工厂生产部主管工作
方案
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范文 【导语】做为一名生产管理部门的主管必须对公司生产流程、工艺技术、产品特点、设备功能、产能有充分的了解；对生产线的基层管理人员的风格与技能有一定的了解。下面是为大家搜集的工厂生产部主管工作方案范文，欢送大家阅读与
评价
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！ 20xx年应该以平安生产目标管理责任为指导，以工厂平安工作
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为
标准
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，以平安工作总方针“平安第一，预防为主”为原那么。以车间、班组平安管理为根底，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创平安工作新局面，实现平安生产根本好转。 通过产品质量问
题
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分析，20xx年质量管理上的工作方案如下： 1、加强员工质量淡薄意识：目前局部员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻《质量管理制度》，加大生产过程的控制力度。 2、建立全员参与质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法；有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量假设光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的，它需要各级管理人员的积极配合和参与，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。 3、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。 4、针对以上问题，生产部决定在xx年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。 5、牢固树立“平安第一”的思想意识。各单位部门要高度重视平安生产工作，把平安生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“平安第一，预防为主”的方针，进一步增强平安生产意识，出实招、使真劲，把“平安第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善平安生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把平安生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视平安，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实平安责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管平安”的原那么，力保平安生产。 作为一个生产主管，要负起应有的责任，在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚决信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势，要怀着一颗感恩的心、迈着坚决的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业，克已奉公，对于领导分配的工作要无条件的完成，只有企业开展了才会有个人的开展。 （1）质量方面：满足用户要求，优一等品率不低于98%。 （2）产量方面：用最少的能消耗用生产出适可销售行情的量。 （3）平安生产：平安生产是纺织企业得以生存开展的先决条件，因此要定期给员工讲平安生产应知应会操作要领，平安演习等，警钟常鸣、防患于未然。 （4）节能降耗：合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。 （5）稳定员工：管理中制度是必不可少的，但制度的力量是有限的，制度只能使局部人怕犯错误，要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。 （6）执行力：我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策相匹配，带发动工把企业战略规划转变成效益。 目前生产呈现疲软状态，跟本问题在于大局部企业难以适应新行势要求，的问题不是劳动力本钱上涨，也不是生产经营不力，而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难，使企业限入“危机”，大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信，谁掌握了新的技术优势、培育新的利润谁就会赢得的开展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段，就永远没有竟争力，在市场上就会时时受制于人。那我们今冬明春的技改就很必然了。 在公司领导正确的引导下，我们要认真分析国内国际行势，做好行业调研，掌握行情动态，对行业做好预测，为明年做好规划，我们务必练好内功，等待春天的到来。 作为一名生产部主管，要带着生产部所有员工认真负责的完本钱职工作，还要在新的一年继续为公司的开展做出应有的奉献。下面是本人20xx年工作方案： 1、加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。 2、落实规章制度，严格平安管理“平安长期警惕，事故源于瞬间麻痹”平安以预防为主，平安生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的平安隐患，发现问题及时解决。要定期举行平安生产培训和平安消防演习，使员工有强烈的平安生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把平安工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。 3、提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，催促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。 4、节约挖潜、降本增效。由于市场竞争剧烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产本钱；二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶；三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。 5、结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员缺乏的压力。根据现在注塑车间场地问题，将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地缺乏及现场管理和美观的问题。 6、尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。 7、针对冲压件大局部还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将局部产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。模板,内容仅供参考
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