注塑车间品质管理工作规划

精品文档精品文档滁州市韩上电器有限公司注塑车间品质管理工作规划根据公司质量方针和质量目标，制订并组织实施本部门的质量管理 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和目标，组织下属开展 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作；组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作，保证检验结果的公正性、准确性和及时性，提高工作效率和服务质量，以满足客户的需要。当前急需要做的工作是要如何提升品质人员质量意识，特别是巡检的现场管控能力；如何杜绝不良品的产生。我建议先从以下几个方面逐步去完善：1.组织结构的明确目前，注塑品质人力短缺（现在逐步改善），职责范围甚广，包括：进料、产线、入库、出货、投诉处理、还要包括体系完善等，因此，品质管理工作越来越需要系统化、标准化。1.1组织架构为适应公司日后生产需要，建议组织架构暂定如下图1所示，后续随着公司壮大需要增加相关人员（27台注塑机人员配置）1「1rA班（巡检）B班（巡检）部门职责为贯彻质量管理体力，促进注塑车间产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保质量管理体系能持续运行并有效执行；根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；负责公司各种品质 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动，如“5S活动”等；建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 反馈相关部门；制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；负责编制年、月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施配合相关部门进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；10落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性；完成上级临时交办的各项任务以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责，对于相关工作还局限中问题处理阶段，而未能扩展到问题预防阶段，随着公司发展需要，那么相应工作职责也待制定。1.1岗位职责说明为了合理，高效地完成部门工作职责，让部门所有人员能各司其责，后续会根据公司的实际情况制定详细的品管部工作职责。2．体系管理质量管理体系文件已经建立，我们必须制定适合于本公司的作业程序、操作指示、检验指导书以及各种质量记录和生产报表，完善品质管理制度，做到人人有职责，事事有程序，作业有记录，检验有标准，工作有计划，实施有监督。根据公司实际生产状况调整公司质量目标，督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标。完善纠正与预防措施，做到有异常即改善，有行动有监督，有效果要管理。加强不合格品控制，完善标识和追溯系统。完善质量记录和质量统计，制定质量周报和月报，对供应商质量统计，生产线各工序的质量统计，为生产提供改善方向标准化管理根据公司业务和客户需要，保证生产能力和产品质量，在公司完善标准化管理。程序流程没有规矩，不成方圆。无论担当何重岗位，执行任何事情，都必须为达到目标而按照适当的程序作业；不按程序作业，公司管理就会乱套。（图2）图2检验标准有比较才有鉴别，有标准才能有提高。各项工作，各类产品是否符合客户的需要，都需要有一个参照物进行对照，才能有一个基本的判定。3.1外部标准及时和客户沟通，掌握客户的产品信息，进行整理装入文件夹并作好了标识，便于查询。3.2公司标准（图纸、QC流程图、SOPSIP）为了能让操作员和检验员更清楚，更直观的查阅标准，下阶段将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。其次，针对某些特殊订单，特别制定品质工程图，对订单所有工序进行质量控制，严格把关，保证质量，令客户满意。3.3严格做到PCBA计划-实施-确认-维持与改善的程序。品质管理方面品质保证体系不够健全，部品检查、制造检查、QC检查、自主检查等检查体系要加强。质量的过程控制能力较弱，造成大量的质量成本损失。3•品质的目视管理、事先品质工程诊断、预防管理、事后品质对策改善做得不够。质量数据分析不彻底，无法进行作业行为改善。检验的手法及方法5.1首检+自检+巡检+成品抽检+出货确认的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能“做”的好。制定相关的限度样板。用看板管理将不良品作成样板，安置在各工序显眼处将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产品质意识教育培训各车间主管要定期对班组员工召开会议，将上层决议传递到员工；对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报；定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果；作好上岗培训，设备的操作培训（制定相关的年度培训计划）。员工基本质量观念十条试产确认：材料投入工序检查材料的外观规格。人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。报告异常：发现不良/异常向班组长报告。规范作业：严格按WI（作业指导书）作业，并熟悉WI。检查工具：开工前检查使用仪器，设备工具是否正常。统一行动：任何改变不可私自改变，须经工艺员同意后再做。7.5S行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，杜绝不良品流向下一工位管理气氛及人员能力方面基层管理者的素养和管理能力有待提高，管理技术需强化掌握，特别是发现问题、解决问题、独自处理能力。同时需要先进管理理念的培训。需要进一步营造改善的气候氛围，进行环境渲染，如：员工培训、标语口号、现况板等方法来改善环境，从员工素养提升入手，开展改善提案活动，从而使公司整体水平提升。实施5S与精益生产能够带来的收益“5S”管理方面整理、整顿尚有*缺，现场存在很多问题点，定置管理混乱。几乎没有目视管理，目视管理不明确，缺乏标识，物品寻找浪费时间。有问题时不能及时发现。标准规范化管理做得不够，生产工作缺少标准化，作业标准不完善，标准制定不合理。设备维护保养机制不健全，故障较多，故障停机次数比较频繁。与精益生产管理技术作为现代企业生产管理方法的代表，在有效实施和合理运用的前提下，能够给国内制造型企业带来巨大的效益和生产改善。根据我们的经验，如果方法得当、贯彻到位的话，通过5S与精益生产的实施与开展生产运营与生产现场部分人员生产理念落后，没有形成以定单为中心的生产运作理念。生产统计与分析系统不完善，难以有效评估公司生产系统的状况。生产模式造成中间在制品较大，占用了较大的资金和生产空间。色浆配置和样品试制操作不规范，导致浪费了大量生产时间。对交货期不断调整，掩盖了制造过程中的许多问题，生产中的问题不能及时暴露解决，造成系统反应速度缓慢。现场缺乏作业标准，员工作业不规范，随意性强，造成品质不良。现场无标准作业管理的目视工具，管理混乱，现场物流管理缺乏标准，造成物流混乱。实施5S与精益生产的一些关键1.目标明确，既要对最终达成的目标明确，也要对中间的过程目标明确，所以要明确制定各种标准，包括效率改进标准、作业标准、状态标准、考核标准等；2.改变观念，只有每个员工改变原有看待问题、开展工作的方法才能把工作落实到实处；人员到位，对于此项工作，要保证“谁能做事谁来做”；衔接得当，对于各部分内容要合理的衔接，避免造成基础不牢而下一步工作难以开展，但同时也要避免浪费过多的时间而使结果最终不了了之。成本控制1.合理的预防成本，尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本，在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多。2.降低检验成本包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用。减少不良成本包括报废，返修，材料，工时，调查，处理，检验等内部损失以及退货，投诉处理，返修，索赔，运输，公司形象等外部损失成本。部门目标与绩效考核10.1部门目标根据公司质量方针和质量目标，后续分解制定出本部门的工作目标。绩效考核除基本考勤考核外，部门将制定工作状况绩效考核表，用绩效考核成绩对应奖金，调动工作积极性和责任感，增强员工的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核：1.工作业绩方面：作业素质，工作量，工作效率，工作达成度等2.工作能力方面：计划性，应变力，岗位技能，发展潜力，工作思维等工作态度方面：团队精神，责任感，执行力，主动性，言行举止等同时也将对出勤，处罚，奖励记入评分系统，计算总得分，计划考核合格率应达到100%教育培训建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时，可安排有关人员接受外部培训，提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育，鼓励大家积极向上。企业文化为丰富员工的业余生活，提升员工满意度，建议公司举行各种活动1.娱乐设施和活动，如球赛等；2.组织旅游；节日福利，贡献表彰，为员工排忧解难等。要想把公司注塑车间的品质搞好，还需要公司领导及相关部门的大力支持。注塑车间品质保证2014-5-21