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南昌凯马机电工业园
生产实习任务书
一、实习(实训)目的和任务
生产实习是根据本专业教学
计划
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安排的一个重要的实践环节。是使学生获得生产实际知识和培养对工艺问题
分析
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能力的重要实践性教学环节,通过实习应达到下列目的:
1. 学习实际生产知识,巩固并扩大已学过的制造工艺知识,了解产品的生产过程。
2. 通过现场生产实习,阅读有关工艺文件及编写
实习报告
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,培养学生理论联系实际和独立分析工艺问题江西高招网的能力。
3. 通过向工人师傅和工程技术人员学习,培养和锻炼自己不怕苦,不怕累,爱学习,善钻研的高尚品质。
二、实习(实训)内容
(一) 入场教育(时间:周一上午)
1.全场性报告:介绍工人生产任务及规律,工厂生产管理情况,工厂发展简史及发展规划等。
2.安全技术报告:了解工厂安全生产的规章
制度
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和保证正常生产的措施及对下厂实习人员的要求。
3.了解并遵守工厂保安保密条例。
4.参观厂区:重点参观机械加工分厂,钣金分厂和总装配线等。
(二) 机械加工车间实习(时间:周一下午,周二全天)
1.深入了解、分析铣削,刨削类零件的机械加工工艺过程。(以2-3种零件为例完成下列实训内容)。
1)熟悉零件图及有关部件图,分析该零件在部件中的作用,分析零件图技术要求及结构工艺性。
2)熟悉毛坯图,分析毛坯技术要求及毛坯制造方法(注意了解铸件分模面、浇冒口位置和锻件分模面位置、钣金焊接结构件)。
3)深入了解和分析零件的工艺过程,主要的内容应包括:
(1)按供需了解零件加工工艺过程,主要包括:工序内容,基准选择,设备选择,切削用量,工时订额,要求按加工位置画出工序草图。工序草图应用规定的定位夹紧符号标明定位面及夹紧点,并用红线或粗实线表明本工序的加工表面。
(2)分析研究工艺过程以及粗、精基准的选择。
(3)分析研究现场工艺工序安排的集中分散程度及加工阶段的划分。
4)分析了解各工序所用机床江西高招网
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www.jxzkzs.com设备的工作原理、性能和调整方法,并重点了解两个典型机床部件的结构。
5)分析解剖三套不同类型的典型夹具(内容包括:定位元件,夹紧元件,对刀元件,夹具的传动装置,夹具的调整等)。
6)分析了解各工序所用刀具的结构,装夹方法以及换刀、刃磨、尺寸调整情况。
7)深入了解零件的生产历史,现场加工以前曾发生过哪些质量问题,目前还存在哪些问题,分析产生这些质量问题的原因,提出解决这些问题的方法与途径。
2.参观了解焊接结构件的机械加工过程(包括钣金下料、焊接、加工等整个制作)。
(三) 装配车间实习(时间:周三全天,周四上午)
1.深入了解1~2个典型部件的装配工艺过程。
1)阅读部件装配图,了解部件的用途和主要技术性能,分析部件的传
动和结构。
2)分析部件中各个零件的作用和它们在部件中的定位方式及结构。
3)分析部件装配技术条件和检查方法。
4)了解部件的装配顺序。
5)了解性能实验的内容及实验方法。
2.分析现场装配方法,要求学生分析哪些零件的装配属于完全互换法装配,哪些零件采用修配法装配,哪些零件采用调整法装配。
3.了解部件装配的组织形式。
(四) 钣金焊接车间实习(时间:周四下午,周五全天)
1.深入了解1~2种典型焊接结构件的工艺过程。
1)熟悉典型焊接件零件图,分析技术要求。
2) 了解现场工艺过程,画工序草图。
3)深入了解钣金下料、折弯、焊接、整形等钣金工艺过程。
2.了解钣金结构件的焊接夹具
1) 了解夹具的结构及其使用。
2)焊接工程。
3)使用焊接夹具的目的。
4)夹具的使用方法。
5)焊接方法。
6)夹具的设计,画出草图。
三、实习(实训)要求
1. 生产实习一定要注意安全,必须按工人的要求着装,穿紧身服,女生戴工作帽;严禁嬉笑打闹,严禁私自开动机床设备,防止出现人身伤害事故。
2. 在每个典型零件实习之前,要求学生利用业余时间,阅读相关专业书籍中的有关章节。
3. 在生产实习过程中,要注意听从老师的引导和讲解,每个学生应认真观察典型零件的每道工序,分析机床、刀具、检具、辅具等的工作原理、结构特点,并作出详细记录。
4. 在生产实习过程中,要求学生认真观察每个典型零件的组合机床生产线,选画2~3台典型机床的结构示意图,表明工件的定位,夹紧
方案
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,并用文字作出比较详细的技术说明(必要时,可以摘抄车间现场的有关工艺文件等技术资料)。
5. 在生产实习中遇到不懂的问题,学生应及时向车间的工程技术人员和工人师傅请教,或主动找指导老师答疑。
6. 在每个典型零件实习完成之后,为了避免日后遗忘,要求学生利用晚上自习时间,及时在《生产实习笔记本》上撰写“零件生产实习小结”,为最后撰写《生产实习总结报告》积累宝贵的第一手素材。
7. 生产实习结束返校后,整理《生产实习现场笔记》和撰写《生产实习总结报告》。《生产实习总结报告》书写要符合有关规范。
8. 《生产实习总结报告》采用统一的“设计文件袋”装好,文件袋中顺次放入《生产实习任务数》、《生产实习报告》、《生产实习现场笔记》。在封面上填写“班级、姓名、学号、资料明细清单”等项信息,检查无误后交指导老师评阅成绩。
四、实习(实训)地点
生产实习在南昌凯马机电工业园机加工车间、装配车间、钣金焊接车间和设计中心。
五、实习(实训)时间安排
生产实习安排在第七学期进行,实习为两周,实习具体日程安排由实习教师与工厂负责人协商落实。因故临时调整应及时通知学生。
六、实习(实训)组织管理
教学方法:参观法、讲授法、讨论法
教学实习:集中实习
七、实习(实训)成果要求
1. 实习后整理《生产实习现场笔记》
2. 撰写《生产实习总结》
八、实习(实训)考核方法
根据考核情况、实习日记和实习报告的质量以及学生在实习中的日常出勤、纪律表现,工作态度等表现,按优秀、良好、中等、及格与不及格五级分制,来评定学生的实习成绩,成绩不及格者要重修实习。
机械与电气工程 学院 08机械设计制造及其自动化 专业 2 班
学生:
日期: 自 2011 年 11 月 14 日至 2011 年 11 月 25 日
指导教师:
助理指导教师(并指出所负责的部分):
教研室: 机械制造教研室 教研室主任:
注:任务书应该附在已完成的实习(实训)报告首页。
《生产实习报告》参考提纲。
1. 生产实习概况:实习地点、工厂概况、接触到的典型零件、其他情况等等。
2. 典型零件的加工工艺分析:(根据任务数所要求零件进行详细讨论)
(1)典型零件在该厂整机上的作用、安装部位和工作条件。
(2)典型零件的材料选择与毛坯制取方法的选择;
(3)典型零件的主要技术要求;
(4)典型零件的机械加工工艺过程(工序号、工序名称、工序内容,加工设备、刀具、夹具、检具等);
(5)典型零件的主要加工表面精度分析;采用哪些工艺方法来保证加工表面的质量,必要时可绘制机床、夹具、刀具示意图加以简要说明。
3. 实习的收获:从思想上、技术上和管理知识方面加以全面总结。
4. 你有哪些合理化的建议
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