤冻伤。5、氨对人体的伤害的急救措施答：1）皮肤接触应立即脱去污染的衣服，用2%的硼酸液或大量清水彻底冲洗，严重者就医。2）眼睛接触应立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗，就医，千万不要进行揉搓。3）人体吸入应迅速脱离现场至空气新鲜处，进行人工呼吸，就医。6、尿素制氨的工艺有哪两种答：一种是利用燃烧的热能作为热源分解尿素；另一种是使用蒸汽作为热源分解尿素；即热解法和水解法。7、热解装置顺序控制系统主要涉及那些设备和系统答：热解装置顺序控制系统主要涉及下列设备和系统：稀释/助燃风机、燃烧器、液压泵、稀释空气调节阀、尿素溶液阀、尿素喷射装置调节阀与冲洗阀、雾化空气阀、喷氨调节阀等。8、简述SCR脱硝反应器工艺流程。答：还原剂气氨经气氨管道输送至炉前，气氨在混合器中和稀释风机的风充分混合后浓度在5%以下通过匀布器均匀喷入反应器。通过NH3在SCR反应器中催化剂的作用下与烟气中NOX进行化学反应，从而达到降低排烟中NOX含量的目的。9、催化剂磨损主要原因答：催化剂的磨损主要是由烟气中的飞灰撞击催化剂表面造成的。磨损与气流分布、飞灰的浓度、烟气流速、飞灰特性、撞击角度和催化剂本身的性质有关。10、用于SCR系统的催化剂主要有哪几种类型答：用于SCR系统的催化剂主要有四种类型：即贵金属型、金属氧化物型、沸石型和活性炭型催化剂。11、氨逃逸及其对下游设备的影响答：由于氨与NOx的不完全反应,会有少量的氨与烟气一道逃逸出反应器,这种情况称之为氨逃逸。氨逃逸可导致:1)生成硫酸氨沉积在催化剂和空预器上,造成催化剂中毒和空预器的腐蚀;2)造成FGD废水及空预器清洗水中含NH3;3)增加飞灰中的NH3化合物,改变飞灰的品质。12、SO2转换成SO3对尾部烟道设备的影响答：由于在催化反应器中SO2将转化成SO3,反应器下游的SO3会明显的增加,特别是在高含尘烟气段布置系统中,可生成硫酸氢氨粘附在催化剂、除尘器表面,影响脱硝效率和除尘效率，粘附在预热器换热元件上造成堵塞，在露点温度下FGD换热系统中会凝结过量的硫酸,从而对受热面造成腐蚀。13、尿素水解法的基本原理是什么答：尿素水解法的基本原理是：尿素水解法制氨工艺原料为干态颗粒尿素，送入尿素溶解槽并加入去离子水进行溶解，配制成40%—50%的水溶液，然后用泵送入尿素水解器。尿素水解器采用的蒸气加热，浓缩在水解器内水解为氨、二氧化碳和水蒸汽的混合物。减压后直接供SCR系统喷氨装置使用。14、氮氧化物对大气的污染有哪些答：在温度较高或有云雾存在时，N02与水分子作用形成酸雨中的第二重要酸分——硝酸(HN03）。N0X浓度增大，N0X再与平流层内的O3发生反应生成N02与0，N02与O进一步反应生成NO和02，从而打破O3平衡，使O3浓度降低，导致O3层的耗损。大气中的NOx和挥发性有机物达到一定浓度，在太阳光的照射下经过一系列的复杂光化反应，生成一种蓝色光化学烟雾。光化学烟雾的毒性极大，会造成农作物的减产，人的眼睛和呼吸道产生强烈的刺激，并会产生头痛、呼吸道疾病恶化，严重时会造成死亡。15、热解装置顺序控制系统主要涉及那些设备和系统答：热解装置顺序控制系统主要涉及下列设备和系统：稀释/助燃风机、燃烧器、液压泵、稀释空气调节阀、尿素溶解阀、尿素喷射装置调节阀和冲洗阀、雾化空气阀、喷氨调节阀等。16、液氨的主要用途答：液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料。在国防工业中，用于制造火箭、导弹的推进剂。可用作有机化工产品的氨化原料，还可用作冷冻剂。17、液氨伤害的基本处理答：接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。如在冲洗时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入1～2滴0．4％奥布卡因，继续充分冲洗。如患者戴有隐形眼镜，又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜。应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。18、当检测到氨泄漏时热工联锁保护条件答：1）脱硝反应器喷氨联动停止；2）液氨蒸发器供氨门联动关闭；3）气氨缓冲罐供氨门联动关闭；4）卸料压缩机联动停止；5）相应喷淋装置启动。19、简述脱硝烟气系统组成。答：烟气系统是指从锅炉尾部低温省煤器下部引出口至SCR反应器本体入口、SCR反应器本体出口至回转式空预器入口、回转式空预器出口至布袋除尘器进口之间的连接烟道。20、简述液氨储罐各运行参数。答：储罐装有温度计、压力表、液位计和相应的变送器将信号送到脱硝DCS控制系统。储罐温度控制在44℃以下，工作压力以下，设计压力，充装液位根据储罐最大储存总容量的80%以下。21、SCR脱硝系统主要由哪几种系统组成答：SCR脱硝系统主要由液氨储存系统、液氨蒸发系统、氨气与空气混合系统、氨气喷入系统、脱硝反应器系统、氨气在线监测系统等组成。22、SCR脱硝技术的NOx，脱除效率主要取决什么答：SCR脱硝技术的NOx，脱除效率主要取决于反应温度、NH3与NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。23、氨水制氨法的基本原理答：氨水通过计量给料泵输送到蒸发器，给料流量受脱硝系统的氨气用量和蒸发器内的压力、温度等控制，氨水在蒸发器内实现氨气和水的分离，纯净的氨气送入到SCR脱硝装置中参加反应，分离出的水被送到废水站处理。蒸发器系统的热源可以采用蒸汽或电加热方式。24、NOx的生成分为哪几种答：根据生成机理，燃料形成的NOx分为燃料型、热力型、快速型。25、液氨储存系统主要组成答：液氨储存系统主要包括液氨储罐、液氨储罐安全阀、事故排放阀、气氨管线、液氨管线、热工仪器仪表等。26、热解系统运行注意事项答：热解系统运行注意事项：（1）氨气泄漏。（2）尿素溶液泄漏。（3）热解炉出口超温。（4）燃油泄漏。27、尿素热解法的基本原理答：固体尿素配置成50％的尿素溶液，经过混合/给料泵输送至尿素溶液储罐，然后由HFD模块循环泵输送至MDM模块，尿素溶液的压力由变频泵以及PCV背压控制阀站调节。尿素溶液经过MDM模块精确计量分配，然后经过专门设计的喷枪喷入燃油热解炉中，尿素溶液在高温下分解为NH3，与稀释风机输送来的空气混合成为氨浓度小于5％的氨气/空气混合气，供后部SCR系统使用。28、液氨、尿素、氨水采用的区别答：液氨作为SCR脱硝装置的还原剂，其设备的初投资小、运输和运行成本低、安全性要高，大机组还原剂需用量大时，为节约成本可以采用。相比之下，尿素和氨水投资成本高和运行成本高，在小机组还原剂需用量小时可以采用。29按形状氧钛基催化剂可分为哪三种答：按形状分，氧钛基催化剂又分为蜂窝状、板式与波纹式三种。30、蜂窝状催化剂的优点答：蜂窝状催化剂具有模块化、相对质量较轻、长度易于控制、比表面积大、回收利用率高等优点。31、影响催化剂活性降低的因素有哪些答：影响催化剂活性降低的重要因素有催化剂的烧结、碱金属、砷等催化剂中毒、钙的腐蚀、催化剂孔堵塞腐蚀以及硫酸盐的沉积等。32、水喷淋设备只要布置在氨区的哪些部位答：根据氨极易溶于水的性质，在氨区易泄漏的管件、阀门等处设置水喷淋设备。水喷淋设备一般布置在卸氨区的软管接口、卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发器、氨气缓冲罐处，主要起到降低液氨储罐温度和氨气泄漏时稀释氨气作用。33、吹灰器的作用答：声波吹灰器的设置是为了向催化剂表面提供有效持续的气流，主动、迅速地清除催化剂表面积灰。34、烟气脱硝SCR系统的启动分为哪两种答：烟气脱硝SCR系统的启动分两种，即冷态启动和温态启动。35、冷态启动的定义答：锅炉长期停运后，脱硝反映器也处于常温状态，这种启动方式称为冷态启动。36、氨站系统正常运行突然停电应如何操作答：氨站正常运行时，如出现突然停电，应先关闭进料阀、各泵体入口阀，再停止加热系统。37、氨站系统正常运行突然停风应如何操作答：氨站正常运行时，如气源有异常，应先关闭液氨进料阀及液氨泵出、入口阀，再停止加热系统。38、氨站系统正常运行突然热源中断应如何操作答：液氨蒸发过程中如出现加热系统故障，则关闭液氨泵出口门，停止液氨泵运行，关闭液氨泵人口门，停止加热系统。39、声波吹灰器检修如何操作答：在进入反应器检修时，应关闭声波吹灰器压缩空气总门，并将吹灰器操作锁定，避免吹灰器动作而伤害检修人员听力。40、反应器温度低或超温如何操作答：锅炉启动后应监视反应器的温升速度，冷态启动时不应超过5℃/min。同时，氨气的投入也对温度有要求，反映器中催化剂的最佳工作温度应在320～420℃，只能承受5h以内最高450℃的短期烟温冲击，因此，如启动温升过快或温度超过410℃，则应及时要求锅炉调节燃烧。41、氨气缓冲罐使用注意事项是什么答：氨气缓冲罐特别要注意氨气的冷凝，通过罐体安装的温度、压力表计可以判断是否有冷凝现象。当出现冷凝现象时可启动罐体的电伴热、蒸汽伴热等，以提高罐体温度，实现冷凝液的汽化。42、氨区水喷淋的作用答：氨区水喷淋主要起到降低液氨储罐温度和氨气泄漏时稀释氨气的作用。43、氨气系统气密性试验主要检查那些设备答：氨气系统气密性试验主要检查设备及管线的焊口、法兰、阀门、人孔、仪表等泄露，使之能够安全稳定运行。44、尿素的特性是什么答：尿素为白色或浅黄色的结晶体，吸湿性较强，易溶于水，水溶液呈碱性。45、液氨蒸发器运行时要密切注意那些参数答：液氨蒸发器运行中要密切监视氨气压力和温度，以防压力、温度失去控制，液氨大量进入氨气缓冲罐。46、氨区氨气检漏仪主要设置在那些设备处答：为了更好有效地监控氨区内氨气的浓度，在氨区的重点部位设置氨气检漏仪，主要设置在卸氨区、卸料压缩机、液氨储罐、液氨蒸发、氨气缓冲罐等处。47、氨系统采用氮气置换的合格指标是什么答：氨系统采用氮气置换后应检测系统内部O2含量，气体O2含量小于%为合格。48、SCR烟气脱硝主要设计性能指标答：主要控制运行参数有：脱硝效率、氨逃逸率、SO2/SO3转化率、催化剂寿命、反应器阻力损失等。49、液氨蒸发系统的组成答：液氨蒸发器系统由液氨泵、调节阀组、液氨蒸发器、氨气缓冲罐、热源装置等共同组成。50、什么是催化剂的烧结答：催化剂长时间暴露于450℃以上的高温中可引起催化剂活性位置（表面积）烧结，导致催化剂的颗粒增大、表面积减小，从而使催化剂的活性降低。防止高温烧结主要是保证进入催化剂的烟气温度不高于催化剂的允许温度，并且避免在锅炉启动和运行过程中滴油、未然碳等可燃物颗粒堆积在催化剂表面，防止高温燃烧。四、识绘图题1、画出脱硝装置工艺流程图2、画出氨气混合及喷射系统流程图3、画出烟气脱硝SCR系统的启动步骤示意图启动完成冷态启动初步预热期，吹灰系统投入自动温升期，温升速度小于5℃/min温升速度小于50℃/min温态启动预热程序烟气温度大于280℃氨气稀释风机启动开启氨气阀门，氨气流量投自动氨气制备系统准备就绪液氨蒸发器系统启动氨气压力控制投自动4、画出烟气脱硝SCR系统的停机步骤示意图收到停机指令SCR自动控制程序解除关闭氨气调节门/电动截止门停止吹灰系统判断是否短期停机是否进入待机状态停止稀释风机停机状态5、画出U2A水解法纳斯制氨工艺流程图五、计算题1、已知烟气中氮氧化物测量浓度为200PPM，求出氮氧化物质量浓度。答：NOX=200*=410mg/m32、已知脱硝反应器入口氮氧化物含量为500mg/Nm3（6%氧），反应器出口氮氧化物含量为85mg/Nm3（6%氧），计算该反应器的脱硝效率。答：脱硝效率=（500-85）/500*100%=83%3、已知脱硝反应器出口烟气压力值为，脱硝反应器入口烟气压力值为，计算该脱硝反应器压损。答：反应器压损=（）-（）=kpa4、烟气中SO2含量为2000mg/Nm3，测量脱硝反应器入口烟气SO3含量为5mg/Nm3，反应器出口烟气SO3含量为20mg/Nm3，计算SO2/SO3转化率。答：SO2/SO3转化率=（20-5）/2000*100%=%5、烟气中测量的氮氧化物浓度为85mg/m3，当时工况下，烟气中氧量为7%，计算标态NOX值。答：NOX=85*（21-6）/（21-7）=91mg/Nm3六、论述题1、储氨区预防重点是什么答：1）液氨储罐罐体本身使用时间久，材质腐蚀变簿，产生局部裂缝，液氨从此处泄漏。2）液氨储罐长期超压，产生局部泄漏。3）液氨储罐安全阀长期未按时校验，造成失灵。当罐内压力升高时，安全阀不能自动起跳卸压和报警，产生局部泄漏。4）氨压缩机出口压力太高，致使液氨储罐压力升高。5）液氨储罐的各类进出口阀门、管道因腐蚀和超压，发生破裂。6）液氨储罐值班员在卸氨、倒换储罐时，操作失误，致使液氨储罐压力超高。2、氨泄漏预防性措施答：1）SCR脱硝系统加装水喷淋系统、氮气吹扫系统、废氨稀释系统、眼睛冲洗器、淋浴器等作为安全保护措施。常备喷淋水，用于氨罐降温，以防罐内超压。利用氨易溶于水的特点，常备消防水冲洗应急。2）加强技术培训，提高现场人员技术素质，了解正常和异常反应的判断和处理，准确找出原因及时进行处理。3）加强个人防护。液氨作业工人应着防腐蚀的工作服、手套、2%硼酸溶液，佩戴便携式氨检漏仪。进入高浓度现场维修时，配戴好防毒面具。事故处理时配备密闭型全身防护服，由抗渗透材料制作，整体结构密闭。4）定期组织厂级领导下的氨区泄漏演习，提高对氨气泄漏处理反应能力。5）健全安全生产规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。加强区域内设备、设施、工具防静电措施落实，加强密闭化、自动化管理，防止跑、冒、滴、漏现象。6）氨区设备要加强定期检修管理，建立氨区定修 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和维修标准。3、液氨槽车卸料前的检查。答：1）汽车槽车到达现场后，必须服从脱硝运行人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸料站的设备、阀门和其它部件，脱硝运行人员负责卸料站管道的连接和阀门的开关操作。2）汽车押运员必须对罐车的装载量、阀门和压力表等附件进行详细检查，无异常情况方可卸车。3）汽车槽车卸料时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施；接好接地线；正常装卸时不得随意起动车辆。4）检查卸氨管道和管接头连接必须牢固密封，卸料管道支撑固定，安全接地线已连接完好。液氨卸料操作严格执行操作票制度，操作前必须看清设备及阀门名称，严禁发生误操作。5）液氨管道阀门开启应缓慢进行，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。4、简述液氨接卸的工作过程及注意事项。答：。1）连接压缩机出口端软管至槽车气相管路接头。2）连接液氨储罐液氨进口端软管至槽车液相管路接头。3）气氨及液氨管路确认4）卸氨应关阀门5)卸氨应开阀门6）两软管连接后,缓慢开启两软管与槽车端的隔离阀,检查是否连接牢固。若有泄漏，消除后才能恢复卸料。7)卸氨过程中密切监视槽车和液氨储罐的压力、液位，当压差小于时启动卸氨压缩机,利用压差将液氨从槽车压入储槽。8)监视收液氨储罐的液位（液位为储罐容积的80%），并确保氨压缩机不抽液氨，压力左右)和温度-10℃～40℃。9）当卸料差压降至～或槽车液位指示为0，表示槽车的液氨输送完毕，关闭液氨储罐液氨进料阀，卸料完毕。10）停止卸氨压缩机，关闭储罐气相出口阀，关闭卸料站液氨、气氨管路总阀。11）软管拆卸前，为操作安全,打开卸料站与软管间的排放阀,将软管内剩余的气氨排放至氨气稀释槽,并打开放空检查阀，确认软管内没有液氨或余压后，再拆卸软管,并关闭相应管路上的各手动隔离阀。12）注意卸氨操作过程要缓慢进行，保持卸氨压力差在左右（即槽车与储罐间的压差）。5、论述烟气脱硝工艺系统的组成。答：（1）烟气系统；（2）SCR反应器和催化剂；（3）催化剂的吹灰系统；（4）液氨的存储和卸料系统；（5）液氨的蒸发系统；（6）液氨排放系统；（7）氨的空气稀释和喷射系统；（8）烟气取样系统。6、脱硝系统启动前的系统检查。答：系统启动前应首先作好相应的准备工作，启动相关的辅助系统，如工业冷却水泵、空压机等。并对系统设备进行检查：1）氨气母管打压查漏、气体置换合格，将氨区缓冲罐出口手动门全开，通过调整氨气缓冲罐出口调节门，将母管压力调节到范围内，且无泄露报警。2）检查稀释风管道。稀释风进入烟道的手动门应全开，稀释风机入口无杂物，转动部分无障碍，风