项目一数控车床操作基础任务1认识数控车床5．通过现场参观，体验车间生产氛围，提高学习兴趣。1．通过现场参观初步了解数控车床的工作过程。2．通过普通车床与数控车床的比较，熟悉两者之间的区别。3．掌握数控车床的特点及其适用范围。4．掌握数控车床的组成和分类方法。项目一数控车床操作基础 在参观过程中，须认真仔细观察数控车床加工，比较数控车床与普通车床的不同之处，深入地了解数控车床加工的内容、加工特点、数控车床种类等基本知识，同时体验数控车床加工的工作氛围，为进一步学习数控车床的操作做准备。 数控机床是指采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的机床，数控机床在结构上与普通机床有很大的不同。因此，在深入学习数控车床之前，我们先通过参观来认识数控车床。项目一数控车床操作基础一、数控车床的工作过程 通过圆弧加工实例来了解数控车床实现数字控制的工作过程。 在数控车床上车削球头手柄时，数控车床控制车刀刀尖从工件原点O出发。项目一数控车床操作基础程序编制 程序段由数字0～9，字母N、G、X、Z、R、F…，符号“＋”、“－”、“·”等组成，而这些都要转换成二进制数字代码输入数控车床的数字控制装置（即控制机床的专用计算机）中，经过计算机的计算处理、伺服控制、驱动机床各部件运动，完成上述空间曲线（或空间直线段）的加工，由于指令执行过程是以二进制数字代码进行的，所以称这种控制为数字控制 程序号 程序 简要说明 …… …… …… N×× G03X44.0Z－45.32R28.0F0.1 O→A：车刀刀尖从工件原点O（0，0）出发，先加工直径为56mm（半径28.0mm）的OA段球面，终点为程序段中给定的点A（44，－45.32），数控车床进给部件的进给量为0.1mm/r N×× G02X44.0Z－75.0R22.0F0.1 A→B：以A点为起点，加工半径为22mm的AB段曲面，终点为程序段中给定的点B（44，－75），数控车床进给部件的进给量为0.1mm/r …… …… ……项目一数控车床操作基础 计算机数控装置对输入的指令进行一系列处理和运算，变成脉冲信号，并将其输入驱动装置，带动机床传动机构，机床工作部件有次序地按要求的程序自动进行工作（如工件夹紧与放松、切削液的开闭、刀具的自动更换、各轴的进给等），加工出图样要求的零件。数控车床的工作原理： 首先根据被加工零件的图样，将工件的形状、尺寸及技术要求等，采用手工或计算机按运动顺序和所用数控车床规定的指令代码及程序格式编成加
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
序单，并将这些程序代码存储在信息载体上。 然后用通信方式或直接用键盘输入的方式，输入到计算机数控装置中。项目一数控车床操作基础 回顾并说明圆弧加工实例中球头手柄在普通车床上的加工过程，并与数控车床上的加工过程进行比较，并列举两者之间的区别。项目一数控车床操作基础二、普通车床与数控车床的区别项目一数控车床操作基础普通车床与数控车床的区别（转下页） 普通车床 数控车床 实物照片 功能比较 具有手动加工和机动加工功能，加工过程全部由人工干预 具有手动加工、机动加工和控制程序自动加工功能，加工过程一般不需人工干预；具有CRT屏幕显示和自动报警显示功能项目一数控车床操作基础 普通车床 数控车床 功能比较 主传动和进给传动一般采用三相交流异步电动机，由变速箱实现多级变速，以满足工艺要求，传动链长 主传动和进给传动采用直流或交流无级调速伺服电动机。一般设有主轴变速箱和进给变速箱，传动链短 适合于加工形状简单、单一工序的产品 可加工复杂程度高的零件，适合于多工序加工 操作者以自己的方式完成加工，加工方式多样 适合于长时间无人操作和加工自动化 加工过程中，必须由人工不断地进行测量，保证工件的加工精度 具有工件测量系统，加工过程中不需进行工件尺寸的人工测量 高质量、高精度的加工要求操作者具有高的技能水平 加工精度高,质量稳定,较少依赖操作者的技能水平项目一数控车床操作基础 数控车床与普通车床最显著的区别是：当加工对象（工件）改变时，数控车床只需改变加工程序，而不需对机床做较大的调整，就能满足不同工件的加工。项目一数控车床操作基础 适应能力强； 加工精度高； 生产效率高；三、数控车床的特点及适用范围 1．数控车床的特点 适合复杂零件的加工； 减轻劳动强度； 有利于实现制造和生产管理的现代化。项目一数控车床操作基础 2．数控车床的适用范围 （1）多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。 （2）轮廓形状复杂的零件。 （3）加工过程中必须进行多工序加工的零件。 （4）用普通车床加工时，需要有昂贵的工艺装备的零件。 （5）同一批加工零件的尺寸一致性必须严格控制，对加工精度要求高的零件。 （6）工艺
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
需多次改型的零件。 （7）价格昂贵，加工中不允许报废的关键零件。 （8）需要最短生产周期的零件。项目一数控车床操作基础 信息输入 信息运算及控制 伺服驱动系统和位置检测反馈 机床本体 机电接口四、数控车床的组成 数控车床主要组成部分：项目一数控车床操作基础项目一数控车床操作基础五、数控车床的分类项目一数控车床操作基础一、参观数控车床工作现场项目一数控车床操作基础 第一次近距离接触数控车床，你会有很大的好奇心。但此时此刻千万不要忘记安全问题。观察数控车床加工时，一定要防止切屑伤害。要学会适应不同的工作环境，首要是保护好自己的眼睛。项目一数控车床操作基础二、认识数控车床项目一数控车床操作基础项目一数控车床操作基础项目一数控车床操作基础数控车床自动换刀装置的类型、特点和适用范围立轴回转刀架卧轴回转刀架动力刀架项目一数控车床操作基础项目一数控车床操作基础数控车床床身结构和导轨的布局形式及特点 平床身 斜床身 立床身 平床身斜滑板 布局形式 特点 具有工艺性好，便于导轨面的加工，水平配置的刀架可提高刀架的运动速度等优点。平床身的主要缺点是排屑不畅，切屑容易积聚在床身上，将大量切削热散发传递给机床床身，从而使床身局部温度升高，导致较大的机床热变形，影响加工精度。从结构尺寸上看，刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长，从而加大了机床宽度方向的结构尺寸 斜床身的导轨倾斜的角度可为30°、45°、60°、75°和90°（称为立床身）等几种。倾斜角度小，排屑不便；倾斜角度大，导轨的导向性差，受力情况也差。导轨倾斜角度的大小还会直接影响机床外形尺寸高度与宽度的比例。中小规格的数控车床，其床身的倾斜度以60°为宜 在水平床身上配上倾斜放置的滑板，并配置倾斜式导轨防护罩。这种布局形式，一方面有水平床身工艺性好的特点，另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小，且排屑方便 排屑容易，铁屑不会堆积在导轨上，也便于安装自动排屑器；操作方便，易于安装机械手，以实现单机自动化；机床占地面积小，外形简洁、美观，容易实现封闭式防护。被中小型数控车床普遍采用项目一数控车床操作基础参观过程中，严格服从教师的管理，禁止擅自操作机床。项目一数控车床操作基础三、参观数控车床加工的产品项目一数控车床操作基础 从课堂到车间，第一次亲身接触数控车床，要抓住这次学习机会，培养学习兴趣。从开始就树立安全意识、质量意识、节约意识，从而养成良好的习惯，为以后适应不同工作打下坚实基础。
浙公网安备 33021202002483