ICS 91.100.25
Q 31 弱黔
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 3810.13-2006/ISO 10545-13:1995
代替 GB/T 3810.13-1999
陶瓷砖试验方法
第 13部分:耐化学腐蚀性的测定
Test methods of
Part 13.. Determination
ceramic tiles-
of chemical resistance
(ISO 10545-13:1995,Ceramic tiles-
Part 13:Determination of chemical resistance,IDT)
2006-02-07发布 2006-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
GB/T 3810.13-2006/ISO 10545-13:1995
oli 青
GB/T 38108陶瓷砖试验方法》分为16个部分:
— 第1部分:抽样和接收条件;
— 第2部分:尺寸和表面质量的检验;
— 第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定;
— 第4部分:断裂模数和破坏强度的测定;
— 第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲击性;
— 第6部分:无釉砖耐磨深度的测定;
— 第7部分:有釉砖表面耐磨性的测定;
— 第8部分:线性热膨胀的测定;
— 第9部分:抗热震性的测定;
— 第 10部分:湿膨胀的测定;
— 第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定;
— 第12部分:抗冻性的测定;
-一 第13部分:耐化学腐蚀性的测定;
— 第14部分:耐污染性的测定;
一 一第巧部分:有釉砖铅和锅溶出量的测定;
— 第16部分:小色差的测定。
本部分为GB/T 381。的第 13部分
本部分等同采用ISO 10545-13:1995((陶瓷砖— 第13部分:耐化学腐蚀性的测定》(英文版)。
为便于使用,本部分做了下列编辑性修改:
a) "ISO 10545的本部分,,修改为“GB/T 3810的本部分,,;
b) 删除国际标准的前言。
本部分代替GB/T 3810. 13-1999((陶瓷砖试验方法 第13部分:耐化学腐蚀性的测定》。
本部分与GB/T 3810. 13-1999相比主要变化如下:
— 增加了规范性引用文件;
— 一将3.2中的“由约含 13%活性氯的次氯酸钠配制”修改为4. 2中的“由约含质量分数为。. 13
活性氯的次氯酸钠配制”;
— 将3.3.1中的“体积分数为3%的盐酸溶液”修改为4.2.1中的“体积分数为。.03的盐酸溶液,’;
— 将3.3.2的a)中的“体积分数为18%的盐酸溶液”修改为4. 3. 2的a)中的“体积分数为。.18
的盐酸溶液”;
— 将3.3.2的b)中的“体积分数为5%的乳酸溶液”修改为4. 3. 2的b)中“体积分数为。.05的乳
酸溶液,’;
— 将5. 1中的“⋯,试验时必须注意所包含的每个不同部位”修改为6. 1中的“⋯,试验时必须注
意应尽可能把这些不同部位包含在内”;
— 将7. 2. 3. 1, 7. 2. 3. 2 , 7. 2. 3. 3中的“表观有轻微变化”修改为8.2.3.1,8.2.3.2,8.2.3.3中的
“表面有明显变化”,“表面部分或全部有变化”修改为“原来的表面部分或全部有损坏”。
本部分由中国建筑
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
工业协会提出。
本部分由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会归口。
GB/T 3810.13-2006八SO 10545-13:1995
本部分负责起草单位:咸阳陶瓷研究
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
院。
本部分参加起草单位:佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司、广东蒙娜丽莎陶瓷(集团)有限公司、佛山市兴
辉陶瓷有限公司、杭州诺贝尔集团有限公司。
本部分主要起草人:刘幼红、张卫星、钟应洲、张旗康、陈洪再、李莹
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
- GB/T 13478-1992;
— GB/T 3810.13-1999
GB/T 3810.13-2006/ISO 10545-13:1995
陶瓷砖试验方法
第 13部分:耐化学腐蚀性的测定
范 围
GB/T 381。的本部分规定了在室温条件下测定陶瓷砖耐化学腐蚀性的试验方法。
本部分适 用于各种 类型的陶瓷砖。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 381。的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达
成
协议
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的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分 。
ISO 3585 硅硼玻璃3.3— 特性
原理
试样直接受试液的作用,经一定时间后观察并确定其受化学腐蚀的程度。
4 水溶性试液
4. 1 家庭用化学药品
氯化馁溶液:100 g/L,
4.2 游泳池盐类
次氯酸钠溶液20 mg/L(由约含质量分数为。.13活性氯的次氯酸钠配制)。
4.3 酸和碱
4.3. 1 低 浓度 (L)
a) 体积分数为。.03的盐酸溶液,由浓盐酸(p=1. 19 g/mL)配制
b) 柠檬酸溶液:100 g/L,
c) 氢氧化钾溶液:30 g/ I。
4.3.2 高浓度(H)
a)体积分数为。.18的盐酸溶液,由浓盐酸印=1. 19 g/mL)制得。
b) 体积分数为0.05的乳酸溶液。
c) 氢氧化钾溶液:100 g/ L,
5 设备
5. 1 带盖容器,用硅硼玻璃(ISO 3585)或其他合适材料制成。
5.2 圆筒,用硅硼玻璃(ISO 3585)或其他合适材料制成的带盖圆筒。
5.3 干燥箱,工作温度为110℃士5`C;也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。
5.4 皮。
5.5 由棉纤维或亚麻纤维纺织的白布
5.6 密封材料(如橡皮泥)。
GB/T 3810.13-2006/ISO 10545-13:1995
5.7 天平,精度为。.05 g.
5.8 铅笔,硬度为HB(或同等硬度)的铅笔
5.9 灯泡 ,40 W,内面为 白色(如硅化的)
6 试样
6. 1试样的of
每种试液使用5块试样。试样必须具有代表性。试样正面局部可能具有不同色彩或装饰效果,试
验时必须注意应尽可能把这些不同部位包含在内。
6.2 试样的尺寸
6.2. 1 无釉砖:试样尺寸为50 mmX50 mm,由砖切割而成,并至少保持一个边为非切割边。
6.2.2 有釉砖:必须使用无损伤的试样,试样可以是整砖或砖的一部分
6.3 试样的准备
用适当的溶剂(如甲醇),彻底清洗砖的正面。有表面缺陷的试样不能用于试验。
无釉砖试验步骤
7. 1 试液的应用
将试样放人干燥箱((5.3)在110℃士5℃下烘干至恒重。即连续两次称量的差值小于。. 1 g。然后
使试样冷却至室温。采用4.1,4.2,4.3.1及4. 3. 2所列的试液进行试验。
将试样垂直浸人盛有试液的容器(5.1)中,试样浸深25 mm。试样的非切割边必须完全浸人溶液
中。盖上盖子((5. 1)在200C 12℃的温度下保持12天。
12天后,将试样用流动水冲洗5天,再完全浸泡在水中煮30 min后从水中取出,用拧干但还带湿
的魔皮((5.4)轻轻擦拭,随即在110℃士5℃的干燥箱中烘干。
7.2 试验后的分级
在日光或人工光源约300 lx的光照条件下(但应避免直接照射),距试样25 cm-30 cm,用肉眼(平
时带眼镜的可戴上眼镜)观察试样表面非切割边和切割边浸没部分的变化 砖可划分为下列等级。
7.2.1 对于4.1和4.2所列的试液:
UA级:无可见变化1)。
UB级 :在切割边上有可见变化
UC级:在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化。
7.2.2 对于4.3.1所列的试液:
ULA级:无可见变化”。
ULB级:在切割边上有可见变化。
ULC级:在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化。
7.2.3 对于4.3.2所列的试液:
UHA级:无可见变化,,。
UHB级:在切割边上有可见变化。
UHC级:在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化。
有釉砖试验步骤
8.1 试液的应用
在圆筒(5.2)的边缘上涂一层3 mm厚的密封材料(5.6),然后将圆筒(5. 2)倒置在有釉表面的干净
1) 如果色彩有轻微变化,则不认为是化学药品腐蚀。
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部分,并使其周边密封。
从开口处注人试液,液面高为20 mm士1 mm,试液必须是4.1,4.2和4.3.1所列溶液中的任何一
种;如果必要,还可采用4. 3.2所列的各种溶液。将试验装置放于20C士2℃的温度下保存。
试验耐家庭用化学药品、游泳池盐类和柠檬酸的腐蚀性时,使试液与试样接触24h,移开圆筒并用
合适的溶剂彻底清洗釉面上的密封材料。
试验耐盐酸和氢氧化钾腐蚀性时,使试液与试样接触4天,每天轻轻摇动装置一次,并保证试液的
液面不变。2天后更换溶液,再过2天后移开圆筒并用合适的溶剂彻底清洗釉面上的密封材料。
8.2 试验后的分级
8.2. 1 概述
经过试验的表面在进行评价之前必须完全干燥。为确定铅笔试验(8.2.2.2)是否适用,在釉面的未
处理部分用铅笔((5.8)划几条线并用湿布((5.5)擦拭线痕。如果铅笔线痕擦不掉,这些砖将记录为“不适
于标准分级法”,只能用目测分级法((8.2.3)进行评价,而图1所示的分级系统不适用。
8.2.2 标准分级法
对于通过铅笔试验的砖,则继续按照8. 2. 2. 1,8. 2. 2. 2和8. 2. 2. 3所列步骤进行评价,并按图1所
示分 级系统进行分级
化学药品腐蚀
目洲检验
下一一三一一一一)
无可见变化 有可见变化
HB铅笔湿擦试验 反射试验
巨止一万 厅口下
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擦不 掉 清晰
匕一一
GBGLBGHR GLCGHC
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图1 有釉耐腐蚀级别划分表
8.2.2. 1 目测初评
用肉眼(平时带眼镜的可戴上眼镜)以标准距离25 Cm的视距从各个角度观察被测表面与未处理表
面有何表观差异,如反射率或光泽度的变化。
光源可以是日光或人工光源(约为300 1x),但避免日光直接照射。
观测后如未发现可见变化,则进行铅笔试验(8.2.2.2)。如有可见变化,即进行反射试验(8.2.2.3)0
8.2.2.2 铅笔试验
在试验表面和非处理表面上用铅笔(5.8)划几条线。用软质湿布((5. 5)擦拭铅笔线条,如果可以擦
掉,则为A级;如果擦不掉,则为B级。
8.2.2.3 反射试验
将砖摆放在这样的装置,即能使灯泡(5.9)的图像反射在非处理表面上。灯光在砖表面上的人射角
约为450,砖和光源的间距为350 mm士100 mmo
评价的参数为反射清晰度,而不是砖表面的亮度。调整砖的位置,使灯光同时落在处理和非处理面
上,检查处理面上的图像是否较模糊。此试验对某些釉面是不适合的。特别是对无光釉面。如果反射
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清晰,则定为B级。如果反射模糊,则定为C级。
8.2.3 目测分级
对于不能用铅笔试验的砖,称之为“不适于标准分级法”,应采用下列方法分级。
8.2.3. 1 对于4.1和4.2所列的试液:
GA (V)级:无可见变化2)。
GB (V)级:表面有明显变化。
GC (V)级:原来的表面部分或全部有损坏。
日.2.3.2 对于4.3.1所列的试液:
GLA (V)级:无可见变化约。
GLB (V)级:表面有明显变化。
GLC (V)级:原来的表面部分或全部有损坏
8.2.3.3 对 于 4.3.2所列 的试液 :
GHA (V)级:无可见变化2>
GHB (V)级:表面有明显变化。
GHC (V)级:原来的表面部分或全部有损坏
9 试验 报告
试验报告应包括以下内容:
1) 依据GB/T 3810的本部分;
2) 对砖的描述,包括试样的准备;
3) 试验溶液和材料;
4) 试验后获得的试验结果;
5) 按7. 2或8.2规定的每种试液和试样的分级。
2) (V)为“目测分级”的标识。