集装箱内货物的侧向顶撑装置、集装箱内货物加固方法

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110092107A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910477711.0(22)申请日2019.06.03(71)申请人北京鸿通供应链管理有限公司地址100070北京市丰台区南四环西路186号汉威国际一区1号楼2层05单元（园区）(72)发明人张立洲　(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人齐胜杰　薛晓萌(51)Int.Cl.B65D90/00(2006.01)B65D88/12(2006.01)权利要求书3页说明书12页附图10页(54)发明名称集装箱内货物的侧向顶撑装置、集装箱内货物加固方法(57)摘要本发明涉及运输技术领域，尤其涉及一种集装箱内货物的侧向顶撑装置、集装箱内货物加固方法，集装箱内货物加固方法利用上述侧向顶撑装置。侧向顶撑装置包括设置在货物内侧的竖向支撑梁和顶撑竖向支撑梁的伸缩顶撑件。伸缩顶撑件在顶撑状态时将竖向支撑梁的竖向支撑面顶压在货物上，伸缩顶撑件在释放状态时能够解除竖向支撑梁对货物的顶压。该侧向顶撑装置着眼于货物的高度方向上的大范围施力，并且其中的竖向支撑梁以集装箱地板作为支撑，能够对集装箱内货物提供稳定固定以防止其倾倒，并且由于竖向支撑梁为对货物的施力部件且伸缩顶撑件可伸缩，所以可适用于多种高度和多种厚度的货物并且可以反复使用。CN110092107ACN110092107A权　利　要　求　书1/3页1.一种用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，包括一个或多个顶撑组件；所述顶撑组件包括两个竖向支撑梁(1)和至少一个伸缩顶撑件(2)，所述两个竖向支撑梁(1)用于支撑在集装箱(7)的地板(71)上且放置在两个货物(3)之间，所述竖向支撑梁(1)具有面向货物(3)的沿其自身长度方向延伸的一个或多个竖向支撑面(11)，所述伸缩顶撑件(2)位于两个所述竖向支撑梁(1)之间并且可以在顶撑状态和释放状态之间伸缩切换，其中，所述伸缩顶撑件(2)在顶撑状态时其两个伸缩端将两个所述竖向支撑梁(1)的所述竖向支撑面(11)分别顶压在两侧货物(3)上，所述伸缩顶撑件(2)在释放状态时能够解除两个所述竖向支撑梁(1)对所述货物(3)的顶压；或者所述顶撑组件包括两个竖向支撑梁(1)和至少一个伸缩顶撑件(2)，所述两个竖向支撑梁(1)用于支撑在集装箱(7)的地板(71)上且放置在货物(3)和支撑物(8)之间，所述竖向支撑梁(1)具有面向货物(3)的沿其自身长度方向延伸的一个或多个竖向支撑面(11)，所述伸缩顶撑件(2)位于两个所述竖向支撑梁(1)之间并且可以在顶撑状态和释放状态之间伸缩切换，其中，所述伸缩顶撑件(2)在顶撑状态时其两个伸缩端将两个所述竖向支撑梁(1)的所述竖向支撑面(11)分别顶压在所述货物(3)和所述支撑物(8)上，所述伸缩顶撑件(2)在释放状态时能够解除两个所述竖向支撑梁(1)对所述货物(3)和所述支撑物(8)的顶压；或者所述顶撑组件包括一个竖向支撑梁(1)和至少一个伸缩顶撑件(2)，所述竖向支撑梁(1)用于支撑在集装箱(7)的地板(71)上且放置在货物(3)的内侧，所述竖向支撑梁(1)具有面向货物(3)的沿其自身长度方向延伸的一个或多个竖向支撑面(11)，所述伸缩顶撑件(2)可以在顶撑状态和释放状态之间伸缩切换，其中，所述伸缩顶撑件(2)在顶撑状态时其一个伸缩端将所述竖向支撑梁(1)的所述竖向支撑面(11)顶压在所述货物(3)上且其另一个伸缩端顶压在一支撑物(8)上，所述伸缩顶撑件(2)在释放状态时能够解除所述竖向支撑梁(1)对所述货物(3)的顶压。2.根据权利要求1所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，所述伸缩顶撑件(2)包括套筒(21)和旋合在所述套筒(21)两端的两个丝杠(22)，所述丝杠(22)用于顶撑所述竖向支撑梁(1)/所述支撑物(8)，所述套筒(21)的旋转能够驱动两个所述丝杠(22)同伸同缩；或者所述伸缩顶撑件(2)包括双杆液压缸，所述双杆液压缸的活塞杆用于顶撑所述竖向支撑梁(1)/所述支撑物(8)，所述双杆液压缸启动能够驱动两个所述活塞杆同伸同缩；或者所述伸缩顶撑件(2)包括双杆气压缸，所述双杆气压缸的活塞杆用于顶撑所述竖向支撑梁(1)/所述支撑物(8)，所述双杆气压缸启动能够驱动两个所述活塞杆同伸同缩。3.根据权利要求1所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，所述伸缩顶撑件(2)和所述竖向支撑梁(1)以可拆卸的且所述伸缩顶撑件(2)的高度可变的方式连接，并且所述伸缩顶撑件(2)和所述竖向支撑梁(1)的连接能够限制所述伸缩顶撑件(2)上下运动；所述伸缩顶撑件(2)的最小长度小于所述伸缩顶撑件(2)处于释放状态的长度；所述伸缩顶撑件(2)的最大长度大于等于所述伸缩顶撑件(2)处于顶撑状态的长度。4.根据权利要求3所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，所述伸缩顶撑件(2)和所述竖向支撑梁(1)的连接结构包括：2CN110092107A权　利　要　求　书2/3页设于所述伸缩顶撑件(2)的伸缩端的第一插接结构(23)和设于所述竖向支撑梁(1)的第二插接结构(12)，所述第一插接结构(23)与所述第二插接结构(12)可拆卸地插接且在插接时能够使所述伸缩顶撑件(2)和所述竖向支撑梁(1)相对固定，并且所述第一插接结构(23)和所述第二插接结构(12)的插接方向为所述伸缩顶撑件(2)的伸缩方向；或者设于所述伸缩顶撑件(2)的伸缩端的第一安装结构(24)、设于所述竖向支撑梁(1)的第二安装结构(13)以及可拆卸的连接所述第一安装结构(24)和所述第二安装结构(13)的安装结构连接件(4)，所述安装结构连接件(4)将所述第一安装结构(24)和所述第二安装结构(13)连接在一起时所述伸缩顶撑件(2)和所述竖向支撑梁(1)相对固定；其中，在所述竖向支撑梁(1)上沿其自身长度方向间隔设置多个所述第二插接结构(12)或所述第二安装结构(13)。5.根据权利要求4所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，所述第一插接结构(23)和所述第二插接结构(12)中的一个为横截面为多边形的插接块，另一个为与所述插接块形状配合的插槽；所述第一安装结构(24)为设于所述伸缩顶撑件(2)的伸缩端的通孔，所述第二安装结构(13)包括从所述竖向支撑梁(1)的侧壁水平伸出的两个凸片，所述凸片上设有通孔，所述安装结构连接件(4)为销轴，所述销轴依次穿过上方凸片的通孔、所述伸缩顶撑件(2)上的通孔和下方凸片的通孔，并支承在上方凸片上。6.根据权利要求1所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，所述竖向支撑梁(1)的底端与所述集装箱(7)的地板(71)直接或间接固定。7.根据权利要求1所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，包括多个顶撑组件；所述竖向支撑梁(1)上设有侧向固定结构(16)；相邻两个所述顶撑组件中的同侧竖向支撑梁(1)的侧向固定结构(16)通过侧向连接件(5)连接。8.根据权利要求7所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，所述侧向固定结构(16)为插筒，所述侧向连接件(5)为一U形杆，所述U形杆的两端分别插入相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁(1)的相向的插筒中；或者所述侧向固定结构(16)为环形件，所述侧向连接件(5)为拉绳，所述拉绳的两端分别与相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁(1)的相向的环形件固定。9.根据权利要求1所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，包括多个顶撑组件；所述多个顶撑组件中的伸缩顶撑件(2)等高设置；所述伸缩顶撑件(2)包括套筒(21)和旋合在所述套筒(21)两端的两个丝杠(22)，所述套筒(21)上设有多个把手(25)，所述多个把手(25)沿所述套筒(21)的周向分布；相邻两个所述顶撑组件中的位于同一高度的两个伸缩顶撑件(2)均处于顶撑状态时，二者通过锁止件(6)固定以防止二者转动。10.根据权利要求9所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，所述锁止件(6)为拉紧件，在伸缩顶撑件(2)处于顶撑状态时，相邻两个顶撑组件中的位于同一高度的两个伸缩顶撑件(2)的相向侧均有一个把手(25)处于水平位置，这两个位3CN110092107A权　利　要　求　书3/3页于水平位置的把手(25)通过所述拉紧件连接；或者所述锁止件(6)为卡止件，在伸缩顶撑件(2)处于顶撑状态时，相邻两个顶撑组件中的位于同一高度的两个伸缩顶撑件(2)均有一个把手(25)处于竖直位置，且这两个把手(25)等高，所述卡止件的两端插入这两个把手(25)中。11.根据权利要求1所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，在设置n个所述顶撑组件时，两个最外端的顶撑组件至货物(3)的同侧端的距离小于等于货物的长度的1/(n+1)，并且相邻两个顶撑组件之间的距离大于等于货物的长度的1/(n+1)，其中n为大于等于1的整数。12.根据权利要求1所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，所述顶撑组件包括多个伸缩顶撑件(2)，多个所述伸缩顶撑件(2)竖向间隔排列，并且多个所述伸缩顶撑件(2)中位于最上方的伸缩顶撑件(2)位于低于货物(3)的顶面200-300mm处，多个所述伸缩顶撑件(2)中位于最下方的伸缩顶撑件(2)位于高于所述地板(71)0-300mm处。13.根据权利要求1所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，在所述竖向支撑梁(1)具有沿其自身长度方向排列的多个竖向支撑面(11)的情况下，沿所述竖向支撑梁(1)自身长度方向排列的多个竖向支撑面(11)的长度之和在货物(3)的高度的90％以上；在所述竖向支撑梁(1)沿其自身长度方向仅具有一个连续的竖向支撑面(11)的情况下，该竖向支撑面(11)的长度在货物(3)的高度的90％以上。14.根据权利要求1所述的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，其特征在于，所述竖向支撑面(11)的形状与所述货物(3)的内侧面中正对所述竖向支撑面(11)的部分的形状匹配。15.一种集装箱内货物加固方法，其特征在于，采用所述权利要求1-14中任一项的侧向顶撑装置对货物进行加固；其中，所述侧向顶撑装置中的顶撑组件对货物进行加固的方式为：两个竖向支撑梁(1)分别放置在集装箱内两个货物(3)的内侧，所述伸缩顶撑件(2)从释放状态切换到顶撑状态时，将两个所述竖向支撑梁(1)分别顶压在两侧货物(3)上；或者两个竖向支撑梁(1)分别放置在集装箱内货物(3)和支撑物(8)的内侧，所述伸缩顶撑件(2)从释放状态切换到顶撑状态时，将两个所述竖向支撑梁(1)分别顶压在货物(3)和支撑物(8)上；或者一个竖向支撑梁(1)放置在集装箱内货物(3)的内侧，所述伸缩顶撑件(2)从释放状态切换到顶撑状态时，其一个伸缩端将所述竖向支撑梁(1)顶压在货物(3)上，其另一个伸缩端顶压在支撑物(8)上。4CN110092107A说　明　书1/12页集装箱内货物的侧向顶撑装置、集装箱内货物加固方法技术领域[0001]本发明涉及运输技术领域，尤其涉及一种集装箱内货物的侧向顶撑装置、集装箱内货物加固方法。背景技术[0002]在利用集装箱运输重质货物时，多将货物贴靠集装箱的侧壁或者在集装箱的侧壁上固定竖梁，将货物贴靠在竖梁上，然后在货物内侧(即货物远离其所贴靠的集装箱侧壁的一侧)设置顶撑货物的装置，即从货物侧向顶撑，防止货物向集装箱内部倾倒。如上这种装置称之为“侧向顶撑装置”。[0003]上述侧向顶撑装置分为四种：第一种，采用木方顶固；第二种，在货物内侧填充气袋；第三种，在货物内侧填充EPS(聚苯乙烯泡沫)；第四种，利用木制框架支撑。第一种方式只能用木方支撑货物的底部，防倾倒效果差，并且需要根据不同尺寸的货物选择不同长度的木方，且木方很难重复使用。第二种和第三种方式所填充的填充物需根据不同的货物选取不同的尺寸，并且容易损坏，不利于重复利用，且在受到大冲击时容易破坏。第四种方式中木头本身的质量不能保证，搭建结构的强度也不能保证，且木制框架做好就无法改变尺寸，不能适用于多种尺寸的货物且木头不可重复使用，造成资源浪费。[0004]因此，亟需一种能够对集装箱内货物提供稳定固定以防止其倾倒且可适用于多种尺寸货物的侧向顶撑装置以及集装箱内货物加固方法。发明 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 [0005](一)要解决的技术问题[0006]本发明一方面提供一种能够对集装箱内货物提供稳定固定以防止其倾倒且可适用于多种尺寸货物的侧向顶撑装置；[0007]本发明另一方面提供一种能够对集装箱内货物提供稳定固定以防止其倾倒且可适用于多种尺寸货物的集装箱内货物加固方法。[0008](二)技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 [0009]本发明一方面提供一种用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，包括一个或多个顶撑组件；顶撑组件包括两个竖向支撑梁和至少一个伸缩顶撑件，两个竖向支撑梁用于支撑在集装箱地板上且放置在两个货物之间，竖向支撑梁具有面向货物的沿其自身长度方向延伸的一个或多个竖向支撑面，伸缩顶撑件位于两个竖向支撑梁之间并且可以在顶撑状态和释放状态之间伸缩切换，其中，伸缩顶撑件在顶撑状态时其两个伸缩端将两个竖向支撑梁的竖向支撑面分别顶压在两侧货物上，伸缩顶撑件在释放状态时能够解除两个竖向支撑梁对货物的顶压；或者顶撑组件包括两个竖向支撑梁和至少一个伸缩顶撑件，两个竖向支撑梁用于支撑在集装箱地板上且放置在货物和支撑物之间，竖向支撑梁具有面向货物的沿其自身长度方向延伸的一个或多个竖向支撑面，伸缩顶撑件位于两个竖向支撑梁之间并且可以在顶撑状态和释放状态之间伸缩切换，其中，伸缩顶撑件在顶撑状态时其两个伸缩端将两5CN110092107A说　明　书2/12页个竖向支撑梁的竖向支撑面分别顶压在货物和支撑物上，伸缩顶撑件在释放状态时能够解除两个竖向支撑梁对货物和支撑物的顶压；或者顶撑组件包括一个竖向支撑梁和至少一个伸缩顶撑件，竖向支撑梁用于支撑在集装箱地板上且放置在货物的内侧，竖向支撑梁具有面向货物的沿其自身长度方向延伸的一个或多个竖向支撑面，伸缩顶撑件可以在顶撑状态和释放状态之间伸缩切换，其中，伸缩顶撑件在顶撑状态时其一个伸缩端将竖向支撑梁的竖向支撑面顶压在货物上且其另一个伸缩端顶压在一支撑物上，伸缩顶撑件在释放状态时能够解除竖向支撑梁对货物的顶压。[0010]根据本发明，伸缩顶撑件包括套筒和旋合在套筒两端的两个丝杠，丝杠用于顶撑竖向支撑梁/支撑物，套筒的旋转能够驱动两个丝杠同伸同缩；或者伸缩顶撑件包括双杆液压缸，双杆液压缸的活塞杆用于顶撑竖向支撑梁/支撑物，双杆液压缸启动能够驱动两个活塞杆同伸同缩；或者伸缩顶撑件包括双杆气压缸，双杆气压缸的活塞杆用于顶撑竖向支撑梁/支撑物，双杆气压缸启动能够驱动两个活塞杆同伸同缩。[0011]根据本发明，伸缩顶撑件和竖向支撑梁以可拆卸的且伸缩顶撑件的高度可变的方式连接，并且伸缩顶撑件和竖向支撑梁的连接能够限制伸缩顶撑件上下运动；伸缩顶撑件的最小长度小于伸缩顶撑件处于释放状态的长度；伸缩顶撑件的最大长度大于等于伸缩顶撑件处于顶撑状态的长度。[0012]根据本发明，伸缩顶撑件和竖向支撑梁的连接结构包括：设于伸缩顶撑件的伸缩端的第一插接结构和设于竖向支撑梁的第二插接结构，第一插接结构与第二插接结构可拆卸地插接且在插接时能够使伸缩顶撑件和竖向支撑梁相对固定，并且第一插接结构和第二插接结构的插接方向为伸缩顶撑件的伸缩方向；或者设于伸缩顶撑件的伸缩端的第一安装结构、设于竖向支撑梁的第二安装结构以及可拆卸的连接第一安装结构和第二安装结构的安装结构连接件，安装结构连接件将第一安装结构和第二安装结构连接在一起时伸缩顶撑件和竖向支撑梁相对固定；其中，在竖向支撑梁上沿其自身长度方向间隔设置多个第二插接结构或第二安装结构。[0013]根据本发明，第一插接结构和第二插接结构中的一个为横截面为多边形的插接块，另一个为与插接块形状配合的插槽；第一安装结构为设于伸缩顶撑件的伸缩端的通孔，第二安装结构包括从竖向支撑梁的侧壁水平伸出的两个凸片，凸片上设有通孔，安装结构连接件为销轴，销轴依次穿过上方凸片的通孔、伸缩顶撑件上的通孔和下方凸片的通孔，并支承在上方凸片上。[0014]根据本发明，竖向支撑梁的底端与集装箱的地板直接或间接固定。[0015]根据本发明，包括多个顶撑组件；竖向支撑梁上设有侧向固定结构；相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁的侧向固定结构通过侧向连接件连接。[0016]根据本发明，侧向固定结构为插筒，侧向连接件为一U形杆，U形杆的两端分别插入相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁的相向的插筒中；或者侧向固定结构为环形件，侧向连接件为拉绳，拉绳的两端分别与相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁的相向的环形件固定。[0017]根据本发明，包括多个顶撑组件；多个顶撑组件中的伸缩顶撑件等高设置；伸缩顶撑件包括套筒和旋合在套筒两端的两个丝杠，套筒上设有多个把手，多个把手沿套筒的周向分布；相邻两个顶撑组件中的位于同一高度的两个伸缩顶撑件均处于顶撑状态时，二者6CN110092107A说　明　书3/12页通过锁止件固定以防止二者转动。[0018]根据本发明，锁止件为拉紧件，在伸缩顶撑件处于顶撑状态时，相邻两个顶撑组件中的位于同一高度的两个伸缩顶撑件的相向侧均有一个把手处于水平位置，这两个位于水平位置的把手通过拉紧件连接；或者锁止件为卡止件，在伸缩顶撑件处于顶撑状态时，相邻两个顶撑组件中的位于同一高度的两个伸缩顶撑件均有一个把手处于竖直位置，且这两个把手等高，卡止件的两端插入这两个把手中。[0019]根据本发明，在设置n个顶撑组件时，两个最外端的顶撑组件至货物的同侧端的距离小于等于货物的长度的1/(n+1)，并且相邻两个顶撑组件之间的距离大于等于货物的长度的1/(n+1)，其中n为大于等于1的整数。[0020]根据本发明，顶撑组件包括多个伸缩顶撑件，多个伸缩顶撑件竖向间隔排列，并且多个伸缩顶撑件中位于最上方的伸缩顶撑件位于低于货物的顶面200-300mm处，多个伸缩顶撑件中位于最下方的伸缩顶撑件位于高于地板0-300mm处。[0021]根据本发明，在竖向支撑梁具有沿其自身长度方向排列的多个竖向支撑面的情况下，沿竖向支撑梁自身长度方向排列的多个竖向支撑面的长度之和在货物的高度的90％以上；在竖向支撑梁沿其自身长度方向仅具有一个连续的竖向支撑面的情况下，该竖向支撑面的长度在货物的高度的90％以上。[0022]根据本发明，竖向支撑面的形状与货物的内侧面中正对竖向支撑面的部分的形状匹配。[0023]本发明的另一方面提供一种集装箱内货物加固方法，采用上述任一项的侧向顶撑装置对货物进行加固；其中，侧向顶撑装置中的顶撑组件对货物进行加固的方式为：两个竖向支撑梁分别放置在集装箱内两个货物的内侧，伸缩顶撑件从释放状态切换到顶撑状态时，将两个竖向支撑梁分别顶压在两侧货物上；或者两个竖向支撑梁分别放置在集装箱内货物和支撑物的内侧，伸缩顶撑件从释放状态切换到顶撑状态时，将两个竖向支撑梁分别顶压在货物和支撑物上；或者一个竖向支撑梁放置在集装箱内货物的内侧，伸缩顶撑件从释放状态切换到顶撑状态时，其一个伸缩端将竖向支撑梁顶压在货物上，其另一个伸缩端顶压在支撑物上。[0024](三)有益效果[0025]本发明的用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，利用竖向支撑梁对货物施力，如此着眼于货物的高度方向上的大范围施力，结合竖向支撑梁以集装箱地板作为支撑，能够对集装箱内货物提供稳定固定以防止其倾倒。而由于竖向支撑梁为对货物的施力部件且伸缩顶撑件可伸缩，所以可适用于多种高度和多种厚度的货物且可以反复使用。而在货物长度不同的情况下，可选择设置多组顶撑组件，由此，本发明的侧向顶撑装置也适用于多种长度的货物且可以反复使用。综上，使用该侧向顶撑装置的集装箱，货物加固稳定，运输安全，可多次反复使用，运输成本降低。[0026]本发明的集装箱内货物加固方法中，利用竖向支撑梁对货物施力，如此着眼于货物的高度方向上的大范围施力，结合竖向支撑梁以集装箱地板作为支撑，侧向顶撑装置能够对集装箱内货物提供稳定固定以防止其倾倒。而由于竖向支撑梁为对货物的施力部件且伸缩顶撑件可伸缩，所以可适用于多种高度和多种厚度的货物且可以反复使用。而在货物长度不同的情况下，可选择设置多组顶撑组件，由此，本实施例的侧向顶撑装置也适用于多7CN110092107A说　明　书4/12页种长度的货物且可以反复使用。综上，集装箱使用该货物加固方法，货物加固稳定，运输安全，可多次反复使用，运输成本降低。附图说明[0027]图1为本发明的实施例一提供的侧向顶撑装置安装在集装箱内的立体示意图，同时也示出了本发明的集装箱内货物加固方法的一个实施例，其中，为了方便示意，仅示出了集装箱的部分结构；[0028]图2为图1的俯视示意图；[0029]图3为图1的主视示意图；[0030]图4为图1中的伸缩顶撑件与竖向支撑梁连接的示意图；[0031]图5为图1中的伸缩顶撑件与竖向支撑梁连接的方式的一个替代方式的示意图；[0032]图6为图1中相邻两组顶撑组件中同侧竖向支撑梁连接的示意图；[0033]图7为图1中竖向支撑梁底端与集装箱地板上的底梁和货物连接的示意图；[0034]图8为本发明的实施例二提供的侧向顶撑装置安装在集装箱内的立体示意图，同时也示出了本发明的集装箱内货物加固方法的一个实施例，其中，为了方便示意，仅示出了集装箱的部分结构；[0035]图9为本发明的实施例三提供的侧向顶撑装置安装在集装箱内的立体示意图，同时也示出了本发明的集装箱内货物加固方法的一个实施例，其中，为了方便示意，仅示出了集装箱的部分结构；[0036]图10为本发明的实施例四提供的侧向顶撑装置安装在集装箱内的立体示意图，同时也示出了本发明的集装箱内货物加固方法的一个实施例，其中，为了方便示意，仅示出了集装箱的部分结构。[0037]图11为本发明的实施例五提供的侧向顶撑装置安装在集装箱内的立体示意图，同时也示出了本发明的集装箱内货物加固方法的一个实施例；[0038]图12为本发明的实施例六提供的侧向顶撑装置安装在集装箱内的立体示意图，同时也示出了本发明的集装箱内货物加固方法的一个实施例。[0039]【附图标记说明】[0040]1：竖向支撑梁；11：竖向支撑面；12：第二插接结构；13：第二安装结构；14：卡槽；15：突出件；16：侧向固定结构；[0041]2：伸缩顶撑件；21：套筒；22：丝杠；23：第一插接结构；24：第一安装结构；25：把手；26：螺母；[0042]3：货物；[0043]4：安装结构连接件；[0044]5：侧向连接件；[0045]6：锁止件；[0046]7：集装箱；71：地板；72：底梁；73：侧壁；74：竖梁；[0047]8：支撑物。8CN110092107A说　明　书5/12页具体实施方式[0048]为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。本文所提及的“上”、“下”、“底”等方位名词以图1、图3至图12示出为例，也可参考集装箱在实际运输时的方位。[0049]实施例一[0050]参照图1至图3，本实施例提供一种用于集装箱内货物的侧向顶撑装置，即从货物3的内侧对货物3提供侧向顶撑，使得货物3贴靠在集装箱7的侧壁73上或支撑在集装箱7的侧壁73上的竖梁74上。[0051]在本实施例中，该侧向顶撑装置包括两组顶撑组件。[0052]每个顶撑组件包括两个竖向支撑梁1，竖向支撑梁1支撑在集装箱7内地板71上，两个竖向支撑梁1用于放置在两个货物3之间，即每个竖向支撑梁1放置在所对应的一个货物3的内侧，货物3的外侧为集装箱7的侧壁73。竖向支撑梁1具有面向货物3的沿竖向支撑梁1自身长度方向延伸的竖向支撑面11，因竖向支撑梁1的顶端和底端等位置可能还需设置具有其他功能的结构，或者设置间断的多个竖向支撑面11，所以该竖向支撑面11的长度可能小于竖向支撑梁1的长度，当然也可能竖向支撑面11的长度等于竖向支撑梁1的长度。上述竖向支撑面11用于抵靠在货物3上，如此，当竖向支撑梁1对货物3施加压力时，力的作用位置为竖向支撑面11。由此，该侧向顶撑装置着眼于货物3的高度方向上的大范围施力，优选从货物3的底端到顶端的适宜位置均可提供支撑，相对于木方这种在局部小范围的施力所提供的支撑明显更稳固。[0053]其中，该竖向支撑面11的形状优选与货物3的内侧面中正对该竖向支撑面11的部分的形状匹配，以对货物3形成更加稳固的支撑，例如通常货物3的内侧面为平面，那么竖向支撑面11为平面。当然，本发明不局限于此，只要保证竖向支撑面11在货物3的高度方向上提供较大面积的接触支撑即可，而在货物3的长度方向上，即竖向支撑面11的宽度方向上，也即货物3所抵压的集装箱7的侧壁73的延伸方向上，并不要求有较大面积的接触支撑，因此竖向支撑面11的形状也可不与货物3的内侧面中正对该竖向支撑面11的部分的形状完全匹配。[0054]其中，竖向支撑面11的轮廓的形状可以是矩形，当然也可以是异形，但竖向支撑面11的长度(即沿货物3的高度方向的尺寸)应明显大于其宽度，故此，称之为“竖向支撑梁1”和“竖向支撑面11”。例如，支撑梁可按照槽钢的形状制作，竖向支撑面11的宽度为100mm，可支承的货物的高度为2440mm，即竖向支撑面的长度可约为2400mm，由此竖向支撑面的长度是其宽度的20余倍，当然，这只是一个举例，不对本发明构成限定。[0055]其中，竖向支撑梁1可包括多个竖向支撑面11，多个竖向支撑面11可以是沿竖向支撑梁1的长度方向和/或宽度方向间隔的，换言之，不要求竖向支撑梁1中仅有一个从上到下连续的竖向支撑面11。多个竖向支撑面11整体上共同在货物3的高度方向上提供较大面积的接触支撑也在本发明的保护范围内。[0056]进一步，在竖向支撑梁1具有沿其自身长度方向排列的多个竖向支撑面11的情况下，沿竖向支撑梁1自身长度方向排列的多个竖向支撑面11的长度之和在货物3的高度的90％以上，应说明的是，在其他实施例中该比例并不一定会小于等于100％，例如在竖向支撑梁1的顶端高出货物3的顶端的时候，该比例也可能会高于100％。在竖向支撑梁1沿其自9CN110092107A说　明　书6/12页身长度方向仅具有一个连续的竖向支撑面11的情况下，该竖向支撑面11的长度在货物3的高度的90％以上，应说明的是，在其他实施例中该比例并不一定会小于等于100％，例如在竖向支撑梁1的顶端高出货物3的顶端的时候，该比例也可能会高于100％。如此，竖向支撑梁1对货物3的支撑更稳固。本实施例中，侧向顶撑装置中的竖向支撑梁1以集装箱7的地板71作为支撑，相比于以集装箱的侧壁、顶壁作为支撑点的方式更加稳固。[0057]其中，竖向支撑梁1可包括刚性梁，在刚性梁的需要与货物3接触的部分覆盖有柔性层，例如橡胶。柔性层的外 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面构成上述竖向支撑面11。如此，在运输如玻璃等易碎货物时，可避免竖向支撑梁1损伤货物。[0058]每个顶撑组件还包括两个伸缩顶撑件2，伸缩顶撑件2是为竖向支撑梁1提供朝向货物3的压力的部件。伸缩顶撑件2位于两个竖向支撑梁1之间，两个伸缩顶撑件2竖向上下间隔排列，优选地两个伸缩顶撑件2分别对应于竖向支撑梁1的上部和下部，两个伸缩顶撑件2中位于上方的伸缩顶撑件2设置在低于货物3的顶面的200-300mm处，两个伸缩顶撑件2中位于下方的伸缩顶撑件2设置在距离集装箱的地板0-300mm处，如此，顶撑后竖向支撑梁1的受力比较均匀，进而尽量均匀的将作用力施加在货物3上，对货物3的支撑也更加稳固。当然，本实施例中以两个伸缩顶撑件2为例，在本发明的其他实施例中，还可以设置三个或三个以上的伸缩顶撑件2，即可在本实施例中的上方伸缩顶撑件2和下方伸缩顶撑件2之间加设其他伸缩顶撑件2。当然，在可稳定支撑竖向支撑梁1的情况下也可设置一个伸缩顶撑件2。[0059]其中，伸缩顶撑件2为杆状，伸缩顶撑件2可以在顶撑状态和释放状态之间伸缩切换。[0060]伸缩顶撑件2在顶撑状态时，伸缩顶撑件2的两端(即伸缩顶撑件2沿其伸缩方向的最外侧的两个端部，可称之为伸缩端)将两个竖向支撑梁1分别顶压在两侧货物3上，而货物3则顶压在集装箱的侧壁73或集装箱的侧壁73的内侧的竖梁74上。[0061]伸缩顶撑件2在释放状态时，伸缩顶撑件2的长度相比于顶撑状态的长度变小，能够解除两个竖向支撑梁1对货物3的顶压。[0062]优选地，伸缩顶撑件2的最小长度小于伸缩顶撑件2处于释放状态的长度，以方便拆卸，并且不至于达到极限状态而损坏；伸缩顶撑件2的最大长度大于等于伸缩顶撑件2处于顶撑状态的长度，优选大于，以不至于达到极限状态而损坏。[0063]由此，本实施例的侧向顶撑装置能够对集装箱内的货物3提供稳定固定以防止其倾倒，并且由于竖向支撑梁1为对货物3的施力部件且伸缩顶撑件2可伸缩，所以可适用于多种高度和多种厚度的货物3并且可以反复使用。而在货物3长度不同的情况下，可选择设置多组顶撑组件，由此，本实施例的侧向顶撑装置也适用于多种长度的货物3反复使用。使用该侧向顶撑装置的集装箱，货物3加固稳定，运输安全，运输成本降低。并且，本实施例的侧向顶撑装置在安装时，工人站在集装箱地板上即可操作，无需借助板凳等辅助工具，操作更加安全、方便。[0064]进一步，在本实施例中，伸缩顶撑件2包括套筒21和旋合在套筒21两端的两个丝杠22，两个丝杠22的远离套筒21的端部构成上述伸缩端，用于直接或(通过其他结构)间接顶撑竖向支撑梁1，即两个丝杠22的相反端用于向两侧的竖向支撑梁1传递作用力。套筒21的旋转能够驱动两个丝杠22同伸同缩，即例如顺时针旋转套筒21时两个丝杠22同时伸出使伸10CN110092107A说　明　书7/12页缩顶撑件2整体变长，逆时针旋转套筒21时两个丝杠22同时锁进使伸缩顶撑件2整体变短。[0065]其中，本实施例中，丝杠的端部直接作为伸缩端，但不排除在其他实施例中在丝杠的端部加设其他结构来与竖向支撑梁1接触。[0066]其中，套筒21的两端固定有螺母26，例如采用焊接方式将套筒21和螺母26固定在一起。两个丝杠22分别与两个螺母26旋合，并且两个丝杠22的旋向相反，这样在旋转套筒21时，两个丝杠22同时向套筒21内移动或同时朝向套筒21外移动。当然，本发明不局限于此，可以不设置螺母26，而在套筒21的两端内周壁上设置与两侧的丝杠22旋合的旋向相反的内螺纹，也能实现丝杠22的同伸同缩。如上，优选地，伸缩顶撑件2为左右对称的结构。当然，伸缩顶撑件2也可以仅有一级伸缩，即去掉上述两个丝杠22中的一个，但这样伸缩效率较低，安装速度慢。优选采用两级以上(含两级)伸缩。[0067]进一步，本实施例中设置两个顶撑组件，但不局限于此，设置越多的顶撑组件支撑越稳固。优选地，在设置n个顶撑组件时，两个最外端的顶撑组件至货物3的同侧端的距离小于等于货物的长度的1/(n+1)，并且相邻两个顶撑组件之间的距离大于等于货物的长度的1/(n+1)，其中n为大于等于1的整数。例如，设置两个顶撑组件时，位于前方的顶撑组件至货物3的前端的距离小于等于货物的长度的1/3，位于后方的顶撑组件至货物3的后端的距离小于等于货物的长度的1/3，并且相邻两个顶撑组件之间的距离大于等于货物的长度的1/3；设置四个顶撑组件时，四个顶撑组件中沿货物长度方向最前和最后的两个顶撑组件分别至货物3的前端和后端的距离小于等于货物的长度的1/5，并且四个顶撑组件中每相邻两个顶撑组件之间的距离大于等于货物的长度的1/5。[0068]进一步，在设置两个顶撑组件的情况下，两个顶撑组件中的伸缩顶撑件2等高设置，具体而言，如每个顶撑组件只有一个伸缩顶撑件2时，那么这两个伸缩顶撑件2等高；如每个顶撑组件有多个伸缩顶撑件2时，相邻这两个顶撑组件中的伸缩顶撑件2两两对应等高。如图1至图3，在本实施例中，每个顶撑组件具有两个伸缩顶撑件2，一个顶撑组件的上方伸缩顶撑件2与另一顶撑组件的上方伸缩顶撑件2等高，一个顶撑组件的下方伸缩顶撑件2与另一顶撑组件的下方伸缩顶撑件2等高。[0069]进一步，在套筒21上可设置多个把手25，多个把手25沿套筒21的均匀分布。在本实施例中，设置4个把手25，沿套筒21的周向均匀分布，即每90°设置一个把手25。相邻两个顶撑组件中的位于同一高度的两个伸缩顶撑件2均处于顶撑状态时，等高的这两个伸缩顶撑件2通过锁止件6固定以防止二者转动。[0070]在本实施例中，锁止件6为拉紧件，此时，在伸缩顶撑件2从释放状态向顶撑状态发展时，保证在为竖向支撑梁1提供合适顶撑力的情况下同时保证相邻两个顶撑组件中的位于同一高度的两个伸缩顶撑件2的相向侧均有一个把手25处于水平位置，这两个伸缩顶撑件2上的相向的位于水平位置的把手25通过拉紧件连接。如此，设置把手25一方面方便操作者旋转套筒21，另一方面可通过拉紧件将两个顶撑组件中等高的两个连接，防止两个套筒21旋转，使得整个顶撑装置更稳固，避免因套筒21的旋转导致加固失效。其中，拉紧件可以是铁丝、钢丝、绑带等，拉紧件的两端系在把手25上。[0071]当然，锁止件6除为拉紧件外，还可为卡止件，此时，在伸缩顶撑件2从释放状态向顶撑状态发展时，保证在为竖向支撑梁1提供合适顶撑力的情况下同时保证相邻两个顶撑组件中的位于同一高度的两个伸缩顶撑件2均有一个把手25处于竖直位置(可以是位于套11CN110092107A说　明　书8/12页筒21的上方或下方)，且这两个把手25等高，卡止件的两端7插入位于同一高度的两个伸缩顶撑件2上等高的处于竖直位置的两个把手25中，起到防止套筒21旋转的作用。其中，卡止件可为杆状物(例如铁棍、木棍)。[0072]其中，把手25的数量不局限于4个，也可以是6个、8个等。同时，由于需要在伸缩顶撑件2处于顶撑状态时使得有把手25处于水平位置或竖直位置，所以把手25的设置数量还需结合伸缩顶撑件2的伸缩行程设计，例如，本实施例中，套筒21每旋转90°，丝杠22的伸出或缩进的距离为2mm，通过微调很容易满足伸缩顶撑件2处于顶撑状态时有把手25处于水平位置或竖直位置。[0073]进一步，伸缩顶撑件2的两个伸缩端可以与竖向支撑梁1不可拆卸的连接，也可以是可拆卸的连接，并且更优选的是可拆卸的且伸缩顶撑件2的高度可变的连接。[0074]参照图4，在本实施例中，伸缩顶撑件2和竖向支撑梁1可拆卸地连接，并且二者的连接结构包括设于伸缩顶撑件2的伸缩端的第一插接结构23和设于竖向支撑梁1的第二插接结构12，第一插接结构23与第二插接结构12可拆卸地插接且在插接时能够使伸缩顶撑件2和竖向支撑梁1相对固定，这种固定指限制伸缩顶撑件2的伸缩端的运动，特别是限制伸缩顶撑件2的伸缩端的转动以及向上和向下运动。优选在竖向支撑梁1的自身长度方向上设置多个第二插接结构12，且多个第二插接结构12分布在竖向支撑梁1的整个长度上，这样，可以根据需要在适当位置安装一个或多个伸缩顶撑件2，且安装位置可变，如此可改变伸缩顶撑件2的高度。[0075]优选地如图4所示，第一插接结构23为矩形管，设于伸缩顶撑件2的伸缩端，本实施例中为丝杠22的远离套筒21的一端；竖向支撑梁1的侧向伸出有凸起，第二插接结构12为在凸起里设置的矩形插槽。可见，第一插接结构23和第二插接结构12的插接方向为伸缩顶撑件2的伸缩方向。矩形管插接到矩形插槽中后，一方面，伸缩顶撑件2在竖向上由竖向支撑梁1限位，另一方面，伸缩顶撑件2不能相对于竖向支撑梁1转动。如此，更加稳固。其中，矩形管也可以替换为其他多边形管、椭圆形管、以及横截面的外边线为由弧形和直线组成的形状的管件，只要能够防止转动即可。当然，第一插接结构23并不限定为管，实心件也可以，例如铁片、铁块等。第二插接结构12不局限于设置在凸起上的插槽，也可是凹陷在竖向支撑梁1中的插槽等。当然，第一插接结构23和第二插接结构12可以互换。总而言之，优选第一插接结构23和第二插接结构12中的一个为横截面(垂直于插接结构的截面)为多边形的插接块，另一个为与插接块形状配合的插槽。其中，多边形更加优选为矩形。[0076]当然，本发明不局限于此，例如可替换为，如图5示出的，伸缩顶撑件2和竖向支撑梁1的连接结构可包括设于伸缩顶撑件2的伸缩端的第一安装结构24、设于竖向支撑梁1的第二安装结构13以及安装结构连接件4，安装结构连接件4将第一安装结构24和第二安装结构13可拆卸的连接，安装结构连接件4将第一安装结构24和第二安装结构13连接在一起时伸缩顶撑件2和竖向支撑梁1相对固定，这种固定指限制伸缩顶撑件2的伸缩端的运动，特别是包含限制伸缩顶撑件2的伸缩端转动、向上和向下运动。其中，第一安装结构24可以是在伸缩顶撑件2的伸缩端的通孔，第二安装结构13可以是从竖向支撑梁1的侧壁水平伸出的两个凸片，凸片上设有通孔，安装结构连接件4为销轴，销轴依次穿过上方凸片的通孔、伸缩顶撑件上的通孔和下方凸片的通孔并支承在上方凸片上。其中，凸片可以是单独连接在竖向支撑梁1上的两个铁片，也可以是U形件连接在竖向支撑梁1上。12CN110092107A说　明　书9/12页[0077]综上，无论是上述第一、第二插接结构或第一、第二安装结构，均使得伸缩顶撑件2和竖向支撑梁1的连接结构为可拆卸的，在伸缩顶撑件2和竖向支撑梁1连接时二者相对固定，这种固定限制伸缩顶撑件2的伸缩端的运动，特别是限制伸缩顶撑件2的伸缩端的转动以及向上和向下运动。[0078]当然，在其他实施例中，伸缩顶撑件2的伸缩端可与竖向支撑梁1不可拆卸的连接，此时安装方便性会较拆卸连接差。[0079]参照图6，在竖向支撑梁1上设有侧向固定结构16，该侧向固定结构16设置在竖向支撑梁1的朝向相邻顶撑组件的侧面上。相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁1的侧向固定结构16通过侧向连接件5连接。这样可以提高竖向支撑梁1的稳定性，防止其向前或向后倾斜，其中前后方向为多个顶撑组件的排列方向。在本实施例中，侧向固定结构16为插筒，侧向连接件5为一U形杆，其两端分别插入相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁1的相向的插筒中。当然，在其他实施例中，侧向固定结构16可为环形件，侧向连接件5为拉绳，拉绳的两端分别与相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁1的相向的环形件固定。由此，这样使得相邻的两个竖向支撑梁1连接在一起，提供整个侧向顶撑装置的稳定性。[0080]参照图7，竖向支撑梁1的底端与集装箱的地板71直接或间接固定，以增加竖向支撑梁1的稳定性。在本实施例中，竖向支撑梁1的底端设有卡槽14，集装箱的地板71上固定有底梁72，货物3支撑在集装箱的地板71上的底梁72上，竖向支撑梁1的卡槽14也支撑在底梁72上，如此，竖向支撑梁1的将不会晃动。由于货物3支撑在集装箱的地板71上的底梁72上，货物3的底面与集装箱的地板71之间有间隙，竖向支撑梁1的底端侧向伸出突出件15，突出件15用于插入货物3的底面与集装箱的地板71之间的间隙中，防止竖向支撑梁1向上移动。如此，增加竖向支撑梁1的稳定性。[0081]当然，本发明不局限于采用卡槽14和底梁72配合结合底梁72上的突出件15的方式实现竖向支撑梁1的底端与集装箱的地板71之间的间接固定，而在其他实施例中，也可以采用将底梁72的底端直接固定(例如用螺钉)在集装箱的地板71上。或者，也可将底梁72替换为固定在地板71上的底部支撑物上。其中，突出件15可以是板件，也可以是杆件或管件。如突出件15采用的是金属(例如钢、铁)等硬质 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 制成，突出件15外侧包覆柔性材料(例如橡胶)，以防止对货物的损伤，尤其是在货物为玻璃等易碎物品时。[0082]在竖向支撑梁1长度较大的情况下，上述卡槽14和螺钉的设置也不能完全避免在某些运输状况下竖向支撑梁1向前或向后倾倒，因此结合侧向固定结构16的使用，能够提高竖向支撑梁1的稳定性，也提高侧向支撑装置整体的稳定性。[0083]在本实施例中，竖向支撑梁1和伸缩顶撑件2优选采用金属或合金制成。[0084]如下描述采用上述侧向顶撑装置的集装箱内货物加固方法的步骤：[0085]在加固货物3时，对于每个顶撑组件：[0086]S1.1、将两个竖向支撑梁1分别放置在集装箱内两个货物3的内侧，其中竖向支撑梁1通过卡槽14支撑在集装箱的地板71上的底梁72上，并且突出件15插入货物3的底面与集装箱的地板71之间的间隙中，且位于两底梁72之间；[0087]S1.2、将伸缩顶撑件2的伸缩端与竖向支撑梁1连接，即调整伸缩顶撑件2的长度使其伸缩端能够与竖向支撑梁1连接。此时，伸缩顶撑件2还未对竖向支撑梁1起到顶撑作用，因此伸缩顶撑件2处于释放状态，在本实施例中是参照图4将伸缩顶撑件2的第一插接结构13CN110092107A说　明　书10/12页23插入竖向支撑梁1的第二插接结构12(如参照图5即为利用安装结构连接件将第一安装结构和第二安装结构连接)，当然在伸缩顶撑件2与竖向支撑梁1本身已连接的情况下取消步骤S1.2；[0088]S1.3、伸缩顶撑件2从释放状态切换到顶撑状态，具体为旋转套筒21使得两个丝杠22伸出，此时将两个竖向支撑梁1分别顶压在两侧货物3上。[0089]当相邻两个顶撑组件对货物加固完毕后，执行将相邻两个顶撑组件固定的步骤：[0090]S1.4、利用锁止件6固定相邻两个顶撑组件中等高的两个伸缩顶撑件2，并且利用侧向连接件5连接相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁1的侧向固定结构16。[0091]在解除对货物3的加固时：[0092]S2.1、解除锁止件6对相邻两个顶撑组件中等高的两个伸缩顶撑件2的固定，解除侧向连接件5对相邻两个顶撑组件中的同侧竖向支撑梁1的侧向固定结构16的连接。[0093]对于每个顶撑组件执行如下步骤：[0094]S2.2、将伸缩顶撑件2从顶撑状态切换到释放状态，具体为旋转套筒21使得两个丝杠22缩进至能够使竖向支撑梁1不对货物3施加压力的释放状态。[0095]S2.3、解除伸缩顶撑件2的伸缩端与竖向支撑梁1连接，拆下伸缩顶撑件2和竖向支撑梁1。如采用图4的结构，伸缩顶撑件2需在处于释放状态后继续缩短，以与竖向支撑梁1脱离；如采用图5示出的结构，则需解除安装结构连接件4对第一安装结构和第二安装结构的连接。[0096]本实施例的加固方法中，利用竖向支撑梁1对货物施力，着眼于货物的高度方向上的大范围施力，结合竖向支撑梁以集装箱地板作为支撑，能够对集装箱内货物3提供稳定固定以防止其倾倒。而由于竖向支撑梁1为对货物3的施力部件且伸缩顶撑件2可伸缩，所以可适用于多种高度和多种厚度的货物3并且可以反复使用。而在货物3长度不同的情况下，可选择设置多组顶撑组件，由此，本实施例的侧向顶撑装置也适用于多种长度的货物3并且可以反复使用。综上，集装箱使用该货物加固方法，货物3加固稳定，运输安全，运输成本降低。并且，本实施例的侧向顶撑装置在安装时，工人站在集装箱地板上即可操作，无需借助板凳等辅助工具，操作更加安全、方便。[0097]实施例二[0098]参见图8，本实施例的侧向顶撑装置与实施例一的不同之处在于，在套筒21上没有设置把手25，也就相应的没有设置锁止件6。同理，采用上述侧向顶撑装置的集装箱内货物加固方法的步骤中即取消了利用锁止件6的固定步骤和解除锁止件6的固定的步骤。[0099]优选地，如在套筒21和丝杠22之间设置自锁结构，可替代把手25和锁止件6实现锁止功能。[0100]实施例三[0101]参见图9，与实施例一的不同之处在于，本实施例的侧向顶撑装置中的伸缩顶撑件2包括双杆液压缸，双杆液压缸的活塞杆用于顶撑竖向支撑梁1，双杆液压缸启动能够驱动两个活塞杆同伸同缩。一般而言，双杆液压缸具备自锁功能，无需再设置把手和锁止件。当然，对于需要对双杆液压缸进行锁止的情况，也可设置把手和锁止件。[0102]实施例四[0103]参见图10，与实施例一的不同之处在于，本实施例的侧向顶撑装置中的伸缩顶撑14CN110092107A说　明　书11/12页件2包括双杆气压缸，双杆气压缸的活塞杆用于顶撑竖向支撑梁1，双杆气压缸启动能够驱动两个活塞杆同伸同缩。一般而言，双杆液压缸具备自锁功能，无需再设置把手和锁止件。当然，对于需要对双杆液压缸进行锁止的情况，也可设置把手和锁止件。[0104]从实施例一至实施例四可看出，伸缩顶撑件2可为丝杠螺母装置、液压装置或气压装置，并优选构造为两级以上伸缩。[0105]实施例五[0106]参照图11，本实施例与实施例一的不同之处在于，可将两个货物3中的一个货物3变为支撑物8，即顶撑组件包括两个竖向支撑梁1和至少一个伸缩顶撑件2，两个竖向支撑梁1用于放置在货物3和支撑物8之间，伸缩顶撑件2位于两个竖向支撑梁1之间并且可以在顶撑状态和释放状态之间伸缩切换，其中，伸缩顶撑件2在顶撑状态时其两个伸缩端将两个竖向支撑梁1分别顶压在货物3和支撑物8上，伸缩顶撑件2在释放状态时能够解除两个竖向支撑梁1对货物3和支撑物8的顶压。[0107]在货物加固方法中，将两个竖向支撑梁1分别放置在集装箱内货物3和支撑物8的内侧，伸缩顶撑件2从释放状态切换到顶撑状态时，将两个竖向支撑梁1分别顶压在货物3和支撑物8上。[0108]其中，图11中示出的支撑物8为支撑在集装箱的侧壁73上的一个支撑物，然而，本发明不局限于此，支撑物8可以是集装箱的侧壁73本身，也可以是支撑在集装箱的侧壁73的竖梁74，也可以是支撑在集装箱的侧壁73上的其他部件。支撑物8只要能够配合伸缩顶撑件2为货物3提供顶压力即可。[0109]图11中示出的本实施例中的伸缩顶撑件2为实施例一中的套筒和丝杠结构，但本发明不局限于此，例如还可以为实施例二、实施例三、实施例四中的结构。[0110]实施例六[0111]参照图12，本实施例与实施例五的不同之处在于，去掉一个竖向支撑梁1，即，顶撑组件包括一个竖向支撑梁1和至少一个伸缩顶撑件2，伸缩顶撑件2可以在顶撑状态和释放状态之间伸缩切换，其中，伸缩顶撑件2在顶撑状态时其一个伸缩端将竖向支撑梁1顶压在货物3上且其另一个伸缩端顶压在一支撑物8上，伸缩顶撑件2在释放状态时能够解除竖向支撑梁1对货物3的顶压。其中，伸缩顶撑件2与支撑物8的连接关系可参照伸缩顶撑件2与竖向支撑梁1的连接关系。[0112]在货物加固方法中，将一个竖向支撑梁1放置在集装箱内货物3的内侧，伸缩顶撑件2从释放状态切换到顶撑状态时，其一个伸缩端将竖向支撑梁1顶压在货物3上，其另一个伸缩端顶压在支撑物8上。[0113]其中，图12中示出的支撑物8为支撑在集装箱的侧壁73上的一个支撑物，然而，本发明不局限于此，支撑物8可以是集装箱的侧壁73本身，也可以是支撑在集装箱的侧壁73的竖梁74，也可以是支撑在集装箱的侧壁73上的其他部件。支撑物8只要能够配合伸缩顶撑件2为货物3提供顶压力即可。[0114]图12中示出的本实施例中的伸缩顶撑件2为实施例一中的套筒和丝杠结构，但本发明不局限于此，例如还可以为实施例二、实施例三、实施例四中的结构。当伸缩顶撑件2为实施例一和实施例二中的结构时，其中的两个丝杠22分别用于顶撑竖向支撑梁1和支撑物8；当伸缩顶撑件2为实施例三和实施例四中的结构时，实施例三和实施例四中各自的两个15CN110092107A说　明　书12/12页活塞杆分别用于顶撑竖向支撑梁1和支撑物8。[0115]综上，根据实际需求，可设置一个或多个顶撑组件，顶撑组件可包括一个或多个伸缩顶撑件2。在设置多个顶撑组件时，多个顶撑组件沿货物的长度方向排列；在一个顶撑组件包括多个伸缩顶撑件2的时候，多个伸缩顶撑件2沿竖向支撑梁1的长度方向(即延伸方向)排列。[0116]此外，本文所提及的“固定”在保证装置稳定、安全的情况下，不必须为不可拆卸的方式，更多的情况是采用可拆卸的方式固定。[0117]需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。16CN110092107A说　明　书　附　图1/10页图117CN110092107A说　明　书　附　图2/10页图218CN110092107A说　明　书　附　图3/10页图319CN110