丨活塞式压缩机过程流体机械专业课程设计项目说明指导书

目录第一章概述…………………………………………………21.1压缩机简介………………………………………………………………21.2压缩机分类………………………………………………………………21.3活塞式压缩机特点………………………………………………………2第二章总体构造 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ………………………………………32.1 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 基本原则……………………………………………………………32.2气缸排列型式……………………………………………………………32.3运动机构…………………………………………………………………3第三章设计计算……………………………………………43.1设计 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 目及设计参数…………………………………………………43.2计算任务………………………………………………………………43.3设计计算………………………………………………………………43.3.1压缩机设计计算………………………………………………………………43.3.2皮带传动设计计算……………………………………………………………8第四章压缩机构造设计……………………………………114.1气缸……………………………………………………………………114.2气阀……………………………………………………………………124.3活塞……………………………………………………………………124.4活塞环…………………………………………………………………134.5填料……………………………………………………………………134.6曲轴……………………………………………………………………134.7中间冷却器……………………………………………………………13参照文献……………………………………………………14第一章概述1.1压缩机简介压缩机（compressor），是将低压气体提高为高压气体一种从动流体机械，是制冷系统心脏。它从吸气管吸入低温低压制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发(吸热)制冷循环。作为一种工业装备，压缩机广泛应用于石油、化工、天然气管线、冶炼、制冷和矿山通风等诸多重要部门；作为燃气涡轮发动机基本构成元件，在航空、水、陆交通运送和发电等领域随处可见；作为增压器，已成为当代内燃机不可缺少构成部件。在诸如大型化肥、大型乙烯等工艺装置中，它所需投资可观，耗能比重大，其性能高低直接影响装置经济效益，安全运营与整个装置可靠性紧密有关，因而成为备受关注心脏设备。1.2压缩机分类压缩机按工作原理可分为容积式和动力式两大类；按压缩级数分类，可分为单级压缩机、两级压缩机和多级压缩机；按功率大小分类，可分为微小型压缩机、中型压缩机和大型压缩机。按压缩机构造形式可分为立式、卧式。压缩机具备其鲜明特点，依照其工作原理不同决定了其不同合用范畴。1.3活塞式压缩机特点活塞式压缩机与其她类型压缩机相比，特点是：（1）压力范畴最广。活塞式压缩机从低压到超高压都合用，当前工业上使用最高工作压力达350MPa，实验室中使用压力则更高。（2）效率高。由于工作原理不同，活塞式压缩机比离心式压缩机效率高诸多。而回转式压缩机由于高速气流阻力损失和气体内泄漏等原内，效率亦较低。（3）适应性强。活塞式压缩机排气量可在较广泛范畴内进行选取；特则是在较小排气量状况下，要做成速度型，往往很困难，甚至是不也许。此外，气体重度对压缩机性能影响也不如速度型那样明显，因此同一规格压缩机，将其用于不同介质时，较易改造。第二章总体构造方案2.1设计基本原则设计往复活塞式压缩机时应符合如下基本原则：（1）满足顾客提出排气量、排气压力，及关于使用条件规定；（2）有足够长使用寿命，足够高使用可靠性；（3）有较高运转经济性；（4）有良好动力平衡性；（5）维护检修以便；（6）尽量采用新构造、新技术、新材料；（7）制造工艺性良好；（8）机器尺寸小、重量轻。2.2气缸排列型式压缩机气缸有各种排列型式，按气缸轴线布置互有关系分为：卧式、立式、L型、V型、W型、星型和对称平衡型。卧式、对称平衡型压缩机动力平衡性能较好；立式压缩机现仅用于中、小型和微型，使机器高度均处在人体高度便于操作范畴内；L型、V型、W型、星型等角度式压缩机则合用于中、小型和微型。L型、V型、W型、星型等角度式压缩机共同长处是：（1）各列一阶惯性力合力可用装在曲轴上平衡重达到大某些或完全平衡。因而，机器可取较高转数。（2）气缸彼此错开一定角度，有助于气阀安全与布置。因而使气阀流通面积有也许增长。中间冷却器和级间管道可以直接装在机器上，构造紧凑。（3）角度式压缩机可以将若干列连杆连接在同一曲拐上，曲轴拐数可减少，机器轴向长度可缩短，因而主轴颈能采用滚动轴承。而本次课程设计用是L型活塞式压缩机。2.3运动机构带十字头运动机构特点是：由于带有十字头，气缸工作表面不承受连杆传来侧压力，因此，气缸与活塞间摩擦和磨损较小，充分运用了气缸容积，润滑油易于控制；可以设立填料密封，因此，气体地泄漏量较小，特别是对于易燃、易爆、有毒气体，只能采用此种构造。固然，带十字头压缩机增多了十字头、活塞杆及填料等部件，使机器构造复杂，高度和重量也相应增长。化工、石油等部门工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 中使用压缩机都带有十字头。本次课程设计中采用是带十字头活塞式压缩机。第三章设计计算3.1设计题目及设计参数题目：4L---20/8活塞式压缩机设计参数：（1）排气量：有效排气量21.5m³/min（2）进气压力：0.1MPa（3）排气压力：0.8MPa（4）轴转速：400rpm（5）行程：240mm（6）气缸数：一级压缩1二级压缩1（7）气缸直径：一级420mm二级250mm（8）轴功率：≤118kW（9）电机：功率130KW转速730rpm额定电压380V（10）排气温度：≤160℃（11）冷却水量：4吨/小时3.2计算任务（1）对实际排气量，排气温度和功率进行复算。（2）主、从动皮带轮设计计算。3.3设计计算3.3.1压缩机设计计算(1)构造型式及方案选取依照总压力比ε＝8，压缩机级数取两级比较适当。本设计为固定式压缩机，为了获得较好运转平稳性，构造型式采用L型，并且Ⅰ、Ⅱ级采用双作用气缸。此外，压缩机采用水冷方式。容积流量计算(2)容积流量（排气量）计算1)理论排气量、计算n——压缩机转速400rpm,,,2）实际排气量计算式中—容积效率，其中—容积系数，，为相对余隙系数，低压级，中压级，为名义压力比。—压力系数，；—温度系数，；—泄露系数，；由算得0.8710.848取0.960.960.9710.980.980.973由算得0.7800.792则26.48×0.780=20.6189.304×0.792=7.3473）各级行程容积计算由（n为压缩机转速）算得0.0660.023（3）排气温度计算式中m——压缩过程指数，普通压缩过程指数取低压级，中、高压级m=k（k=1.35）注意：压缩终温不能超过160℃第一级第二级（4）估算轴功率（≤118KW）本设计中，和均取为1。=42.81=44.34KW42.81+44.34=87.15KW取机械效率3.3.2皮带传动设计计算已知条件：P=130KW，，(1)求计算功率本设计为软起动，持续工作，工作时间≥16h，查表可得由此可得(2)由计算功率和小带轮转速型号，选SPC型窄V带。(3)带轮直径计算初选积极轮基准直径由，可计算出从动轮直径验算带速SPC型窄V带带速范畴(4)拟定中心距和带轮基准长度1）拟定带轮基准长度取2）拟定实际中心距由以及可得(5)计算小带轮包角(6)求V带根数Z查表得式中(7)单根带预紧(8)轴上压力第四章压缩机构造设计本课程设计所设计压缩机是如图2所示L型空气压缩机。其重要零部件涉及气缸、活塞、吸气阀、排气阀等。4.1气缸（1）基本构造型式采用双作用式铸铁气缸，冷却方式为水冷，不采用缸套。（2）气阀在气缸上布置气阀在缸盖上布置气缸壁厚规定气阀在气缸上设立通道截面尽量大，气流阻力小以及安装检修以便。气缸顶部两个气阀在气缸盖上作轴向布置，底部两个气阀作倾斜布置。（3）重要尺寸进气口和出气口直径Ф140mm气缸壁厚L1＝14～16mmL2＝12～14mm机身壁厚工作面14～16mm非工作面12～14mm规定壁厚均匀，美观，便于锻造。4.2气阀进气阀和排气阀均采用原则件。当前压缩机都使用随管路中气体压力变化而自动启闭自动阀。本设计采用是构造较简朴，制造容易环状阀。环状阀4.3活塞活塞分为桶形活塞、盘形活塞、级差式活塞、隔距环组合式活塞和柱塞等几种。本设计采用是盘形铸铁活塞，两端壁间按直径大小配加强筋3～8条，筋不能与毂部和外壁相联。4.4活塞环规定密封可靠并耐磨，采用铸铁环开切口构造。一级活塞和二级活塞都采用两个活塞环。4.5填料压缩机中填料多采用自紧式密封。密封圈按构造分为平面和锥形两类，采用金属或非金属作为密封圈材料。本设计采用铸铁平面式密封圈。4.6曲轴曲轴是发动机中最重要部件。它承受连杆传来力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其她附件工作。曲轴受到旋转质量离心力、周期变化气体惯性力和往复惯性力共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷作用。因而规定曲轴有足够强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。4.7中间冷却器中间冷却器作用多级压缩时，制冷剂气体在高、低压缩级之间进行冷却称为中间冷却。中间冷却器应设立自动液位控制器和超高液位报警。正常液位可按制造厂规定液位高度进行控制。报警液位控制在桶身高度2/3处。中间冷却器必要设立安全阀（或自动旁通阀）、压力表和液面批示器。参照文献：【1】濮良贵陈国定吴立言《机械设计》高等教诲出版社，【2】李云姜培正《过程流体机械》化学工业出版社，【3】朱家诚《机械设计课程设计》合肥工业大学出版社，【4】刘炀《当代机械 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 图学》机械工业出版社，【5】汉隆《压缩机手册》中华人民共和国石化出版社【6】闻邦椿《机械设计手册》机械工业出版社，