丝印测试方法丝印检验
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
1.目的1.1
规范
编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载
喷涂/丝印缺陷用语。1.2明确产品要求,统一检验标准。2.适用范围适用于本公司所有喷涂/丝印的产品的检验。3.表面等级3.1A级表面：能直接正视的外部表面如机柜的正面，以下简称A面。3.2B级表面：不明显的外部和开启门后就能正视的内部表面如机柜的后表面，以下简称B面。3.3C级表面；不易察看的内部和外部表面如机柜的底面,以下简称C面。4.检验环境4.1光度:200-300LX(相当于40W日光灯距离为750MM)4.2产品需检验表面与检验者目视方向大约成45°(如下图)，时间约10秒.4.3检验者目视方向与待检产品表面距离如下：?A级表面:400MM??B级表面:500MM??C级表面:800MM5.丝印常见缺陷A.异物：丝印后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。B.露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。C.漏印：要求丝印位置未丝印到。D.模糊/断线；丝印不良致丝印线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。E.丝印厚薄不均匀：由于丝印操作不当，造成点线或图案的丝印层厚薄不均。F.错位：由于丝印位置不准，丝印位偏移。G.附着力差：丝印涂层附着力不够，用3M胶纸可贴掉。H.针孔：涂膜表面能看见针眼状小孔。I.擦伤/划痕：丝印后保护不善造成。J.杂色/污渍：非丝印颜色附着在丝印面上。K.色差：和标准色板相比颜色有偏差。丝印可靠性测试方法1、高温存储试验??????存储温度:+66°C??????存放时间:48hours????????接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,??剥落且颜色光泽无明显变化2、低温试验??????存储温度:-40°C??????存放时间:48hours??????接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化3、??高温高湿存储试验 ??????????存储温度/湿度：+66°C/85%RH ??????存放时间：96小时??????接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,印刷表面无起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化4、热冲击试验??????????存储温度:-40°C/+66°C??????????-40°C??????+66°C??为一循环,温度间的转换时间不超过5分钟，共12循环。??????????1hour??????1hour????????????接受标准：样板出炉后在室温下放置2小时后,检查零件:和印刷表面无????????起皱,起泡,裂纹,剥落且颜色光泽无明显变化5、丝/移印附着力测试??测试目的:??评估丝/移印油漆的附着力.测试工具:??1.3M600透明胶带或粘力大于5.3N/18mm的透明胶带??????????测试方法:??将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上,????????????并用手压平,然后拉起胶带尾部与测试面呈90度,迅速撕下胶带,????????????相同部位重复3次.接受标准:肉眼观察表面,丝/移印字体或图案应能清晰可辩,没有剥落情况.6、摩擦测试???????????测试目的:评估涂装表面油漆及丝/移印油漆的附着力.??????????测试设备:橡皮擦????????????测试方法:将试件固定，用500G的垂直力，15MM的行程来回摩擦,每一单程行程为一次.丝/移印字体或图案,连续式摩擦50次.??????????接受标准:肉眼观察表面,磨损不能见底,丝/移印应能清晰可辩7、抗溶剂测试????1、异丙醇试验。取1ml异丙醇溶液滴在试样喷涂面或丝/移印表面.10分钟后用白??????????????????????布擦干异丙醇溶液.????2、抗酒精测试??????测试方法:用棉团或白布浸润浓度为99%的酒精溶液,然后以1kg压力和1秒??????????????秒钟往返1次的速度在试样印刷字体和图案的同一位置????????????来回擦试20次.????????????接受标准:试样表面经擦拭后印刷字体或图案应清晰可见,且颜色也不得有失光,掉色等现象.8、拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。9、75%酒精测试条件:????1、实验样品5PCS以上??????2、白棉纱布??????3、75%的酒精??????4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。10、95%酒精测试条件：??1、实验样品5PCS以上??????2、白棉纱布??????3、95%的酒精??????4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回（约15SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。1.5+0.5/-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。11、810胶带测试条件：??1、试验样品5PCS以上??????2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。12、3M600胶带测试条件：??1、实验样品5PCS以上??????2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。13、250胶带测试条件：??1、实验样品5PCS以上??????2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。14、汽油擦拭测试条件：??1、实验样品5PCS以上??????2、白棉纱布??????3、汽油混合液（汽油：75%酒精=1:1)??????4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回（约15??SEC）实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。??????????????????15、正己烷擦试测试条件：??1、实验样品5PCS以上??????2、白棉纱布??????3、正己烷??????4、1.5+0.5/-0KGF的制具实验程序：将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回（约15??SEC）实验判定：同上一判定??备注：1、2、4为通用标准，3、6为SEB常用标准，5为JARDEN常用标准，7为SOLAC常用标准，8为澳洲SUNBEAM常用
浙公网安备 33021202002483