6S现场管理培训

6S现场管理培训 6S现场管理培训教材 一、序: 1( “6S”的含义: “6S”就是整理(SE1R1)、整顿(SEI0N) 清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY)，因为日语的古罗马发音以“S”幵头，故称为“6S”。 2( “6S”实施目的 加强公司现场管理，为员工提供世界一流的工作环境。(即清洁、整齐、安全、舒适、便捷、高效的工作环境)。 3( 适用范围 适用于徐州美驰车桥有限公司的办公区域、生产现场和公共区域。 办公区域:专业技术员工和管理者工作的场所，包括生产区域和生产辅助区域员工的办公室。 生产现场:除办公区域外参与生产或者直接为生产服务的场所，如各生产线、工具工装线、各仓库、清洗机工作区、待验区、后勤、实验台、设备科压风机房和垃圾存放区等场所。 公共区域:主要指餐厅、茶水间、洗手间、洗手池、洗澡间、更衣室、车棚等各部门员工活动的场所。 二、“6S”的定义与实施目的 1. 1S.整理(SE1R1) 定义:区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要用的东西清理掉。 目的:将空间腾出来活用。 2. 2S.整顿(SEI0N) 定义:必须品依规定定位、定方法、完善、摆放整齐，标示明确。 目的:不浪费时间找东西，提高工作效率。 3. 3S清扫(SE1S0) 定义:清扫现场 4S.清洁(SETKETSU) 定义:实施 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 化，规范化维持其成果。 目的:通过制度来维持成果，并显现“异常”之所在。 5. 5S.素养(SHITSUIKE) 定义:从依规定行事，从心态上养成好习惯。 目的:提升人的“品质”，培养对任何工作都讲究认真的人。 6. 6S.安全(SAFETY) 定义:人身不受伤害，环境没有危险。 目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。 三、“6S”的具体做法 (一) 整理 整理就是区分要与不要的物品。在生产(工作)现场只保留必需的物品，不用的东西要清 理掉，以减少空间的浪费。 整理的范围包括公司 办公设备如计算机、打印机、复印机、传真机等 l 文件夹(柜、档) l 办公用品用具 l 书籍 l 信息卡、识别标牌 l 使用中的清洁用品、工具 l 信息板 l 消防器材 l 私人物品 l 地毯 l 除尘垫 l 装饰品 l 花盆 生产区域 l 各种合格品、不合格品、半成品、原材料 l 叉车、小推车; l 使用中的工夹量刃具、工装、模具 l 工位器具、托盘、隔板 l 正在使用的包装箱、容器等 l 使用中的工作台(架)、椅子、板凳; l 有使用价值的耗品 l 原材料、成品、半成品 l 使用中的垫板、塑料筐、防尘用品; l 使用中的垃圾桶、垃圾袋 l 使用中样品、样件 l 使用中的清洁用品、工具; l 信息板、看板 l 工艺卡片、作业指导书 l 消防器材 l 工作台、材料架 l 私人物品 不需要(定置以外的物品) 办公区域 1、 地面、地毯上的 l 废纸、灰尘、烟头等杂物 l 污迹、痰迹、油污 l 不再使用的办公用品 l 不再使用的垃圾桶 l 破垫板、纸箱、抹布 l 已经枯败的花和花盆 l 枯萎的花及花盆 2、 工作台、桌子或橱柜 l 不再使用的桌椅、工作台、垫子 l 废纸张、文件、资料 l 不再使用的报表、帐本 l 不再使用的样品、样件等 3、 墙壁上 l 蜘蛛网、灰尘 l 过期的信息和看板 l 过期的标语、标牌 4、 张贴和悬挂的 l 不再使用的信息、标牌 生产区域 2、 地面上的 l 不再使用的设备、机器或电气装置及附件 l 废纸、灰尘、烟头等异物 l 废料(头)、铁屑、尼龙屑、油污 l 破旧的工作台(桌)、椅、凳子 l 破旧的工夹量刃具、工装、模具 l 不再使用的办公用品、垃圾桶 l 废弃的包装箱、容器等 l 破垫板、纸箱、抹布、破塑料筐 l 过期的样品、样件等 l 不再使用的材料 3、 工作台、桌子或橱柜 l 破桌椅、工作台、垫子 l 不再使用的图纸、工艺、作业指导书 l 消耗的工具、样品等 l 不再使用的手套等 l 不再使用的工夹量刃具 4、 墙壁上 l 蜘蛛网、灰尘 l 过期的信息 5、 张贴和悬挂的 l 不再使用的产品标牌、标识、看板等 2.从时效性上识别文件的有效性 , 文件从有效性上可分为:有效的文件和过期的文件 3.识别物品和文件的可应用性和使用频率 , 物品和文件在可应用性上可分为经常使用和不经常使用两种 公司提倡员工每天进行循环整理 每天循环整理是经常性的整理活动，今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，刚整理过的工作场所会又回到原来状态，因此，常整理是做好“6S”的关键步骤之一。 每天检查“6S”做得怎么样，今天哪些还需作改进，经常提醒自己，在下班前5分钟做好“6S”，今日事情今日完毕。在上班前检查一下“6S”，自我检查，一切从新的开始。 物品和文件整理需要注意的事项: 1. 物品和文件清理区分时要做好记录，并在部门统一归档和保存，保存期不低于三年。 2. 清理后要在“不需要”的物品上挂上红单子，“不需要”的物品经各部门经理认定后，交公司相关部门集中处理(根据物品有无使用价值报废或销售 ) 整顿 整顿工作的进行，是将我们日常使用的物品和文件，分门别类地进行定置和标示，以使我们在最短的时间办公桌上下: l 计算机:显示器放置于办公桌中间位置，主机置于下方，键盘放于专用位置，鼠标放于显示器右侧(或者左侧，依个人使用习惯)。其各种连接线要捆扎整齐 l 电话放在两张办公桌中间或者对称部位 l 电话号码放在个人计算机桌面上(由IT负责及时更新) l 茶杯、笔筒、台历等按规定位置放置 l 当天需要使用的文件定置于计算机左侧。(放置于桌面的文件夹最多3个 l 小型办公用品如圆珠笔、橡皮等可放置于键盘区前侧专用位置 l 其他非办公用品不得放置在办公桌上 l 每两人放置有一个废物筐，放置于两个办公桌下面中间 l 桌下不得放置其他任何物品 l 在办公桌后的隔板中间部位对称张贴员工照片，照片上载有有员工姓名、工号、岗位和联系电话等信息 l 每天下班时，办公桌上的文件必需整理放入个人用文件柜 2、 办公椅子 l 员工不论在什么时间离开，都要将椅子放置到规定的位置 l 办公椅子靠背上不得放置衣物、毛巾等物品 3、 个人使用的橱柜: l 办公桌下个人使用的两个橱柜:两个橱柜放置的物品部门相对统一，标签张贴于抽屉左侧或者右侧(中间)位置:要清晰、明确、部门要统一 l 在过道处员工个人用橱柜标识:使用员工工号，贴在橱柜的上边右侧 4、 大厅 l 花盆:按定置摆放 l 标牌、告示牌、标识牌、指示牌等每天定时擦拭，上面不得有灰尘和污迹 l 客人接待台每天至少擦拭两次，任何时候都不得有灰尘和异物 l 沙发、茶几，客人离开后应及时擦拭，但每天至少要擦拭两次，上面任何时候都不得有灰尘和异物 5、 各处信息板、公告栏、宣传栏等 l 责任团队应经常进行检查、维护和更新 l 所有 所有信息上不得有污迹 l 纸张发黄、损坏时要及时更新 6、 个人的贵重物品要注意安全放置 7、 除尘垫板: l 各处除尘垫板(如大厅入口和上楼梯口处的)，每天至少更换/清洗两次，任何时间上面不得有灰尘和异物 8、 各处墙壁上 l 不得有蜘蛛网 l 不得有任何污迹和灰尘 l 不得任意张贴任何告知类文件、信息 9、 门窗 l 把手、标识和门上不得有灰尘和任何污迹 l 窗玻璃 会议室、教室等处 l 桌椅、投影仪、笔、笔擦、看板全部定置 11、 各处地面 l 经常擦拭，任何时候都不得有灰尘、污迹、烟头等异物 生产区域 1、 各生产线要有定置图，清楚地标示生产场地、通道、物品存放区，明确各区域的管理责任人，零件、半成品、设备、消防设施等。 2、 各生产现场地面无积水、无油污、无铁屑、无垃圾、无烟头等异物 3、 通道和作业区: l “三道”畅通，无任何阻碍物 ,”三道”指的是:人员通道、物流通道、参观通道，以黄色表示, l 安全通道(警示线)和禁区通道(一般人不得进入的区域)以红色表示 l 作业现场/作业区以白色区域表示 l 工位器具、托盘、隔板、工作台(桌)等的定置区以黄色区域表示 注:在非物品放置区需要临时存放物品时要有标示，且不得超过1小时 4、 信息板定置在生产线适当的位置 l 各类信息要整齐摆放，且经常更新(一般信息更新不得超过三个月) 5、 设备: l 设备附件要放置在定置区 有设备型号标识，重要保养点标识 l 设备定期保养，表面无油污、黄袍 l 设备附近必须有员工通道 l 设备的任意位置都不得放置任何工夹量刃具和零件 l 叉车、小推车不用时要停放在专门区域 6、 生产看板 l 按相应规定放置 l 看板和实物必须一致 l 看板应放置于容易看到的地方，且不妨碍现场视线 7、 消防器材定置，且有使用说明 8、 零部件的放置 l 成品、半成品、原材料要分开存放且有标识 l 所有成品、半成品、原材料等必需放置在工位器具/托盘/隔板.上且有标识 l 任何零部件都不得混放 l 不合格品存放在专门区域(箱)，且有标识 l 废品放置在专门的废品箱中 l 使用中样品、样件定置且有标识 l 必要时用信号管理，即使用色彩或挂牌区分零部件的状态信息 9、 工具箱: l 按层列出物品清单，并张贴在右侧门上 l 其中所有物品都要整齐摆放 l 上层:小型且经常使用的工夹量刃具和工装 l 中层:经常使用的中小型工装、中型工夹量刃具 l 底层:大型工装和模具和刀具等 l 以暗影板表示放置位置 l 工具箱上除茶杯外不得放置任何物品 10、 铁屑和垃圾 l 铁屑和垃圾分别放入铁屑箱和垃圾箱 设备上、下、周围的铁屑要 定时清理 l 通道上的不得留有铁屑 l 铁屑和垃圾箱要及时清理 11、 包装箱、容器等放置在相应区域 12、 清洁用品、工具等 l 放置在定置区 l 长柄的如扫把、拖把等可用挂式 l 垃圾桶可在地面定位 l 及时清洗干净 13、 图纸、工艺卡片、作业指导书等 l 放置(悬挂)在作业场所最容易看到的位置，如机台旁 l 高度适当 l 为防止赃污，可塑封 14、 油漆等危险品不得存放在工作现场 15、 仓库/零部件周转: l 定置图张贴在醒目的位置 l 所有零部件不得裸放在地面上 l 所有零部件按指定地点定置 l 零部件分类存放，标识明确 l 零部件不得叠放 l 零部件如需堆放，中间应用隔板 l 零部件堆放总高度不得超过2米 l 易燃、易爆、易污染物品不得存放于员工工作场所附近的区域 l 有储存期限要求的物品要定置于特定区域，在报表上要有特定信号或标志 l 账本应有序号和物品目录 l 账物相符 16、 生活用品: l 服装、毛巾等一律存放于更衣室，不得存放于生产现场 l 茶杯等统一放置于茶水间定置区 l 公共区域: 1、 公共区域包括:会议室、餐厅、茶水间、洗手间、洗手池、洗澡间、更衣室、车棚、厂区道路 l 各处地面清洁干净，不得有烟头等异物、灰尘和水迹、污迹 l 逃生标识悬挂在明显的位置 2、 会议室: l 会议桌椅定置，不用时椅子回归定置状态 3、 餐厅 l 餐桌/椅定置，摆放整齐 4、 茶水间 l 茶具定置摆放，标识明确 5、 更衣室 l 个人物品放置在个人更衣柜中 l 衣柜上不得放置任何物品 6、 洗手间、洗手池 l 洗手池上不得有积水和水迹、污迹 7、 洗澡间 l 在洗浴时间之外地面要保持清洁干净 8、 车棚 l 依汽车、摩托车、自行车分别设置车位，分区停放 l 汽车、摩托车、自行车同一朝向 9、 厂区道路: l 划分车流通道和员工通道 l 道路清洁，无油污、无纸屑、无烟头等异物 文件和资料的整理和整顿 1. 定期整理个人及公共档案资料:通过区分必要和不很必要的程序，保留和定置经常使用和绝对必要的资料、机密档案、公司 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 文书档案和必须移交的档案资料;丢弃和处理过时和没有必要的文档和资料。 2. 纸质文件按照待处理、正在处理和已经处理分类放置;已经处理完成的文件应尽快归档，并放入相应的文件柜中。 3. 计算机用户应根据文档的 个人电子邮件根据需要，定期整理和备份，过时和不再需要的邮件应及时进行清理。 建议所有员工每天进行自检，将“6S”活动贯彻于日常工作当中。贵在坚持，能够坚持下去，日积月累，“6S”就有非常之效。 清扫 清扫就是清除现场内的脏污和混乱，以消除脏污，保持生产(工作)现场的清洁和整齐。 公司办公区域由专门的保洁人员负责清扫，员工个人进行清扫的对象主要是个人办公区域:办公桌上下、电脑、传真机、复印机、打印机、文件和文具等 生产区域的通道由专门的保洁人员负责清扫，员工个人进行清扫的对象主要是个人的工作区域:设备及其周围、工夹量刃具、工位器具及其周围等。 公共区域的通道由专门的保洁人员负责清扫。 办公区域 1、 办公桌上、下: l 桌面干净整洁 l 计算机主机的正面、背面及键盘、鼠标和连线清洁，无积灰和污染物 l 电话及其连线清洁，无积灰和污染物 l 茶杯、笔筒、台历等清洁，无积灰和污染物 l 当天使用的文件及其文件夹不超过3个，要摆放整齐 l 当天使用的文件中如果有需要保密的文件和资料不得放置在桌面上 l 办公桌上不得张贴其他任何信息 l 办公桌上没有其他办公用品 l 每天下班时，办公桌上的文件必需放入个人用文件橱柜中 2、 办公桌下和员工个人用橱柜: l 办公桌下面和个人用橱柜周围无垃圾、无烟头等异物、无污迹 l 办公桌下的个人用橱柜上面的物品放置必须整齐有序，高度不得超过5CM且有标识;否则不得放置 l 个人用橱柜各抽屉档上标识清晰，张贴到左右对称部位。 l 个人用橱柜各抽屉档的标识部门相对统一 l 个人用橱柜各抽屉档文件和物品的摆放必须整齐有序 l 个人用橱柜表面清洁，无污迹 l 过道处员工个人用橱柜文件要做好分类工作，摆放整齐， l 过道处员工个人用橱柜文件摆放整齐，标识清晰 l 3、 办公区隔板: l 隔板上除张贴的员工个人信息外，不得张贴其他任何信息 l 隔板上无积灰、无污染物、无污迹 4、 办公椅子 l 员工不在工作岗位上时必须将椅子回复到定置状态 l 办公椅子靠背上不得放置衣物、毛巾等物品 l 椅子各处无灰尘、无污迹 5、 文件资料: 5.1 文件资料包括:工艺、图纸等技术资料，工作程序、质量 手册 华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载 、作业指导书、检验书、设备资料、报告、通知、会议资料、传真、员人档案和名片、卡片、报纸杂志等 l 对各种文件资料要定期清扫，清除过时和无用的各种文件资料 5.2 纸质文件的清扫: l 机密文件的处理和销毁必须进行管制 l 一般废弃的文件、资料背面可再利用 l 无法利用的文件资料集中进行处理。 5.3 电子文档(包括电子邮件)的清扫: l 不需要的可直接删除 l 暂时不用的可备份到专门的文件夹中 l 重要的文件做好备份工作，需要时可做成软件光盘保存 l 进行分类，将电子文档分别放入相应的文件夹中 6、 传真机、复印机、打印机 l 定置摆放 l 有简单的使用说明和责任人 l 传真机、复印机、打印机及其连接线上无积灰、无污染物、无污迹 7、 各处花盆: l 定置摆放 l 花草没有枯叶和枯花 l 花盆 花盆中无异味花盆外部无积灰、无污迹 l 花盆接水盘中无脏水 8、 各种信息(包括各处信息板、公告栏、宣传栏、标牌、告示牌、标识牌、指示牌等): l 按定置区域定置以，信息板、公告栏、宣传栏等张贴的信息要定置张贴 l 责任团队应经常进行检查、维护和更新 l 信息板、公告栏、宣传栏等使用的纸张如果发黄、损坏要及时更新 l 标牌、告示牌、标识牌、指示牌等标识必须清晰、表达明确无歧义 l 无积灰、无污迹 9、 地面: l 专门的保洁人员每天定时清扫 l 任何位置在任何时间都不得积灰和污迹，无烟头等异物 10、 各处墙壁和门、窗: l 墙壁上不得有蜘蛛网、积灰和污迹 l 门把手、标识和门上不得有灰尘和污迹 l 窗框及玻璃上无积灰和污迹 l 不得张贴任何告知类文件、信息 11、 会议室、教室等处 l 桌椅、投影仪、笔、笔擦、看板全部定置 l 无积灰、污迹和杂物 12、 大厅客户接待台及沙发等: l 客人接待台上及 沙发、茶几上面不得有积灰、污迹和异物 13、 除尘垫板: l 各处除尘垫板每天至少更换/清洗两次 l 及时进行清理 l 上班时间团队定置图放于本团队所在区域醒目的位置 l 团队成员知道本团队的定置结构情况 l 团队成员清楚自己所负责区域 “三道”畅通，地面平整，无坑凹，无任何阻碍物 l 消防设施有明确的标识和使用说明 l 生产现场地面无积水、无污迹(包括油污)、无铁屑、无垃圾、无烟头等异物 l 所有机床附件、工夹量刃具、工位器具、托盘、隔板等定置在适当的区域 l 所有设备的操作区域都留有员工通道 2、 信息板 l 定置在生产线适当的位置 l 各类信息张贴整齐、有序 l 各团队负责本团队信息板的检查、维护和更新 l 张贴的信息纸张如果发黄、损坏、脏污时要及时更新(可装入塑料袋设备: l 设备表面和设备 设备表面不得有油污、黄袍 l 每天进行设备的点检，并做好记录 l 有重要保养点标识 l 对润滑点按要求添加润滑油脂 l 设备型号、标识完整 l 设备的任意位置都不得放置任何工夹量刃具和零件等物品 l 设备没有裸露在地面上的连接线 l 设备连接线完好无破损缺失处 l 设备控制开关有明确的标识 l 设备外观及操作台(把手)无明显的污迹，无黄袍 l 设备 设备的顶端和底下，无明显的积灰和油污 l 除设计有摆放工夹量刃具位置的设备外，任何工夹量刃具和零部件都不得放置在设备的任何位置上 l 设备没有“三漏”(漏油、漏水、漏气)现象。 l 对存在“三漏”的设备，操作者如果能够处理，应及时分析污染发生的根源，通过点检，找出问题发生的原因，及时更换或加防护装置，不至于污染源扩散，减少污染源对环境的影响。如不能解决，应及时向相关部门反馈并采取措施减少“三漏”的数量 l 设备操作踏板下不得放置任何工夹量刃具、工装、模具等物品 l 设备操作踏板每天至少清扫一次 l 电气控制开关完好、清洁 4、 工位器具、托盘、托板和包装箱、容器等 l 按定置摆放在定置区 每个工位器具、托盘、托板只能放置单一的零部件 l 所有的零部件摆放要整齐规范，方向一致 l 在生产现场的工位器具、托盘、托板必须保持完整，无破损 l 工位器具等下面无积灰、无油污、无烟头等异物 l 凡进入装配的工位器具、托盘、托板等必须清洁无浮灰 5、 零部件的放置 l 零部件包括:成品、半成品、原材料等在制品和非在制品、合格品和不合格品 l 定置区域明确，无交叉 l 标识清晰 l 零部件分类存放，标识明确 l 放置在工位器具/托盘/隔板上 l 摆放整齐，方向一致 l 不得交叉或者重叠摆放 l 零部件不得落地 l 不合格品存放在专门区域(箱) l 废品放置在专门的废品箱中 6、 生产看板 l 看板和实物必须一致 l 看板置于醒目的位置 l 看板文字清晰，清洁无油污 7、 工夹量刃具、模具、工装 l 按影印板定置分别放置在工作台、工具台、工具箱或者相应的工位器具架上 l 当天使用的小型工夹量刃具、模具、工装等放置在工作台、工具台或者相应的工位器具架上层;当天使用的中型工夹量刃具、模具、工装等放置在工作台、工具台或者相应的工位器具架的中层;其他放置在在工作台、工具台或者相应的工位器具架下层 l 当天不使用的工夹量刃具、模具、工装等不得存放在工作台、工具台或者相应的工位器具架上 l 量具的摆放必须平正，正面不得垫放其他任何物品 8、 工具箱/工具台和工作台: l 按层列出物品清单 l 一般来说，小型且当天使用的工夹量刃具和工装定置在工具箱/工具台的上层;经常使用的中小型工装、中型工夹量刃具放置在工具箱/工具台中层;大型工装、模具、刀具等放置在工具箱/工具台的下层 l 工具箱上不得放置任何物品,,, l 工具箱/工具台表面干净整洁，无污迹、无黄袍 l 工具箱/工具台 以暗影板表示放置位置 l 工具箱/工具台下面无积灰、无油污、无烟头等异物 l 各设备附近的工作台上在用的工具要定置摆放 l 工作台要保持清洁无污迹 9、 屑类和垃圾 l 铁屑类指铁屑、尼龙屑、铜屑、铝屑 l 垃圾分为可回收、不可回收、有害物品三类，分别存放并有标识 l 根据屑的种类，分别存放在相应的箱 铁屑(类)和垃圾分别放入铁屑箱和垃圾箱 设备周围铁屑5,10分钟清理一次 l 通道上的铁屑停留时间不得超过5分钟 l 铁屑和垃圾箱的存放走过4/3时要进行清理 l 铁屑箱和垃圾箱要有明确的标识 l 铁屑箱和垃圾箱外部没有油污 10、 清洁用品、工具等 l 放置在定置区 l 长柄的如扫帚、扫把、拖把等可用挂式 l 垃圾桶/箱应定置 l 洁具使用后要及时清洗干净 11、 图纸、工艺卡片、作业指导书等 l 使用中的图纸、工艺卡片、作业指导书放置(悬挂)在作业场所最醒目的位置，如机台旁 l 高度适当 l 图纸、工艺卡片、作业指导书必须整洁，无积灰和油污 12、 润滑油脂 l 定置在生产线上适当的区域 l 有明确清晰的标识和应用说明 l 盛放润滑油脂的器皿外部清洁，无脏污 13、 油漆、汽油等危险品不得存放在工作现场 14、 仓库/零部件周转区: l 零部件定置图张贴在醒目的位置 l 所有零部件不得裸放在地面上 l 零部件分类存放，标识明确 l 所有零部件按定置存放 l 零部件摆放必须整齐，方向一致 l 零部件不得叠放;否则中间应用隔板分开 l 零部件堆放高度一般1.5米左右，最高不得超过2米 l 易燃、易爆、易污染物品不得存放于员工工作场所附近的区域 l 有储存期限要求的物品要定置于特定区域，在报表上要有特定信号或标志 l 账本应有序号和物品目录 l 账物相符 公共区域: 1、 整体要求: l 地面清洁干净，无污迹、无积水、无积灰、无纸屑、无烟头等异物 l 墙壁和门、窗:无蜘蛛网、无积水，无积灰和污迹 l 任何人不得在规定位置外张贴任何告知类文件和信息 l 逃生标识悬挂在明显的位置 2、 会议室、教室等处 l 所有用具按定置摆放 l 不用时椅子回归定置状态 l 不用时黑板和白板擦拭干净 3、 餐厅 l 餐桌/椅上下各处无积灰、无污迹 l 餐桌/椅定期消毒，并做好相应的纪录 4、 茶水间 l 地面无积水 l 橱柜上及表现无 水迹和污迹 l 椅子按定置摆放 l 使用后的个人茶具摆放回原位 l 茶具定期消毒 5、 更衣室 l 衣柜上不得放置任何物品 l 衣柜表面干净，无积灰，无污迹 l 地面无烟头等异物 l 标识清晰 l 更衣室定期消毒，并做好相应的纪录 6、 洗手间、洗手池 l 定期消毒 l 水池周围的大理石上的积水在使用过后5分钟 地面不得有积水和水迹、污迹、烟头等异物 l 定期消毒，并做好相应的纪录 7、 洗澡间 l 定期消毒，并做好相应的纪录 l 不使用时地面无积水、无污迹、无烟头 l 保持排水通畅 8、 车辆 l 本公司的汽车、摩托车、自行车定置停放一车棚 外单位车辆按规定位置停放，不得随意停放，更不得停放在大厅门前 9、 厂区道路: l 划分车流通道和员工通道 l 员工上下班明，任何车辆不得在道路上行驶和鸣号 做好清扫的自我检查，将工作场所和设备清扫干净，保持一个舒适、清新、安全的环境，提高工作效率和消除安全事故苗头、隐患，杜绝污染源，使设备运行良好，提高产品质量。 清扫 清扫就是清除现场各部门经理/主管和团队领导要身先士卒，主动参与 2、 经常进行宣传和教育，使员工养成“整洁”的习惯 3、 随时做好前“3S”的维持 4、 随时清除身边地面的“不洁”的习惯 5、 生产区域各岗位员工每天下班前利用10分钟时间对自己负责的操作现场进行整理和清扫。 6、 定时做好设备的点检 l 配合每日清扫做设备清洁点检表 l 建立“设备清洁点检表” l 将点检表放置于“责任者”附近 l 操作者逐一点检，认真如实地填写各项 生产线指定专人定期复查 l 发现问题及时反馈、及时处理 l 最终将设备的各种“异常”降为零 7、 每天工作结束后，关闭本工作区域的水、电、气、风 8、 建立视觉化的管理方式 l 物品整顿之定位、划线、标识 l “半成品”存放区放了“不合格品”或是“垃圾筒”定置区放了“产品箱”，就是“异常” l 设备、设施的重点养护位置做出明确的标识 l 各定置区域在醒目的位置张贴或者悬挂“责任者”标识 l “责任者”负责本区域的“清洁”工作 9、 团队自查，定期总结，巩固成果 10、 做好交接班纪录 素养 素养是通过进行上述4S的活动，使员工逐渐养成一种保持整洁的习惯，即使员工爱岗敬业，尽职尽责，遵章守纪，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯，形成一种以团队为 中心的合力，并以此为自豪。 1、 根据企业发展需要，制订和完善需要员工共同遵守的规章制度并目视化 l 厂规厂纪 l 员工手册 银行员工手册下载能下载员工手册员工手册doc员工手册doc员工手册内容 l 操作规程 l 岗位职责 l 生产现场管理规定 l 推动各种激励活动 l 工序控制要点和重点 l 工艺技术要求 l 卫生守则 l 安全文明生产规定 l 服装仪容规定 l 员工应自觉地遵守公司的规章制度并用以规范自己的行为 l 员工的仪表言谈举止代表着公司形象 l 礼貌待人，团结互助 l 不随地吐痰，不乱抛垃圾 l 应注意良好的个人卫生 2、 实施各种教育培训 l 新进公司员工要了解和学习公司的规章制度，并作为自己行为的标准 l 对老员工进行新订规章的讲解 l 各部门利用班前会、班后会时间进行5S教育 l 籍以上各种教育培训做思想动员建立共同的认识 l “善小而为之，恶小而不为”，使员工做好工作中的点点滴滴 3、 每天对照自己的工作，检查自己的工作，发现错误及时纠正 l 部门主管和团队领导当场指正部属的错误，以免部属一错再错 ð 指正错误时，切忌客气，客气处理不了事情 ð 因事纠正，忌对人有偏见而指责。 l 接受指正者必须立即改正 ð 杜绝任何借口，“因为……，所以……”等之类说词 ð 被指正者，必须立即改正或限时改正 ð 要求改正之后，部门主管/团队领导必须复查，直到完全改正为止。 l 推动积极向上的活动 ð 持续改进活动 ð 班前会 ð 班后会; ð 周会 ð 推动方针政策和目标管理; ð 推行礼貌活动; ð 实施适合员工自主改善的活动 4、 通过前4S的持续实践，可以使员工体验“整洁”工作场所的感受从而养成爱整洁的 习惯 每天上班后5分钟做好以下工作 1、 当天的 工作计划 幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划 2、 办公桌/工作台擦拭干净 3、 设备点检 4、 准备好需要的半成品、原材料 5、 机器设备开关打开没有 6、 准备好需要的工夹量刃具或者其他工具和物品 7、 了解产品工艺/加工作业指导书 每天下班前5分钟做好以下工作 1、 后一天的工作计划 2、 办公桌/工作台擦拭干净 3、 关掉照明灯电源 4、 关闭机器设备开关/切断计算机及显示器、打印机的电源 5、 机器设备是否干净 6、 半成品、成品分类存放 7、 处理好不良品/废品 8、 收拾好产品工艺和作业指导书/收拾文件资料 9、 放置好工工夹量刃具 安全 安全就是贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，确保人身不受到伤害，财 产不受到损失。 1、上班前的准备工作 l 按规定穿戴好工作服、工作鞋帽、眼镜、手套、口罩等防护用品; 注:穿拖鞋(含露脚趾脚跟的凉鞋)、裙子、短裤、背心等和纤维、真丝等材料的服装严 禁进入车间。 l 检查衣扣是否系好 l 检查工作服上有无油渍、污迹 l 检查鞋带是否系好 l 检查口罩或防毒面具是否完好 2、上班前做好前“5S”工作，进行以下检查: l 作业台是否干净卫生 l 有无私人物品摆放 l 地面是否有油污和异物 l 当天需要使用的工夹量刃具是否准备整齐 l 设备是否点检 l 设备仪器是否运转正常 l 设备是否需要清扫 l 设备周边的管路和导线是否完好无缺 l 工作现场是否有安全隐患 3、有安全操作规程和作业指导书 l 不得戴手套操作旋转机床 l 检查和检修设备时应在断电情况下进行 l 设备高速运转部位不可用手触模; l 铁屑及时清理 l 油污等及时清理; l 设备出现故障时及时停机检查并及时反馈 l 定期做好设备保养工作; l 停电时要及时切断电源; l 设备上的电机和齿轮传动部位要加防护罩; l 设备检修时要在“上锁”时进行 l 危险品应有明显的标识 4、做好安全预防工作 l 保持“三道”畅通 l 安全出口处无阻碍 l “单件流动”，在生产现场不存放过多的待加工件，已经加工完成的零部件尽 快转入到下一个工序 l 空调等大型设施的开关及使用有专人负责，并制定专门规定 l 工位器具、托盘、托板等放置时不得超出定置线区域 l 零部件等存放时不各超出线外放置 l 所有物品不得堆放 l 物品摆放不得超过规定高度 l 不要随便将安全装置取出或移动 l 设备的工装夹具、测量仪器要存放到指定位置 l 定期检查电力线、电气盒、配电盘等 l 定期检查电源、线路、开关、插座等 5、做好消防工作 l 在工作(生产)场所严禁吸烟 l 切割、焊接、热处理等特殊作业应在指定地点进行并有相应的保护措施 l 灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态 l 定期对消防器材进行检查 l 不在灭火器、消防栓、配电盘等上面放置物品 l 消火栓的前面或下面无物品放置 l 所有消防设施应处于正常动作状态 l 消防器材箱 发生火灾时及时报告或根据火势情况拨打火警电话 119 6、下班时做好“5S”工作 l 做好生产现场的清扫工作 l 关掉设备的电源开关及其它阀门等 l 切断用电设施的电源 l 除非必要，所有用电设施在任何情况下都不得处于待机状态，以减少能源的 浪费 l 关闭照明电源 l 在进行设备清扫的同时检查设备的运转状况 l 将机器设备的油污清扫干净 l 清扫和擦拭使用过的工夹量刃具、模具和工装 l 把使用过的工夹量刃具、模具和工装放到工具箱 把不良品、废品 放到指定区域 l 将成品及时入库 l 清扫地面 l 做好交接班工作 四、“6S”现场管理检查程序 1、 公司组织两个“6S”现场管理检查组: 1.1 办公区域“6S”现场管理检查组: l 负责检查办公区域和公共区域各工作场所的“6S”检查 l 检查组成员由人力资源部、持续发展部等部门的员工组成 l 检查频率:每两周检查一次 1.2 生产区域“6S”现场管理检查组: l 负责检查生产区域各工作场所的“6S”检查 l 检查组成员由人力资源部、持续发展部、制造部等部门的员工组成 l 检查频率:每周检查一次 1.3 各团队“6S”现场管理检查组: l 负责本团队所在区域的“6S”检查 l 由团队领导负责组织 l 检查频率:每周至少一次 2、 “6S”现场管理职责 2.1 办公区域和生产区域检查组的职责: l 根据《“6S”现场管理检查表》(下简称《检查表》) 将检查中发现的 问题及时告知被检查部门并如实记录在《检查表》上 l 根据评分标准，对各被查团队评分，并记录在《检查表》 l 检查和评分必须公正、公平 l 在检查后的三个工作日 将结果公布在公司的信息板上，必要时将 公布存在问题的团队及其问题照片 2.2 团队职责: 2.2.1 团队领导在“6S”活动中的责任 l 各团队领导为团队“6S”现场管理的第一责任人 l 负责组织实施本工作区域的“6S”现场管理工作 l 宣传和贯彻公司制度，全力配合、支持和推行“6 S” l 参加“6S”训练，掌握“6S”方法和技巧 l 掌握公司“6S”活动要要求和方法 l 向员工宣传和传授“6S”的知识 l 依据“6S”要求，全面做好本区域的整理、整顿、清扫和清洁工作 l 为部属清除“6S”实施过程中的障碍 l 督促团队定期进行清扫和点检 l 负责组织本团队所在区域的“6S”检查和改进工作 l 定期和不定期地检查本工作区域的“6S”实施情况(包括员工的服装、仪表清 查和安全巡查) l 必要时参加公司组织的“6S”检查和评比工作 l 定时和不定时地组织对本工作区域进行自查，并纪录、整改和跟踪 l 接到公司“6S”现场管理检查组反馈的《检查表》，立即对照《检查表》指出的不规范行为和安全隐患确定责任人 l 团队领导和责任人一起制定整改计划，并负责跟踪检查整改情况 l 一般问题在接到《检查表》后的1个工作日 将《检查表》张贴在团队信息板上 l 结合本团队的特点对新员工进行“6S”现场管理培训。 2.2.2 员工在“6S”活动中的责任 l 对工作(生产)区域进行整理 l 文件资料和物品、材料定置摆放 l 不再使用的东西要及时处理 l 保持通道的清洁和畅通 l 灭火器、配电箱/盘、电动机等周围要时刻保持清洁和通畅 l 操作者的工作区域留有通道，以便在需要时安全撤出 l 物品正确、安全地放置，大型和较重的物品放在下层 l 废弃的物品要集中存放于规定场所 l 不断清扫，保持清洁 2.3 外包单位的职责: l 外包单位指由外单位提供服务的部门，如餐厅、经警、保洁、仓库等 l 外包单位的工作区域指其提供服务的具体区域 l 外包单位应有一名负责人负责相应工作区域的“6S”现场管理工作 l 外包单位负责人根据本规定组织所在工作区域的“6S”现场管理活动 l 外包单位日常的“6S”现场管理工作，由公司相应的管理部门领导进行指导、督促、检查和跟踪 l 外包单位接到公司“6S”现场管理检查组反馈的《检查表》，立即对照《检查表》组织整改 l 一般问题整改在接到《检查表》后的1个工作日 较重大的问题由公司相应的管理部门协调整改，在3个工作日 检查中如果连续再次存在同样的问题，由公司相应的管理部门提出解决方案 五、奖罚 “6S”现场管理的奖罚原则是“鼓励先进，激励后进”。每年度/每季度 1、 每季度/年度对“6S”现场管理最好的团队 l 进行认可并进行适当的奖励 l 在该团队所在的区域桂上““6S”现场管理优胜”旗 l 对团队领导予以适当的奖励 2、 凡检查中发现上一次指出的问题没有进行整改的，该检查子项得分为“0”，第二次检查中仍然没有进行整改的，该检查子项所在检查项得分为“0”。 3、 对两次以上(含再次)没有对问题进行的团队 l 公司进行通报批评， l 在该团队所在的区域桂上““6S”现场管理不合格”的旗 l 限期整改 l 建议该团队所在的部门领导亲自组织整改 4、 ““6S”现场管理优胜”旗或者““6S”现场管理不合格”旗流动悬挂 六、结束语 从“6S”的实施过程来看，“整理”、“整顿”、“清扫”和“清洁”的对象是“物品”和“场地”。“修养”和“安全”的对象则是人，而“人”是企业最重要的资源。 “企”字是由“人”和“止”组成，“人”走了企业也就停“止”了，所以在企业经营中，要处置好人的问题，稳定员工队伍，充分调动员工参与“6S”现场管理的积极性，发挥员工的主观能动性。为此要反复地做好员工的工作，使员工理解“6S”现场管理工作的目的不只是要将东西摆好，设备擦干净，最主要的是通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工们的思想，使之养成良好的习惯，进而能依照规定的事项(厂纪、厂规、各种规章制度，标准化作业规程)来行动。 活 动 职 责 简 要 说 明 高层 工作 培训 检查 各团 员工 管理委员部门 部门 队 者 会 (小 组) ? ? ? ? ? 高层管理者的决心是原动力 决策 ? ? ? ? ? ? ? 落实责任是成功的保证 成立组织 ? ? ? ? ? ? ? 应设定阶段性目标和长远目标 设定目标 ? ? ? ? ? ? ? 周密、切实的计划会保证活动 制定计划 成功 ? 建立评价标准 ? 培训 ? 试点 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 评价标准应结合实际 培训的重点是改变观念 试点是为了取得经验，树立榜检查、评价 ? 总结 ? 调整/再计划 ? 再培训 ? 推广 ? 再检查/评价 ? 再总结 ? 再计划 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 样 检查评价实际效果 采取纠正措施，总结经验，树立榜样 对目标计划进行调整 一个新PDCA循环开始 又一个新PDCA循环开始