技能培训专题：煤矿带式输送机

皮带输送机的特点皮带输送机同其他类型的输送设备相比，具有输送能力大，结构简单，对物料适应性强，运行平稳、可靠，输送物料连续均匀，运输费用低，维修方便，且易于实现自动控制及远方控制等优点，因而得到广泛应用。目录一、带式输送机的结构二、带式输送机的安装三、带式输送机操作规程四、带式输送机的维护保养五、带式输送机常见问题的处理六、带式输送机安全运行一、带式输送机的结构带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成一、带式输送机的结构1、输送带输送带既是承载构件又是牵引构件，依靠带条与滚筒之间的摩擦力平稳地进行驱动，皮带机在工作时，主动滚筒通过其表面包胶与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，煤等物料装在胶带上和胶带一起运动。输送带分类：（1）、橡胶输送带（2）、钢丝绳芯胶带（3）、矿用阻燃胶带（4）、特种胶带一、带式输送机的结构2、滚筒a、驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式输送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结构，滚筒有光面、人字胶面、菱形胶面及平行胶面等多种。b、改向滚筒作用是改变胶带的缠绕方向，使胶带形成封闭的环形。改向滚筒可作为输送机的尾部滚筒，组成拉紧装置的拉紧滚筒并使胶带产生不同角度的改向。一、带式输送机的结构3、中间支架为无螺栓连接的快速拆装支架，它由钢管，H型支架，下托滚和挂钩式槽形托滚等组成，是机器的非固定部分。钢管作为可拆卸的机身，用弹性柱销架设在H型支架的管座中。柱销固装在钢管上，只要打入的位置适当，转动钢管就能方便地从管座中拿出或放入。一、带式输送机的结构4、托辊托辊是用来承托胶带并随胶带的运动而作回转运动的部件，托辊的作用是支承胶带，减少胶带的运动阻力，使胶带的垂度不超过规定限度，保证胶带平稳运行。托辊组按使用的不同可分为两大类：承载托辊组和回程托辊组一、带式输送机的结构5、拉紧装置拉紧装置的作用是给输送带施加一个初张力，用来拉紧胶带或补偿胶带的伸长，保证输送带在传动滚筒上不打滑，使胶带与滚筒间保持足够的摩擦驱动力。在设计范围内，初张力越大，皮带与驱动滚筒的摩擦力越大。一、带式输送机的结构6、机尾由支座、导轨、滚筒座、缓冲托滚、清扫器等组成。一、带式输送机的结构7、清扫装置皮带输送机胶带卸载后，往往有许多细小的煤末粘在胶带表面。粘接在胶带工作面上的小颗粒煤，通过胶带传给下托辊和改向滚筒，在改向滚筒上形成一层牢固的煤层，而且越积越厚，使得滚筒表面高低不平，严重影响皮带机的正常运行；胶带上的煤撒落到回空的二层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面，甚至在传动滚筒上也会发生黏结。将引起胶带偏斜，影响张力均匀分布，导致胶带跑偏和损坏。同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差，运动阻力增大，驱动装置的能耗也相应增加。一、带式输送机的结构8、电控系统a、真空磁力起动器对电动机进行起动和停止控制b、电缆输送电力，远程控制线路c、控制按钮远程控制真空磁力起动器9、通讯、信号系统电话、声光电铃二、带式输送机的安装1、准备工作安装之前应先将工作面其他设备运进工作面，根据巷道中心线确定带式输送机中心线。修整巷道，消除坡度突变和底板积水，并确定装载点和卸载点。安装人员必须熟悉有关图纸和资料及要求。根据条件确定最大尺寸和重量，组织搬运起吊方式。防止运输过程中损坏设备和伤人，对重要部件应加以可靠的保护。二、带式输送机的安装2、安装找准安装基点和中心线。按从头到尾的顺序进行，先机头、驱动装置、中间段、机尾部。挂装托辊等可按习惯安排。安装电气控制系统。二、带式输送机的安装3、安装注意事项（1）、整机中心线应该尽量保持一直线。（2）、中间支架垂直与地面。（3）、机头机尾安装平直不歪斜，固定可靠。（4）、输送带接口平直，切口垂直于带边。（5）、订好皮带扣，穿好连接销，每个扣受力均匀。（6）、输送带张紧度适中，过松会引起打滑，过紧容易断带。（7）、控制、保护、信号系统运行可靠。特别注意：前4项是防止皮带跑偏的基础工作。二、带式输送机的安装4、调试（1）、全面检查安装质量，各螺栓可靠拧紧，各元件安装正确，各部转动灵活。（2）、检查各处润滑正常，油量、油质符合要求。（3）、检查控制系统，控制、保护、信号接线正确，动作正常。（4）、检查输送机沿线，不得有妨碍各部运转的障碍物。（5）、试过程中随时注意跑偏的调整。（6）、空运行正常后方可加载运行，物料必须加在输送来中间，以防止输送带跑偏。三、带式输送机操作规程一、开机前检查1、各部件之间（特别是输送带与机架）有无干涉现象。2、减速器及其它部件润滑部位无漏油现象，油量适当，油质正常，必要时补充或更换润滑油。3、基础及各部件联结螺栓无松动、无脱落。4、输送带接头连接可靠，张紧度适中，必要时调整张紧度。5、托辊无卡滞无缺失，转动灵活，及时补充或更换托辊。6、电气控制、保护、信号，正常畅通。三、带式输送机操作规程二、运行1、接开、停机信号后及时开、停机，信号不清不明不得开机。2、常注意输送带是否跑偏，及时调整托轮角度，纠正输送带跑偏。3、常检查设备有无异常声音、振动和发热，有异常时及时停机检查原因，处理后方可再次开机。4、定时检查各润滑处是否漏油、渗油，油量是否适当。5、避免频繁启动和重载启动输送机，停机时拉空输送机上的物料。三、带式输送机操作规程三、注意事项1、行人跨过输送机必须经跨越天桥跨过，其他位置严禁跨越。2、运行中应该经常对设备进行巡回检查，发现异常情况应该立即停车处理。3、清理滚筒、托辊等必须停机，严禁在运行时清理。4、管理好控制、信号线缆等电气设备，防止误发信号和发生拒动或自起动。5、下班离开或检修时，须把开关的操作把手打到关闭位置，防止设备自起动造成事故。四、带式输送机的维护保养1、每班至少进行一次全线主要设备及部件的外观检查。2、检查各坚固件是否松动，发现松动缺失时，应及时坚固或补上。3、检查输送带接头是否变形，破裂，皮带扣是否刮变形。4、定期定时检查各部润滑情况，油量油质必须符合要求。5、每班检查托辊转动是否灵活、缺失、变形，及时更换、补充托辊。6、检查清扫器是否正常工作，清扫器应该与输送带接触良好。7、保持输送机和输送机附近文明卫生。五、带式输送机常见问题的处理（一）、输送带跑偏1、输送带跑偏的原因（1）、滚筒和托辊安装不正确，水平误差较大。（2）、输送带接头接口与中心线不垂直。（3）、给料偏于一侧。（4）、下带积料过多，将输送带挤向一侧。（5）、机架歪斜。（6）、头、尾换向滚筒调整不当。（7）、滚筒、托辊上集料过多。五、带式输送机常见问题的处理2、输送带跑偏预防和处理方法（1）、调正滚筒和托辊。（2）、重新接头，要求达到平直。（3）、调整下料位置，使物料下于输送带中间。（4）、及时清理带下积料。（5）、调正机架。（6）、调整换向头、尾滚筒，使滚筒中心线垂直与输送带中心线。（7）、清理滚筒或托辊上的集料。五、带式输送机常见问题的处理（二）、输送带打滑1、输送带打滑的原因（1）、输送带机道淋水较大或物料较湿。（2）、超载运行。（3）、输送带张力不足。（4）、满载停车再开车时，输送带被压住。五、带式输送机常见问题的处理2、输送带打滑的处理（1）、采取防淋水措施，修复清扫器。（2）、减少给料量。（3）、调整输送带张力。（4）、清除输送带上积压物料，重新启动。五、带式输送机常见问题的处理三、输送带纵向撕裂1、输送带纵向撕裂的原因（1）、输送带接头处有严重变形及损坏。（2）、大块物料或铁器卡住输送带。（3）、输送带严重跑偏。（4）、有杂物卷入滚筒与输送带之间。五、带式输送机常见问题的处理2、输送带纵向撕裂的预防（1）、及时修整输送带接头或重新接头。（2）、防止大块物料或铁器进入输送带，邻里清除大块物料或铁器。（3）、常检查输送带跑偏情况，及时纠正跑偏。（4）、防止杂物进入滚筒与输送带之间。五、带式输送机常见问题的处理四、预防带式输送机伤人事故的发生1、在输送机巷道中行人跨越输送机处，应设过桥。2、在主要运输巷内的输送机，必须在机头和机尾处装设防止人员与滚筒相接触的防护栏。3、检修输送机时必须停电。4、未设计运送人员的输送机，禁止运送人员。5、在输送机运转中，禁止在非人行道侧及空间较小的下带下清理物料。6、巡视过程中，禁止用手触摸转动部位，发现隐患应停车处理。六、带式输送机安全运行1、常见的故障①安装不规范，输送带跑边②张力不够，输送带打滑③张力过大，接头质量差，断带，撕带④人员违章乘座伤人⑤违章操作伤人六、带式输送机安全运行2、运行安全措施①完善安全保护装置②司机培训，持证上岗③先发开车信号，点动试车④严禁乘座和跨越皮带⑤工作人员要衣着利索，袖口、衣襟、裤脚要求紧，长发必须带在安全帽内，运行中严禁用铁锹或其他工具刮除滚筒或托辊上的附着物⑥保证安装质量，做到平、直、稳、固，运转自如⑦加强维护，及时处理胶带跑偏、打滑，托辊转动灵活，随时注意胶带接头，胶带张紧情况，有异常及时处理⑧坚持“谁停电检修，谁供电”之规定