《库存管理与控制》

第五章库存管理与控制第一节库存与库存管理概述库存的含义库存是企业在生产经营中为满足现在和将来的需求而储存的物资，这些物资也称为存货。仓储与库存的本质区别在于仓储强调活动，库存强调存量和时间。一、需要库存的原因对于均衡需求，阶段性生产比连续生产更好扩展产品种类季节性需求时使生产率保持稳定.通过大批量生产来分担较高的生产准备成本通过数量折扣节约成本.防止供应短缺和价格上涨.应对不确定性.二、库存的分类及功能（1）库存的分类1、按照库存的用途进行分类原材料库存在制品库存产成品库存维护、维修、作业用品库存包装物和低值耗品库存2、按照库存的目的进行分类周转库存安全库存在途库存季节性库存投机库存呆滞库存3、按照库存物品所处的状态进行分类静态库存动态库存（2）库存的功能1、保证生产顺利进行2、调节供需矛盾，稳定市场3、创造商品的时间效用3、降低物流成本思考？库存的弊端有哪些？1、占用大量资金2、增加了企业的商品成本与管理成本3、掩盖了企业众多管理问题三、库存管理的总目标所谓库存管理，就是对库存物资的管理。总目标：一是保障供应二是降低成本四、影响库存的主要因素1、从经营方面看经营的目标满足客户服务的要求，因而必须保持一定的预备库存，但要实现利润最大化，就必须降低订购成本，也要降低生产准备成本，更要降低库存持有成本，因而库存量水平的高低需要在这些因素中进行权衡。2、从生产方面看商品特性、生产流程和周期以及生产模式都将在许多方面对库存产生影响。例如，季节性消费的商品——圣诞传统礼品、饰品等，就不能够完全等到节日到来之时才突击生产，通常都按订单提前进行均衡生产，这样就必然在一定时期内形成大量库存。3、从运输方面看在运输问题上，运输费用、运输方法、运输途径对库存水平的影响都很大，运输效益与库存效益之间存在极强的二律背反关系。4、从销售方面看销售渠道对库存的影响也是显著的，环节越多库存总水平就会越高，减少流通环节就能减少流通过程中的库存。客户服务水平与库存水平之间存在极强的二律背反关系，高的客户服务水平通常需要高库存来维持，但是库存管理成本不能超过由此带来的库存成本节约。客户订购的稳定性对销售库存的影响可以通过加强客户关系维护与管理、提高销售预测的精确度来纠正可能或已经发生的偏差。5、从订购周期看订购周期是指从确定对某种商品有需求到需求被满足之间的时间间隔，也称为提前期。其中包括了订单传输时间、订单处理和配货时间、额外补充存货时间以及订购装运交付运输时间四个变量。这些因素都在一定程度上对库存水平造成影响。第二节库存品种数量管理一、物资编码所谓物资编码，就是在对库存物资的品种、类别、规格、性能等进行调查统计整理的基础上，形成物资类别种类体系，并进行系统化的统一编码标识工作。物资编码包括最基本的组合序列码和条形码。二、ABC分类基本原理：将品种繁多的物资按其重要程度分为特别重要库存、一般库存和不重要库存三个等级，然后针对不同级别的库存进行不同形式的管理和控制。品种类别销售额10%A70%20%B20%70%C10%步骤：1、为确定ABC分类，先要进行统计分析，选定一个合适的统计期。（选取的统计期必须符合两个要求：比较靠近当前；销售比较正常）2、分别统计出各种物资在该统计期中的销售量、单价和销售额，并对每种物资制作一张ABC分析卡，填上品名、编号、单价、销售数量、销售金额。ABC分析卡品名编号单价销售数量销售金额3、将ABC分析卡按销售额由大到小的顺序排队，并按此顺序号将各物资填上物料编号。4、制作ABC分析表ABC分析表物品名称序号品目数累计百分数（%）物品单价平均库存平均资金占用额平均资金占用个累计平均资金占用额累计百分数（%）分类结果品种销售额1020507030604009080607050403080902010ABC5、制作ABC分析表ABC分类管理的一个企业实例：某超市将每种货物按销售额多少进行排列，其内容包括货物代号、销售额、销售额占销售额的比重等（如图所示）根据所列种类货物销售额所占比重，确定他们属于哪个类别，填入ABC分析表格中。该超市将销售额比重在11％以上的货物划分为A类，又称主力货物；将5％—10％之间的货物划分为B类，又称辅助性货物；在5％以下的货物化为C类，又称附属性货物。货物代号销售额占销售额比重ABC分级1100221000203500104400858001662004740088600129100020合计5000100CCAAAABBBA占68%B占26%C占6%库存类型特点（按货币量占用）管理方法A品种数约占库存总数的15%，成本约占70%~80%进行重点管理。现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点；预测时要更加仔细B品种数约占库存总数的30%，成本约占15%~25%进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类要长一些C品种数约占库存总数的55%，成本也许只占5%只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些除货币量指标外，企业还可以按照销售量、销售额、订购提前期、缺货成本、风险等指标将库存进行分类。三、CVA管理法ABC管理法也有不足之处，通常表现为C类商品得不到应有的重视，而C类商品往往也会导致整个装配线的停工。因此，有些企业在库存管理中引入了关键因素分析法（CVA）。库存类型特点管理措施最高优先级经营管理中的关键物品，或A类重点客户的货存不许缺货较高优先级生产经营中的基础性物品，或B类客户的存货允许偶尔缺货中等优先级生产经营中比较重要的物品，或C类客户的存货允许合理范围内缺货较低优先级生产经营中需要，但可替代的物品允许缺货第三节库存业务管理一、收发单据处理1、入库业务单据：采购入库单产成品入库单其他入库单2、出库业务单据：销售出库单材料出库单其他出库单二、存货调拨调拨单是指用于仓库之间存货的转库业务或部门之间的存货调拨业务的单据。三、存货盘点四、条码的使用第四节库存成本管理一、库存成本的内涵与构成库存经营过程中发生的费用：1、订货费2、保管费3、缺货费4、补货费5、进货费与购买费6、总费用二、库存成本管理原则1、建立物流成本管理会计 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 2、把最小物流总费用作为库存成本管理的指导思想3、建立库存成本的定期统计分析制度4、零库存指导思想第五节库存控制管理一、E.O.Q库存空中模型经济批量模型（E.O.Q）就是通过平衡订货成本和库存持有成本，确定一个最佳的订货数量Q（这里Q满足）来实现最低总库存成本的方法。E.O.Q基本假设条件市场对产品的需求是已知的且具有延续性，在一段时间内不会发生变化（最重要）成本已知不会出现缺货的情况订货提前期为零只对某一种物品进行分析，无法以其他物品代替或者把几种物品合并成为一个订单的方式降低成本采购价格和订货成本不会随着订货数量的大小而变化每次送货均为同一订单补货运作是即时的，因此，同一订单下的所有物品同时到达，并且可以立即投入使用。E.O.Q假定变量R——每年需求量（件）Q——订货批量（件）A——每次的订货成本或生产准备成本（元）S——年持有成本U——每件物品的价值W——每件物品的粘持有成本占物品价值的百分比t——时间或周期——库存总成本（元）基本EOQ模型库存水平时间Q平均库存水平=Q/2Q/2E.O.Q只考虑两类成本：库存持有成本与订货或生产准备成本。因此，=库存成本+订货成本（或生产准备成本）库存成本=平均库存水平*单位时间内的存货持有成本=QUW/2且有S=U*W，订货成本=订货次数*订货成本=RA/Q由此，年库存成本基本EOQ模型成本Q定货数量最优订货批量库存成本QUW/2定货成本RA/Q为了获得使总成本最小的Q，即经济订货批量，将函数对Q微分，令时，。二、定量订货法定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存（订货点）时，按规定（一般以经济订货批量E.O.Q为 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ）进行订货补充的一种库存控制方法。采用定量订货方式必须先确定订货点V和订货量Q。订购点=平均需求速度交货期+安全库存量则为交货周期；D为每年的需求量；为安全库存量定量库存控制模型订购点V安全库存量D/365Q数量时间进货周期交货期最高库存量定量订货法的库存控制的优缺点和适用范围优点：管理简便，订购时间和订购量不受人为判断的影响，保证库存管理的准确性由于订购量一定，便于安排库内的作业活动，节约理货费用便于按经济订购批量订购，节约库存总成本缺点不便于对库存进行严格的管理订购之前的各项 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 比较复杂适用范围：单价比较便宜，而且不便于少量订购的物品，如螺栓，螺母等C类物资需求预测比较困难的物品品种数量多，库存管理事务量大的物品消费量计算复杂的物品以及通用性强、需求总量比较稳定的物品等定量订货法安全库存量的计算1、需求量变化，提前期固定为提前期内的需求量的标准差为提前期的时间为一定客户服务水平下需求量变化的安全系数，它可以根据预定的服务水平，由正态分布表查出。服务水平0.99980.990.980.950.900.800.70安全系数3.502.332.051.651.290.840.53客户服务水平与安全系数对应关系的常用数据表定量订货法安全库存量的计算2、需求量固定，提前期变化为提前期的标准差为提前期内的日需求量为一定客户服务水平下需求量变化的安全系数。定量订货法安全库存量的计算3、需求量和提前期都随机变化，，的含义同上为提前期内平均日需求量为平均提前期。该方法的原理是，当实物库存水平（加上已订货库存）下降到预定再订货水平时，进行再订货。三、定期订货法定期订货法，是指按照预先确定的订货间隔期按期订购商品，以补充库存的一种库存控制方法。订货量=最高库存量—现有库存量—订货未到量+顾客延迟购买量这种方法的关键在于确定订购周期和最大库存量1、订货周期的确定订货周期=E.O.Q/R2、确定最大库存水平L为平均订购时间为需求速度T为订购间隔时间S为安全库存定期订货法安全库存量的计算定期订货法的安全库存量的计算方法与定量订货法安全库存量的计算方法类似，下面以需求量和提前期都发生变化时为例：，，的含义同上为提前期内平均日需求量为平均提前期为订货周期这种方法计算安全库存量与定量订货法不同的是需要在订货周期内备有一定的安全库存。四、JIT库存控制方法实现零库存的途径：1、充分利用第三方物流服务2、推行配药生产和分包销售的经营制度3、实施库存集中管理4、JIT采购方法五、供应链条件下的库存管理1、供应商管理库存（VMI）2、联合库存管理