通风工程技术交底大全

...v.通风 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 技术交底工艺流程操作工艺按设计要求并参照土建基准线找出风管标高制作吊架及高吊点标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支、吊架的制作图参照"建筑设备施工安装图集"(91SB6)的用料规格和做法制作。吊点的设置：预埋件法：前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，结实固定在土建构造钢筋上。后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的外表离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的洞。洞的外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30～50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞的砖屑。然后在墙洞先填塞一局部1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进展墙面装修。在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平(如图6-13)。膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。安装吊架按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进展安装。立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进展固定。风管支吊架的间距风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。表6-24支、吊架间距圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付400～1000mm不大于3m不大于3.5m2付≥1000mm不大于2m不大于2m2付支吊架不得安装在风口、阀门检查等处，以免阻碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上稳固的隔热材料，其厚度与保温一样，防止产生"冷桥〞。聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下几点：表6-25矩形风管的长边或圆形管道的直径(mm)承接角钢(mm)吊环螺栓(mm)支架最大间距(mm)≤50030×30×4φ83.0510～100040×40×5φ83.01010～150050×50×6φ102.01510～200050×50×6φ102.02021～300060×60×7φ102.0注：1.当支管较长时，那么应在靠近干管的一端设置一支架。2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。风管排列安装法兰连接：为保证法兰接口密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。表6-26法兰垫料材质的选用应用系统输送介质垫料材质及密度〔mm〕一般空调系统及送排风系统温度低于70℃的干净空气或含尘含温气体8510密封胶带δ=3mm软橡胶板δ=3mm高温系统温度高于70℃的空气或烟气棉橡胶板δ=3mm干净系统有净化等级要求的干净空气橡胶板δ=4～5mm闭海绵橡胶板δ=3mm塑料风道有腐蚀性气体软聚乙烯板δ=3～6mm垫料8501密封胶带使用法：将风管法兰外表的异物和积水清理掉，并擦干净。从法兰一角开场粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要密，各部位均不得凸人风管，沿法兰粘贴一后与起端穿插搭接，剪去多余局部。剥去隔离纸。如图6-15所示。法兰连按时，要求规定垫料，把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。连按好风管，应以两端法兰为准，拉线捡查风管连接是否平直。垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。正确选用垫料，防止用错垫料。法兰外表应干净无异物。法兰垫料不能挤入或凸人管，否那么会增大流动阻力，增加管积尘。法兰连接后，禁往法兰缝隙填塞垫料。连接法兰的螺母应在同一侧。不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。风管排列无法兰连接抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接收，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其严密固定。插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。其形状和接收法见图6-16。软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软卡把软管箍紧。风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进展找平，找正，到达设计规定的要求。风管安装应注意的问题：风管采用无法兰连接时，接口处应密、结实。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直，不得错位及扭曲。安装在支架上的圆形风管应设托座。风管穿出屋面外应设置防雨罩。输送易产生冷凝水的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝，如有接缝应用密封处理。钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流向，风管与风道结合面必须进展密封处理。保温风管的支、吊架宜设在保温层外部，并不得损坏保温层。送风管和与总管采用垂直插接时，接口处应设置导风调节装置。风管的密性检验风管安装完毕后，应按系统压力等级进展密性检验，漏风量应符合规"通风与空调工程施工质量验收规"GB50243中的要求，系统的密性检验应符合GB50243规附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。低压系统的密性检验宜采用抽检，抽检率为5%且抽检不少于一个系统。在加工工艺及漏光检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统的密性检验，应在格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量进展抽检，抽检率为20%，且抽检不少于一个系统。高压系统应全数进展漏风量测试。成品保护安装完的风管要保证外表光滑干净，室外风管应有防雨、防雪 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。风管伸入构造风道时，其末端应安装上钢板网，防止系统运行时，杂物进入金属风管。金属风管与构造风道缝隙应封堵密。风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料(软质)封堵密。运输和安装不锈钢，铝板风管时，应防止产生刮伤外表的现象，安装时，尽量减少与铁质物品接触。5.运输和安装阀件时，应防止由于碰撞而产生外表和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。应注意的质量问题表6-27风管与部件安装应注意的质量问题项常产生的质量问题防治措施1支、吊架不刷油、吊杆过长增强责任心，制完后应及时刷油，吊杆截取时应仔细核对标高2支、吊架间距过大贯彻规，安装完后，认真复查有无间距过大现象3法兰、腰箍开焊安装前仔细检查，发现问题，及时修理4螺丝漏穿，不紧、松动增加责任心，法兰距应及时调整5帆布口过长，扭曲铆接帆布应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不要漏铆6修改管、铆钉未堵修改后应用锡焊或密封胶堵7垫料脱落格按工艺去做，法兰外表应清洁8净化垫料不涂密封胶认真学习规9防火阀动作不灵活阀片阀体不得碰擦检查执行机构与易熔片10各类风口不灵活叶片应平行、结实不与外框碰擦11风口安装不合要求格执行规程规对风口安装的要求教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。