顶驱操作程序

顶驱操作规程一、下钻作业1)提升系统将顶驱移动到二层台位置，操作【吊环回转】，将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。2)操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处，井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩。3)提升钻柱，同时操作【吊环中位】，这时倾斜油缸处于浮动状态。4)下放游车，将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣。用液气大钳旋扣和紧扣。6)提升钻柱，起出卡瓦；下放钻柱到井口，坐实在卡瓦上。7)松开吊卡，【吊环倾斜】向后稍倾，离开钻杆；上提游车到二层台。重复上述动作。二、起钻作业1)将主轴与钻杆连接丝扣松开后，提升顶驱；操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣入钻杆接头。2)提升顶驱，起升到二层台以上；钻台上坐放卡瓦，下放顶驱。3)用液压大钳卸扣。4)提升顶驱，操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡靠近二层台，井架工打开吊卡，将钻杆放入立根盒。5)操作【吊环中位】，下放顶驱到钻台上接头处。操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣住钻杆接头。6)重复步骤2－5。三、上扣操作当下钻完毕时，钻柱下端用液气大钳将钻柱的下接头与井下钻柱对接并拧紧后，需将顶驱与钻柱连接准备循环泥浆及旋转钻进。（钻工将丝扣油涂抹在钻杆母扣上）首先检查操作面板各操作按钮是否处在正常位置，液压源是否已启动，查看指示灯指示状态，就绪灯是否常亮。1)旋转【上扣扭矩限定】手轮设定上扣扭矩值。2)【旋转方向】开关扳到“正向”位置，【操作选择】开关扳到“旋扣”位置。此时系统切换到正向旋扣工作方式，系统以固定转速和固定转矩正向旋扣。。3)当系统保持5kNm输出时，正转方向不动，【操作选择】开关扳到“扭矩”位置时，系统将按照上扣扭矩限定值自动完成上扣工作。四、卸扣操作1)确认液压泵运行正常。通讯正常时，司钻操作台“液压泵运行”指示灯常亮。2)操作【回转头锁紧】开关到“锁紧”位置，进行锁紧操作，“回转头锁紧”指示灯亮则 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示锁紧操作完成。在进行背钳操作之前，须完成锁紧操作。3)【旋转方向】开关扳到“反转”位置。4)按下【背钳】按钮，同时操作【操作选择】开关到“扭矩”位置。背钳首先动作夹紧钻柱接头，延时后系统以不超过最大能力75kN.m的转矩值反向旋转。当系统转速高于给定转速时，装置自动停车。左手松开背钳，右手离开【操作选择】开关，卸扣动作结束。5)【操作选择】开关选择“旋扣”模式。此时系统切换到反向旋扣工作方式。系统以固定转速和固定转矩反向旋扣。6)当钻柱接头完全松开后，【旋转方向】开关扳到“停止”位置，【操作选择】开关扳到“钻井”位置，系统停止运行。7)【回转头锁紧】开关扳到“松开”，让插销回到松开位置，锁紧指示灯灭后表示松开过程完成。五、钻进工况1)将司钻台钻井【转速设定】手轮回零，【旋转方向】开关扳到“停止”位。2)操作【电机选择】开关选择顶驱系统电机工作方式（A电机、A/B电机或B电机）。在上/卸扣时一定要选择AB即两个电机同时工作状态。在钻井状态下一般应选择在两电机同时工作。3)在【速度设定】零位且系统未运行时，【旋转方向】开关选择正向旋转（钻井模式时，反向旋转无效）。手轮处于其他状态时，【旋转方向】开关动作无效。4)【操作选择】开关选择顶驱系统为“钻井”工作方式。【速度设定】或【旋转方向】处于其他状态时，【操作选择】开关动作无法使系统切换为“钻井”工作方式。5)将【钻井扭矩限定】手轮缓慢离开零位，设定为需要的扭矩。6)【转速设定】手轮离开零位，驱动系统启动，并按手轮给定转速正向旋转。7)正常钻井工况下，当井下负载扭矩大于钻井扭矩设定值时，会放生堵转现象。顶驱装置提供了两种方法来释放反扭矩，如下：a)【转速设定】手轮与【刹车】开关不动，保证主电机持续输出扭矩，缓慢减小【钻井扭矩限定】手轮扭矩限定值，使主电机输出扭矩慢慢减小，钻具缓慢反转，直到手轮给定值为零，钻具反转速度降为零；松开刹把，提起钻具。b)【钻井扭矩限定】手轮不动，【转速设定】手轮回到“零位”，电机停止输出，系统刹车。【操作模式】开关与【旋转方向】开关位置保持不变，【刹车】开关“松开”，钻具开始缓慢反转，司钻根据反转速度，选择合适时机操作【刹车】开关“制动”，以保证钻具接头不被甩开；重复上述过程，直到钻具反转速度降为零；松开刹把，提起钻具。由于第2种方法取决于刹车的状态和刹车能力，并且受司钻经验影响较大，所以我们只推荐使用第1种方法释放反向扭矩，只有在驱动装置不能正常工作时可采用方法2。释放反向扭矩时存在钻具被甩开的危险，必须严格按照操作规程进行操作；操作中必须严格控制钻具反转速度，防止发生事故。8)系统在钻井工作方式需要正常停止时，将【转速设定】手轮回到零位，装置正常降速停车。如果【刹车】开关在“自动”位置，系统降速后自动刹车。六、接单根钻进接单根钻进程序如下：1)在已钻完井中的单根上坐放卡瓦，停止循环泥浆（可关闭内防喷阀）。2)按照卸扣操作进行。3)提升顶驱系统，使吊卡离开钻柱接头。4)启动吊环倾斜机构，使吊卡摆至鼠洞单根接头处，使用【吊环倾斜】到“前倾”扣好吊卡。5)提单根出鼠洞，收回吊环倾斜机构，同时操作【吊环中位】，使单根移至井口中心。6)对好井口钻柱连接扣，下放顶驱，使单根上端进入导向口，与顶驱保护接头对扣。7)按照上扣操作旋扣和紧扣。8)提出卡瓦，打开防喷阀，开泵循环泥浆。七、接立根钻进接立根钻进是DQ70BSC顶驱装置常用的钻井方式。若井架上没有现存的立根，可在钻进期间或空闲时，在小鼠洞内接好立根，为了安全，小鼠洞内的钻柱一定要垂直，以保证在垂直平面内对扣。接立根钻进程序如下：1)在已经钻完的钻杆接头处坐放卡瓦，停止循环泥浆（可关闭内防喷阀）。2)按照卸扣操作进行卸扣。3)提升顶驱系统，使吊卡离开钻杆接头，升至二层台后，启动吊环倾斜机构，使吊环摆至待接的立根处。4)井架工将立根扣入吊卡，收回吊环倾斜机构至井口。5)钻工将立根插入钻柱母扣。6)缓慢下放顶驱，使立根上端插入导向口，与保护接头对扣。7)按照上扣操作旋扣和紧扣。8)提出卡瓦，打开防喷阀，开泵循环泥浆，恢复钻进。八、倒划眼作业在起钻过程中，钻具遇阻遇卡时，可立即使钻具与顶驱连接起来并循环泥浆，边提钻边划眼，以防止钻杆粘卡和划通键槽。倒划眼程序如下：1)边循环和旋转提升钻具，直至提出一个立柱。2)停止循环泥浆和旋转，坐放卡瓦。3)用液压大钳卸开钻台面上的连接扣，用顶驱卸开与之相接的立柱上接头丝扣。4)提起立柱，将立根排放在钻杆盒中。5)下放顶驱至钻台面，将倾斜臂后倾，打开吊卡备用。6)将顶驱保护接头插入钻柱母扣，用顶驱电机旋扣和紧扣。7)恢复循环泥浆，旋转活动钻具，继续倒划眼。九、井控操作钻进时上部遥控内防喷阀始终接在钻柱中，一旦钻柱内发现井涌即可立即投入使用。下部内防喷阀也总是接在钻柱中，它只能用扳手手动操作。所以，只要顶驱装置与钻柱相连，内防喷阀根据情况可立即投入使用。起下钻井控程序如下：1)发现钻柱内井涌，立即坐放卡瓦，将顶驱与钻柱对好扣。2)用顶驱电机和背钳紧扣。3)关闭上部遥控内防喷阀。如果需要使用止回阀或其它井控附件继续起下钻时，可借助下部内防喷阀将止回阀等接入钻柱。按下列步骤将止回阀接入钻柱：1)下放钻柱至钻台，坐放卡瓦。2)手动关闭下部内防喷阀。3)用大钳从上部内防喷阀上卸掉下部内防喷阀和保护接头。4)在下部内防喷阀的上端接入转换接头、止回阀或循环短接。5)进行正常的井控程序。十、下套管作业用DQ70BSC顶驱装置下套管作业时，需配备500吨长度在3.8米以上的吊环，以留有足够空间安装注水泥头。可采用常规方法下套管，如有需要也可在套管和顶驱保护接头之间加入一个转换接头，就可在下套管期间进行压力循环，以减少缩径井段的摩阻。由于下套管时，可利用顶驱的倾斜臂抓取套管，且在旋扣时有扶正作用，免于错扣、乱扣现象发生，因而，用顶驱下套管可大大提高作业的速度。操作步骤如下：1)下吊环提起套管，与已入井的套管对接。2)操作管子处理机构的倾斜机构和回转头以调整套管对扣。3)按常规方法用液压大钳紧扣。4)提起套管柱，打开卡瓦。5)下放套管柱，坐好卡瓦。6)打开吊卡，倾臂前倾接新套管。7)重复上述操作。