LD08-500型全自动粗铝焊线机说明书 新

LD08-500型全自动粗铝焊线机 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 新LD08-500型全自动粗铝焊线机使用手册USER’SMANUAL图片说明我公司自主研发的LD08-50粗铝焊线机，该机采用了国内外先进的精密机械技术，控制技术和先进的图象处理技术，全中文界面，易学习，操作容易，维护简单，该设备工作稳定，速度较快，价格低廉。其它相关产品有我公司自主研发的三极管粘片机,机型有TO92，TO92S，TO92L，TO126，SOT23，TO220等，经过四年多来的实验和改进，目前该设备工作稳定，速度较快，价格低廉，是目前性价比最高的粘片机。目录1设备外形尺寸41.1正视图尺寸41.2侧视图尺寸42设备工作条件53设备结构53.1机体结构53.2电气机柜64程序安装64.1电机卡安装64.2图像卡安装74.3chulv程序安装74.4加密狗驱动74.5系统的备份与恢复85软件操作95.1系统的启动95.2找工作中心105.3测试焊接高度115.4参数的标定115.4.1Q旋转电机标定115.4.2劈刀到焊头旋转中心距离标定125.4.3劈刀到屏幕十字线的距离标定125.5料盒的设定135.6焊线的编程155.7测试绑定165.8运行模式165.8.1测试模式165.8.2手动模式165.8.3自动模式165.8.4补线模式175.8.5调节模式175.9试机176键盘的定义187调机步骤198常见问题211设备外形尺寸1.1正视图尺寸1.2侧视图尺寸2设备工作条件电压：220V/50HZ气压：2-3Mpa支持:直径25um-50um铝线TO220支架3设备结构3.1机体结构3.2电气机柜4程序安装按下总机电源开关，固体继电器自动吸合，数秒种后，按下电脑启动按键(出厂前，所有驱动已安装好)。4.1电机卡安装打开F盘，在“\新机装机文件\粘片机装机文件”中有一个“电机控制卡”文件夹，该文件夹下有两个文件夹win98和win2000，打开win2000，驱动程序就在里面电机卡驱动为分硬件驱动和软件驱动。硬件驱动是系统启动后自检出PCI接口硬件，您只需找到上述文件夹中win2000里的电机dmc2410.inf，即可自动安装。多块卡同上。软件驱动需要进入上述文件夹中win2000里，双击regist2k.bat和reg2k.exe会弹出dos界面，regist2k.bat进入DOS界面后，需要稍长点时间。reg2k.exe进入DOS界面，自行安装即可。4.2图像卡安装打开F盘，在“新机装机文件\粘片机装机文件”中有一个“图像采集卡驱动”文件夹，该文件夹下有两个文件夹App&Sdk5.2和Drv图像卡驱动的安装，也分为硬件驱动和软件驱动硬件驱动安装在Drv中，里面有一个单卡文件夹，下面有Bt848.inf，该硬件驱动也同电机卡硬件驱动安装相同，系统启动后自检出PCI接口硬件，找到Bt848.inf，确认或下一步即可完成安装。软件驱动安装在App&Sdk5.2内，有一个setup.exe可执行文件，双击进行安装即可。4.3chulv程序安装打开F盘，在“\全自动铝丝焊线机安装程序\chulvsetup.exe”，双击安装即可。切记不要更改默认的安装目录。4.4加密狗驱动打开F盘，在“新机装机文件\粘片机装机文件”中有一个“winbu加密狗驱动”文件夹，该文件夹内有一个“WkRuntime.exe”双击即可安装安装完后，请装加密狗拔下后，重新插上。4.5系统的备份与恢复系统的备份与恢复采用Ghost软件ghost是用来克隆系统的，在系统正常的情况下，把系统克隆一次，一旦系统有问题，比如启动不了win2000等，系统原因时，就可以就先前克隆好的文件，进行复盖安装，可以恢复克隆前的系统。ghost操作说明：1、开机后，一直按F8键，（要不停单击F8，不能一直按着）会进入一个DOS选择界面。用键盘方向键选择“返回到操作系统选择菜单”2、再次用键盘按键选择“MicrosoftWindows”，进入dos操作界面。提示为"c:\"3、键入"F:",回车。提示"F:\".4、键入"ghost",回车,进入ghost操作界面。5、启动后，有一个选择菜单，全部用键盘操作。先择"Local",出现三个选项"disk","partition","check".选择"partition",即进入分区的操作。6、接着又出现三个选项"Topartition","Toimage","fromimage"topartition:是克隆到分区toImage:  是克隆到映象文件fromImage:是从映象文件中恢复我们这里用到toImage和fromImage两个选项，要克隆就用toImage,要恢复就用fromImage//////////////////////////////////////////////////////////7、克隆操作：进入toImage后，出现的是硬盘信息，只有一个硬盘的话，直接回车。接着出现该硬盘的分区信息。选择第1项，即是primary基本分区，也就是系统分区，即c盘。按TAB键（键盘上），选择OK，回车。之后弹出一个保存文件路径的对话框。在输入文件名中输入文件名，这里都是以.GHO为后缀名的。比如你取的名是WIN2000.GHO。回车保存。弹出是否确定要克隆，选择中间的FAST（快速克隆）。等克隆完，选择CONTINUE（继续）。重启，就克隆完了。///////////////////////////////////////////////////////////8、恢复操作：进入fromImage后，弹出一个选择跳径对话框，选择你之前保存的以GHO为后缀名的文件（即是你之前备分好的系统），回车。出现之前所备份文件的信息，回车，出现要恢复在哪个硬盘上。只有一个硬盘的话，回车。出现硬盘分区信息，在这里选择要恢复的分区，请选择第一个，即是primary基本分区，也就是系统分区，即c盘。回车。弹出是否要恢复窗口，选择YES，等恢复完，选择continue(继续)，重启，就恢复完成了。5软件操作5.1系统的启动电脑启动后，焊线程序自动打开，若无打开，可双击桌面上的chulv.exe文件打开。按下电机电源开关。让电机处于待机状态。初次开机，在程序界面下方，点击各电机回原位。确保各电机正常。5.2找工作中心否是是否5.3测试焊接高度高度的测定：在标定的时候，由于第一焊点与第二焊点是同一高度。在焊接的时候，第一焊点与第二焊点处于不同的高度。选择“手动测高”，然后按右下角的”开始”按钮。测试的时候，单击鼠标左键，将电机移动到当前工作面，再次按鼠标左键,绑定头自动下降，直到绑定头的触点打开。再次单击鼠标左键，绑定头移动二焊位置，移动电机，到达当前工作面，再次按鼠标左键,绑定头自动下降，直到绑定头的触点打开。5.4参数的标定5.4.1Q旋转电机标定此参数，出厂时，已标定过，正常使用情况下，无需重新标定。选择“标定”，在后面的下拉框中，选择“Q旋转电机标定”，然后按右下角的”开始”按钮。(此标定在今后的版本中，改为直接填数38400)5.4.2劈刀到焊头旋转中心距离标定先在导轨槽内放一可焊接平板。选择“标定”，在后面的下拉框中，选择“劈刀到焊头旋转中心距离标定”，然后按右下角的”开始”按钮。移动电机，在程序的图像区内找到打印的第一点下到探测高度单击鼠标左键单击鼠标左键照相，用鼠标十字线，点击打印的第一点的中心。单击鼠标左键在底板上打一印移动电机，在程序的图像区内找到打印的第二点单击鼠标左键电机回到原位单击鼠标左键照相，用鼠标十字线，点击打印的第二点的中心。单击鼠标左键,电机逆时针旋转180度，下到探测高度完成以上内容后，程序自动计算劈刀到焊头旋转中心距离单击鼠标左键在底板上打一印5.4.3劈刀到屏幕十字线的距离标定先在导轨槽内放一工件(带芯片的TO220支架)。选择“标定”，在后面的下拉框中，选择“劈刀到屏幕十字线的距离标定”，然后按右下角的”开始”按钮。5.5料盒的设定收料盒的设定与供料盒的设定相同，这里我们只计论供料盒的设定。在供料盒架内放入2个料盒。选择“料盒设定”，在后面的下拉框中，选择“供料盒设定”，然后按右下角的”开始”按钮。供料盒电机自动回原位5.6焊线的编程选择“焊线编程”，在后面的下拉框中，然后按右下角的”开始”按钮。记录编程一焊点为：1，3，5，7，9…有无记录编程一焊点为：2，4，6，8，10…编完焊点后，焊接的顺序为1,2为一根线；3,4为一根线…5.7测试绑定选择“运行模式”，在后面的下拉框中，选择“测试模式”，在旁边的对话框中输入“1”,然后按右下角的”开始”按钮单击鼠标左键，焊接一点，再次单击鼠标左键，焊接另一点。焊接的长度可调节焊接参数的“拱丝长度”焊接的其它性能可调节其它相关参数。如果在对话框中输入非1，那么将测试焊接一排（20根线）。5.8运行模式5.8.1测试模式选择“运行模式”，在后面的下拉框中，选择“测试模式”，然后按右下角的”开始”按钮。连续单击鼠标左键，先匹配图像，匹配到图像，即可将图像十字线中心移动到编程的焊点上。5.8.2手动模式选择“运行模式”，在后面的下拉框中，选择“手动模式”，然后按右下角的”开始”按钮。单击鼠标左键，先匹配图像，匹配到图像，可完成一根焊线，再次单击鼠标左键，焊下一根线，如果焊完所有的线，就回到原位。5.8.3自动模式选择“运行模式”，在后面的下拉框中，选择“自动模式”，然后按右下角的”开始”按钮。单击鼠标左键，即可自动焊线，包括自动过片，自动上料和自动下料。按停止键”0”中止自动焊线。5.8.4补线模式选择“运行模式”，在后面的下拉框中，选择“补线模式”，然后按右下角的”开始”按钮。单击鼠标左键，照相，用鼠标左键单击需要补线的第一焊点，再单击鼠标左键，用鼠标左键单击需要补线的第二焊点，这里，如果在图像参数中，你选择了“修正第一焊角”。会弹出一对话框，填上补线时一焊点的转角按确认即可。如果不需要转角，按取消，一焊以Q电机原点角度，即0角度焊接。如果没选择“修正第一焊角”，直接按0角度焊接。5.8.5调节模式选择“调节模式”，在后面的下拉框中，选择“补线模式”，然后按右下角的”开始”按钮。“调节模式”与“手动模式”一样，只是在需要调节Z轴高度的地方弹出对话框，按需要按键盘上下键，来调节Z轴高度，设置好后，按确认键，即可将数据更改，并执行下一动作。5.9试机在焊接参数设置面板里，最下方有一个“试机”选择按键，选取后，按确定，即可进入试机模式。（试机时，如果装有劈刀，请注意劈刀的高度，最后将一焊高度，二焊高度设为工作时的一半。以避免劈刀与压爪相撞。）选择自动焊接模式，按开始，点鼠标左键即可试机。试机后，想要焊接工作，请重新取消试机。注：此试机选择，不被保存。重新打开程序后，始终处于不试机姿态。如需试机，需再次选择“试机”。6键盘的定义键盘的定义如下图：7调机步骤Q标定在今后版本中已不需再做`8常见问题1、为什么机子启动后，出现电机卡初始化失败？答：查看电机卡驱动程序是否正常。如果不正常，请重新安装。2、为什么机子启动后，出现图像卡初始化失败？答：查看图像卡驱动程序是否正常。如果不正常，请重新安装。3、系统启动不了，怎么办？答：1、可以重新安装操作系统win2000,然后重新安装驱动程序。2、可以利用出厂时的系统备份，用GHOST软件，找到出厂时的备份文件，直接恢复系统。具体步骤请看第4章第五节的系统的备份与恢复。4、更换硬盘后，驱动程序及可执行程序如何安装？答：需要安装电机卡驱动程序，图像卡驱动程序，加密狗驱动程序，以及铝线机焊接程序。具体安装步骤请看第4章的程序安装。5、工作中心为什么老是找不到或不太好找？答：图像框尽量放小点。60*60左右，且图像参数设置中，图像匹配率设为60左右。编工作中心模板时，不一定要编在芯片上。只要找个标志明显一点的图像区域即可，最后要保证，此模板在工作台移动时的唯一性，不要当工作台移动到边上后，有两个可匹配到的图像桂林立德爱博半导体装备有限公司桂林市七星区六合路125号（漓江信息产业集团大院内）邮编：541004电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