2007年第 2期 世 界 钢 铁 ·l3·
国产冷轧不锈钢板
表
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面粗糙度的分析
(中)毛征东，齐慧滨，朱进兴，田新杰
(宝山钢铁股份有限公司)
摘要 采用三维粗糙度分析仪对几种典型国产冷轧不锈带钢表面粗糙度进行定量测定，确定了不同公司冷
轧不锈钢板产品表面粗糙度值，并与 日本和韩国的同类产品进行了比较。结果表明：冷轧不锈钢板表面粗糙
度随钢板厚度的增加而增加 ，与钢板的冷轧压下率密切相关，总压下量越大，钢板表面粗糙度越小，表面质量
就越好。
关键词 冷轧不锈钢板 表面粗糙度 改进途径
0 前言
外表美观和耐蚀性优良是不锈钢的两大优点，
也是不锈钢制品所要突出呈现的特点，而不锈钢产
品表面的粗糙度对其外观和耐蚀性具有显著的影
响，因而，影响着不锈钢制品的使用性能。不锈钢表
面粗糙度也是衡量不锈钢表面质量的重要指标。
在冷轧不锈钢板(卷)的制造过程中，通过不
同的表面处理和机械研磨方法可以得到不同的表
面，常见的表面有 2D、2B、No．3、No，4、HL以及
BA光亮面等，各种表面在用途上侧重点不同。本
文以冷轧不锈钢中最常见、所 占比例最大的 2B
表面为对象，较系统地研究了国内主要生产厂家
冷轧不锈钢的表面粗糙度，与国外同类产品进行
了对比，分析了其差异和主要影响因素，提出了改
进
措施
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。
1 试验方法
对各公司在市场上流通的一级产品进行取样，
钢种为 300系和 400系不锈钢的代表钢种 304和
430，表面状态均为2B，厚度规格为0．3～3．0 mill，用
标示厚度表示。每一厚度段至少选择 1O个不同钢
卷的试样数据，并取其平均值。
采用三维粗糙度测定仪(SV一3000)，测定表
面粗糙度。表面粗糙度分别以常用的轮廓算术平
均偏差 、轮廓最大高度 和微观不平度十点
高度 & 加以表征。
2 试验结果与讨论
2．1 钢板厚度对表面粗糙度的影响
图 1示出钢板表面粗糙度与钢板厚度的关
系。图 1(a)为对比厂 A的304(2B)不锈钢表面
粗糙度数据，随着钢板厚度从 0．5 mm增大到
3．0 mm，表面粗糙度指标 、 、& 也有不同程
度的增加，即钢板越薄，其表面越平坦，表面质量
就越高。图 1(b)和图 1(C)分别是对比厂 A和宝
新公司430(2B)不锈钢表面粗糙度的测定结果。
从图 1可见，表面粗糙度与钢板厚度之间存在着
相同的关系。
钢板厚度／u 钢板厚度／咖
(a)对比厂A 304(2B) (b)对比厂B 430(2B)
图 l 表面粗糙度与钢板厚度的关系
在通常情况下，厚度为 5．0 mm的热轧卷用
于轧制2．5～3．0 mm冷轧卷，4．0 mm热轧卷用于
轧制 2．0 mm冷轧卷，3．0 mm热轧卷用于轧制
1．5 mm以下 冷轧卷。从 轧制率 来看，2．5～
钢板厚度／n
(c)宝新430(2B)
3．0 mm冷轧卷轧制率 <50％，2．0 mm冷轧卷轧
制率约为50％，而 1．5 mm以下冷轧卷轧制率则
>50％。由此可以推断，冷轧卷表面粗糙度因厚
度变化关系与冷轧程度有关。在其他条件相同的
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情况下，轧制率或者总压下量越大，钢板表面粗糙
度越小，表面质量就越好。
2．2 国内外不同厂家同类产品的比较
图2为国内各厂家和代表世界先进水平的日
本、韩国某厂生产的冷轧不锈钢表面粗糙度值的
对比图。
对于304不锈钢(图2(a))，在表面粗糙度整
体方面，宝新公司产品达到了较高的水平，尺a为
0．076 m，对比厂 A与其母公司水平相当，尺a分
别为0．122 m和 0．123 m；对比厂 B稍大，为
0．149 m；对于 和 ，宝新和韩国某厂明显优
于对比厂 A和对比厂 B。
对于 400系不 锈钢，测试 了厚 度规 格 为
0．5 mm和 1．0 mm的宝新、对比厂 A、日本某厂的
430冷轧不锈钢(图2(b)和(C))。由此可见，日本
某厂的砌 、研 和 的3个指标均良好，而国内生
产厂家在 400系不锈钢表面方面尚存在一定的
差距 。
(a) 304(2B)，1．0u (b)430(2B)，0．5u
图2 国内外不同厂家冷轧不锈钢表面粗糙度的对比
3 粗糙度改善途径
除了影响不锈钢表观外，表面粗糙度对不锈
钢的耐蚀性也有影响。粗糙度越小，表面活性点
数量就越少，由此可以提高耐腐蚀性能 。
此外，粗糙度对抛光性能有着直接影响。生产
不锈钢制品时，一般都要经过抛光工序。粗糙度较
大时，不易抛光、抛亮，特别是 研 过大易产生抛起
和凹陷形成的麻点等表面缺陷，影响不锈钢制品的
成品率和使用性能。因此，改善冷轧不锈钢表面粗
糙度在多数用途方面具有实际意义。
改善表面粗糙度的途径主要有 ：
(1)保证并提高热轧带钢原料的表面质量
热轧带钢粗糙度越低，冷轧后的粗糙度也就越
低。热轧带钢还应把表面微小缺陷面积率控制在
很低的水平，否则，轧制后会严重影响表面质量。
(2)提高轧制总压下率
一 般来说，冷轧带钢的总压下率控制在 50％
以上，高压下率可以有效地消除热轧板原有的表
面缺陷，减小表面粗糙度。
(3)降低轧辊粗糙度
轧辊粗糙度直接决定了成品带钢的表面粗糙
度，降低ZRM最后一个道次工作辊和SPM平整工作
辊的粗糙度，有利于降低成品冷轧不锈钢粗糙度。
(4)使用低黏度轧制油
在高速轧制条件下，使用低黏度轧制油可以
减少油膜厚度，获得高质量表面。
4 结语
(1)对不同厚度规格冷轧不锈钢的研究表
明，表面粗糙度随钢板厚度的增加而增加，这种变
化关系可以归结到钢板的冷轧程度，总压下量越
大，钢板的表面粗糙度越小，表面质量就越好。
(2)对 304 不锈钢表面粗糙度的对比分析表
明，与国内外同类产品相比，宝新不锈钢的产品
砌 值最低，其次是对比厂 A、韩国某厂和对比厂
B产品；对于 研 和 ，宝新和韩国某厂明显优于
对比厂 A和对比厂 B。
(3)对于400系列不锈钢，国内产品的表面
粗糙度与国外产品的差距明显。总体来说，砌、
研 和 的3个指标表现比较一致，日本某厂产
品最小，其次是宝新和对比厂 A。
(4)通过保证原料热轧带钢表面质量、提高
轧制总压下率、降低轧辊粗糙度和使用低黏度轧
制油等多种途径来降低冷轧带钢表面粗糙度，从
而获得高质量表面。
参考文献
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