燃煤锅炉改造
方案
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书燃煤锅炉改造方案书甲方（锅炉改造公司）：乙方：依据乙方需要，甲方为乙方供给燃煤锅炉改造服务。使乙方燃煤锅炉达到更高的焚烧效率，能量转变效率达到最优。为乙方达到15%~20%的节能率，为乙方节能省钱增效。为明确方案内容，两方本着诚实信誉、同等互利的原则，经两方磋商一致，特订立方案书以下，以资共同依照履行。经两方检测、乙方燃煤锅炉存在燃煤焚烧不充分，换热效率低下问题：1.燃煤锅炉构造限制，因为锅炉构造特色，所有的燃煤锅炉煤层厚度都控制在100mm以下，这样利于整个锅炉系统的运转。再加之所有的锅炉鼓风都为凉风，这样以来煤层过薄，焚烧温度环境没法高升，凉风鼓风加重了焚烧效率低下的缺点。还有所有燃煤锅炉所用煤炭燃料为粗粉状，颗粒粒径特别不平均，小到几微米，大到几厘米。受鼓风速度的影响，几微米粒径的煤粉细微颗粒几乎在来不及焚烧的同时就被鼓风吹走排放了；100%的几厘米甚至几毫米粒径的优良大颗粒煤炭（15-30%左右的燃煤），因为焚烧温度环境低焚烧时间短，在被加热至700C°左右火热的状态时就没法持续焚烧，经由出渣系统含混着燃尽的煤灰水冷排放了。造成了巨大的能源浪费。因为锅炉是在焚烧后的热烟气含混着大批的细煤粉和煤灰等好多杂质，进入换热系统换热。这样就造成了烟气中的杂质所含带的大批热能根本没法在短时间内析出，并且会因为烟气杂质过多对调热系统造成较大磨损影响设施正常的使用寿命和换热效率。因为干煤粉没法直接焚烧，需要在煤粉入炉前加水加湿后才可入炉正常焚烧。煤炭中的水分就会影响煤炭焚烧温度环境的提高。煤炭焚烧的过程是先将煤炭干燥，在经过预热，而后是干馏，接下来才是焚烧。煤炭中人为加水是一个粗无的做法，它会降低煤炭的热能利用率，直接致使大批的煤炭焚烧热能，在没有正常做功以前要先耗费大批的热能来对煤炭中的水份进行干燥加热。因此也存在了快要10%左右的能源浪费。因为锅炉构造焚烧室往常比较大（可达3-5m3），因为公司系统配臵又不可以长时间连续焚烧使用锅炉。这样就造成了焚烧室的焚烧温度环境不利于燃煤充分焚烧，进而致使了烟囱冒黑烟现象。但是这些都是焚烧值相当高的物质，也造成了资源极大地浪费。技改方案：一：煤炭转变焚烧：该技术在以化工行业的煤炭气化技术为技术依靠，依据锅炉的大小和公司燃煤量及蒸汽耗费量来定身量制，
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
设施的重点尺寸和煤炭气化转变数据。将煤炭转变成干净的燃烧气体进入锅炉系统焚烧换热。经过改造后的锅炉系统能达到99%的燃煤焚烧效率，几乎所有煤炭所有焚烧殆尽；90%换热效率，除了正常合理温度的烟气排放含带的热能外，没有任何要素影响热能利用；改变了煤炭焚烧方式，在入炉前办理了95%的烟气杂质，锅炉内改为洁净换热焚烧，大大改良了焚烧换热环境，提高了换热效率；因为烟气中没有的杂质的不利要素影响，也改良了锅炉换热系统的正常运转，没有了杂质的磨损，也就大大提高了锅炉系统的正常的使用寿命；因为在入炉焚烧行进行了必需的工艺性脱硫办理，不会增添运转花费，对锅炉系统设施也会减少因硫腐化带来的巨大危害，并且同时也减少了锅炉系统中脱硫设施的系统工作压力，提高了锅炉烟气脱硫成效。二、煤炭加工室外焚烧技术：该技术是在热力发电系统焚烧技术的基础上，改良的一种新的锅炉焚烧技术。该方案是降低煤炭颗粒粒径，将煤炭粉碎至0.05mm直径一下，以便于提高燃煤焚烧效率；在此基础上新增添了室外焚烧，进而避开了因为焚烧室容积过大，焚烧温度低的较差焚烧环境。在锅炉外使用航空领域特制的耐高温资料制作的焚烧室进行焚烧，经过充分焚烧后的火焰进入锅炉系统进行换热。因为波及的焚烧室是经过精准计算出煤粉预热和焚烧的速度、时间、距离和燃料空气配比，比传统的焚烧室的空间容积减小了数十倍，更有益于提高焚烧环境温度和控制焚烧效率和质量。这样能够有效防止了焚烧中断后焚烧室降温造成的焚烧不充分冒黑烟现象。能够达到快要100%的燃煤焚烧效率，因为采纳的微粒焚烧方式，使得系统换热效率提高，有助于烟气中的粉尘开释热能。比惯例焚烧排渣方式能够提高40%左右的热能利用率。因为微粒焚烧方式焚烧充分焚烧后的灰烬比重和硬度低，使得锅炉换热系统的磨损大大降低，可有效提高锅炉设施的使用寿命。因为以上两种改良设计焚烧方式都是采纳了干燥的煤炭进入焚烧室进行焚烧，较传统的煤炭加水进入锅炉焚烧的方式有了很大的效率提高，根当地解决的煤炭不加湿没法焚烧利用的技术瓶颈。大大提高了燃煤焚烧的效率。三、锅炉尾气降平和鼓风系统改造技术：锅炉鼓风系统改为鼓热风，该技术一改传统的锅炉鼓凉风设计。在锅炉尾气降温的同时增添锅炉鼓风的温度。其一提高了煤炭焚烧温度环境，在焚烧的环节降低技术上的热能耗费，进一步提高了煤炭的焚烧效率。其二增添了锅炉热能利用率，对降低系统烟气排放温度提高换热效率创建了条件，排烟温度能够降至80C°左右，大大提高了锅炉系统的热。该技术能够在改造焚烧方式提高燃煤利用率的基础上再提高10%左右的焚烧热效率。综合以上所述，别开生面的设计方案达到了节能、降耗和低碳、环保同步发展和睦发展的最正确成效，实现了燃煤技术巨大质的飞腾。是在将来短期内最初进的煤炭焚烧换热方式。经过采纳以上改造方案必定会给公司带来巨大的资源能源效益和巨大的社会效益。
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