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综采工作面--松动炮措施

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综采工作面--松动炮措施8216综采工作面松动炮施工安全技术措施一、工程概况8216工作面自8月5日开始回采,截至8月29日采位:头32米,尾42米。工作面10#-68#揭露大面积煌斑岩、砂岩,机组截割困难,截齿磨损严重,为了保证工作面正常推进,机组完好。经矿研究决定对岩石段先放松动炮松动,后采煤机截割的施工方法,特制定此安全技术措施。二、施工方法1、采用YT-28型风钻对工作面岩石段钻眼,装药放松动炮后采煤机截割的施工方法,爆破图表见附图。2、采用1m钎杆套2m钎杆打眼,眼深2m。3、爆破器材:使用三级粉状乳化炸药,药卷规格为:∮35×...

综采工作面--松动炮措施
8216综采工作面松动炮施工安全技术措施一、工程概况8216工作面自8月5日开始回采,截至8月29日采位:头32米,尾42米。工作面10#-68#揭露大面积煌斑岩、砂岩,机组截割困难,截齿磨损严重,为了保证工作面正常推进,机组完好。经矿研究决定对岩石段先放松动炮松动,后采煤机截割的施工方法,特制定此安全技术措施。二、施工方法1、采用YT-28型风钻对工作面岩石段钻眼,装药放松动炮后采煤机截割的施工方法,爆破图表见附图。2、采用1m钎杆套2m钎杆打眼,眼深2m。3、爆破器材:使用三级粉状乳化炸药,药卷规格为:∮35×200mm,重量200g/条,1-5段毫秒延期电雷管引爆,总延期时间不得大于130毫秒,MFB—200型隔爆电容式发爆器起爆。4、装药结构:全部炮眼统一用正向连续柱状装药,装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底,不得装错雷管段数号,不得弄断雷管脚线,有水时要使用防水套,以免受潮拒爆。三、施工安全技术措施(一)、打眼放炮管理1)、严格按炮眼布置图进行打眼,保证断面成形符合要求。2)、每次打眼前,都要严格执行敲帮问顶制度,消除危岩活矸。3)、打眼前,先检查风水管路是否完好无损、畅通,风锤各零部件是否齐全、正常。4)、有下列情况之一,不得打眼。A、未采取防尘措施;B、迎头瞎炮未处理;C、迎头装药时;D、迎头安全条件不好或发生异常情况;E、工作面瓦斯浓度超出0.8%以上。5)、打完眼,将打眼工具、设备撤出机道,存放在安全地点,将风水带盘放整齐。(二)、装药连线1)、放炮员必须由经过专门培训、有两年以上工作经验的人员担任,并须持有特殊工种上岗证,放炮员必须依照放炮说明书进行放炮。2)、必须使用煤矿许用炸药及煤矿许用电雷管。3)、装药必须坚持“一炮三泥”制度,(即座底泥、水泡泥、封口泥),座底泥长度不小于50mm,封口泥长度不小于500mm,封孔用水炮泥,严禁代替。4)、装配引药必须是专人在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时工作面需要的数量为限。5)、电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上,雷管脚线末端必须扭结成短路。6)、装药前,必须用压风将炮眼内粉尘清扫干净,而后用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内各药卷间彼此要密实。7)、必须坚持正向装药,正向起爆;严禁反向装药,反向起爆。8)、装药后,严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备等导电体相连接。9)、确保电雷管脚线质量,接头要拧紧,接头处不能有煤、岩粉等杂物,保证接头处悬空,以免因接头处电阻过大导致瞎炮。10)、放炮员要能正确区别各雷管的段别,电雷管延期总时间不大于130毫秒,熟练掌握设计起炮顺序,按设计要求装药,不得颠倒或弄混雷管的段别。(三)、放炮1)、井下放炮作业,放炮员、班组长及瓦检员都必须执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”和“一炮三哨制”,且做到“人、牌、线”三警戒。2)、放炮前班组长必须亲自安排专人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒,警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。3)、放炮母线和警戒距离在直巷不小于200米,90º拐弯巷道不小于120米。4)、放炮前班队长必须清点人数,确认无误后,接到各警戒处反馈来的信息方可下达放炮命令,接到放炮命令,放炮员必须发出警号,至少再等5秒钟方可放炮。5)、放炮后,放炮员和班队长须巡查放炮地点、检查通风、瓦斯、顶板支护、瞎炮、残炮等情况,如有危险情况必须立即处理,只有在工作面炮烟被吹散,警戒人员撤回、且迎头无安全隐患、其他人员方可进入迎头。6)、分次装药,分次放炮。每次起爆眼不超过20个。7)、必须使用放炮器放炮,严禁用其它方式放炮。8)、放炮母线与脚线的连接,线路的检查通电工作只准由放炮员一人操作,放炮器的钥匙必须有放炮员随身携带。9)、有下列情况之一者,不准装药放炮A、工作面空顶超过规定的;B、装药前和放炮前,放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度超出1%以上的;C、放炮地点20米范围内浮煤或矸石占据巷道断面1/3以上的;D、炮眼内发现异常,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出等。10)、放炮后放炮员必须立即拔出放炮器钥匙,摘掉母线,并拧成短路如放炮不响,至少要等15分钟,方可沿线检查,找原因进行处理。11)、处理瞎炮必须在班队长直接指挥下进行,并应在当班处理完毕后交班,如当班处理不完放炮员必须向一下班放炮员现场交接清楚。12)、处理瞎炮时,必须遵守下列规定A、由于连线不良造成的瞎炮,应重新联线放炮;B、在距瞎炮300mm处打同瞎炮平行的炮眼,重新装药放炮;C、严禁用风镐、手镐硬刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管,严禁将炮眼残底加深,严禁用打眼的方法将药掏出,严禁用压风吹这些炮眼;D、处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤块、矸石,收集未爆的雷管。E、瞎炮未处理完工前,严禁在该地点进行其他工作13)、放炮母线同电缆、电线、信号线分别悬挂,不得同管路导电体相接触。14)、严禁放明炮、糊炮、空心炮。15)、放炮后必须对迎头20米内的巷道进行洒水。16)、严禁在残眼中打眼。(四)、火工品管理1)、严格火工品管理制度,炸药和雷管应分别存放在炸药和雷管箱内并上锁,严禁乱仍乱放。2)、现场每班实际使用量由安检员负责标定签字,剩余炸药、雷管必须当班退交给炸药库。3)、炸药、雷管必须放在避开电气设备的警戒线以外的安全地点,用指定炸药箱放置。4)、炸药采用塔山矿专用防爆运输车辆运送,雷管由放炮员运送至工作面。(五)、其他安全技术措施1、所有作业人员开工前,必须进行“四位一体”的安全检查,确保安全后方可开始作业。2、所有爆破人员,包括爆破、装药、送药人员,必须熟悉爆炸材料性能和本 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 规定。3、打眼时必须安排支架工看管打眼区域支架,严禁任何人员操作支架。4、打眼由2人操作风钻打眼,1人观察顶板及煤帮情况,发现异常立即停止作业。5、工作面打眼前必须在打眼区域相邻支架上吊挂金属网,防止大块煤、矸石掉落伤人。6、打眼前必须伸出支架护壁板,保证支架手把归0位,并闭锁刮板运输机,在支架壁板不能延伸至工作面顶板并有垮落现象,必须及时加打零时支护。7、人员进入机道作业前,必须做到:(1)煤机、刮板输送机,停电并闭锁。(2)有专人观察、专人指挥,专人看护急停按钮。(3)坚持“敲帮问顶”严防伞檐煤矸脱落及顶板掉渣伤人。(4)上下架不得有人擅自动架。8、放炮前,必须用旧皮带遮盖、保护支架顶梁及支架主阀等。爆破时在支架前立柱前方吊挂一道皮带进行防+-护,防止爆破损坏立柱镀层及各类部件。9、放炮前,为防止杂散电流引爆炸药造成事故,要求在装药、接线、放炮过程中,控制台电工切断工作面各设备、设施的电源。同时严禁放炮员将放炮母线搭在电缆槽上。10、《煤矿安全规程》第三百三十八条规定:发爆器的手把、钥匙必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器,爆破后,必须立即将手把或钥匙拔出,摘掉母线并纽结成短路。11、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。12、放炮严格执行“一炮三检、三人连锁放炮制”。爆破工在检查连线工作无误后,将警戒牌交给班组长。班组长接到警戒牌后,在检查顶板、支架、风量、瓦斯、洒水等爆破准备工作无误,达到爆破要求条件时,负责设置警戒,组织撤出人员、清点人数,确认无误后,方准下达爆破命令,将自己携带的瓦检牌交给瓦斯检查员。瓦斯检查员检查确认瓦斯、煤尘合格后,将自己携带的爆破牌交给爆破工。13、放炮前,工作面必须清理干净,风水管、电缆、设备等必须移至放炮安全距离外,在8216工作面所有的工作人员撤到2216巷超前段以外。5216巷端头和2216巷超前段外需安排专人负责拦人。待所有人员撤出后,由两名负责拦人的工人通过贝克喇叭通知班组长,班组长通知爆破工后方可进行放炮,严禁人员、车辆进入警戒地点。14、爆破采用远距离放炮,放炮员必须在距爆破地点100米范围外用放炮器起爆。15、人员全部撤离出来后,必须由跟班队长清点人数,确认无误后,下达放炮命令。16、工作面松动炮眼每孔装药量不大于0.6kg(3节),底眼每孔装药量不大于0.4kg(2节),炮眼深度2.0m,每次起爆装药量不超过36kg。17、炮拉响后,至少要等10分钟,由瓦检员分别从2216、5216端头逐步向工作面检查有害气体的情况,只有在有害气体浓度符合要求后,由班组长进入工作面再进行安全检查,确认无隐患可以恢复生产。18、通电以后不响时,放炮工必须先取下钥匙,并将放炮母线从电源上摘下,扭结成短路,至少再等15分钟,才可进入沿线路检查,找出拒爆原因。处理拒爆、残爆时严格执行《煤矿安全规程》第342条规,必须在跟班队长的监护下进行,且必须在当班处理完毕,不能留在下一班。19、每次放炮后队长、班组长、安检员、瓦检员必须对工作面进行全方位检查。20、放炮前开启水幕,放炮后待炮烟吹尽才能进入工作面,进入后必须对工作面进行洒水降尘。21、工作面风流中瓦斯达到1.2%或二氧化碳浓度达到1.5%时,实现瓦电闭锁,撤出人员。22、工作面安装的瓦斯传感器必须按规定使用,施工人员必须爱护。移机时,司机必须确保其安全。当因瓦斯超限传感器报警时,施工人员必须立即撤至新鲜风流处,并向队和矿调度室值班领导汇报。23、瓦检工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 制度、井下交接班制度,认真填写瓦斯检查班报,瓦检 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 做到三统一,严禁空班、漏检、不检或假检。24、工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%或CO2超过1.5%必须停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。25、掘进工作面或掘进巷道的回风流中瓦斯浓度的检查每班不少于3次,并做好记录,认真填写牌板,并及时向矿通风区和矿调度室汇报。26、放炮员在做好现场放炮记录,同时未使用完的炸药、雷管如数交回矿炸药库保管员,核实爆炸物品返还数量,防止爆破物品流失。27、《煤矿安全规程》第三百一十一条规定:雷管与炸药必须分开运送;交接班、人员上下井的时间内,严禁运送爆破材料;禁止将爆炸材料存放在井口房、井底车场或其他巷道内。28、《煤矿安全规程》第三百二十条规定:高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。29、《煤矿安全规程》第三百二十二条规定:在高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的采掘工作面采用毫秒爆破时,若采用反向起爆,必须制定安全技术措施。30、《煤矿安全规程》第三百二十四条规定:爆破工必须把炸药、雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔乱放。31、《煤矿安全规程》第三百二十七条规定:装药前,首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉。32、《煤矿安全规程》第三百二十八条规定:炮泥封泥应用水炮泥。33、《煤矿安全规程》第三百二十九条规定:炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求:炮眼深度超过1m小于2.5m时,封泥长度不得小于0.5m。34、其它未提及的严格执行《二盘区8216工作面作业规程》、《煤矿安全规程》、《操作规程》的有关规定。
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