(2021年整理)瓦斯抽采能力核查计算

第九节瓦斯抽放系统能力核查（一）矿井瓦斯抽采能力核查1、瓦斯抽采系统概况⑴瓦斯抽采系统 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 概况矿井生产能力为60万吨/年时，曾委托山西国辰建设工程勘察设计有限公司编制《XXXX责任公司矿井瓦斯抽放工程设计》，2009年2月6日，山西省煤炭工业局以晋煤安发[2009]90号文予以批复，该矿严格按照批准的设计进行 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 建设，同年竣工并投入运行。目前矿井瓦斯抽采系统已按150万吨/年矿井能力进行了完善。⑵矿井瓦斯赋存特点、各煤层瓦斯含量，矿井及采掘工作面瓦斯涌出量依据该矿《瓦斯涌出量预测报告》，2、3号煤层瓦斯含量具有随埋深增加而加大，井田范围内的2、3号煤层均处于瓦斯带；2号煤层瓦斯含量增长梯度为1.23m3/t/100m；3号煤层瓦斯含量增长梯度为0.96m3/t/100m。依据该矿《瓦斯涌出量预测报告》得出，矿井达产后，矿井最大绝对瓦斯涌出量为41.32-51.25m3/min，其中，回采工作面瓦斯涌出为22.02-26.47m3/min，约占全矿井瓦斯涌出的50.28-53.29%；五个掘进工作面瓦斯涌出为2.43-3.85m3/min，约占全矿井瓦斯涌出的5.88-8.88%，采空区瓦斯涌出为16.87〜20.93m3/min，约占全矿井瓦斯涌出的40.83~40.84%。2号煤层回采工作面瓦斯涌量为n.63-14.00m3/min，其中开采层瓦斯涌出为6.68-8.05m3/min，约占整个回采工作面瓦斯涌出的57.46%—57.53%，邻近层瓦斯涌出为4.94-5.94m3/min，约占整个回采工作面瓦斯涌出的42.47%－42.53%。3号煤层回采工作面瓦斯涌量为10.39-12.47m3/min，其中开采层瓦斯涌出为6.01-7.26m3/min,约占整个回采工作面瓦斯涌出的57.88%—58.22%,邻近层瓦斯涌出为4.37-5.21m3/min,约占整个回采工作面瓦斯涌出的41.78%－42.12%。⑶矿井瓦斯抽采方法，抽采系统设备及管路参数，抽采设备工作方式、抽采管路布置该矿采用回采工作面开采层抽采、邻近煤层抽采和采空区抽采相结合的综合抽采方式。即对2号煤层回采工作面开采层采用单侧顺层平行钻孔进行抽放，邻近层采用倾斜穿层钻孔进行卸压抽放，采空区采取在采空区横贯密闭插管抽采和采后闭墙插管进行全封闭抽放；3号煤层回采工作面开采层采用单侧顺层平行钻孔进行抽放，邻近层和采空区利用上部2号煤层采空区瓦斯抽放系统解决。风井场地设立地面瓦斯抽放泵站一座，站内装备有2BE3-420型水环真空泵2台（用于高负压抽放系统，一用一备）和2BEC-670型水环真空泵2台（用于低负压抽放系统，一用一备）；工作面移动瓦斯抽放系统装备有2BE1-253和2BE1-303型水环真空泵2台，用于高负压抽放系统，一用一备；高负压抽放系统管路敷设路径为：工作面顺槽（选用“219X9无缝钢管）一回风大巷（选用“219X9镀锌铁管）一回风立井井筒（选用“219X9镀锌铁管）低负压抽放管路系统为：工作面回风顺槽（选用“600X9镀锌钢管）一905m水平回风大巷（选用“600X9镀锌钢管）一回风立井井筒（选用“600X9镀锌钢管）一泵站。⑷矿井及采掘工作面平均瓦斯抽采量、抽采率矿井达产时，全矿最大绝对瓦斯涌出量为51.25m3/min,其中，2222回采工作面瓦斯涌出为14.00m3/min,平均瓦斯抽采量为5.6m3/min,抽采率40%；2329回采工作面瓦斯涌出为12.47m3/min,平均瓦斯抽采量为6.55m3/min,抽采率53%；矿井及采掘工作面、老采空区瓦斯平衡见表3-8-4。表3-8-4矿井及采掘工作面、老采空区瓦斯现状平衡表开采煤层回采工作面掘进工作面老采空区全矿井风排量(m3/min)抽采量(m3/min)抽采率%风排量(m3/min)抽采量(m3/min)抽采量(m3/min)风排量(m3/min)抽采量(m3/min)抽采率%2号煤8.45.6400.868.439.2613.86593号煤5.926.55530.676.596.5549合计14.3212.15471.538.4315.8520.5856瓦斯涌出量(m3/min)26.471.538.4336.43⑸矿井瓦斯抽采监测监控系统矿井现采用J70N型瓦斯抽放监测系统，井下管路采用人工检测监控方法。2、矿井瓦斯抽采能力核查计算依据《煤矿瓦斯抽采指标(AQ1026-2006)》和《煤矿瓦斯抽放规范(AQ1027-2006)》所确定的指标及测算方法，瓦斯抽采达标核查主要应从年度瓦斯抽采钻孔量、年度瓦斯抽采量和抽采系统能力三方面进行核查。⑴年度瓦斯抽采钻孔量2号煤回采工作面开采层抽放钻孔量计算：2号煤回采工作面实际采用单侧顺层平行钻孔抽放，钻孔间距为10m,工作面长度为200m,钻孔长度160m,2号煤回采工作面走向长度为720m。则工作面共布置钻孔数为：720+10=72个。钻孔总进尺为：72X160=11520m工作面煤炭总储量为：720X1.01X200X1.35=196433t贝lj：吨煤钻孔量为n520+196433=0.06m/t,满足吨煤钻孔量表中相关的 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 要求,可见回采工作面开采层抽放钻孔布置是合理的。3号煤回采工作面开采层抽放钻孔量计算：3号煤回采工作面实际采用单侧顺层平行钻孔抽放，钻孔间距为7m,工作面长度为200m,钻孔长度160m,工作面平均走向长度为760m。则工作面共布置钻孔数为：760+7=109个。钻孔总进尺为：109X160=17440m工作面煤炭总储量为：760X1.8X200X1.35=369360t则吨煤钻孔量为17440・369360=0.05m/t,满足吨煤钻孔量表中相关的规定要求,可见回采工作面开采层抽放钻孔布置是合理的。根据：采区抽采钻孔量二采区产量/采区回采率乂吨煤钻孔量系数所以矿井年产量150万吨时2#煤回采面年度抽采钻孔量应为：年度瓦斯抽采钻孔量=60万吨/90%X0.063m/t=42000m矿井年产量150万吨时3#煤采面年度抽采钻孔量应为：年度瓦斯抽采钻孔量=90万吨/90%X0.05m/t=40500m其中：吨煤钻孔量系数依据《煤矿瓦斯抽采指标(AQ1026-2006)》取得；采区产量根据实际生产过程中采区产量取得。(矿井核定产量为150万吨,2号煤层年产量约60万吨,3号煤层年产量约为90万吨)⑵实际矿井年度抽采钻孔量2号煤2222工作面年度抽采钻孔量二月平均抽放钻孔量X12所以，年度抽采钻孔量=4067X12=48812m其中：月平均抽放钻孔量根据最近三个月的瓦斯抽放钻孔工程月报表平均计算得到。3号煤2329工作面年度抽采钻孔量二月平均抽放钻孔量X12所以，年度抽采钻孔量=3488X12=41860m其中：月平均抽放钻孔量根据最近三个月的瓦斯抽放钻孔工程月报表平均计算得到。⑶计算结果验证根据计算结果，矿井实际年度抽采钻孔量达到《煤矿瓦斯抽放规范（AQ1027-2006）》要求。2号煤层2222工作面年度抽采钻孔量48812m（实际抽采钻孔量）〉42000m（规定抽采钻孔量）3号煤层2329工作面年度抽采钻孔量41860m（实际抽采钻孔量）〉40500m（规定抽采钻孔量）所以矿井年度瓦斯抽采钻孔量达标。⑵年度瓦斯抽采量1、规定矿井年度瓦斯抽采量根据实际情况，矿井年度瓦斯抽采量计算方式选择方法二即按矿井瓦斯抽采率计算（适用于矿井瓦斯涌出主要来源于邻近层或本煤层）：年度瓦斯抽采量二矿井绝对瓦斯涌出量X矿井相对应的矿井抽采率*1440*365所以矿井最大年度瓦斯抽采量应为：51.25m3/minX40%X1440X365=1077.48万m3其中：矿井绝对瓦斯涌出量据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发[2011]1631号文《关于关于临汾市2011年度矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出鉴定结果的批复》和矿井瓦斯涌出量预测相比取较大值；矿井相对应的矿井抽采率依据《煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026-2006）》取得。2、矿井年度瓦斯实际能达到的抽采量年度瓦斯抽采量二月平均瓦斯抽采量X12所以：年度瓦斯抽采量=98.58X12=1183万m3其中：月平均瓦斯抽采量取新安装瓦斯泵最近月抽采量平均值3、计算结果验证根据计算结果，矿井实际年度抽采量达到《煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ1026-2006）》要求。1183万m3（实际年度抽采量）＞1077.48万m3（规定矿井年度抽采量）所以矿井年度瓦斯抽采量达标。按矿井瓦斯抽采能力计算矿井产量：矿井最大年产量=330X24X60*矿井瓦斯抽采量/（规定矿井最小瓦斯抽采率X矿井相对瓦斯涌出量）=330X24X60X20.58/（40%X16.24）=150.5万吨。矿井抽采能力能够达到150万吨矿井生产能力的要求。⑶抽采系统能力核查矿井现有瓦斯抽放泵6台：2BE3-420两台（一用一备）额定流量为185m3/山皿，功率315卜亚；2BEC-670两台（一用一备）额定流量为465m3/山皿，功率630卜亚；2BE1-253—台（工作），额定流量为60m3小皿，功率75卜亚；2BE1-303—台（备用）额定流量为90m3/山皿，功率110卜亚。矿井正常生产时高负压系统运行1台2BE3-253抽放泵和一台2BE3-420抽放泵；低负压系统运行1台2BEC-670抽放泵。1、抽放泵能力核查①抽放泵流量核查Qz=Q泵Xn/K式中：Qz—瓦斯抽放泵最大抽采瓦斯总量（纯量），m3/min；Q泵一瓦斯抽放泵额定流量，m3/min；X—瓦斯抽放泵入口处瓦斯浓度，%；K—瓦斯抽采的综合系数，取K=1.2-1.8；n—瓦斯抽放泵机械效率，一般取80%；2BE3-420抽放泵抽采量：Qz=185义40%*0.8/1.5=39.47m3/min2BEC-670抽放泵抽采量：Qz=465x52%x0.8/1.5=128.96m3/min2BE3-253抽放泵抽采量：Qz=60x40%x0.8/1.5=12.8m3/min2BE1-303抽放泵抽采量：Qz=90x40%x0.8/1.5=19.2m3/min矿井正常生产时高负压运行一台2BE3-253抽放泵和一台2BE3-420抽放泵，所以矿井高负压抽放泵最大抽放量为：12.8m3/min+39.47m3/min=52.27m3/min年度抽放量为：52.27m3/minx1440x365=2747.3万m3矿井正常生产时低负压运行一台2BEC-670抽放泵，所以矿井低负压抽放泵最大抽放量为：128.96m3/min年度抽放量为：128.96m3/minx1440x365=6778.1万m3总抽放量：2747.3万m3+6778.1万m3=9525.4万m3、换算为 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 状态下纯瓦斯量为：9525.4万m3x40%=3810.16万m3（其中：40%为最低瓦斯抽放浓度）其中瓦斯浓度按最低抽放瓦斯浓度计算所以抽放泵能力为3810.16万m3。②抽放泵压力核查高负压H泵=（H入+H出）K=［（h入摩+h入局+h钻负）+（h出摩+h出局+h出正）］K=（h摩+h局+h钻负+h出正）K=（h管总+h钻负+h出正）K二（3453.64+13000+4000）x1.5=30680.47Pa式中：h泵—瓦斯泵的压力，Pa；H总一抽放管路总阻力损失，3453.64Pa；H孔一本煤层钻孔所需负压，取H孔=13000Pa；H正一瓦斯泵出口正压，取H正=4000Pa；K—抽放备用系数，取K=1.5。抽放泵站场地标高为+1275.0m则抽放泵站大气压力约为P=88700Pa。d高负压抽放泵工况压力为P：88700-30680.47=58019.53Pa，泵工泵入口的绝对压力P=P、-H-H=72246.35Pa。d孑L总低负压H泵=（H入+H出）K=［（h入摩+h入局+h钻负Z（h出摩+h出局+h出正）］K=（h摩+h局+h钻负+h出正）K=（h管总+h钻负+h出正）K二（3856.19+6700+4000）义1.5=21834.28Pa式中：h泵—瓦斯泵的压力，Pa；H总一抽放管路总阻力损失，3856.19Pa；H孔一采空区管口负压，取H孔=6700Pa；H正一瓦斯泵出口正压，取H正=4000Pa；K—抽放备用系数，取K=1.5O低负压抽放泵工况压力为P：88700-21834.28=66865.72Pa,泵工泵入口的绝对压力P=P,-H-H=78143.81Pa。d孑L总2、瓦斯抽放泵能力核查结果矿井正常生产时高负压运行一台2BE3-253抽放泵和一台2BE3-420抽放泵，185m3/min+60m3/min=245m3/min矿井正常生产时低负压运行一台2BEC-670抽放泵，465m3/min预测矿井三采区瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应的工况流量的2倍：低负压运行时：2X100X抽采达标时抽采量X标准大气压力/抽采瓦斯浓度X(当地大气压力-泵运行负压)=2X100X14.09X1.013X105/8.8X(0.99X105-0.16X105)=390.8m3/min高负压运行时：2X100X抽采达标时抽采量X标准大气压力/抽采瓦斯浓度X(当地大气压力-泵运行负压)=2X100X10.05X1.013X105/8.8X(0.99X105-0.02X105)=238.53m3/min运行抽放泵装机能力大于预测矿井三采区瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应的工况流量的2倍,符合要求。3、抽放管路能力核查①抽放瓦斯管径计算及选择2号煤层本煤层及邻近层抽放量：本煤层回采工作面瓦斯抽放量为3.45m3/min；本煤层预抽工作面抽放量为1.92m3/min；回采工作面邻近层抽放量为4.16m3/min；3号煤层本煤层及邻近层抽放量：本煤层回采工作面瓦斯抽放量为3.25m3/min；本煤层预抽工作面抽放量为1.43m3/min；回采工作面邻近层抽放量为3.65m3/min；采空区瓦斯抽放量为6.72m3/min。1)高负压抽放系统瓦斯管直径计算D=0.1457x；QLV式中：d——瓦斯管内径，m；Qk—瓦斯管中的瓦斯混合量；V——瓦斯管中的瓦斯平均流速。全矿井高负压抽放系统抽放瓦斯管路计算结果见下表3-8-5。表3-8-5高负压抽放系统抽放瓦斯管径计算表管路名称纯瓦斯流量(m3/min)瓦斯浓度(%)混合瓦斯流量(m3/min)气体流速(m3/s)管道内径(m)安装地点服务范围主管10.053030.404.840.20地面全矿井主管10.053030.404.840.20回风立井全矿井干管10.053526.057.370.20回风大巷全矿井分管10.61401.510.20胶带顺槽3号煤层回采工作面分管20.91402.280.20轨道顺槽2号煤层回采工作面分管31.215452.700.20回风顺槽3号煤层预抽工作面分管41.825454.060.20回风顺槽2号煤层预抽工作面抽放管材的选择和管径确定地面、回风立井井筒(主管)：选用中219x6镀锌螺旋焊缝钢管;回风大巷(干管)：选用①219x6镀锌螺旋焊缝钢管；工作面顺槽(分管)：选用①219x6镀锌螺旋焊缝钢管。2)低负压抽放系统瓦斯管直径计算：D=0.1457，Q式中：D—瓦斯管内径，m；Qk—瓦斯管中的瓦斯混合量；V—瓦斯管中的瓦斯平均流速。全矿井低负压抽放系统抽放瓦斯管路计算结果见下表3-8-6。表3-8-6低负压抽放系统抽放瓦斯管径计算表管路名称纯瓦斯流量(m3/min)瓦斯浓度(%)混合瓦斯流量(m3/min)气体流速(m3/s)管道内径(m)安装地点服务范围主管14.091578.465.550.6地面全矿井主管14.091578.465.550.6行人进风斜井全矿井干管14.092058.854.160.6采区回风巷全矿井分管11.91404.773.030.2工作面回风顺槽3号煤层回采工作面分管23.14407.854.990.2工作面抽放巷2号煤层回采工作面1.91404.773号煤层工作面邻近层3.14407.852号煤层工作面邻近层6.722033.60工作面采空区实际选用的抽放管管径：地面、回风立井井筒（主管）：选用9620x10镀锌螺旋焊缝钢管;回风大巷（干管）：选用9620x10镀锌螺旋焊缝钢管；工作面顺槽（分管）：选用①219x6镀锌螺旋焊缝钢管。③管路阻力计算：计算公式：H=69x105•（-+192.2•\•d125•L•42•PJ1m〔dQ）d5•P•T式中：00A一管路内壁的当量绝对粗糙度（mm）L—瓦斯管路长度mQ一抽放混合量m3/hv0—标准状态下的混合瓦斯运动粘度（m2/s）p—管路内混合瓦斯密度（kg/m3）d—抽放管路内径cmP0—标准大气压力（101325Pa）P—管道内气体的绝对压力（Pa）T—管路中的气体温度为t时的绝对温度（K）T0—标准状态下的绝对温度（K）抽放管路的阻力损失计算应选择抽放系统服务年限内一条阻力损失最大的抽放管路进行计算。根据矿井的开拓布置图，抽放系统直管阻力损失计算结果见表3-8-7。表3-8-7抽放管路阻力损失计算表管路名称L(m)P(Pa)Qc(m3/h)PV0D(mm)Hm(Pa)高负压抽放系统主管（地面）1007405918241.120.000015940062.52主管（回风立井）5757441718241.120.0000159400357.76干管（回风大巷）9007482615631.090.00001613001701.07分管1（胶带顺槽）205075700243.31.030.0000165200874.38直管阻力损失3003.17局部阻力损失450.48合计3453.64低负压抽放系统主管（地面）100786954707.61.200.000015560048.74主管（回风立井）575789754707.61.200.0000155600279.25干管（回风大巷）9007922535311.170.0000156600250.06分管1（回风顺槽）2050820004711.060.00001632002775.16直管阻力损失3353.21局部阻力损失502.98合计3856.19通过以上计算管路管径满足使用要求。④瓦斯管流量①600mm钢瓦斯管能力：n（0.3m）2x15m3/s=4.24m3/s①200mm钢瓦斯管能力：n（0.11m）2x15m3/s=0.57m3/s矿井现有瓦斯抽放泵6台（两台2BE3-420、两台2BEC-670）,其中2台使用（一台2BE3-420、一台2BEC-670）,2台备用（一台2BE3-420、一台2BEC-670）。同时运行管路最大为1趟中600mm钢瓦斯管路，两趟中219mm钢瓦斯管路，所以矿井抽放管路最大流量为:0.57m3/sx2+4.24m3/s=5.38m3/s年度抽放量为：5.38m3/sx60x60x24x365=16966.4万m3根据相关规定，管网能力要保证10%的富余系数，所以矿井最大管网能力为：16966.4万m3x90%=15269.8万m3换算为标准状态下纯瓦斯量为：15269.8万m3x40%=6107.92万m3所以管网能力为6107.92万m3。4、抽放系统能力：依据上述抽放泵能力和管网能力计算，取两者最小值作为矿井抽放系统能力，即：矿井年度抽放系统能力为3810.16万m3,即80.18m3/min；按矿井年度抽放系统能力计算矿井产量：矿井最大年产量=330X24X60*矿井瓦斯抽放量/(规定矿井最小瓦斯抽采率X矿井相对瓦斯涌出量)=330X24X60X80.18/(40%X16.24)=586.5万吨。⑷矿井瓦斯抽采指标核查根据国家安全生产监督管理总局2006-11-02颁布的中华人民共和国安全生产行业标准(AQ1026—2006)《煤矿瓦斯抽采基本指标》的规定；1、瓦斯涌出量主要来自于邻近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表3-8-8规定，瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方20m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表3-8-9规定。2、矿井瓦斯抽采率应满足表3-8-10规定。表3-8-8采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标工作面绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面抽采率(%)备注5WQ<10三2010WQ<20三3020WQ<40三4040WQ<70三5070WQ<100三60100WQ三70指标工作面日产量(t)可解吸瓦斯量(W)备注&1000&8J1000〜2500W72501〜4000W64001〜6000&5.56001〜8000W58001〜10000&4.5>10001W4表3-8-10矿井瓦斯抽采率应达到的指标绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)抽采率(％)备注Q<202520WQ<403540WQ<804080WQ<16045160WQ<30050300WQ<50055500WQ603、本矿井瓦斯抽放指标计算表3-8-9采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的(一)回采工作面瓦斯抽放率1、2号煤层2号煤层煤回采工作面瓦斯抽放量为5.6m3/min,回采工作面风排瓦斯涌出量为14-5.6=8.4m3/min,回采工作面瓦斯抽放率为：(5.6+14)X100%=40%。按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)规定的回采工作面绝对瓦斯涌出量10WQ<20m3/min、要求回采工作面抽采率三30%,本矿回采工作面抽放率为40%>30%，因此符合回采工作面瓦斯抽放指标的要求。2、3号煤层3号煤层煤回采工作面瓦斯抽放量为6.55m3/min,回采工作面风排瓦斯涌出量为12.47-6.55=5.92m3/min,回采工作面瓦斯抽放率为:(6.55+12.47)X100%=53%。按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)规定的回采工作面绝对瓦斯涌出量10WQ<20m3/min、要求回采工作面抽采率三30%,本矿回采工作面抽放率为53%>30%，因此符合回采工作面瓦斯抽放指标的要求。(二)矿井瓦斯抽放率及符合抽采指标的分析预测结果可知，矿井最大绝对瓦斯涌出量为51.25m3/min,其中，回采工作面瓦斯涌出为26.47m3/min,掘进工作面瓦斯涌出为3.85山3小皿，采空区瓦斯涌出为20.93m3/min。根据瓦斯平衡现状表计算，矿井高负压抽放量为12.15m3/min,低负压抽放量为8.26m3/min,矿井瓦斯抽放总量为20.58m3/min,矿井抽放率为n=(20.58・51.25)X100%=40%。按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的矿井绝对瓦斯涌出量为40WQ<80m3/min时，要求矿井抽采率三40%,本矿抽放率为40%,因此符合要求。(三)可解吸瓦斯量1、2号煤层根据前面计算结果，本矿井2号煤回采工作面预抽时间为120天，工作面开采层抽放量为3.45m3/min。工作面开采层抽放总量为：W抽放=3.45X120X1440=596160m3.抽放后回采工作面瓦斯含量2号煤回采工作面平均走向长度为720m,倾斜长度平均为200m,煤厚1.01m,则抽放后工作面瓦斯含量为：W=W-[596160+(720X1.01X200X1.35)]=9.35-3.03=6.32m3/tg式中：W一煤的瓦斯量含量，2号煤为9.35m3/t.抽放后工作面可解吸瓦斯量：Wj=Wg-Wc式中：Wg-抽放后煤的瓦斯量含量6.32m3/tWj-煤的可解吸瓦斯量，iWt；Wc－煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，根据预测报告为2.60m3/t。计算得出：Wj=W-W=6.32-2.60=3.72m3/t<7.0m3/t(工作面日产量1000〜2500t之间，可解吸瓦斯量Wj为W7m3/t)的规定。2、3号煤层根据前面计算结果，本矿井3号煤回采工作面预抽时间为120天，工作面开采层抽放量为3.25m3/min。工作面开采层抽放总量为：W抽放=3.25*120X1440=561600m3.抽放后回采工作面瓦斯含量3号煤回采工作面平均走向长度为760m,倾斜长度平均为200m,煤厚1.26m,则抽放后工作面瓦斯含量为：W=W—[561600+(760X1.8X200X1.35)]=5.98—g1.52=4.46m3/t式中：W—煤的瓦斯量含量，3号煤为5.98m3/t.抽放后工作面可解吸瓦斯量：Wj=Wg—Wc式中：Wg—抽放后煤的瓦斯量含量4.46m3/tWj一煤的可解吸瓦斯量，iWt；Wc—煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量,根据预测报告为2.60m3/t。计算得出：Wj=W-W=4.46-2.60=1.86m3/t<7.0m3/t(工作面日产量1000〜2500t时，可解吸瓦斯量Wj为W7m3/t)的规定。根据以上计算,矿井瓦斯抽采情况完全达标。六、问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及建议1、该矿2号、3号煤层为综采工作面,上隅角容易形成瓦斯积聚,要加强现有的瓦斯抽放和通风管理，确保矿井安全生产。2、该矿前几年为低瓦斯矿井，新的《瓦斯等级鉴定办法》2012年3月1日实施后该矿定为高瓦斯矿井，矿方要按高瓦斯矿井进行管理。