快速定量装车站安全操作规程
1、装车前的准备工作
（1）启动并检查计算机、打印机及通讯系统是否正常，检查各仪表是否灵敏可靠。
（2）检查各油泵、油缸、油箱油位、油清洁度及液压连接部件是否严密牢固。
（3）检查各给煤机、934、1101、1102皮带运输机完好情况。
（4）检查篷布喷洒装置是否正常，检查防冻液喷洒装置是否正常。
（5）和机车司机及车厢整备人员沟通信息，了解机车及车厢整备情况待机车对好位后，方可将装车溜槽移到装车位置并检查溜槽运动是否平滑。
（6）检查灭火器是否齐全有效。
2、半自动装车操作
（1）启动前必须做完装车前的准备工作，确认安全后，向当班调度汇报，准备启机。
（2）在计算机中调出装车、采样菜单，根据装车要求及相关部门提供的数据填写装车、采样菜单。
（3）核实各菜单必须准确无误。
（4）与各岗位联系，确认各岗位无问题后，依次启动液压泵站皮带输送机、最后按调度指令开启相应仓号的给煤机，给煤机最多只能同时开3台。并通知采样人员准备开启采样设备，同时观察各部设备运行情况。
（5）同机车联络好，当机车头过后，移动装车溜槽并对位，并将溜槽降至装载位置。
（6）通知列车恒速行驶，开始装车；装完每节车皮后，要及时提起溜槽，防止溜槽被撞坏。
（7）密切注视列车运行及装载情况，发现异常及时纠正，直至装车完毕。
（8）当装到最后一节车皮时，将“手动/自动/半自动”转换开关打到“手动”状态，手动装车。
（9）装车完毕后，停止给料机及皮带输送机，并把装车溜槽提起，并移到停靠位置上，关闭液压系统。
（10）检查核对打印出的各报表，做好
记录
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。
（11）关闭计算机、打印机及操作盘电源。
3、手动装车操作
（1）当自动操作系统存在问题又急需装车时可采用手动装车。
（2）启动前必须做完装车前的准备工作，确认安全后，向当班调度汇报，准备启机。
（3）将相应操作盘操作开关打在手动位置上。并检查各部位指示是否正常，通知各岗位准备装车。
（4）在计算机中调出装车、采样菜单，根据装车要求及相关部门提供的数据填写装车、采样菜单。
（5）核实各菜单必须准确无误。
（6）与各岗位联系，确认各岗位无问题后，依次启动液压泵站、皮带输送机、最后按调度指令开启相应仓号的给煤机，给煤机最多只能同时开3台。并通知采样人员准备开启采样设备，同时观察各部设备运行情况。
（7）同机车联络好，当机车头过后，移动装车溜槽和对位，并将溜槽降至装载位置。
（8）打开缓冲仓闸门给称量仓注煤，当称量仓内重量到
规定
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重量时，关闭缓冲仓闸门，并通知列车按规定速度恒速行驶，同时打开称量仓排料闸门放煤装车。
（9）当装车溜槽离车厢后板1.5m处将装车溜槽提起，并关闭放空的称量仓闸门。当列车下节到位后，将装车溜槽再降至装载位置，重复上述循环直至装车完毕。
（10）装车完毕后，按顺煤流方向停止给料机、皮带输送机，把装车溜槽提起并移到停靠位置，关闭液压泵站。
（11）核对打印的各报表、数据，做好记录。
（12）关闭计算机、打印机及操作盘电源。
4、装车后工作
（1）装车完毕后，应详细检查、核对记录，并存档，以备复查。
（2）巡回检查设备各部，保证设备完好。
（3）清理轨道上洒落的物料，保障线路畅通。
（4）做好运行记录。
5、装车注意事项
（1）无论何种原因影响机车线路行车时，都应马上清理，清理畅通后方可进行装车作业。
（2）装车中保证装煤的位置准确、放煤均匀、装煤平整。
（3）装车操作中，操作人员应精力集中，密切注意仪表指示及溜槽与对位情况，保证装载重量均衡，数量准确。
（4）遇有空返车辆时，车号扫瞄录入后，销售人员手工输入载重量“零”，进行空返。
（5）操作人员必须保证室内清洁，清扫作业场所时，不得用水冲洗电器设备、电缆、照明、信号线路及传动部件。
（6）操作人员在工作过程中，发现异常情况时，必须立即停机及时通知调度。
（7）运行中若有危险情况发生，装车操作人员可以按下控制台上的“急停按钮”，并向有关领导汇报。
浙公网安备 33021202002483