滑动轴承

滑动轴承nullnull功用：支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。轴承的功用、类型和特点特点：滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，被广泛应用于各种机器和机构中。滚动轴承为标准零部件，由轴承厂批量生产，设计者可以根据需要直接选用。滑动轴承具有承载能力大、回转精度高、高速性能好等优点，但其启动摩擦阻力大，维护比较复杂。分类：根据支承处相对运动表面的摩擦性质，轴承分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承，分别简称为滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承滑动轴承1滑...

nullnull功用：支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。轴承的功用、类型和特点特点：滚动轴承具有摩擦阻力小、启动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简便和装拆方便等优点，被广泛应用于各种机器和机构中。滚动轴承为标准零部件，由轴承厂批量生产，设计者可以根据需要直接选用。滑动轴承具有承载能力大、回转精度高、高速性能好等优点，但其启动摩擦阻力大，维护比较复杂。分类：根据支承处相对运动表面的摩擦性质，轴承分为滑动摩擦轴承和滚动摩擦轴承，分别简称为滑动轴承和滚动轴承。滑动轴承滑动轴承1滑动轴承的分类及特点轴颈轴瓦轴承座滑动轴承的基本结构null1.1滑动轴承的分类按滑动轴承工作时轴瓦和轴颈表面间呈现的摩擦状态，滑动轴承可分为: 液体摩擦轴承非液体摩擦轴承液体动压润滑轴承液体静压润滑轴承按滑动轴承承受载荷的方向可分为:径向滑动轴承推力滑动轴承nullnull1.2滑动轴承的特点和应用特点（与滚动轴承相比较）：（1）在高速重载下能正常工作，寿命长；（2）精度高，液体摩擦轴承磨损小（如葛洲坝电站推力轴承拆卸后发现表面刀痕还在）；（3）滑动轴承可做成剖分式的，能满足特殊结构的需要；null（4）液体摩擦轴承具有很好的缓冲和阻尼作用，可以吸收振动，缓和冲击；（5）滑动轴承的径向尺寸比滚动轴承的小（摩擦发生在轴瓦和轴颈表面之间，而滚动轴承的摩擦发生在套圈和滚动体之间）；（6）但起动过程不易形成油膜，摩擦阻力较大。（7）非液体摩擦滑动轴承：结构简单，使用方便，但摩擦损耗较大。适宜使用在剖分结构（如发动机连杆与曲轴之间）、高速重载或低速、高旋转精度等场所2 滑动轴承的结构形式2 滑动轴承的结构形式2.1径向滑动轴承1.整体式径向滑动轴承轴颈+轴瓦+轴承座结构简单；但磨损后的间隙无法调整;轴颈只能从轴承端部安装和拆卸nullnull2.剖分式径向滑动轴承（剖分位置十分重要）剖分式径向滑动轴承装拆方便,还可以通过增减剖分面上的调整垫片的厚度来调整间隙。垂直载荷用倾斜载荷用 3.可调间隙轴承 4自动调心轴承null5 多油楔滑动轴承当轴承具有一个压力区时称单油楔轴承椭圆轴承摆动瓦多油楔轴承三油楔轴承null2.2 推力滑动轴承非液体摩擦推力轴承由轴承座和推力轴颈、推力轴瓦组成d0=(0.4~0.6)dd=d1+2S S=(0.1~0.3)d1 d0=1.1d1 S1=(2~3)S 液体摩擦推力轴承根据瓦块固定与否，分为固定瓦和摆动瓦推力轴承液体摩擦推力轴承根据瓦块固定与否，分为固定瓦和摆动瓦推力轴承3 轴瓦的材料和结构3 轴瓦的材料和结构滑动轴承材料指的是轴瓦材料滑动轴承的失效形式主要是轴瓦的胶合和磨损3.1对轴瓦材料的要求（1）有足够的疲劳强度，保证足够的疲劳寿命；（2）有足够的抗压强度，防止产生塑性变形；（3）有良好的减摩性和耐磨性，以提高效率、减小磨损；（4）具有较好的抗胶合性，防止粘着磨损；（5）对润滑油要有较好的吸附能力，易形成边界膜；（6）有较好的适应性和嵌藏性，容纳固体颗粒、避免划伤；（7）良好的导热性，散热好、防止烧瓦；（8）经济性、加工工艺性好。null3.2常用的轴瓦材料及其性质轴瓦材料可分为三类：金属材料、粉末冶金材料和非金属材料一.金属材料包括轴承合金、青铜、黄铜、铝合金和铸铁（1）轴承合金：轴承合金又称白金或巴氏合金锡基轴承合金，如ZSnSb11Cu6，ZSnSb8Cu4，铅基轴承合金，如ZPbSb16Sn16Cu2,ZPbSb15Sn5Cu3Cd2，这两种轴承合金都有较好的跑合性、耐磨性和抗胶合性但轴承合金强度不高，价格很贵。在钢或铜制成的轴瓦内表面上浇注一层轴承合金，这层轴承合金称轴承衬，钢或铜制成的轴瓦基体称瓦背。null（2）青铜抗胶合能力仅次于轴承合金，强度较高铸锡磷青铜：减摩、抗磨好，强度高，用于重载。铅青铜：抗疲劳、导热、高温时铅起润滑作用。铝青铜：抗冲击强、抗胶合差。（3）黄铜：滑动速度不高，综合性能不如轴承合金和青铜。（4）铝合金：强度高、导热好、价格便宜，抗胶合差、耐磨差。（5）铸铁：价格便宜，用于低速、轻载、不重要的轴承。二、粉末冶金材料：含油轴承，由铁-石墨或青铜-石墨粉末压制并烧结而成三、非金属材料，如轴承塑料：摩擦因数小，耐冲击，导热性差。null3.3轴瓦结构单金属轴瓦：结构简单，成本低双金属轴瓦：节省贵重金属null双金属轴瓦的瓦背和轴承衬的连接形式（见下表）null2.轴瓦结构形式整体式轴瓦轴瓦和轴承座一般采用过盈配合2.便于润滑的结构措施为了向摩擦表面间加注润滑剂,在轴瓦上方开设注油孔，在轴瓦表内面开设油沟或油宝剖分式轴瓦null为了向摩擦表面输送和分布润滑剂，在轴瓦内面开有油沟整体式剖分式轴瓦上的油沟null油沟位置对承载能力的影响液体摩擦轴承的油沟应开在非承载区，周向油沟应靠近轴承的两端。油室：对某些载荷较大的轴承,在轴瓦内开有油室null轴瓦的应用null弹塑瓦滑动轴承应用弹塑瓦推力轴承null弹塑瓦滑动轴承应用弹塑瓦导轴承null弹塑瓦滑动轴承应用弹塑瓦径向轴承4 非液体摩擦轴承的计算4 非液体摩擦轴承的计算润滑状态：混合摩擦；主要失效形式：胶合和磨损；轴承设计计算准则：保持边界膜不被破坏。轴承设计计算的条件式：null4.1非液体摩擦径向滑动轴承的计算1. 验算压强 p 压强 p过大可能使轴瓦产生塑性变形破坏边界膜,应保证压强不超过允许值[p],即p=F/Db<[p]其中 p ----径向力，N d-----轴颈直径，mm B---- 轴承工作宽度 [p]-----轴瓦材料的许用压力，MPanull对于跨度较大的轴，由于轴的变形会造成边缘接触，局部压强很大，局部值很大，边界模会遭破坏，故应限制2.验算值(发热因素)值大表明摩擦功大,温升大,边界膜易破坏,其限制条件为:3.验算速度例 5-2

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