连续油管介绍（PPT课件）

连续油管服务介绍海洋石油奥帝斯完井服务有限公司目录奥帝斯连续油管服务历史连续油管服务及设备介绍Cerberus连续油管模拟软件介绍奥帝斯连续油管井下工具介绍奥帝斯连续油管服务案例介绍奥帝斯连续油管服务历史奥帝斯连续油管服务在中国已经有17年的作业历史；采用哈里伯顿先进的连续油管服务技术和管理体系；拥有2套哈里伯顿的连续油管设备，多名资深连续油管作业队长和工程师，队长拥有5年-10年以上的连续油管现场作业经验；工程师全部通过哈里伯顿连续油管技术 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 ，并获哈里伯顿连续油管工程师资格；能够独立完成设计和模拟连续油管相关服务作业。公司成立至今曾经为壳牌、道达尔、康菲、中石油、中石化、中海油等世界知名能源公司提供连续油管作业服务；租借人员参加哈里伯顿在日本、越南、马来西亚、泰国等地的连续油管作业；作业范围囊括高压洗井、除垢、磨铣、打捞、气举、开关滑套、测井、酸化、打水泥塞等，作业效果显著，服务质量高，受到甲方的广泛好评。连续油管服务及设备介绍连续油管服务简介自从1963年连续油管进入石油界，这项技术预示着它将引起石油发展的革命。连续油管有很多方面优于常规油管，它包括节省作业时间、可以不间断地循环泵入液体、减低地层污染、和提高了作业安全。。连续油管技术的特点连续油管服务拥有以下优点：高效率自成一体的设备，无需钻机的支持。节省作业时间和费用，无需压井。起下油管时可不间断地泵入液体。减少地层污染的可能性特别是用于正在生产的油气井（无压井液进入地层）在大斜度井和水平井中作为工具的输送媒体。连续油管应用范围管柱清洗；固井、打水泥塞弃井；冲砂；替泥浆、压井；氮气气举；定点酸化，拖动酸化，泡沫酸化；固砂和过油管防砂。Hydra-Blast高压冲洗除垢作业；在大斜度井和水平井中测井；连续油管应用范围各种打捞作业；下入速度管柱；作为注入/虹吸管；连续油管完井；连续油管钻井、侧钻；连续油管射孔，压裂；连续油管系统简介连续油管是一种可移动、液压驱动设备，它设计用来在带压状态下安全地起下连续油管进行钻完井、修井作业。连续油管尺寸范围有1“、1¼”、1½”、1¾“、2”、23/8“、27/8”、3½“。常见的连续油管设备是有以下部分组成的：油管注入器总成盘管总成操作控制房液压动力源井口防喷器总成工具间连续油管历史简介了解一点连续油管的历史会使你增加对连续油管现状的感性认识。虽然连续油管应用于石油行业已有40多年，但是相对来说它还是一种新兴的油田服务设备，犹如各种新的技术出现它都伴随着成功与失败。但是随着时间的推移连续油管的注入器和油管都在不断地改进，1990年开发出利用连续油管钻井，注入器发展到100K。连续油管起源于1944年第二次世界大战时期盟军诺曼底登陆海底管线工程，铺设多条横跨英吉利海峡内经为3英寸4000英尺长预制好的管线，管线对焊接好后盘卷到一个直径为40英尺的滚筒上，盟军占领海岸后铺设的海底管线用来向盟军占领区提供燃料。注入器的发展史海底管线工程最早期是利用盘卷油管的方式铺设的，休斯顿Bowen工具公司和加利佛尼亚石油公司用这种概念将绕性油管应用到小型油井修井作业。注入器的发展如今我们所见到的新型注入器可追溯到1960年，开发出的一种使当潜水艇在水下时通讯天线升降装置，叫做A/NBra-18A天线传输系统，它可在600英尺水下升降5/8英寸的带有聚乙烯外套的铜芯天线。在两条传输链条的中间装有织物加强鞍状块，通过鞍状块的凹槽锁定住通讯天线，天线储藏在注入器下方的一个滚筒上以便于天线的收放。这种基本理论的设计概念帮助Bowen开发出连续油管注入器的样机，1962年加利佛尼亚石油公司和Bowen工具公司开发出第一台“轻型连续油管修井样机”，它曾用于GulfCoast的油气井冲洗砂桥。连续油管第一号注入器的设计是一种垂直、相对转动的链条驱动系统，它可起下1.315英寸的油管，最大操作负荷30,000磅。滚筒直径9英尺，并装配了可旋转的活络循环接头，使其可在修井过程中不间断地泵入液体。连续油管发展史油管发展史1962年作为连续油管的先驱着Greatlake钢铁公司和StandardTube公司制造出一种含有铌的低合金铣销绕性油管，油管外径1.315英寸，每段加工长度50英尺，然后焊接对接到一起盘卷在一个直径为9英尺的滚筒上。第二次改进是将铣销的油管加工长度增加到250至2000英尺，Republic钢铁公司制造的高强度低合金油管屈服强度达到40,000至50,000磅。QualityTubing1976年开始生产连续油管，它的加工工艺如同东南管道公司，1500英尺每段，然后对焊起来。1980年连续油管有了突飞猛进的发展，油管屈服强度达到70000lbs，1983年QualityTubing应用了两项新的技术，一是拥有专利的条形斜线焊接工艺，二是改进了管材质量。因此大大降低了油管对接焊点。哈里伯顿的进入1970年初，哈里伯顿以1“连续油管设备进入市场，在这个时期，由于油管屈服强度的限制，油管的下入深度和压力限制在5000psi以内，连续油管主要用来冲砂、酸化、打捞和用氮气或气泡酸气举。连续油管发展史1980年连续油管屈服强度增加到70000lbs，哈里伯顿开发出1¼”、1½”重型注入器，因此加大了连续油管使用范围和开拓了新的市场。在这段时期，连续油管用来冲砂、气举、清蜡、酸化、打捞、挤水泥、小型钻井、防砂、虹吸管、测井、射孔和除垢。1990年连续油管屈服强度达到100000lbs，油管尺寸从1“发展到3½”。连续油管与常规修井机相比已没有界限。连续油管的使用包括冲砂、酸化、除蜡、打捞、钻井、防砂、代替钢丝作业、测井、射孔、井下摄相、气举、挤水泥、虹吸管柱、除垢、地层选择性处理、完井等等。连续油管发展史连续油管的制作过程奥帝斯连续油管设备注入器总成防喷器总成控制房盘管总成动力源2009年CTU改造前后对比图哈里伯顿30K/38K注入器技术规范上起负荷30000/38000磅下推力15000磅无负荷最大油管运行速度95加仑/分高速200英尺/分（61米/分）95加仑/分低速100英尺/分（30米/分）常规液压2500psi最大液压3000psi设计工作温度-20度V型卡瓦适用油管范围1.25“至1.75”30K/38K注入器特点直梁液压缸滚子链卡瓦链液压驱动相对运动链条。直梁用来夹紧油管。围绕直梁的滚子链用来通过卡瓦块向油管传递负荷。卡瓦块安装在相对转动的硬化钢链条总成上。液压缸通过直梁向油管提供压力。注入器的顶部装油一对双向可减速马达。注入器最大上提负荷30,000磅。注入器特点V型卡瓦全浮型内框架直接作用于卡瓦的直梁最佳的速度和方向安全控制系统提供了所有旋转部件最大的轴承接触面积直读式负荷显示器适用于恶劣工作环境注入器设计特点最佳性能与负荷比为：11/4”&11/2”油管高性能轴承滚动部件(动态功效超过76%)具有最佳的低速反应特点(高速马达和行星齿轮传动减速系统).具有最佳的可控性Rineer马达提供最大液效(尤其是在低速挡).注入器设计特点双向平衡阀用来注入器的动态制动快速锁定/液压释放式制动器所有液压部分工作压力3000psi液压变速器直读式液压传感负荷显示器直接作用加紧活塞注入器设计特点加紧梁大通孔（打开状态）设计用以配合大直径的油管和工具通过带有循环运转滚动轴承的加紧梁可平稳地传输油管循环运转的卡瓦链可减少油管的损坏和防止油管的下滑V型卡瓦适用于较大范围的油管尺寸注入器设计特点卡瓦链条可适用于1.75“油管直接作用式卡瓦链加紧器设在卡瓦链条上的高压储能器可在失去动力源的情况下防止油管脱落的加紧力。注入器可罗列使用以增加起下负荷注入器卡瓦设计特点轴向是由卡瓦与油管摩擦产生的经多次测试和评估最佳的卡瓦设计为：与油管4点接触卡瓦为V型凹槽卡瓦材质为渗碳硬质钢材可适用与较大范围的油管尺寸防喷器油管适用尺寸1“、1¼“、1½”、1¾“、2”顶部/底部接口5”-4/5¾”-4ACME法兰尺寸31/16“–10M工作压力10,000psi服务范围H2S重量1000磅工作温度-20O至250O更多井口压力控制设备控制房技术规范长度2.31米宽度2.03米高度2.03米升起高度3.35米重量5T储能器连续油管储能器用来提供辅助的液压动力，以保持连续油管重要部分的正常功能。储能器位于控制房底部，主要用来保持防喷器和注入器的液压功能，当动力源液压系统失灵时防止油管下滑。滚筒油管滚筒是由一个双向马达通过链条和齿轮驱动的。马达设有刹车系统以防工作滚筒自由转动。连续油管尺寸1.25“、1.5”连续油管长度15,000英尺油管 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 积16桶/24桶工作滚筒尺寸1.25”:3.81x2.51x3.07m,1.5”:4.09x2.85x3.71m重量13吨/15吨动力源技术规范连续油管动力源是由柴油机驱动向连续油管设备提供液压动力，它由以下部分组成：柴油机注入器液压泵组工作滚筒液压泵防喷器液压泵更多连续油管地面设备Cerberus连续油管模拟软件介绍Cerberus(刻耳柏洛斯)，原意为希腊神话里地狱的看门犬。CTES设计团队之所以用这个名字来定义连续油管模拟软件，其寓意就是希望它能像Cerberus一样，在作业设计中尽职尽责，为我们的连续油管作业站好岗，把好关。Cerberus是基于Windows平台的模拟软件，对于连续油管作业来说是及其重要的，它主要由管理和编辑、模拟程序、模型程序、报告以及其他工具几部分组成。通过它我们能够掌控油管动态变化、设计作业 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 、实时跟踪连续油管作业进度等。ReelTrack和Achilles用来计算油管寿命并绘出图表，有了它我们就能够在油管达到疲劳上限之前及时更换油管或者切除疲劳部分；Orpheus用来计算油管在井下的遇阻深度、下压力、上提力以及受力分布范围等；Hercules用来计算油管的破裂值、崩溃值、拉伸上限和压缩上限等；Hydraulic用来计算从油管到井筒的所有位置的流量和压力；当和CTES’Orion数采系统一起使用时，Cerberus能够实时监控油管的工作状态。配置和管理：通过管理界面能够配置作业的各基本项，如：小油管、滚筒、作业类别、井况、工具串及使用的处理液等；水力学模型：通过水力学模拟程序能够预测作业中泵的排量和注入压力以及从连续油管注入口到井返出口任何位置的流量和压力；油管疲劳值：使用油管疲劳值计算与油管疲劳模拟程序能够模拟出油管每个位置的疲劳值；受力与临界：通过受力计算和临界计算能够确定油管处于综合受力和临界条件下是否能够在当前配置下顺利完成作业；实时掌控：通过连接Orion@数据采集系统Cerberus能够实时掌控作业动态并确保作业按照计划顺利进行。报告：负责汇总模拟出的各项结果并做出统一的报表其他工具：设计过程中需要使用的相关工具Cerberus有以下特征:Cerberus主界面连续油管作业设计作业设计是所有连续油管作业的关键步骤。一个好的设计能够预先处理作业中潜在的问题并提供应对突发事件的计划。Cerberus能够在不超出所有技术条件上限的前提下，选择最合适的设备和最好的作业程序，并模拟出油管寿命、各种临界值、油管受力状况以及相关液压系数等。作业设计程序Cerberus作业设计程序。确定作业的目的及井况.选择合适的油管、工具串、处理液等。计算油管受力、寿命、液压系数以找出潜在的问题。在模拟作业过程中一旦发现油管锁闭、寿命不足、排量不够等问题时就要更换之前的配置，直到Cerberus提示作业能够顺利完成，最后继续考虑其他项如时间、成本等。作业设计流程图收集井况资料配置油管、工具串、处理液以及其他前提条件计算油管受力、寿命及相关液压系数等任何潜在问题评价其他项，如：作业成本、作业时间等中海油LD5-2-A8井Cerberus作业程序设计本次作业目的：使用1.5”连续油管进行高压冲洗（HydraBlast）生产管柱，首先要反复冲洗遇阻点1276.17m，争取能够解堵，如果连续油管能够通过遇阻点就继续下放，继续冲洗管柱至定位密封1945m处。软件应用介绍：11/2”连续油管数据井筒轨迹悬重读数与深度关系图连续油管寿命图工具串组合奥帝斯连续油管井下工具油管接头Dimpleon连续油管接头与常规连续油管接头相比有以下几种优点：有更高的机械强度；（与油管本体相比）连接时间更省时；适应酸化环境；可用于70，80，90，100K油管；可反复使用；内接连续油管接头外接连续油管接头顶部马达总成内置式双阀板单流阀投球式液压脱手装置双作用循环短接破裂盘短节马达总成优点：能够一次性直接连接到油管上,节约时间和空间；配件规格统一，标准一致；维修保养简单，省时，省力；马达顶部总成是一种连续油管常用井下工具。总成包括：内置式双阀板单流阀投球式液压脱手装置双作用循环短接破裂盘短节液压震击器连续油管震击器分为上击器（S.A.U）和下击器（S.A.D），震击器的工作是靠泵入液体的同时上提或下压管柱。震击力的大小是由工具加压或上提力的大小来 决定 郑伟家庭教育讲座全集个人独资股东决定成立安全领导小组关于成立临时党支部关于注销分公司决定 的。适用于各种打捞作业。与常规震击器相比减少了连续油管弯曲次数。适用于长水平井段。开关滑套作业。下入/回取堵塞器。可与扩孔器连用用来除垢。扶正器弹簧弓型扶正器可连接在井下工具总成的任何一个部位，当连续油管下井时顺利通过坐落接头、堵塞器、滑套、安全阀等。非旋转式扶正器用来保护井下工具总成。此工具的优点是当低部工具串旋转时其外部叶片起支撑作用，以减低工具的磨损。打捞工具液压驱动GS下入/打捞工具液压驱动外捞工具液压驱动回取工具液压驱动可选择性滑套开关工具喷嘴喷嘴尺寸可根据井况选择更换。Pulsonix@TF射流振荡器利用震动射流技术用于靠近井筒增产措施，以恢复和增加油井采收率。射流震荡器基于柯恩达效应。震荡器用于正循环作业。无移动件和橡胶件。不依靠气穴现象。利用泵入液体的动能来实现。HydraBlast@HydraBlast利用多孔喷嘴、高压流体和导向工具在不损伤油管的情况下来切除、冲蚀或者分解附着在油管内壁上的污垢。与常规冲洗工具比较有以下优点：减少摩阻，能够达到更高的排量更高的射流速度，对目标的冲击力更大能够使用更粘稠的流体把污垢带出井口射流焦点更集中，意味更好的冲洗效果连续油管常用冲洗工具及案例介绍奥帝斯连续油管服务案例介绍案例介绍之一道达尔鄂尔多斯苏里格气田磨铣水泥塞苏南4井是道达尔公司的试验井，作业目的磨铣水泥到3572米，为给第二层射孔腾出足够空间。磨洗前探底水泥塞深度3550米，作业中，始终以1.4桶/分的泵速泵入清水，保持油管压力在3000psi左右，磨铣头的下压力始终保持在500磅左右。结果：经过连续油管再次探底以后，确定井底深度达到3572米要求。作业前准备安装的磨铣头返出口携带出来的水泥磨铣马达案例介绍之二中石化无棣车15-2井冲砂车15-2井是一口生产井，以油质好产量高著称，能够自喷生产，随着地层中原油的不断涌出，原来沉积在井底的杂质上窜，形成砂桥阻塞了井筒，正挤反挤都不能形成循环。连续油管探底深度3533米，随后以1.2桶/分泵入处理液，油管下入速度3米/分，油管压力保持在4500psi,冲洗到4320米射孔段以下。结果：彻底清洗井筒，打通循环，油井恢复自喷，作业顺利完成。携带出来的砂砾返出口状况工具串功能测试冲砂完成后开始自喷案例介绍之三中石油冀东油田G104-5P69井CoilSweep@水平井冲砂G104-5P69井总长3256米，垂深2977米，水平段从1918米到3256米总长1338米，并且在2602-2684米、2966-3064米两段为爬坡段，最大井斜93.19°。连续油管下入100米后开始泵入泡沫建立循环，并一直保持到下入3232米生产油管尾段。结果：冲砂作业顺利完成，日产量提高20％。Cerberus模拟出的井筒轨迹作业现场照片结束谢谢！放映结束感谢各位的批评指导！让我们共同进步