CGA 工艺回收金矿选矿
流程
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沉积物中金的研究
收稿日期 :2004 - 05 - 16
作者简介 :陈 勇 (1973 - ) ,男 ,新疆乌鲁木齐人 ,
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
师 ,主要从事环境化学工作 ;新疆乌鲁木齐市北京南路 38 号 ,830011
陈 勇1 ,苗 壮1 ,刘小平1 ,冯明昭2
(1. 新疆环境保护科学研究院 ;2. 中科院新疆理化技术研究所)
摘要 : 用 CGA 工艺处理金矿选矿流程中的含金沉积物 ,在加复合调整剂 COM200mg/ L、
100mg/ L (NH4) 2SO4条件下 ,沉积物中金的回收率可达 96 %以上。
关键词 :CGA 工艺 ;含金沉积物 ; 调整剂
中图分类号 :TD953 文献标识码 :B 文章编号 :1001 - 1277(2004) 11 - 0040 - 02
1 引 言
在用球磨机湿磨流程处理金矿石时 ,粗粒金矿物
与某些相对密度大的矿物会在流程的某些环节形成
含金沉积物 ,如沉积于球磨机衬板缝隙、砂泵池底部、
螺旋分级机槽底的沉积物以及在球磨机检修时随钢
球倒出的残留矿砂等。这些含金沉积物平均金品位
比原矿高出 10~100 倍 ,对于大中型选冶厂收集这些
含金沉积物 ,集中回收其中金 ,将会获得较为可观的
经济效益。
重砂为相对密度较大的一类含金沉积物 (在文中
主要指球磨机清渣) ,常含碳等有机物 ,再磨后返回氰
化流程会降低金的浸出率。资料[1 ]介绍沉积物用摇
床重选 ,金富集比可达 30 倍左右 ,金回收率 55 %。本
文研究了用 CGA 法回收这类沉积物中金 ,并对矿浆
调整剂进行了改进 ,经 20 次循环 ,CGA 载金聚团金品
位达2 100g/ t ,焙烧后灰品位 11 600g/ t ,金回收率可达
96 %以上。
2 试验部分
2. 1 试剂及设备
所用 COA(煤 - 油聚团) 用油溶性捕收剂 COT强
化后密封于塑料袋中 ,放置 10~15d 待用。聚团经强
化后可显著提高捕收金能力。捕收剂为异基黄药及
丁胺基黑药。试验仪器采用 FJ 型封闭式浸出搅拌
机、棒磨机、小型空压机等。金的
分析
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用 MIBK萃取
- 火焰原子吸收光谱法 ,所用仪器为日本岛津 AA -
650 型。
2. 2 试 样
试验样品为新疆吉木萨尔某金矿清理球磨机的
沉积物 ,主要成分为重砂 ,含碳等有机物 ,金品位为
51. 2~79. 9g/ t。
2. 3 试验方法
含金沉积物经 20 目水筛初滤 ,筛上物为煤质炭
及碎钢球等杂物 ,筛下产物进入棒磨机湿磨至 - 200
目粒级质量分数为 95 %左右 ,于立式有机玻璃搅拌
吸附槽中 (方形或圆柱形) 调整矿浆浓度至 30 % ,加
入 Na2CO3 和Ca (OH) 2调 pH 至 8~8. 5 ,异戊基黄药质
量浓度为 100mg/ L ,丁胺基黑药质量浓度为 50mg/ L ,
复合调整剂 COM200mg/ L , 矿浆经高速搅拌擦洗
10min ,然后加入 COA 聚团 ,搅拌吸附 1h。用 100 目
筛子筛分将 CGA 载金聚团与矿浆分离 ,尾浆加 COA
聚团载体浮选得低品位 CGA 聚团。CGA 聚团与新的
矿浆接触进行多次循环吸附至高品位 CGA 载金聚
团。饱和载金聚团经控温燃烧得到 1 %以上金高品
位焙灰 ,然后可用催化氯化法[2 ]提取金。也可用强化
硫代硫酸法[3 ]回收金。
工艺流程见图 1。
图 1 CGA 工艺流程
3 试验结果和讨论
主要进行了调整剂对 COA 聚金率的影响试验。
在浮选工艺中一般加入水玻璃作脉石抑制剂和分散
40 选矿与冶炼 黄 金GOLD 2004 年第 11 期/ 第 25 卷
剂。资料[4 ]详细研究了 CGA 工艺吸附聚金的各种
影响因素及适用矿石类型范围 ,所研制的复合调整剂
COM可提高金的回收率 2~3 个百分点。该次试验
在使用 COM 基础上试用了 (NH4) 2SO4 对 COA 聚金率
的影响。试验用矿样 150g ,COA 30g ,COM 200mg/ L ,
矿浆浓度 30 %左右。试验结果见表 1。
表 1 CGA 工艺循环富集回收金试验结果
10 次 CGA 循环① 20 次 CGA 循环②
循环次数 排渣品位/ (g·t - 1) 金回收率/ % 循环次数 排渣品位/ (g·t - 1) 金回收率/ %
1
2 3
3
4 3
5
6
7
8 3
9
10 3
平均
3. 2
2. 0
2. 75
2. 50
2. 55
3. 50
2. 55
2. 40
3. 55
2. 55
93. 80
96. 10
94. 60
95. 10
95. 02
93. 20
95. 02
95. 30
93. 07
95. 12
94. 60
2 3
4
6
8 3
10
12
14 3
16 3
18 3
20 3
平均
2. 7
3. 4
4. 2
2. 5
2. 75
3. 4
1. 9
1. 4
1. 9
1. 1
96. 6
95. 7
94. 7
96. 8
96. 5
95. 7
97. 6
98. 2
97. 6
98. 6
96. 8
①原矿品位 51. 2g/ t ,未加 (NH4) 2SO4 ; ②原矿品位 79g/ t ,加入 100mg/ L (NH4) 2SO43 补加中性油和 5~10g COA 煤油聚团
沉积物中含石英矿物较多 ,加入 (NH4) 2SO4 可能
对抑制脉石有利 ,对 COM 调整剂有强化作用 ,因此加
入 (NH4) 2SO4 可提高金的回收率约 2 %左右。在循环
操作中用补加中性油和 COA 聚团控制排渣品位。经
20 次循环 ,排渣品位仍然很低 ,说明循环仍可继续进
行 ,载金聚团吸金量未达饱和。
用筛分所得高品位 CGA 聚团和载体浮选所得低
品位 CGA 聚团回收的金量 ,验证表 1 的试验结果见
表 2。
实际金回收率与表 1 结果基本符合 ,误差在 1 %
表 2 CGA 聚团实收金验证分析结果
10 次 CGA 循环① 20 次 CGA 循环②
高品位 CGA 聚团 56. 8g(干重)
金品位 1 250g/ t
回收金 = 56. 8 ×1 250 = 71 000μg = 71mg
低品位 CGA 聚团 17. 2g(干重)
金品位 73g/ t
回收金 = 17. 2 ×73 = 1 256μg = 1. 256 mg
总金质量 = 71 + 1. 256 = 72. 256mg
金实收率 = 72. 256/ (1. 5 ×51. 2) = 94. 1 %
高品位 CGA 聚团 105g(干重)
金品位 2 104g/ t
回收金 = 105 ×2 104 = 220 920μg = 220. 92mg
低品位 CGA 聚团 49. 9g(干重)
金品位 153g/ t
回收金 = 49. 9 ×153 = 7 635μg = 7. 635mg
总金质量 = 220. 92 + 7. 635 = 228. 56mg
金实收率 = 2 28. 56/ 79 ×3 = 96. 44 %
①原矿金品位 51. 2g/ t ,矿量 1. 5kg ; ②原矿金品位 79g/ t ,矿量 3kg。
以内。
上述结果证明用 CGA 工艺回收湿磨流程含金沉
积物中金优于传统方法 ,对于铜金矿中伴生金及含金
沉积物 ,本工艺亦有应用价值。用 CGA 法回收砂金
重砂中金也可取得良好效果。
4 结 论
CGA 工艺流程简单 ,快速 ,可高效回收 5~500μm
单体金 ,对环境友好 ;不仅适用于易选金矿石 ,也适用
于某些难处理金矿石[5 ] ;对金矿石和含铜金矿石选矿
流程中的含金沉积物 ,用 CGA 工艺可高效回收金。
[参考文献 ]
[1 ] 雷贵春 1 德兴铜矿伴生金的回收研究与实践[J ]1 黄金 ,2000 ,21
(9) :32~341
[2 ] 夏木西卡马尔 ,阿尔里米提 ,王菊芳 ,等 1 催化氧化法浸金研
究[J ]1 黄金 ,1997 ,18 (9) :37~391
[3 ] 阿不里米提 ,冯明昭 ,马安民 ,等 1 强化硫代硫酸盐浸金研
究[J ]1黄金 ,1999. 20 (1) :39~411
[4 ] 冯明昭 ,王菊芳 ,马安民 ,等 1 煤—油团聚法提金新工艺研究 1
见 :中国科学院黄金科技领导小组办公室 1 中国金矿研究新进
展 (第三卷) :黄金提取研究与开发[ C]1 北京 :冶金工业出版社 ,
1996. 176~1991
[5 ] House C Letal . Coal gold agglomeration. International Mining ,1988 (9) :
17~191
Research on recovering gold from sediment of flowsheets in gold mines by CGA process
Chen Yong1 ,Miao Zhuang1 ,Liu Xiao Ping1 ,Feng Mingzhao2
(1. Xinjiang Institute of Environmental Protection Science ;2. Xinjiang Institute of Physics & Chemistry , Chinese Academy Science)
Abstract :This paper presents that gold is recovered from sediments of flowsheets in gold concentrations by CGA pro2
cess. The results shows that the recoveries of gold could be over 96 % under conditions of adding COM 200 mg/ L and
(NH4) 2SO4 100 mg/ L.
Keywords :CGA process ; bearing2gold sediment ; recovering gold (编辑 :李玉敏)
2004 年第 11 期/ 第 25 卷 选矿与冶炼 41