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电石化学工艺

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电石化学工艺中华人民共和国 电石工艺流程 1. 石灰生产:石灰石送入石灰石料斗,经过初筛分,合格的石灰石(粒度合格40~80mm(其中大于80mm<5%,小于40mm≤5%)加入到石灰窑,物料进入窑内储备区均匀下落经窑内预热带、煅烧带、后置煅烧带分解成活性石灰,下落到冷却带冷却,冷却后的石灰落入出灰斗经电子称称量后进入窑下储灰斗。 2. 碳材干燥:合格粒度≤25mm送入回转干燥机进行烘干。经过烘干后的物料送到到配料站。 3.配料:经过破碎后的石灰,送至配料站振动筛进行筛分,8~50mm的石灰从振动筛上部经过溜管进入1#~8#块...

电石化学工艺
中华人民共和国 电石工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 1. 石灰生产:石灰石送入石灰石料斗,经过初筛分,合格的石灰石(粒度合格40~80mm(其中大于80mm<5%,小于40mm≤5%)加入到石灰窑,物料进入窑内储备区均匀下落经窑内预热带、煅烧带、后置煅烧带分解成活性石灰,下落到冷却带冷却,冷却后的石灰落入出灰斗经电子称称量后进入窑下储灰斗。 2. 碳材干燥:合格粒度≤25mm送入回转干燥机进行烘干。经过烘干后的物料送到到配料站。 3.配料:经过破碎后的石灰,送至配料站振动筛进行筛分,8~50mm的石灰从振动筛上部经过溜管进入1#~8#块石灰料仓,0~8mm的石灰粉料经筛下部进入石灰粉料仓;经过干燥后的焦碳,送到配料站振动筛进行筛分,5~25mm的焦碳从振动筛上部经过溜管进入1#~8#块焦碳料仓。0~5mm的焦碳经过筛下部进入焦碳粉料仓。焦碳和石灰粉料经过配比和混合后,送至混合粉料仓,最后送至电石生产装置作为空心电极原料。 4. 电石生产 石灰和碳素原料在电阻电弧产生的高温2000~2200℃下转变成电石。 冶炼好的电石,每隔一小时左右从炉口出炉一次,熔融电石进行冷却破碎。
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分类:生产制造
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