提高桥梁工程预应力小箱梁施工质量QC成果

目录课题介绍XX河是海河流域最大河流之一，河面宽阔，水质清澈，该河不仅用于两岸的农业灌溉，还是海河流域北系四河（永定、潮白、北运、蓟运）洪水共同的入海通道。XX路公路工程XX河特大桥位于XX区XX镇，西邻菜牙庄，东邻刘台、西河口村，本桥梁与该河道正交。桥梁修筑起点桩号为K5+066.600，终点桩号为K6+098.205，中心控制桩号为K5+582.400，全长1031.6m。课题介绍>>>>本工程上部结构采用30m及25m后张法预应力预制小箱梁，桥跨径布置为：2*（3*30m）+7*（4*25m）+5*30m，共计156片梁，下部结构采用桩柱式桥墩，肋板式桥台。桥面系⑴桥面铺装：采用4cm细粒式沥青混凝土(AC-13)+５cm中粒式沥青混凝土(AC-20)+ＹＮ防水层＋8cmC40聚丙烯纤维防水水泥混凝土（W6）；⑵伸缩缝：除34号桥墩处采用160型模数式伸缩缝外，其余墩台处均采用80型模数式伸缩缝。为了提高施工效率，保证施工质量。我项目经理部在板梁场成立了QC小组，围绕着“提高预应力小箱梁施工质量”的课题展开了一系列的分析和改进活动。课题介绍>>>>小组概况>>>>活动概况小组名称项目部QC小组小组成立时间2008年2月课题时间2008.06-2009.06小组人数9平均年龄34小组类型攻关型小组人员组成序号姓名年龄文化程度职务职称组内分工1工程部长工程师组长负责全面工作2质量部长工程师顾问课题总体构思3副主任工程师副组长组织实施4质量副部长工程师组员质量顾问5项目总工助理工程师组员技术顾问6质量员助理工程师组员监督实施7技术员助理工程师组员具体实施8技术员助理工程师组员具体实施9项目经理高级技师组员组织协调质量保证体系图小组概况>>>>1.项目经理岗位职责⑴代表公司实施项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，执行公司的管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，维护公司的合法权益；⑵负责组织项目管理实施计划的编制工作；⑶负责对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；⑷负责质量管理体系和安全管理体系的建立，并组织实施；⑸在 授权 个人房产授权委托书公司各类授权委托书模版医师授权办法餐饮分店授权书产品代理授权书范本 范围内，负责与公司管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题；⑹按公司相关规定处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配；⑺进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；⑻参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；⑼处理项目经理部的善后工作；⑽协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。小组概况>>>>2.项目总工岗位责任⑴负责贯彻执行公司质量方针、质量目标、项目管理 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ；⑵负责组织相关人员编制施工组织设计、质量工作计划、质量管理文件等；⑶负责项目相关技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的审批及组织技术交底工作；⑷负责项目计量设备管理工作；⑸负责新工艺、新技术、新材料的引进及推广应用等技术创新工作；⑹负责工程主体结构验收及竣工验收工作；⑺负责工程质量事故的调查与处理；⑻负责组织图纸会审及各专业问题技术处理，审定工程洽商和变更工作；⑼参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作；⑽领导与组织质量体系的运行，通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现；⑾负责组织好技术学习和技术经验交流；⑿负责组织技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关；⒀负责项目质量检查与监督工作，监督和指导分包质量体系的有效运行，组织管理人员进行规范和评定标准的学习；⒁负责组织工程隐、预检、分部分项工程质量评定资料的收集。小组概况>>>>1.社会要求：XX区XX镇是外贸服装生产基地，同时又是大棚蔬菜规模化推广基地。它的建成能有效解决潮白河造成的东西部不通问题，扩大与XX温泉城的业务交流，实现大口屯、林亭口、大钟庄三个中心城镇的连接，加快城乡一体化进程。2.业主要求：XX路公路工程XX河特大桥是天津市XX区最大的一座“民心桥”。业主单位极为重视，要求极为严格，在质量上、工期上和安全文明施工上都给我们下达了十分苛刻的任务指标。而完成这些指标的关键就是预制小箱梁能否保质保量的按工期完成。选题理由>>>>3.公司要求：公司质量管理方针是：满足顾客质量需求，严格执行质量标准，科学完善质量体系；质量目标是：顾客满意百分百，工程质量达优良。4.工程要求：为确保工程的质量和进度，努力实现“海河杯”的宏伟目标，在施工全过程中，我们始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，在保证质量的前提下实现传统工艺的改进和提升。选题理由>>>>目前天津市公路桥梁大多设计成先简支后连续预应力小箱梁结构形式，箱形截面具有良好的结构性能，因而在现代各种桥梁中得到广泛应用，其主要优点是：⑴截面抗扭刚度大，结构在施工与使用过程中都具有良好的稳定性；⑵顶板和底板都具有较大的混凝土面积，能有效的抵抗正负弯矩并满足配筋的要求，适应具有正负弯矩的结构，如连续梁等；⑶适应现代化施工方法的要求，如悬臂施工法、顶推法等，这些施工方法要求截面必须具备较厚的底板；现状调查>>>>⑷承重结构与传力结构相结合，使各部件共同受力，达到经济效果，同时截面效率高，并适合预应力混凝土结构空间布束，更加受到经济效果；⑸对于宽桥，由于抗扭刚度大，跨中无需设置横隔板就能获得满意的荷载横向分布；⑹适合于修建曲线桥，具有较大的适应性；⑺能很好适应布置管线等公共设施。为确保预应力小箱梁施工质量，我们在2008年6月1日正式施工前，先浇注一片箱梁作为实验梁，总结施工过程中影响生产效率的传统工序，并结合以往生产经验，平均生产一片25m预制箱梁的总工日为60工日，改进前各工艺占用工日数统计如下：现状调查>>>>现状调查>>>>序号工序组成需要工日/片梁累计工日/片梁占总工日百分比%累计百分比%1钢筋制作与安装151525252模板安装与拆除153025503波纹管及预应力施工124220704混凝土浇注85013.483.45预制梁封锚5558.391.76台座制作与底模安装357596.77其他2603.3100根据现状调查统计结果绘制出统计图表现状调查>>>>通过统计图可以看出，影响生产效率的传统工序主要有三个：钢筋制作安装、模板安装与拆除、波纹管及预应力施工。现状调查>>>>总体目标：通过改进传统工艺施工方法来提高预应力小箱梁施工质量和生产效率。分项目标：采用顶板保证钢筋加工构件统一一致，采用钢筋定位支架来辅助定位腹板钢筋；给模板编号保证模板拼装正确，通过改装吊具保证模板吊装方便快捷；用波纹管定位尺定位波纹管坐标；目标设定>>>>不利因素：1.施工人员流动性大，因此要定期对施工人员进行详细交底和培训，才能保证工艺改进的顺利实施，可以解决；2.要通过建立工人自检、项目部巡检和质量部抽检三级监督检验机制来确保按新工艺方法实施，进而保证工程质量；3.所做的辅助性工具工人保管不善，容易损坏或丢失，需要派专人进行保管。可行性分析>>>>有利因素：1.领导重视，本工程争创海河杯，业主和公司领导给予高度重视和大力支持，并亲临现场组织多次检查；2.小组成员年轻人多，专业素质高，接受新事物快，并有很强的创新意识；3.多次聘请市政公路管理局有关专家领导来现场指导，这些专家具有丰富的施工经验，并提出了许多宝贵的意见，给我们带来了很大的帮助。综上所述：目标可以实现！可行性分析>>>>1.原因汇总要因分析>>>>要因分析>>>>要因分析>>>>2.要因确认①钢筋制作不统一，钢筋安装不规范；要因分析>>>>序号末端原因要因分析与论证结论1操作不熟练，看错图纸教育操作人员，使其端正态度，按正常施工方法施工非要因2机械故障加强机械检修保养工作，及时更换不合格机械非要因3构件间距偏差大，钢筋变形大未采取正当有效地措施，未使用合格的原材料要因4设计钢筋截面小设计选用钢筋满足承载力要求，但遇外力变形系数大，在浇筑中容易被混凝土反弹震起，属于施工过程不可抗力影响非要因5方法不正确应该能够通过加强支撑而避免不合格情况发生，因此属于要因要因②模板安装接缝不齐，模板拆除磕碰棱角；要因分析>>>>序号末端原因要因分析与论证结论1操作不熟练，高低面装错教育操作人员，拼装模板不细心，这个问题产生后果严重，因此属于要因要因2模板偏薄，凿撬模板使用符合要求的定型钢模版，避免拆模时凿撬模板非要因3方法不正确采取安全合理的方法拼拆模板，既保护模板又能有效保护预制好的小箱梁非要因③波纹管定位不准确，预应力张拉不到位要因分析>>>>序号末端原因要因分析与论证结论1操作错误，计算不准确对操作人员进行培训，按要求进行波纹管定位和预应力施工非要因2机械故障加强机械检修保养工作，及时更换不合格机械非要因3波纹管计算错误、操作错误，预应力筋有断丝现象波纹管坐标必须经过反复核算，确保坐标准确，然后采取有效方法进行定位，检查预应力钢丝束的质量情况要因4波纹管位置与钢筋冲突较多有个别冲突属于正常现象，若冲突较多则有可能是设计配筋不合理非要因5波纹管U型筋用的少，振捣时破坏波纹管管壁，以及浇注时没有随时动束以上这些情况属于施工手法的问题，可以通过加强监督和交底在施工中避免非要因通过对要因的分析论证，针对钢筋、模板和预应力方面共找出以下4点要因：对于钢筋：构件间距偏差大，钢筋变形大；安装方法不正确；对于模板：操作不熟练高低面装错；对于预应力方面：波纹管计算错误，操作错误，预应力筋有断丝现象。要因分析>>>>制定对策>>>>部位要因对策目标措施地点负责人钢筋构件偏差大提高加工钢筋的一致性操作技术合格纠正错误的操作意识实施可行的操作方法现场刘欣杰李春明安装方法不正确研究可行的安装腹板钢筋的方法确保钢筋间距均匀，合格研究制作腹板钢筋定位支架现场赵文志王学峰模板操作不熟练，高低面装错加强技术交底保证模板拼装准确对箱梁外模进行编号，按顺序调运和组装现场赵立柱刘利预应力波纹管操作错误加强审核和技术交底确保波纹管定位准确研究制定波纹管定位尺现场韩先瑞段雷1.质量管理方面在施工前，项目部要进行详细的技术交底工作，确定首片梁为试验梁，确定各工序负责人及工料机的准备情况；在施工过程中，屡顺施工管理的各道交接自检程序。根据分工，木工组、钢筋组、混凝土组、预应力组等，在本道工序施工前要对上道工序进行检验，检验不合格则不接手本道工序任务的施工，待上道工序整改合格后，方在工序交接单上签字并开始本道工序的施工。同样，本道工序施工完毕后与下道工序人员进行交接，并接受下道工序人员检验。检验合格签订工序交接记录单。在施工人员进行工序交接自检的基础上，项目部为了实现对各工序施工质量的控制，特制定了小箱梁施工质量管理细则，通过评分制对各工序施工质量进行考评，奖优惩劣。对策实施>>>>工序交接记录单技术总负责人：梁号:对策实施>>>>日期工序名称本道工序负责人下道工序负责人本工序自检情况铺设梁底绑扎钢筋及定位波纹管支内外模及安装锚垫板绑扎顶板钢筋混凝土浇筑拆模板养生凿毛封堵头张拉吊运梁2.技术攻关方面①根据图纸尺寸在空地上按1：1比例画出箱梁大样图，然后在钢筋弯钩机对钢筋进行放样定尺，确保钢筋加工尺寸一致。根据量出的钢筋尺寸在台座上固定挡板，这样每次钢筋都顶到挡板上。然后通过在台座上钉水泥钉的形式对钢筋进行卡位，通过画线对弯折角度进行标记，通过采取这些措施既提高了钢筋弯折的效率，又保证了弯折的钢筋尺寸一致。对策实施>>>>②为保证钢筋顺直，间距满足图纸要求，提高钢筋骨架绑扎效率，按照图纸要求制作钢筋支架，在钢筋支架上按钢筋间距焊成一个个小格,在绑扎腹板钢筋时，直接把钢筋放在格内，进行固定绑扎。这样绑好后的骨架线形顺直，钢筋间距统一，并保证钢筋的外露长短一致，提高施工质量和工作效率。对策实施>>>>③为了保证外模接口严密，除了粘贴密封条外，在首次进行模板拼接时，将接口严密吻合的模板连接在一起，并依次编号，以后每块模板在使用过程中都固定位置。自制吊装设备，保证外模板在安装过程中不倾斜等。对策实施>>>>3.工艺革新方面为方便波纹管定位，制作波纹管坐标定位尺：将设计图纸给出的各控制断面的竖向Y坐标值顺次标在自制竖向定位卡尺上，并注明该坐标属于哪根波纹管哪个位置的坐标，然后利用直尺每隔1m对波纹管进行定位。同理，为确保波纹管横向位置准确，制作横向定位卡尺，横向定位卡尺中线与底板中线重合，两端线为底板处波纹管中心线。对策实施>>>>对策实施>>>>4.质量保证措施⑴选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项目经理、作业队现场指挥机构的第一管理者，要对工程质量终身负责。并配备功能齐全，业务熟练，配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。⑵组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。⑶建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的技术责任制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序、执行施工规范。⑷运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制科学可行的施工组织计划，并严格按网络计划组织实施，坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整修施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，井然有序。对策实施>>>>⑸认真编制施工技术方案。由单项工程技术负责人牵头，针对所承担工程的技术难易程度和环境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一个实施方案。⑹建立工地试验室，并配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品和成品符合技术标准。⑺建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购。材料进场必须进行材质复核检验，不合格的不得使用在工程上。⑻质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工，有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。⑼成品保护制度：要象重视工序的操作一样重视成品的保护。施工中合理安排施工工序，减少工序的交叉作业。上下工序之间做好交接工作，并做好记录。⑽施工挂牌制度：各施工人员必须挂牌上岗，无证人员一律不得上岗。实施效果通过改进现场质量监督管理机制，实施技术攻关和工艺革新，既增加了预应力小箱梁的施工质量，有极大地提高了生产效率。对策实施>>>>质量检查对策实施后，项目部对预应力小箱梁进行指标检查，一次自检合格率均超过95%，如下表所示：效果检查>>>>产品质量检查情况汇总表效果检查>>>>检查项目设计尺寸检验点数合格点数合格率%梁板长度(mm)24400230230100宽度(mm)2700(2100)230230100箱梁高度(mm)1400230230100顶板厚(mm)180230230100底板厚(mm)250230230100腹板厚(mm)250230230100平整度(mm)偏差<5mm230230100效果检查>>>>效果检查>>>>效果检查>>>>2.效益检查对策实施后，生产一片箱梁由平均60个工日缩减到平均45个工日，极大地节约了工期。效果检查>>>>1.总结本次施工经验，将好的方法进一步完善，使之规范化、程序化，并编写出版了《天津市公路桥梁预应力小箱梁施工工艺指导意见》一书，以供其他混凝土预制箱梁施工借鉴。2.总结本次技术攻关及工艺革新成果，荣获了市政公路管理局科技创新一等奖。巩固措施及标准化>>>>通过本次循环我QC小组成员掌握了相应的工艺技术，达到了预期目的，我觉得我们的成功之处在于通过不断创新管理理念来实现全过程的动态管理。这种理论是动态的、与时俱进的，帮我们解决了不同阶段工程中遇到的实际难题。在今后的工程实践中我们还将不断学习、总结和提高，为单位的发展不断积聚新的能量。总结及展望>>>>成果发布完毕谢谢大家！