压风系统安全技术规范

管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 示范文本|ExcellentModelText_______________________________资料编码：CYKJ-FW-495第PAGE\*Arabic\*MERGEFORMAT2页/总NUMPAGES\*Arabic\*MERGEFORMAT2页编号：______________压风系统安全技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 审核：__________________时间：__________________单位：__________________压风系统安全技术规范用户指南：该管理制度资料适用于要求所有成员按章办事，行为有所规范，并在日积月累、反复实践的过程中形成一种良好的风气和优良的学习、工作习惯，最终推动整体效率和产能提升。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。　　一、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 选型、到货验收及保管　　１.设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。　　２.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后，组织实施。　　３、设备到货后，有关部门必须按照设备装箱单进行验收。查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，由采购部门负责解决。技术资料应具备：　　⑴出厂合格证、生产许可证、煤安标志准用证、防爆合格证、使用说明书；　　⑵设备总装图、基础图、易损零部件图；　　⑶电气原理图、安装接线图；　　⑷主要设备试验报告。　　⑸主要部件的探伤报告和材质化验报告。　　４、查验合格的设备应及时安装调试，投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养。设备严禁拆套、拆件使用。　　二、设备安装及验收：　　编制设备安装技术措施和验收大纲，工程完毕后，由安装单位按有关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 进行自检验收，合格后向主管部门提出申请，由主管部门组织交接验收和评定。　　１、安装措施及技术要求　　⑴工程开工前，必须制定施工安全技术措施，明确保证工程质量的要求。　　⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图，控制及保护线路图等图纸，按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。井下螺杆式空气压缩机必须安装在新鲜风流中。　　⑶质量标准:符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。　　⑷设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能测试的试验报告。　　２.安装调试的项目　　L型空气压缩机：　　⑴机体和主电动机同心度、水平度　　⑵十字头与滑道的间隙　　⑶涨圈在缸内的接口间隙　　⑷活塞销（或十字销）与铜套的径向间隙　　⑸曲轴轴颈与瓦的径向间隙　　⑹活塞的内外死点余隙　　⑺进排气阀密封性　　⑻冷却系统的水压试验　　⑼风包水压试验　　⑽电气系统调试　　⑾无损探伤报告　　螺杆式空气压缩机：　　⑴电动机的转向　　⑵油气桶油位　　⑶排气口阀门灵敏度　　⑷卸压阀的灵敏度　　⑸各仪表指示是否正确　　⑹电气系统的调试　　３、验收内容　　①设备出厂说明书，合格证、装箱单　　②装配图和易损件图　　⑶安装、调试、测试报告　　⑷安装竣工图、竣工报告　　三、试运转　　１、空气压缩机额定负荷试运转时间为4～8小时。　　２、空气压缩机能正常起动、升压、释压，运转正常。　　３、空气压缩机的性能指标应达到设备技术文件规定。　　４、各运动部件无异响。　　５、设备无松动、漏气、漏油及漏水现象。　　６、油泵压力不低于0.1MPa，不高于0.3MPa。　　７.冷却水压力不超过0.25MPa。　　８、各部温度符合下列要求：　　⑴润滑油温度不高于60℃。　　⑵各级出水温度不高于40℃，进水温度不高于35℃。　　⑶多级空气压缩机排气温度不高于160℃，单缸空气压缩机排气温度不高于190℃。螺杆式压缩机排气温度不得超过100℃。　　⑷风包温度不得高于120℃。　　⑸经二次冷却器后的排气温度不高于60℃。　　⑹滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承温度不高于65℃。　　⑺空气压缩机的安全阀、油压保护、断水保护、超温保护及声光信号等，符合设计要求和《煤矿安全规程》规定，且动作灵敏可靠。　　四.设备检查、维修、安全经济运行及技术改造　　１.司机必须经过培训，熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理，掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。　　２.每1小时进行一次巡检，每2小时进行一次记录，风包、气缸每班进行一次排污。　　３.空气滤清器每三个月清理一次。　　４.电动机、高压开关柜每年试验一次，并有断路器与隔离刀闸闭锁保护，且每旬检查试验一次。　　５.仪表按规定时间校验：Ａ级半年一次，Ｂ级一年一次进行校验，Ｃ级使用前鉴定一次。　　６.空气压缩机每年进行一次技术测定，工序能耗不超过0.115KWh/m3MPa。　　７.十字销、曲柄、连杆每两年进行一次无损探伤。　　８.安全保护装置的试验：　　⑴断水、断油保护，一、二级排气超温保护，每班试验一次。　　⑵风包超温保护、润滑油超、欠压保护、润滑油超温保护，安全阀、卸荷阀试验，失磁保护、盘车保护，每旬试验调整一次。　　⑶释压阀每三个月检查一次。　　⑷风包每半年清扫一次，每年泄漏试验一次，受压部件检修后进行水压试验。　　⑸防护用具每年试验一次。　　９.油脂　　⑴必须使用空气压缩机专用油。　　⑵每次更换空气压缩机润滑油时，必须对油取样化验，化验项目齐全，其闪点不得低于215℃。　　⑶认真做好换油、化验记录，保存期一年。　　10.冷却水质符合以下要求：　　⑴PH值在6.5～9.5范围内。　　⑵悬浮物不大于25mg/L。　　⑶有机物不大于25mg/L。　　⑷含油量不大于5mg/L。　　⑸具有热稳定性。　　11.螺杆式空气压缩机除执行以上1、2、5、8（5）、9（1）（3）条规定外，还必须执行：　　⑴空气滤清器指示达到0.75Pa时清理一次；　　⑵每1000小时清洁油冷却器、检视或更换油过滤器芯；　　⑶活塞式空气压缩机每2000小时更换润滑油并清除油垢、检视油位计，如有堵塞拆下清洗，更换或清洁油气分离器；螺杆式空气压缩机每6000小时更换润滑油并清楚油垢，每3000小时更换或清洁油气分离器。　　⑷每次运行前排除一次油气桶内凝水和污物；　　⑸运行中和试验时，出现下列情况，应立即停机，查明原因：　　①异常声响；②排气压力超过安全阀整定压力安全阀未打开；③排气温度超过100℃时未自动停机；④发生其它紧急情况时。　　12.空气压缩机站降低原设计能力和迁移空气压缩机站时，必须报集团公司审批备案后，方可组织实施。　　五、技术资料管理　　健全技术档案，做到一机一档。　　１.技术资料。　　⑴原始资料（安装图纸、调试验收单、使用说明书）。　　⑵供风管路系统图。　　⑶供电系统图、电气原理图。　　⑷水冷式空气压缩机冷却系统图、易损零部件图。　　⑸技术测定、无损探伤分析报告。　　２.试验和整定记录。　　⑴断水、断油、超温、超压、欠压保护试验、整定记录。　　⑵安全阀、释压阀检查、整定记录。　　⑶风包清扫、泄漏试验、水压试验记录。　　３.事故记录。　　４、设备运行时间、单耗统计分析记录。　　５.压缩机油化验记录。　　六、张挂制度、图纸和存放记录　　１.管理制度　　⑴要害场所管理制度、干部上岗制度。　　⑵岗位责任制度、包机制度、交接班制度。　　⑶操作规程　　⑷巡回检查制度。　　２、记录　　⑴日维护和检修记录　　⑵安全保护装置检查试验记录　　⑶运转日志、交接班记录、排污记录　　⑷外来人员登记记录、干部上岗记录　　３.图纸　　⑴供电系统图　　⑵电气原理图　　⑶供风系统图　　⑷技术特征卡片　　七、工具、绝缘用具、安全设施　　１.配件、工具、试电笔存放整齐，有登记帐卡。　　２.灭火器材（2～4个灭火器，0.2m3灭火砂）数量充足。　　３.有合格的绝缘靴、手套。　　４.有转动部位和裸露电气保护栅栏和警示牌。