新型透明皂脱膜剂

I■新技术新产品 新型透明皂脱膜剂 王玲君 (大连爱华迪清洁剂有限公司，辽宁大连116100) 摘要： 关键词： 半透明皂．透明皂．香皂(冷打除外)打印制皂时．脱膜过程中需用脱膜剂作为润滑剂．将成 型的皂从模内脱出。本研究采用甘油为主要原料配制脱膜剂．具有脱膜效率高、价格低廉、绿色 环保等特点。且皂体无残留印迹．对打皂机械设备无腐蚀。 半透明皂；香皂；打印机：脱膜剂：甘油；香茅油；脱膜率 l前言 制皂过程中脱膜剂的用量很 大。肥皂生产线上首先要将配好 的皂料挤成皂条．因皂条有一定 的温度和粘度，所以在传送过程 中必须滴加脱膜剂以便于移动。 另外．皂条被送到模具中间打印 时也需要使用脱膜剂。衡量脱膜 剂优劣的最主要因素有：贴膜是 否易脱落．落到传送带上能否立 稳及捡皂时能否抓住，以及晾皂 后皂体上是否残留．出现白霜．花 脸等．这些因素都会直接影响到 皂块质量和生产效率。 据统计．2008年我国生产半 透明皂、透明皂．香皂等肥皂类产 品大约在75万吨左右．其中用打 印 机制 综治信访维稳工作机制反恐怖工作机制企业员工晋升机制公司员工晋升机制员工晋升机制图 皂的约占50％。尤其是高 级半透明皂等品种采用模具打印 的方式，生产出的皂块形状美观． 不易糊烂、结实耐用。 打印过程中离不开好的脱膜 剂作为润滑剂．使皂不贴膜具、脱 落迅速。即使采用切块方式生产 122009年第2期■■●■● 的半透明皂等产品．在皂条输送 和切割处同样需要有好的脱膜剂 润滑．才能不贴带．不贴刀，切出 切口漂亮的皂块。 2脱膜剂的配方要求及原料选择 2．1脱膜剂配方的基本要求 1)只要制皂设备启动．脱膜 剂就要不问断滴入．用量很大。因 此．脱膜剂原料应价格低廉．来源 广泛。 2)脱膜剂会挥发并在空间散 布．应无味．无污染，绿色环保． 溶入皂内无异味。 3J可用于白色、彩色皂的使 用．保持皂应有的本色。 4}无腐蚀．对传送设备、打 印机械及捡皂工人的劳保护具无 损伤。 5)粘稠度低．易挥发．晾皂 后无白斑．花脸等印迹。 2．2原料的选择和比较 过去一直采用香茅油作为作 为打印机的脱膜剂。主要是由于 其油性．润滑效果好．且透明皂中 也加入香茅油．气味可以吻合。但 此脱膜剂存在着成本高．颜色深 的缺点，不能用于增白皂．香皂等 白色皂和彩色皂类的脱膜．因晾 皂后会出印迹。其最大的缺点是 由于气味太大．挥发到工作场所 导致空气污染严重，吸入后出现 头痛，舌头发麻等现象，对工人的 身心健康造成极大危害，令操作 工人无法接受。而且香茅油腐蚀 性强．打印设备．传送带及工人用 的手套很短时间就会被腐蚀。 也有使用盐水作为脱膜剂的． 虽然成本低．环境友好．但脱膜效 率和脱皂质量低．晾皂后白霜印 迹不容易解决．而且长期使用对 模具腐蚀严重。也不可取。 一般半透明皂．香皂生产厂 家都有甘油水这一天然资源．原 材料来源充足．价格特低廉、无 味．有人已试验成功将其用作打 印机脱膜剂，但缺点是有杂质黑 点带入、有残留印迹。受此启发． www．cas砌i．org 中国洗涤用品行业信息网万方数据 研究人员发现采用甘油与水． 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面活性剂合理调配制成的脱模剂 效果更佳。这种脱模剂可以克服 以上诸多缺点，具有无色．无味． 无残留．无污染、无腐蚀等特点。 经反复实验确定了几种脱模剂的 配方及其稀释浓度和用量。并进 行了脱模效果对比(见表1)。 从表l可看出．使用l#配方 脱膜效果虽然好．但不环保、不经 济．不可取；甜配方脱膜剂脱膜率 低．腐蚀设备，晾皂后有残留．价 格虽然低．但不能采用：2#配方如 果甘油水浓度在20％以上，可以 直接使用．但粗甘油没有经过蒸 馏处理．杂质含量比较多，对晾后 皂的外观有影响．效果不是很理 想。采用甘油稀释的方法制造脱 模剂．脱膜效率高、无残留印痕． 无气味．无腐蚀．无污染．而且成 本大大低于传统使用的香茅油 (见表2)。 3配方优化及评价 3．1甘油与水的稀释比例 甘油与水的稀释比例是脱膜 剂成功的关键问题．经反复试验． 从低到高按不同比例稀释．掌握 了脱膜剂的稀释浓度比例．确定 甘油与水以l：9的比例混合是最 为合适的比例．只需将二者搅拌 均匀，再加入少量的表面活性剂 即可。并找出了甘油加入量与脱 膜率的最佳比例规律I如图l所 示)。甘油的浓度过低．晾后的皂 块会出现白斑点，脱膜后外观不 理想等问题；但如果浓度过高．则 会导致黏度大不易挥发．且因成 本提高造成浪费。 3-2且兑膜剂使用量与使用方法的确定 脱膜剂采用吊瓶滴定的方法， 既实用又简单。用一敞口瓶．连接 新技术新产品—曩 水 90 89．5 甘油水(浓度约20～40％I 100 甘油(99％) 10 NaCL 10 香茅油 100 溶剂 l 表面活性剂 O．5 皂外观形态I晾后) 有异味 有异味 亳外观形态(晾后) 有残留 有残留 有残留 脱膜率(％) 95 90 70 98 戚奉 捩具 传送带 劳保护具 环境 (元，kg) 一年更换5次 2-3天更换一副 香茅油ll∞％) 50 有腐蚀 产生异味 传送带 手套 甘油l稀释) 9 无腐蚀 不需更换 不需更换 无味 一年可节省 节省l元，公斤J 4l 2万元左右 一段软塑料管． 加一控制夹．可 随时调整滴流大 小。除了有好的 脱膜剂，滴流量 大小及滴入位置 的确定也很重 要。经过实验．每 分钟控制在30～ 50滴，滴入位置 分别在皂条和打印机入口为最 4结论 佳。 甘油和水按l：9的配比制成 3．3最终产品评价 的脱膜剂经多个大型制皂企业使 用甘油和水配制脱膜剂，具 用，效果很好。制皂设备尤其是传 有原料来源广泛、价格低廉．配制 送带的修换率明显下降，晾后皂 操作简便、不腐蚀设备．不污染环 的透明度及外观质量都有明显的 境的优点．晾皂后不会出现白霜 提高．花脸．返工皂的比例也有明 印痕。产品性能稳定。替代传统方 显下降。同时．制皂成本大幅降 法中使用的香茅油做脱膜剂．可 低。工人的操作环境也有了明显 以说是一次飞跃性的进步。按每 的改善。由此可见．这确实是一种 年产皂量75万吨计算．节省的生 物美价廉．值得推广的绿色环保 产成本十分可观．对环境保护的 脱膜剂。 作用更是无法估量。 73万方数据 科技与创新 国防科技大学学报 第 33 卷，第 7 期 2011 年 2 月 文章编号：1671-88911（2011）22-2297-51 金属清洗增效剂 脂肪酸甲酯乙氧基化物及其磺酸盐 孔凡杰 中国人民解放军装备再制造研究中心 北京 100072 金属清洗、钢铁除油脱脂等硬表面清洗，都 会用到大量的表面活性剂，这些表面活性剂主要 是壬基酚或脂肪醇聚氧乙烯醚系列，如陶氏的 NP 系列、巴斯夫的 TO 系列、沙索 AEO 等产品。也会 用到一些阴离子产品，如十二烷基苯磺酸钠 LAS、 醇醚硫酸钠 AES 等。 以上这些表面活性剂都具有较好的乳化除油 等性能，但是分散性能普遍较差。国内的金属清 洗剂往往都是由以上表面活性剂复配而得，因此 普遍存在的问题就是泡沫太高，分散性能差，油 污容易反沾污在金属表面，并且除油脱脂速度慢， 低温条件下清洗效果更差。脂肪酸甲酯乙氧基化 物 FMEE 及其磺酸盐 FMES 凭借其低泡沫与强大的 分散和防沾污能力，弥补了常规表面活性剂这一 缺陷。 国外的金属清洗剂，如汉高的产品，则具有 良好的防止油污反沾污的性能，清洗效率高、清 洗速度更快，常温亦有较好的清洗效果。根据2007 年汉高公开的金属清洗剂相关专利 Nr40 2007 091 330.5，汉高公司使用脂肪酸甲酯乙氧基 化物磺酸盐 FMES 代替了其它阴离子产品，从 而解决了清洗时间慢、低温效果差、油污容易 反沾污等一系列问题。 3M 新材料公司于 2008 年正式宣布，全新 的 Novec 系列工业清洗剂正式推向市场，该系 列的产品使用了大量的脂肪酸甲酯乙氧基化 物 FMEE，从而使常温下也可获得极佳的净洗效 果。 FMEE 类的表面活性剂，凭借其强大的分 散净洗能力、较低的泡沫性能，已经在纺织前 处理、纸浆脱墨等领域得到了广泛应用；在工 业清洗领域，利用 FMEE 或 FMES 代替部分常规 表面活性剂，降低原料成本，提高净洗效果， 减少净洗时间，悄然成为工业清洗的必然的选 择。 孔凡杰：男，北京人，长期从事各种国防设备的清洗和养护工作。 联系方式：kongfanjie1967@163.com。