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液压计算 excel自动计算表格Sheet1 液压系统的设计及excel自动计算表:(浅兰色框中为基本数据---黄色框中为自动公式计算结果) 项目 符号 数据 单位 单位符号 计算公式或说明 1.液压泵的选择计算 容积效率 ηv 0.85 可选参数范围:0.7~0.95 泵的排量 q0 10 毫升/转 ml/r 该值与电机转速相乘等于泵的流量 泵的转速 n 1500 转/分 r/min 机械减速比等于1时,等于电机转速 泵的流量 Q 12.75 升/分 L/min Q≤q0nηv10-³ 工作压力 p工 7 兆...

液压计算 excel自动计算表格
Sheet1 液压系统的设计及excel自动计算表:(浅兰色框中为基本数据---黄色框中为自动公式计算结果) 项目 符号 数据 单位 单位符号 计算公式或说明 1.液压泵的选择计算 容积效率 ηv 0.85 可选参数范围:0.7~0.95 泵的排量 q0 10 毫升/转 ml/r 该值与电机转速相乘等于泵的流量 泵的转速 n 1500 转/分 r/min 机械减速比等于1时,等于电机转速 泵的流量 Q 12.75 升/分 L/min Q≤q0nηv10-³ 工作压力 p工 7 兆帕 Mpa 中低压为7-14Mpa;中高压为21-31.5Mpa;为减小漏油及制作成本,通常采用中低压。 泵的计算压力 p计 9.10 兆帕 Mpa p计≥1.3P 泵的额定压力 p泵 21 兆帕 Mpa 等于p计按油泵铭牌压力值取整数得。 2.液压缸的计算 液压缸的类型 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 型 分别键入可调型与标准型文字 液压缸分:可调型(缸体前后都有活塞杆伸出)与标准型(缸体只有一头有活塞杆伸出)---由此导致液压缸的输出压力与活塞杆的移动速度不一致。 油缸缸径 D 150 毫米 mm 油缸活塞杆直径 d 80 毫米 mm 油缸行程 L 400 毫米 mm 油缸数量 z 1 个 油缸推力 FT 123.70 千牛 KN FT=P工π(D/2)²10-³(标准型)或FT=FL(可调型) 油缸拉力 FL 88.51 千牛 KN FL=P工π[(D/2)²-(d/2)²]10-³ 油缸推速度 VT 0.72 米/分 m/min VT=Q/[60zπ(D/2)²10-³]*60(标准型)或VT=VL(可调型) 油缸拉速度 VL 1.01 米/分 m/min VL=Q/{60zπ[(D/2)²-(d/2)²]10-³}*60 推出油缸时间 T1 33.26 秒 s T1=60L10-³/VT 拉回油缸时间 T2 23.80 秒 s T2=60L10-³/VL 3.电机的选择计算 总效率 η 0.82 可选参数范围:0.8~0.9 输入功率 P 5.44 千瓦 KW Pp泵≥pQ/(60η) 4.油箱的计算 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 一: 油箱容积系数 β 6 可选参数范围:一般液压3~6倍;冲压锻压6~12倍 油箱容积 V 76.50 升 L V≥βQ:单位关系:升=长(米)*宽(米)*高(米)*1000 方法二:考虑到液压油工作油温不要迅速升高,而导致更易漏油,故方法二值仅作参考,按方法一值作为油箱尺寸的制作依据。 油箱容积 V 40.65 升 L V=5*(油缸容积V1+管道容积V2)单位关系:升=长(米)*宽(米)*高(米)*1000 油缸容积 V1 7.07 升 L V1=π[(D/2)²*油缸行程L/1000000 管道容积 V2 1.06 升 L V2=π[(油管内径da/2)²*油管总长La/1000000 管的内径 da 8.23 毫米 mm d≧4.61(Q/Va)1/2 管内的许用流速 Va 4 米/秒 m/s 短管道及局部收缩处取ν≤7~10m/s;一般取ν≤0.5~6m/s; 油管总长 La 20000 毫米 mm 按供回油管总长的现场实际情况定。 5.油管直径的计算 选用管材 铜管 左格分别输入铜管与钢管字样即可。可选用:铜管、钢管及软管(钢丝缠绕增强外覆液压橡胶软管承压16.5-45MPa) 安全系数 n 6 当P≤7MPa时,n=8;当P≤17.5MPa时,n=6;当P>17.5MPa时,n=4; 抗拉强度 σb 451 兆帕 Mpa 钢管451Mpa; 抗拉强度 σb 210 兆帕 Mpa 铜管210Mpa; 许用应力 σp 35.00 兆帕 Mpa σp=σb/n 管的壁厚 δ 0.82 毫米 mm δ≧P工da/(2σp) ***********特别说明本表上面为可变参数的,可使用表;本表下面为封存参考样表。********** 液压系统的设计及excel自动计算表:(浅兰色框中为基本数据---黄色框中为自动公式计算结果) 项目 符号 数据 单位 单位符号 计算公式或说明 1.液压泵的选择计算 容积效率 ηv 0.85 可选参数范围:0.7~0.95 泵的排量 q0 34.7 毫升/转 ml/r 该值与电机转速相乘等于泵的流量 泵的转速 n 1500 转/分 r/min 机械减速比等于1时,等于电机转速 泵的流量 Q 44.24 升/分 L/min Q≤q0nηv10-³ 工作压力 p工 7 兆帕 Mpa 中低压为7-14Mpa;中高压为21-31.5Mpa;为减小漏油及制作成本,通常采用中低压。 泵的计算压力 p计 9.10 兆帕 Mpa p计≥1.3P 泵的额定压力 p泵 10 兆帕 Mpa 等于p计按油泵铭牌压力值取整数得。 2.液压缸的计算 液压缸的类型 标准型 分别键入可调型与标准型文字 液压缸分:可调型(缸体前后都有活塞杆伸出)与标准型(缸体只有一头有活塞杆伸出)---由此导致液压缸的输出压力与活塞杆的移动速度不一致。 油缸缸径 D 150 毫米 mm 油缸活塞杆直径 d 80 毫米 mm 油缸行程 L 400 毫米 mm 油缸数量 z 1 个 油缸推力 FT 123.70 千牛 KN FT=P工π(D/2)²10-³(标准型)或FT=FL(可调型) 油缸拉力 FL 88.51 千牛 KN FL=P工π[(D/2)²-(d/2)²]10-³ 油缸推速度 VT 2.50 米/分 m/min VT=Q/[60zπ(D/2)²10-³]*60(标准型)或VT=VL(可调型) 油缸拉速度 VL 3.50 米/分 m/min VL=Q/{60zπ[(D/2)²-(d/2)²]10-³}*60 推出油缸时间 T1 9.59 秒 s T1=60L10-³/VT 拉回油缸时间 T2 6.86 秒 s T2=60L10-³/VL 3.电机的选择计算 总效率 η 0.82 可选参数范围:0.8~0.9 输入功率 P 8.99 千瓦 KW Pp泵≥pQ/(60η) 4.油箱的计算 方法一: 油箱容积系数 β 6 可选参数范围:一般液压3~6倍;冲压锻压6~12倍 油箱容积 V 265.46 升 L V≥βQ:单位关系:升=长(米)*宽(米)*高(米)*1000 方法二:考虑到液压油工作油温不要迅速升高,而导致更易漏油,故方法二值仅作参考,按方法一值作为油箱尺寸的制作依据。 油箱容积 V 53.79 升 L V=5*(油缸容积V1+管道容积V2)单位关系:升=长(米)*宽(米)*高(米)*1000 油缸容积 V1 7.07 升 L V1=π[(D/2)²*油缸行程L/1000000 管道容积 V2 3.69 升 L V2=π[(油管内径da/2)²*油管总长La/1000000 管的内径 da 15.33 毫米 mm d≧4.61(Q/Va)1/2 管内的许用流速 Va 4 米/秒 m/s 短管道及局部收缩处取ν≤7~10m/s;一般取ν≤0.5~6m/s; 油管总长 La 20000 毫米 mm 按供回油管总长的现场实际情况定。 5.油管直径的计算 选用管材 铜管 左格分别输入铜管与钢管字样即可。可选用:铜管、钢管及软管(钢丝缠绕增强外覆液压橡胶软管承压16.5-45MPa) 安全系数 n 6 当P≤7MPa时,n=8;当P≤17.5MPa时,n=6;当P>17.5MPa时,n=4; 抗拉强度 σb 451 兆帕 Mpa 钢管451Mpa; 抗拉强度 σb 210 兆帕 Mpa 铜管210Mpa; 许用应力 σp 35.00 兆帕 Mpa σp=σb/n 管的壁厚 δ 1.53 毫米 mm δ≧P工da/(2σp) ***********特别说明1、本表上面保护工作表的制作方法为:点击顶排---审阅---允许用户编辑区域---新区域对话框中---引用单元格下的=号后点击---按back退格键清除=号前的文字---ctrl键不松手的同时,光标选中其上可修改的蓝色单元格---点击新区域对话框中的:确定---点新出的:允许用户编辑区域对话框中的:保护工作表按钮---保持电脑默认的勾选的顶上1、2两格(选定锁定单元格---选定未锁定的单元格)---对话框中长空处:键入密码555等字样---新出确认密码对话框中再次键入555等字样---点击:确定---OK。**********Sheet2 Sheet3
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