施 工 安 全
一、现场围护：
（一）施工现场四周砌2.00m高240厚砖围墙。
（二）建立门卫
制度
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，凡非施工人员不得进入现场，凡进入现场施工必须戴安全帽。
（三）对临街通行马路或建筑物处，在醒目部位设警示牌，引起行人或住户的注意。
（四）围墙外应书写宣传标语和三图七表。
二、施工安全防护
（一）外墙围护：
1、采用全封闭立体防护，脚手架的搭设要求详见附图，立网上、下边应与上、下两道横杆连接固定，连接固定点≤0.3m。网与网之间拼装严密。
立网采用合格的持有安全生产许可证生产的密目安全网。
操作层架子外边缘，设高度≥150的挡板，防止物体掉下伤人。
2、凡建筑物出入口处用脚手架搭设防护棚，防护棚的宽度≥3m、净高度≥2.5米、长度≥4m，防护棚顶为两层（上下层间距≥500），其上均满铺厚度不小于50的脚手板，在醒目处悬挂安全通道指示标志，
（二）临边及洞口防护
1、楼梯跟随着施工逐层加设防护栏杆，防护栏杆≥1.05m，扶手栏杆不少于两道（0.5m，1.05m）。
2、对建筑物的留洞，和管道、电梯井（每三层）加设盖板或张挂平网。管道、电梯井四周（在没有砌墙前）和阴阳台栏板未施工前加设栏网或栏杆。
3、阴阳台周边采用栏杆防护，高度≥1.0m，设二道栏杆（0.35m，0.70m）。
4、预留洞口小边的宽度≥200时均应采取防护措施，可设防护栏杆（要求同阳台）或盖板（盖板必须固定不能滑动）或下设平网防护。
5、屋面挑沿板施工时，其底下加设平网，屋面卷材施工时加设挑网或栏杆。（要求同阴阳台）。也可采用围网、围笆，必须封闭严密。操作人员同时须挂安全带。
6、外装饰抹灰采用吊篮脚手，在屋面施工时在楼板梁预埋Φ16吊环。见附图。
7、建筑物危险区域须挂警示牌。
（三）井桩施工安全措施
1、粉砂层状态土方开挖防护
（1）本工程采用人工成孔，土质情况复杂，杂填土为大量建筑垃圾组成，易产生坍塌，施工危险性较大。根据杂填土层特点，开挖容易塌方，在遇到影响井桩成孔的大体积建筑垃圾时，应将该处松动的建筑垃圾清除干净，在其原位按原井桩直径用强度≥MU7.5的机制砖（M5.0水泥砂浆）砌井圈，砌至
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
的桩顶标高时（略低20—30），在其顶面用1：2水泥砂浆找平抹光，在具有一定强度后，重新弹轴线再进行开挖，确保人身安全。
（2）施工操作安全措施：
a、施工前由施工员对作业人员进行
安全技术交底
冠梁施工技术交底夜间施工技术交底钢筋安全技术交底内容挡土墙混凝土技术交底灾后复工安全技术交底
包括对应急急救的知识培训，防护用具、照明、通讯手段、操作方法、注意事项、施工任务安排等进行详细交底，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
b、在施工前对施工设施、工具、防护用品、电缆等应仔细检查，不得将不合格品投入使用，不得有不适应在井下工作的施工人员。
c、井下照明采用36V安全电压，橡胶软皮5芯电缆，防爆灯头，电缆无磨损、裸露，部件接触良好，井下不设开关，照明漏电控制开关箱设在距孔边2000mm范围处，如发生危险由井外人员及时拉闸断电。
d、为防止从井口掉下石块等杂物对井下人员造成打击伤害，井下施工人员必须戴安全帽，应将井口加盖，倒土时打开，放下吊桶后及时覆盖，井盖根据井口大小制作木质的井盖，并在进风管、井绳、安全帽、电缆入口处留孔或开斜槽，并加垫圈。
（3）通风及防毒措施：
当井桩开挖随深度的增大，井内氧气随之减少，二氧化碳含量增大，临近地下有害气体漏向井孔内，导致有害气体浓度增大，氧气浓度降低，当氧气含量低于18%时，便会阻碍作业人员正常生理机能，因而为保证施工的顺利进行，采取以下具体措施：
a、采用空气压缩机5000L/h对施工井内连续通风10分钟，将孔内原有气体排除，并用器具吊下点燃的蜡烛检验是否熄灭，若无异常反应，方可下人继续施工。
b、在施工中，为及时测定出是否存在有毒气体，工作人员每挖深1m，检验人员应用比色法，仪器法等或小动物测试法简易快速的方法迅速测定井下气体，严禁井内人员使用明火，防止发生缺氧中毒现象。
c、井下、井上施工人员应随时检查孔壁土体的稳定性，施工中应尽量保持原状土不被扰动，当发现孔壁出现流土、流砂、裂缝、坍塌等现象，应及时撤离现场，并将发现的实际情况向施工员、项目经理汇报，项目技术人员通过具体分析采取相应的加固，支护
方案
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处置后，方可继续施工。
d、若井内操作人员工作时突然感觉到头晕、目眩、恶心、呼吸困难、胸闷、全身酥软乏力的状况时，应立即与地面负责人联系，及时撤离井下，项目部组织人员分析原因，采取措施，以保证井下人员的安全。
三、建筑周边防护棚：
（一）安全通道：
1、进入建筑物应设安全通道，安全通道应有明显的标记，非安全通道必须全部封堵，不得随意进出入。
2、安全通道入口处必须搭设有长（≥3m）*（≥2.5m）*净高（≥2.5m）的双层安全棚，双层安全棚之间的间距≥500，双层安全棚必须满铺脚手板，横杆间距不得>600，立杆间距不得>2m。
3、建筑物临近马路或人行通道距离<6m时，应在马路边搭设防护棚或防护屏，保证建筑施工时掉下的物件不致伤人为原则。
4、对建筑物临边施工通道和机械、施工操作场地，应在上方搭设双层安全棚。
（二）用电设施：
对现场用电设施，总分配电箱应设有安全区域和标设警示牌、门锁及防护栏杆。
四、垂直运输机械操作安全
（一）塔式起重机
本工程使用一台塔式起重机，作为主要垂直运输。塔式起重机严格按塔吊起重机基础、安装、拆卸、运转等安全检查制度，以及操作规程执行。
塔吊委托专业单位安装和拆除，必须经审核，持有安装资格证书方可委托。
塔式起重机安装，运行，拆除安全重点。
1、塔机安装
（1）作业前，必须由专业安装单位编制安全技术措施。
（2）施工作业人员必须熟悉塔机结构状况及安装程序，并持有上岗证。
（3）塔机安装时应设专人指挥，作业人员听从指挥。注意力集中、精心操作，做好安全保护措施。同时不准非操作人员进入安装施工区。
（4）路基处理必须按塔机说明书要求，路基施工应进行检验，试验报告必须真实。
（5）塔吊安装地锚必须符合塔机要求埋设部位、深度、方法，埋设牢固、安全、可靠。
（6）吊装用的钢丝绳索、卡环必须匹配，陈旧按更新标准及时更换。
（7）液压顶升系统部位管接头必须紧固严密，电缆、电线的绝缘必须良好，各行程开关动作灵敏可靠。
（8）塔机安全防护装置超载限制器、变幅限位，旋转限位、吊钢保险，超高限位、轨道的变幅限位和行走限位等安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
（9）按地装置必须符合要求，经测试电阻值不得大于4Ω。
（10）高空作业人员必须佩带工具袋，妥善保管好所使用的工具和安装螺栓、轴销等，防止高空掉落伤人。
（11）不宜高空作业的高血压、心脏病、癔病等患者和饮酒后人员不得进行高空作业。
（12）塔吊安装后必须进行工运转，检查各部位的紧固和间隙，并填写各种安装
记录
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表，检查合格后方准投入使用。
2、塔机运行
（1）作业前查阅安装检查验收记录和塔机结构、性能、特点。
（2）必须坚持持有效上岗证，无证人员不得上岗操作。
（3）每班作业前检查各种安全装置是否灵敏可靠，消除作业场所不安全因素或障碍物品。
（4）坚持塔机安全操作要求，不违章超重、斜吊拉和吊运物体重量不清、地下埋设件，物体与其它粘连的物体。
（5）塔机运行必须设经培训持有指挥上岗人员进行指挥。起吊、旋转、变幅、行走服从指挥人员指挥的信号。操作者除随时注意指挥号（手、旗、哨语），还应注意观察所吊物件体积和重量，塔吊是否能承受，当不清时应停机查清后起吊，起吊过程中随时注意是否有倾斜、滑落等情况。以防因指挥有误而发生意外。
（6）遇有六级以上大风或大雨等天气浓雾应停机作业，且将吊钩上的物件落下，吊臂应顺风方向停放。
（7）对指挥人员发出信号不清或判断有误时，应暂不动作，待指挥人员重新发出正确信号后运作。
（8）下班时应将开关钮置于“0”（OFF）位，并拉掉总电源。
（9）作业人员每班记录塔机运行履历表。
3、塔机拆除
（1）塔机拆除前，必须编制拆除安全技术措施方案。
（2）拆除原则上应由原安装单位进行，更换拆除单位施工工作人员应熟知塔机结构和程序。
（3）塔机拆除应有专人指挥，操作人员听从指挥人员指挥，操作时注意力集中，精心操作。且做好安全保护措施。
（4）塔机拆除当检查各部件紧固可靠情况。折除的程序与安装相反程序进行。拆除部件利用塔机起重绳索向下转运，严禁向下抛掷。
（5）行走式塔机放倒使用操作控制的反转放倒，禁止采用停电的方式使塔身自然放倒。
（6）作业人员保管好使用的工具，拆除螺栓，销轴等，且及时向下传送。
（7）与安装相同不宜操作人员不得从事高空作业。
（8）做好拆除记录。
（二）门式龙门架：
本工程主体工程完成后，拆除塔吊设置龙门架。
龙门架安拆运行，必须按《龙门架及井字物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）要求。
1、设置方案：
（1）本工程为七层框架，总高度24.7m，装饰期间设置两台门式龙门架。见施工组织设计平面布置图。
2、安装要求：
（1）安装工艺流程：
a、龙门架定位；
b、龙门架基础施工（经安检人员验收）；
c、底盘就位；
d、立柱安装（两侧立柱交差安装），临时固定或缆风绳拉结；与此同时卷扬机就位，地锚和接通电源；
e、天梁安装；
f、缆风绳拉结和与建筑物拉结；
g、导轨安装校正；
h、穿钢丝绳；
i、安装各种保险装置；
J、安检人员检查验收；
k、空载试运转→重载运转→合格；
l、搭设楼层通道和栏杆、安全门，以及停靠等各种安全杠（包括信号装置）；
m、挂细密安全网；
n、投入运转。
3、架体基础的施工
（1）基础应按架体宽度（b+0.8）*1.00范围进行翻土夯实300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，压实系数均须过到0.95以上，然后做（b+0.4）（一）*0.60*0.25钢筋（4Φ12，φ8@200）混凝土C20条形基础。
（2）地基承载力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水设施。
（3）条基两端按龙门架立柱正确留置地脚螺栓。
4、架体安装：
（1）将最下面立柱与条基预埋地脚螺栓固定。
（2）两立柱上端进行拉结固定，然后两边立柱交替安装，两边立柱每安装一节，均用临时缆风绳或与建筑物进行固定。
（3）安装达到高度时架设天架，吊挂垂线，拉结缆风绳，每间隔二层与建筑物进行拉结。其垂直度调整到0.005H且<100㎜/
（4）安装导轨，导轨接头处不得出现 1.5㎜的差台，导轨必须顺直，不得弯曲变形，其垂直度同架体要求。
（5）安装地导轮及穿钢丝绳。
5、龙门架安全保护装置：
（1）安装通向各楼层之间的通道，通道两边搭设高度≥1.2m栏杆和与吊盘之间的安全门。
（2）安装停靠装置，吊盘内外均有停靠杠，停靠装置必须灵活、可靠。
（3）吊盘设置进料安全门栅栏。架体四周（除进出料口）用密目安全网全封闭。
（4）搭设进料口和卷扬机棚，进料口长度≥4m，宽≥3m，高度≥2.5m。
（5）天梁下安装超高限位器，限位高度离天梁≥3m。
（6）设置紧急断电装置和联系信号。
（7）设置断绳自动停止装置，自动停止装置动作在2m范围停止。
（8）架体顶端设避雷装置。
（9）卷扬机采用一箱一闸一漏电保护器。开关箱离操作人员距离≤3m。接线必须采用TN-S制。不得采用TT接线制，漏电保护器为30mA。
6、龙门架运行：
（1）安装和保护装置完成以后，经安检专业人员验收符合要求后方可使用。
（2）验收工作在检查各部位装置完善后进行空载运转，各装置动作有效后，再进行荷载试验，荷载应逐步加荷，按额定荷载的0.7、1.0、1.2倍进行试验，试验全部合格后方可投入使用。
（3）操作人员必须经培训合格后方可进行操作。
（三）吊篮脚手架
1、防护要求：
（1）吊篮或吊架荷戴不得超过1150N/㎡，一般只能2人操作；
（2）吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应符合说明中的要求，保险钢丝绳直径（d）不得小于12．5mm。
（3）吊降吊篮时，须同时拉动手葫芦；
（4）吊篮四周用密目安全网封死；
（5）挑梁必须采用不少于14#的工字钢或16#槽钢。
2、注意事项
（1）禁止大风作业。
（2）必须设专人定期（在使用时每月不得少于两次）进行检查、维修和保养。
（3）起降操作时不得碰撞建筑物，且操作人员系好安全带。其吊篮脚手结构见附图。
五、施工机械操作安全
（一）砼搅拌机：
1、安装前准备：
（1）安装位置场地进行回填夯实、平整。防止因水侵后下陷，造成机械倾斜，造成机械损坏或倾覆事故。
（2）宽出搅拌机底面每边500㎜范围的地面进行硬化处理（100厚C20砼和表面1:3水泥砂浆抹光）。
（3）在搅拌机附近合适位置挖砌洗罐沉淀池（容量≥2m3），并设置污水抽水泵（1″泵）。沉清后的水重复使用，不得将洗罐水直接排入下水中。
（4）搅拌机场前设有钢筋隔栅的水沟，四周设有排水沟，排入沉淀池。
2、搅拌机安装：
（1）搅拌机就位后，将机体支起，砖砌支墩（外抹灰）支墩上设放枕木，使机体座落在支墩枕木上。
（2）利用水平尺或透明软塑料管注水进行测平，调正调平机体，保证机体在同一水平面。
（3）搅拌机上料斜道安装稳定，上料斗坑四周用砖或砼板砌档。
（4）拉接电源，设开关箱，开关箱离机操作人员距离不大于3m，开关箱必须设漏电保护器（额定电流≤15mA 0.1s动作）。不得以搅拌机自身操作开关箱替代开关箱。机体外壳金属体必须与接地保护PE线相连接。
（5）接通水源，在搅拌机侧边设蓄水量≥1m3的蓄水箱。
3、搅拌机试运输前的检查：
（1）检查电器箱与电源接线是否正确；
（2）检查减速箱润滑油位和油质，不合格者应及时补充和更换；
（3）各个黄油注孔、杯中注润滑油；
（4）检查上料斗钢丝绳是否完好无损，排在卷筒上是否整齐不紊乱，不合格者进行更换钢丝绳和重新排列绕好；
（5）检查各紧固件紧固情况，拧紧松动杆。
（6）拌筒内是否粘结有砼，有粘结砼应进行凿除干净。
4、空载运转：
（1）合闸点动搅拌机，检查旋转方向，及旋转平衡无异常噪声或冲击现象。
（2）拌筒正、反向旋转，每两分钟一个循环，反复进行15min后，查看电机，变速箱是否发热。
（3）上水泵上水是否正常，上水器计量是否正确。
5、操作注意事项：
（1）操作人员必须持有上岗操作证；
（2）每次使用前：
①搅拌机是否平稳；
②离合器、制动器是否灵活可靠，钢丝绳是否有断丝，毛刺，钢丝绳卷筒上是否紊乱；
③拌筒大齿轮圈加润滑油脂和齿轮油位和油质。
④离合器内外刹车带是否磨损严重。
（2）停机前：
①应放入适量石子和水搅拌3～5min，反转放出。
②外壳机体进行清洗，清除外溢砼和砂石料等保持场地清洁。
③将机上电器操作箱关闭锁好，开关箱闸拉掉锁住。
（二）电焊机
1、一次线应完好无损，一次线必须架空拉接。
2、电焊机在潮湿地面应下面垫木板。
3、电闸箱接保护零线和漏电保护器。
（三）氧气焊
1、氧气焊氧气、乙炔表完好有效。
2、氧气瓶和乙炔瓶应分离≥6m放置。
3、操作场地不得有易燃易爆物品，切割物体下方有防火和掉落措施。
（四）手持电动工具
1、胶皮软线必须采用三相四线制，电动工具外壳接有保护零线返回到电闸箱漏电保护器。
2、所用软线必须完好无损，对脱皮或已老化软线不得使用，所用软线其截面≥1.5mm。
3、操作人员操作时必须有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意稳妥。
六、施工用电
（一）专业人员及档案
1、专业人员
（1）施工现场临时用电安装、维修和拆除必须由电工完成。本工程电工必须具备有五级水平。
（2）电工职责
①掌握本工程所有用电设备的性能，用电功率、电气设备操作方法和操作措施。
②经常检查用电设备运转情况，检查电气装置和操作设施是否完好。
③停用设备必须拉闸断电锁箱，对较长时间不用的设备应拆除接线。
④搬迁或移位用电设备必须由电工进行完成。
2、安全技术档案
（1）现场用电设备建立档案，电气设备的试、检验情况做好记录。
（2）接地电阻进行测定记录。
（3）每月由电工对现场所有用电设备进行一次全面检查，检查电气装置和保护设施是否完好，以及接地电阻的测试，做好检查记录。
（二）接地保护及供电线路：
1、保护接零
（1）对下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零。
①电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。
②电气设备传动装置的金属部件。
③配电屏与控制屏的金属架。
④室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属物件。
2、接地和接地电阻
（1）在配电总箱及送电线路中间和未端作重复接地。保护零线每一重复接地电阻≤10Ω。
（2）接地装置可利用建筑物正式接地线。
（3）接地体可采用角铁、扁铁、钢管或园钢。
（4）所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
（5）对塔吊、施工电梯等高矗设备作防雷保护装置，防雷装置的冲击接地地阻值不得大于30Ω。防雷接地可利用建筑物正式防雷接地线。
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浙公网安备 33021202002483