模具加工要点

模具加工要点 模具加工要点 模具制作过程中，最大的重点就是尺寸精确、模具准时试模，尤其在产品日益翻新的今日，如果无法掌握时间的优势，注定要失败，而目前模具制作要求越来越多，因为产品的功能增加了、复杂度也提高，相对模具越来越难做。但相反的模具制作的时间要求缩短，这也是模具业这几年需要升级进步的地方，如果我们一直停留在以往的制作方式上，势必要遭到淘汰，在时间就是金钱的现今里，模具多做一天则成本就加重一天，那又如何创造更好的利润和成长呢？ 模具制作本身是一行技术密集、技术层次很高的行业，样多量少无法完全全部自动化来生产，也无法按照生产线的方式来生产，故在每一个都不相同的模具中，如何来安排加工，如何来调整加工量，目前在模具制造业这一行中，就缺乏这样的管理模式，但产业要升级，不能再和以前一样单打独斗就可以生存，而是要发挥群体的力量才能有效提高产能。而最有效的方法便是分工合作各部门专精，而有统筹的制程规划。在模具业有一句管理名言「模具制造中，最好的管理就是模具加工流程的顺畅」，加工流程是很活的调配，没有固定的法则，也没有不变的定律，只能利用工厂现有设备、人力、资源来充份利用，以最小的成本，来换取最大的利润。 模具加工 加工前的准备 ： 刀具、工具、特殊刀具、工具、夹具之准备。 了解加工方式： (1)召开模具会议： ˙了解成品重点部位 ˙了解模具结构与机构 ˙分模线的位置、入子的形式、材料的选用 (2)加工划分： ˙何处加工 ˙何人加工 ˙何时加工 ˙加工顺序 (3)图面的了解： ˙批注方式 ˙二次加工处理 ˙配合裕度和公差 CNC 程序制作： (1)主要铜极之准备。 (2)辅助外形、石膏、制作。 紧急状况的处理 ： 客户设计变更，或设计错误因应措施。 工作中加工错误的补救。 配合其它单位加工错误的补救。 (1)由谁来处理。 (2)掌握时效。 (3)变更后的执行，旧图面的收回。 尺寸与公差配合 嵌入件的尺寸配合。 滑动件的尺寸配合。 接触面、靠模面的尺寸配合。 成品配合件尺寸制定。 适度配合专业外加工： 节省机械人员成本。 专业、专精、专用机，快速、精确。 基准的确认、图面的交待、加工至何种程度。 跟催与良好关系。 质量管理： (1)是否有按照协议加工。 (2)加工后尺寸要马上检验，有问题才能马上处理。 (3)如有任何状况，要随时反应和掌握。 公司零件 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化： 零件规格化。 零件制定标准单一化： (1)加热块。 (2)导梢、衬套、顶板导梢…..。 (3)束子。 (4)耐磨块、T型块。 刀具、工具、零配件管理： 库存成本。 刀、工具、零配件浪费与过量。 不堪使用品的认定。 制程规划与实施 如何安排制程 ： A.了解厂内人员特性。 B.了解厂内设备与机台能力。 C.充分了解成本特性。 D.充分了解模具设计图面。 E.了解相关可用资源： ˙外加工 ˙外购代用品 F.排定模具进度表。 如何掌握工作进度： A.充分和各干部沟通、代解各部门成见。 B.了解每一位员工状况。 C.制作周 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 表，以周来掌握进度。 D.调配机台，配合各模具进度。 E.掌握人员，预先预防延续加工顺畅。 质量与管制： 操作者检验。 下一工作站检验。 钳工检验。 专人检验。 如何安排模具制作流程 一个好的各部门独立分工合作的生产单位，必须有一套完整流畅的生产管理流程，来协调各部门的联系、分配各部门加工时间来完成一付模具完整制作。如何来安排一个好的模具制作流程，以及如何依据加工进度表来控制整个 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 进度。 首先我们先来谈谈如何安排一个好的进度表，模具制作前的准备工作是极为重要，在安排进度表之前，和客户的沟通，了解客户的要求，才能做出符合客户要求的模具，必须充分做好双方之沟通工作，尤其是客户特别指定的重点，例如咬花、喷砂处理、替换入子方式，热处理与否、外观打光程度的要求，以及重要尺寸公差之限定，配合部位 的的预留等等，每一个小细节都和进度安排有极大相关的，故不可疏忽或忽略任何一小细节，稍一疏忽和忽略都会影响交货期，影响模具质量，所以和客户技术的沟通和协调是做好模具的第一步。紧接的是要一份完整好的模具设计，设计是现代化模具制作的灵魂，设计必须配合现场加工符合客户要求，从结构的强度，加工的难易、加工方法 的考虑，直到模具生产运作、生产顺利，都是从蓝上所产生出来，故安排制作进度表，除了由现场各部门主管、模具制作者外，必须会同设计部门共同排定，在预定的制作时间内从设计图上正确的安排加工顺序，加工进度一一列在加进度表上。 制程控制表分两种型式 整组模具SCHEDULE一会同各部门研讨过后，所排定整个进度表，从设计、备料一直到打光、试模、各步骤所花费的时间都详定订下来，用三色笔做详细 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，黑色为预定进度表，蓝色部份为达成工作进度，红色未按时达成者。 制程控制表─按一星期为一单位，制程控制表必须按整组模具进度按排这一星期之工作，但必须一周前提出控制表给厂长，使厂长能够正确灵活调配机械和正确安排加工顺序。 当我们排定好制程控制表后，必须按制程控制表做好生产管理 加工进度追踪是否安排加班 机械使用上之协调，调换加工顺序 其它备品、外包或外购之追踪 当一切制作过程都按进度表在进行时，我们将要考虑如何减少加工时间、减少加班，提高工作情绪。 选择正确加工方式、正确使用机台，考虑机械效率。 要求加尺寸必须清楚和加工者做好沟通、交待清楚。 该备的零件、材料一次备齐，相同地方，类似物品一次加工完毕。 能用一部机械做完的工作一次做完，以免往返浪费上下机台和核对基准线。 常用零件订定规格化、零件化、大量化、普遍化。 加工错误之处置，是必须更换入子或增加新入子，重新加工、补焊或变更设计，都必须和干部商讨做正确决定，不可擅自主张。 工作期间发生任何有关成品之问题，必须向客户反应，听取 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 ，促进双方沟通。 数据之记录与存盘 制作一付模具时间很长，所包含的尺寸亦非常复杂，而且成品也都停留在开发研究阶段、修改、追加是难免的，但如何避免在这复杂过程中完整而不遗漏任何一项尺寸，那必须借这详细完整的数据记录。另外有了详细数据记录，可避免人员流动而事情交代不清，也提供客户最好的联系。数据记录应包含那些数据呢？ 客户资料 联络人、姓名、电话 FAX 号码, e-mail 工程部门人员、联络方法 和客户沟通、模具会议数据 使用钢材种类、热处理与否、是否做特殊处理 成品使用材料、GATE决定、分模线决定 使用塑料机规格和注意事项 成品表面是否做咬花、喷砂、电镀处理，以及打光要求程度 替换入子的指定或必须做入子的部位 何时做第一次试模 图面之登记 估价图面之保存 正式图面之登记 设计变更图面之登记，核对修改部位用红色笔划出，旧图收回保存 询问协调回答之登记、FAX来往、电话记录 客主双方往返之各项记录 零件采购及外包加工之登记 规格品之订购与登记，各种零件订购和存盘 特殊零件之订购，尤其须由国外购入之零件 外包制品之管制 成本花费之登记 材料费 加工费 五金、零件费 各项费用 如何降低成本、加强质量管理 订定成本析、严密控制制程成本，了解加工程序，提升产品质量以达到降低每一阶段加工成本 加强内部沟通，尤其设计部门和加工部门，相互了解配合 订定品管工作，做好每一部门制程品管 重要配合尺寸必须检查，尤其铜极 模具出厂前之检查，减少试模次数 试模后问题点之检讨，改进修改方法、记录避免重复 人员训练与人力资源 制订在职训练课程： 基础训练 ： 识图。 制图。 尺寸与公差。 三角函数之计算。 机械加工与工具使用。 专业训练 ： 模具结构认识。 专业技能训练。 品管与新知识获得。 人力规划：何人做何事，专业人做专业事。 结论 如何由传统走向现代化、如何由技术密集走向技术单位专精、生产化，而由整体模具制作，分工至各机械加工部门，专精零件加工，再藉由各部门结合，而成整组模具，这是模具加工形态上的转型，也是技术层次上的提升，也是模具业自动化的升级。