塑料排水板施工规程

中华人民共和国行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 塑料排水板施工规程 JTJ/T---96 1  总则 1.0.1  为使塑料排水板施工技术先进、经济合理、确保质量，制订本规程。 1.0.2  本规程适用于为加固地基而进行的陆上与水深小于10m的水上塑料排水板施工。 1.0.3    塑料排水板施工除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2  塑料排水板的选择与储存 2.0.1  塑料排水板型号应与 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求一致，其纵向通水量、复合体抗拉强度及延伸率、滤膜抗拉强度及延伸率、滤膜渗透系数、滤膜等效孔径等主要性能指标应符合附录A的规定。 2.0.2  塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射的能力。 2.0.3    当塑料排水板需要长期贮存时，应选择在库房或有良好保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质；当存放期超过1年或发现变质时，使用前应再次进行抽检。 2.0.4    临时堆放在施工现场的塑料排水板，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒。 3  陆上施工 3．1  施工设备 3.1.1  塑料排水板施工设备的性能应符合下列规定： （1）接地压力与处理地基的承载力相适应； （2）导架高度、打设能力满足打设深度要求； （3）机架垂直度调节方便； （4）施工安全，进退、横移灵活，定位迅速准确； （5）打设塑料排水板及上拨套管速度快，且易于控制打设深度。 3.1.2 塑料排水板施工机械的行进方式宜采用履带式、步履式或轨道式。 3.1.3 打设机打设动力可采用振动式或液压式，在对振动敏感区段，如不稳定边坡附近等，不宜采用振动式。 3.1.4 打设塑料排水板应采用套管式打设法；套管宜用扁形、菱形或圆形，其断面形状和尺寸应满足打设垂直度、深度等对套管强度及刚度的要求，并应减少对地基产生扰动。 对小型临时 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 ，当打设深度小于5m、地基土颗粒细且均匀、不排水剪强 度Cu小于10kPa、塑料排水板无须套管保护也可毫无损伤地插入地基设计深度时，可考虑采用简易的不加套管的裸打法。 3.1.5 套管下端应设置管靴，其材料可选用钢板、钢筋、混凝土或硬质塑料等，型式可根据经验或试验确定。 3.2  施工准备 3.2.1  塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计。 3.2.2  施工技术人员应在施工前做好下列准备工作： (1)对现场施工条件进行全面了解，掌握施工现场全面情况及特点； （2）熟悉设计文件、地质资料；（3）接受建设单位移交的测量控制基准点； （4）划分出面积为0.5~3万㎡的施工区段，标出分界线，编制安排打设顺序； （5）根据地质情况和打设机的接地压力、行走特性等编制地基表层处理方案。 3.2.3  塑料排水板施工现场应做好下列准备工作： （1）拆除施工作业及周围的障碍物； （2）平整场地，并根据建设单位提供的测量控制基准点进行场地高程测量； （3）布设施工测量基线，按施工图布放施工区域边界线，并办理验收手续； （4）铺设施工机械进出场的施工便道； （5）结合施工机械作业和行走需要铺设排水砂垫层，并测量平整后的高程，施工中避免混入泥土、杂物，砂料的渗透系数、颗粒级配及含泥量等满足设计要求； （6）按设计分区放各区边界线，分区测量定出板位并作好标记，板位偏差不大于±30mm，且每区段的塑料排水板总量应与设计要求数量相同。 3.3  施    工 3.3.1  塑料排水板施工宜在铺设砂垫层后按下列顺序进行： （1）根据打设板位标记进行打设机定位； （2）安装管靴； （3）沉设套管； （4）开机打设至设计标高； （5）提升套管； （6）剪断塑料排水板； （7）检查并 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 板位等打设情况； （8）移动打设机至下一板位。 3.3.2  打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在±70mm范围内。 3.3.3  打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差应不大于±1.5%。 3.3.4  必须按设计要求严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向偏差；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得同意后方可变更打设标高。 3.3.5  打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。 3.3.6  打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过打设总根数的5%。 3.3.7  剪断塑料排水板时，砂垫层以上的外露长度应大于200mm。 3.3.8  应检查每根的施工情况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在邻近板位处补打。 3.3.9  打设过程中应逐板进行自检，并按要求作好施工记录，塑料排水板施工原始记录表见附录B。 3.3.10  打入地基的塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时必须按附录C规定的方法与要求进行。 3.3.11  一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。 4    水    上  施    工 4.1  施工准备 4.1.1  塑料排水板打设宜采用专用打设船舶或用现有方驳、打桩船配备相应设备改造成的打设船舶进行。打设船舶的性能应符合下列要求： （1）具备一定的抗风浪能力，保证施工过程中在允许的风浪条件下不会发生影响正常施工和工程质量的过量摆动； （2）锚机的拉力和性能确保船舶移动灵活、定位准确、定位后不会发生晃动，保证板位偏差在允许偏差范围内； （3）船舶一次定位后，能通过一台或数台移动式打设架打设多根塑料排水板。 4.1.2  套管与打设架应满足打设深度要求，套管长度与打设架高度可分别按式（4.1.2—1）、式（4.1.2—2）确定。 h1≥a+b+c+d                                        (4.1.2—1) 式中h1-----套管长度（m） a---水面标高（按潮位计）至板底标高之间的距离(m)； b---水面至造作平台的距离(m)； c----操作平台至背板间的距离(m)； d----套管顶管至背板间的距离(m)； H=h1+h2+h3+h4                              (4.1.2-1)    式中H-------打设架高度（m）； h2------架顶与锤顶的富裕高度（m），根据船机性能与有关规范确定； h3------振动锤或静压体高度(m)； h4-------船甲板面至套管出水后管口的距离（m）； 4.1.3 打设完毕后，塑料排水板的剪断应采应可在水下任何位置准确、快速剪断的水下剪板机；但在特殊情况下也可采用预先按打设长度剪断塑料排水板的方法施工。 4.1.4  水上打设塑料排水板应采用套管打设法，并使用套靴；套管的断面形状、尺寸与管靴的材料、型式等应分别按本规程第3.1.4条、第3.1.5条确定。 4.2  施工准备 4.2.1  塑料排水板施工之前必须编制施工组织设计。 4.2.2  施工技术人员应在施工前做好下列准备工作： （1）对现场的施工环境和施工条件进行全面了解，掌握施工水域的潮汐、水流、波浪及陆域岸坡的地形地物等情况； （2）熟悉设计文件、地质条件； （3）接受建设单位移交的测量控制基点； （4）划分水上打设塑料排水板的施工区段，编制安排打设顺序。 4.2.3  塑料排水板施工现场应做好如下准备工作： （1）探摸及清除施工区域内的障碍物； （2）在施工区域附近设置水尺； （3）根据船舶性能及施工分区情况设置船舶定位用的地锚、锚坠； （4）在施工区域内布设测量控制基线及板位控制点，并办理验收手续； （5）修筑施工道路和船舶停靠、防台避风码头，用于施工材料供应、施工人员交通与临时紧急停靠； （6）测量打设区域内的海底标高并按设计要求抛填砂垫层。 4.3  施工 4.3.1  水上塑料排水板打设宜按以下顺序进行： （1）根据施工区段与板位进行打设船定位； （2）移动打设架，使套管对准板位； （3）安装管靴； （4）沉设套管； （5）开机打设至设计标高； （6）提升套管； （7）剪断塑料排水板； （8）检查并记录打设情况； （9）移动打设架，使套管对准下一板位。 4.3.2  根据塑料排水板施工区段及水域的风浪、水流条件合理地抛锚系缆，锚缆系统必须稳定可靠、使用方便。 4.3.3  移船定位，定位偏差不宜超过±50mm。 4.3.4  打设过程中应随时根据潮位变化松紧缆绳，确保船位不变。 4.3.5  下沉套管时，套管在水面处的平面位置偏差不应超过±50mm。 4.3.6  应通过调整打设船的压舱水及打设架的仰俯，确保套管垂直，其偏差不应超过±1.5%。 4.3.7  打设过程中应随时注意套管的下沉情况，当发现下沉速度突然减缓、套管发生过量弯曲等现象时，应立即停止沉管， 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 检查水下障碍情况，处理后再继续施工。 4.3.8  当水下有块石等障碍物时，可采取先投孔再打设的工艺。 4.3.9  在斜坡上打设时，可根据打设情况，适当偏向坡顶方向定位套管。 4.3.10  打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。 4.3.11  打设标高、回带、外露长度及塑料排水板接长等应按本规程第3.3节的有关规定执行。 4.3.12  打设过程中应逐根做好施工记录，原始记录表见附录D. 5  质量检验 5.1  塑料排水板的质量检验 5.1.1  供料方应提供塑料排水板出厂合格证及技术性能鉴定书。 5.1.2  每批塑料排水板运抵工地后应进行外观检查与验收，其方法应按现行行业标准《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257）的有关规定执行。 5.1.3  同批次生产的塑料排水板，每20万米应进行一次抽样检验，少于此数额时也应抽验一次；不同批次的塑料排水板应分批次抽验。 5.2  塑料排水板施工过程中的质量检验 5.2.1  每盘塑料排水板装机前和施工过程中应随时进行外观检查，发现不合格时应立即停用。 5.2.2  应检查并记录打设深度、回带长度、回带板根数、补打塑料板根数与补打位置。 5.2.3  应检查并记录板位、垂直度和外露长度。 5.2.4  应记录“接长板”的接板情况、打设位置和数量。