GB 12168-2006 带电作业用遮蔽罩

ICS 13.340.20 F 20 中华人民共和国国家标准 GB/T 12168-2006 代 替GB/T 12168-1990 带电作业用遮蔽罩 Protective covers of insulating material for live working (IEC 61299:2002，MOD) 2006-03-06发布2006-11-01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 GB/T 12168-2006 目次 ， ﹄ ，乙﹃口q ︺ 月h 州1 早. 口甘八曰11 ， ﹄ q 户5 内X户n洲八川目 书.书11 1 11 1 1 11 9 前言· 1 范围· 2 规范性引用文件· 3 术语和定义· 4 结构· 5 分类· 6 要求· 7 试验· 8 特殊性能试验· 9 检验规则· 10 包装、运输及保管· 附录A(规范性附录) 遮蔽罩的最大使用电压· 附录B(规范性附录) 试验项目及程序· 附录C(规范性附录) 标志符号· 附录D(规范性附录) 机械冲击试验· 附录E(规范性附录) 试验回路、电极及支架 附录F(规范性附录) 遮蔽罩的内电极与试验布置 附录G(规范性附录) 抽样试验的缺陷判别· 附录H (规范性附录) 验收试验 附录I(规范性附录) 使用指南· GB/T 12168-2006 前言 本标 准 修 改采用IEC6 1229:2002《带电作业用遮蔽罩》。 本标 准 在 遮蔽罩的适用电压等级分级与IEC6 1299的主要差别是结合我国电压等级及电网的中性 点接地方式不同，将IEC 61299标准附录G中 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf G. 1各级遮蔽罩的最高适用电压改为5.2中表1的适 用电压等级。 本标 准 代 替GB/T 12168-1990《带电作业用遮蔽罩》，与原标准的主要差异如下: — 根 据 GB/T 1.1- 2000的规定和修改采用IEC 61229标准，将本标准的章、条、段进行了重新 的编 排 。 本 标 准 增 加了第4章结构和附录A、附录B,附录C,附录E、附录F、附录G,附录H, 附 录 1; — 在 本标准7.5 .3 .2 中，根据IEC 61229的规定，新增了验证试验(A)。另外，验证试验(B)中， 规 定在 试 验 电 压 达 到规定值后即迅速降压，而原标准规定耐压时间为1m in, 本标 准 的 附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G,附录H、附录I为规范性附录。 本 标 准 由中国电力企业联合会提出。 本 标 准 由全国带电作业标准化技术委员会归口。 本标 准 主 要起草单位:武汉高压研究所、上海市电力公司、北京电力公司、黑龙江省电力公司、鸡西 电业局、武汉巨精机电有限公司。 本 标 准 主要起草人:胡毅、张锦秀、战福利、李字明、周彤、陈岩、梁岩、黄涛、浦劲松、黄爱民、易辉、 张丽华、董志新、申劫。 本 标 准 由全国带电作业标准化技术委员会负责解释。 本标 准 于 199。年首次发布，本次为第一次修订。 GB/T 12168-2006 带电作业用遮蔽罩 范围 本标准规定了带电作业用遮蔽罩的分类、要求、试验、检验规则、标志、包装、贮存等。 本标准适用于在配电线路带电作业时进行遮蔽防护的遮蔽罩。 2 规范性引用文件 下 列 文件 中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB /T 1 4286 带电作业工具设备术语(GB/T 14286-2002,egvI EC 60743:2001) GB /T 1 6927.1 高电压试验技术第一部分:一般试验要求(GB/T 16927.1 -1997,eq vI EC 60060-1:1989) GB /T 1 8037 带电作业用工具技术要求与设计导则 3 术语和定义 GB/T 14286中的术语和定义以及下列术语和定义适用于本标准。 遮蔽罩protective cover 由绝缘 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 制成的遮蔽罩，起遮蔽或隔离的保护作用，防止作业人员与带电体发生直接碰触。 3.2 导线遮蔽罩conductor cover 用于对导线进行绝缘遮蔽的护罩。 3. 3 针式绝缘子遮蔽罩pin type insulator cover 用于对针式绝缘子进行绝缘遮蔽的护罩。 3.4 耐张装置遮蔽罩tension set cover 用于对耐张绝缘子、线夹、拉板金具等进行绝缘遮蔽的护罩。 3.5 悬垂装置遮蔽罩suspension set cover 用于对悬垂绝缘子、线夹、金具进行绝缘遮蔽的护罩。 3.6 线夹遮蔽罩clamp cover 用于对线夹进行绝缘遮蔽的护罩。 3.7 棒型绝缘子遮蔽罩post-type insulator 用于对棒型绝缘子进行绝缘遮蔽的护罩口 GB/T 12168-2006 3.8 电杆 遮 蔽 罩polec over 用 于 对 电杆或电杆顶部进行绝缘遮蔽的护罩。 3.9 横担 遮 蔽 罩cross-arm cover 用 于对 横 担进行绝缘遮蔽的护罩。 3.10 套管 遮 蔽 罩bashingc over 用 于对 套 管进行绝缘遮蔽的护罩。 3.11 跌 落式 开 关遮蔽罩switch,0o ver- 用于 对 跌 落式开关进行绝缘遮蔽的护翠。 3. 12 遮蔽 罩 的 保护区eleetriealp rotectivez one 对各 种 型 式的遮蔽罩，当施加规定的试验电压时，不会发生击穿及闪络的遮蔽翠外表面区域。 3. 13 绝缘 遮 蔽 组合covers ystem 由一 组 同 一电压等级的不同类型遮蔽翠连接组合在一起，建立的~个连续扩展的绝缘遮蔽保护 区域。 3. 14 验证 试 验 prooft est 在规 定 的 试骏条件下，验证试品的电气绝缘强度高于某一规定电压值的试验。 结构 遮蔽 ,`,0 t采 用绝缘材料制成。如果使用表面经过加工处理(如加涂防潮涂料等1的绝缘材料，应加以 说明。本标准规定了由环氧树脂材料、塑料材料、橡胶材料、聚合材料等制成的遮蔽罩的技术要求和试 验方法。 5 分类 5.2 附录 2 根据 遮蔽4N的不同用途，河分》以下几种类型: a) 导线遮蔽罩; b) 针式绝缘子遮蔽罩; 。) 耐张装置遮蔽罩; d) 悬垂装置遮蔽罩; e) 线夹遮蔽罩; f) 棒型绝缘子遮蔽罩; 9) 电杆遮蔽罩; h) 横担遮蔽罩; i) 套管遮蔽罩; 1) 跌落式开关遮蔽罩; k) 其他遮蔽罩，可根据被遮物体专门设计。 遮蔽翠按电气性能分为。,1,2,3,4五级，适用于系统不同电压等级的遮蔽罩见表1，具体说明见 A GB/T 12168-2006 表1 适用于不同电压等级的遮蔽罩 │级别│ 交流电压. │ v│ │ │ │0 │ 380 │ 1│ │ 3 000 │ │2 │ 10 000(6 000) │ │3 │ 20 000 │ │4 │ 35 000 │ │在 三 相 系 统中电压指的是线电压。│ 5.3 具有特殊性能的遮蔽罩分为5种类型，分别为A,H,C,W,P型，见表2e 表 2 遮 蔽 罩 类 型 │型号│ 特殊性能│ │A │ 耐酸 │ │H │ 耐油 │ │C │ 耐低温 │ │W │ 耐高温 │ │P │ 耐潮 │ 6 要求 6.1 形状和尺寸 遮 蔽 罩 的尺寸和形状应和被遮蔽对象相配合。对于以多个遮蔽罩组成的绝缘遮蔽系统，每个遮蔽 罩应便于相互组装，相互连接，在其保护区域内应不出现间隙。 6.2 厚度 遮 蔽罩 的 最小厚度不予限定，但必须通过本标准第7章、第8章所规定的试验。 6.3 操作定位装置 应 在 遮 蔽罩上有一个操作定位装置，以便可以使用合适的工具来安装和拆卸遮蔽罩。 6.4 防脱落装置 为保 证 遮 蔽罩不会由于风吹、导线移动等原因而从它所遮蔽的部分脱落下来，应在遮蔽罩上安装一 个或几个锁定装置，闭锁部件应便于闭锁或开启，闭锁部件的闭锁和开启应能用绝缘杆来操作。 6.5 通用性 在 同 一 绝缘遮蔽组合中，各个遮蔽罩之间相互连接的端部必须是可通用的。 6.6 工艺及成型 遮 蔽 罩 内外表面不应存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏其均匀性， 损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙。 7 试验 7. 1 一般要求 试 验 包 括型式试验、抽样试验和例行试验. 每项 试 验 所需试品数量、试验顺序见附录Bo 试 验条 件 :温度150C- -350C，相对湿度45%^800o，气压86k Pa-106k Pa. GB/T 12168-2006 遮 蔽罩 在 试验前应在温度为(23士2)0C 、相对湿度为(50士5)%的环境中预置(2士。.5)h , 7.2 外观检查和MIR 7.2. 1 外形及尺寸检查 应 按 6. 1 的要求，对遮蔽罩外形进行目测检查。 7.2.2 工艺及成型检查 按 6. 6 的 要求，对成品进行目测检查，应无6.6 中所指出的有害的不规则性。 7.2.3 标志检查 对 标 志 应进行目测检查和持久性试验(标志见附录C), 标 志 的 持久性试验用经过肥皂水浸泡的软麻布擦15s ，然后再用酒精浸泡过的软麻布擦15s 。试 验结束时标志仍应清晰。 7.2.4 包装检查 对 包 装 应进行目测检查。 7.3 机械试验 遮蔽 罩 的 机械试验为低温条件下的试验。试验前，对于不同类型的遮蔽罩，按以下环境条件在人工 气候室中进行预处理。 a) 普 通 型A,H和P类遮蔽罩环境条件:温度:-250C、相对湿度:<20%、时间:4h ; b) C 类 遮蔽罩环境条件:温度:-400C、相对湿度:<20%o、时间:4h ; C) W 类遮蔽罩环境条件:温度:一100C 、相对湿度:<20%、时间:4h , 将 遮蔽 罩 移出人工气候室，在2m in内对其进行机械试验。如果在2m in内不能完成试验，应将遮 蔽罩移人人工气候室中再放置2h，然后取出在2 min内完成试验。重复以上程序直至完成机械试验。 试 验方 法 参照附录D。在试验中，沿着遮蔽罩的顶部和两侧面每隔100m m处施加一次能量为20) 的冲击力。 遮 蔽罩 受 到冲击力作用后其凹痕直径不应大于5m m，冲击处应无裂痕，无明显损伤，否则此遮蔽 罩不合格。 7.4 模拟装配试验 试验 包 括 模拟使用状态装配操作。试验应在试品自人工气候室取出后2m in内进行。 a) 第 一 阶段环境条件:温度550C、相对湿度:93%、时间:4h (对普通型遮蔽罩及A,H,C,W,P类 遮 蔽 罩 ); b) 第 二 阶段环境条件:温度700C、相对湿度:<20%、时间:4h (仅对W类遮蔽罩，其余类型遮蔽 罩 不需 经 过 第 二 阶 段环境条件); c) 第 三 阶段环境条件:温度一25t(对普通型及A,H,P类遮蔽罩)、温度一400C(对C类遮蔽 罩 )、温 度 一 1 00C ( 对W类遮蔽罩)、相对湿度:<20写、时间:4h , 试 品 自 人工气候室取出后，观察其变形情况，然后进行装配试验。 装配 操 作 应在与被试遮蔽罩相对应的模拟设备(如模拟导线、针式绝缘子、电杆等)上进行，根据其 设计，将同一绝缘遮蔽组合的遮蔽罩装配在一起。 按 照 要 求进行装配和拆除后，若自身和模拟设备都没有任何损伤，则试验通过。 7.5 电气试验 7.5. 1 一般要求 电气 试 验 应在温度(23士5)0C 、相对湿度为45%^-75%的环境中进行。 试 验设 备 及测量系统应符合GB/T 16927.1 的有关规定。试验设备应具有过流保护装置，交流峰 值电压误差应小于30o，系统的测量误差应小于3%,测量仪器、仪表应每年进行一次计量校核。 7.5.2 材料的工频耐压和泄漏电流试验 从 遮蔽 罩 平坦的部分截取长300m m,宽77m m的三个试样。允许试样有轻度的弯曲，但弯曲高度 a GB/T 12168-2006 相对于平展平面不应超过40 mm。试验之前，应用乙醇清洗各个试样，然后在室温下干燥15 min, 材料 的工 频耐压和泄漏电流试验包括受潮前试验和受潮后试验。 a) 受 潮 前工频耐压和泄漏电流试验 试验 布 置 见附录E,测量装置与高压电极间的距离不应小于2m ,要对测量引线、保护间隙等进 行屏蔽接地。将试样固定在高度为1 m左右的绝缘平台上，在两电极间施加有效值为100 kV的工频 试验电压，电压持续时间为1 min，并记录试验中的最大泄漏电流。如果试样不足300 mm长时，可取实 际长度作为试样长度，试验电压按下式确定: ................·.⋯ ⋯ (1) 式 中 : Uo - 100k V; Lo - 300m m; U一 一试 验电压的有效值，单位为千伏(kV); L— 试 样 实际长度，单位为毫米(mm). 试验 中， 三个试样均应不出现闪络或击穿。试验后，试样各部分应无灼伤、无发热现象，且泄漏电流 I,(25 t}A, b) 受 潮 后工频耐压和泄漏电流试验 将试 样 放 人人工气候室中进行预处理:温度:230C 、相对湿度:93 、时间:168h 。然后将试样从人 工气候室中取出，按受潮前工频耐压和泄漏电流试验同样的试验方法，测量泄漏电流h, 试验 中， 三个试样均应不出现闪络或击穿。试验后，试样各部分应无灼伤、无发热现象，且泄漏电流 I2<21,，则试验通过。 7.5.3 遮蔽罩的认证试验 试验 前 ， 将遮蔽罩在水中预置(16士0.5 )b ，取出后用干净的软麻布擦干表面，晾干20m in后再进 行试验，且试验应在20 min内完成。 7.5.3.1 试验电极 内 电 极 是高压电极，由不锈钢金属棒(或金属管)和一翼状金属块组成，对于不同电压等级的遮蔽 罩，对应的内电极金属棒(或金属管)的直径见表3,验证试验应作两次，分别用大、小直径的内电极各 作一次。 附录 F举 例给出了用于不同遮蔽罩的内电极的组装和使用: — 导线 遮蔽罩(没有翼状金属块()见图F.1); — 耐张 装置遮蔽罩(见图F.2) ; — 针式 绝缘子遮蔽罩(见图F.3); — 悬 垂 装置遮蔽罩(见图F.4), 表 3 遮 蔽 带 电 部 件 的 遮 蔽 罩 的 内 电 极 直 径 │级别│ 小电极直径│ 大电极直径 m│ m ││ 幻1们1 │ 0│ │ 4.0 │ 大电极的直径与遮蔽罩的级别无关.│ 1│ │ 4.0 │ 4.├可0 ─以 ─选 6┼用.5─下 ─列 ─数10─值. 0─ ┤ │ │ 1├5─.0─ ┼2─2─.0─ ─ ─ 3┤2 .0 │ 2│ │ 4.0 │ 4 5 .0 │ │3 │ 6.5 │ │ │4 │ 10.0 │ │ 外电极是接地电极，应用电阻率较小的金属材料制成，其表面电阻应小于100 ft(如导电纤维、金属 5 GB/T 12168-2006 箱或网眼宽度小于2 mm的金属网)。电极边缘应圆滑并能与遮蔽罩很好地套合，不会使外电极刺人或 划伤遮蔽罩。将外电极套在遮蔽罩的外表面，其边缘距内电极的距离应满足表4的要求。 表 4 内 夕 卜电 粗 间 距 离 │级别│ 内外电极间距离 │ n│ ln l │ │ │0 │ 40 │ │1 │ 90 │ │2 │ 135 │ │3 │ 180 │ │4 │ 470 │ 7.5.3.2 试验步骤和试验结果 要 进 行 A和B两项试验。 验证 试 验 (A):试验电压值从。开始，并以10 00V /s的速率增长到表5的规定值，电压持续时间为 3 min，如试验中无闪络、无击穿、无明显发热，则试验通过。 验证 试 验 (B):将验证试验A中的电压继续以同一速率增加至表5中的规定值，如果无闪络、无击 穿、则试验通过。在试验电压到达规定值后，应迅速将电压值降为规定值的一半以下，然后关闭电源。 表 5 试 验 电 压 (A )和 (B ) │级别│ 试验电压(A)│ 试验电压(B)│ k│V ││ kV │ │0 │ 5 │ 10 │ │1 │ 10 │ 15 │ │2 │ 20 │ 30 │ │3 │ 30 │ 45 │ │4 │ 50 │ 备 │ │尚在 研 究 中。 │ 7.5.4 组合装配电气试验 将两 件 试 品按要求进行装配组合，每一件试品均应通过7.5.3的电气性能试验。在进行组合装配 试验时，试验电压施加在整个组合装配试件上，包括接合部件在内，并按7.5.3. 1来选定内外电极。 7.6 耐臭氧试验 0级 遮 蔽 罩不需进行此项试验。 耐 臭 氧 试验可采用以下两种方法之一进行试验。若存在争议时，采用方法A进行试验。 7.6.1 方法A 从 Z 类 遮蔽罩上切取300 mm X 77 mm试品一件，将其置于温度为(40士2)℃的恒温箱中 (8士0.5)h 。恒温箱中臭氧浓度在标准大气压下(101.3 k Pa)为(1士0.01)m g/m'。取出后进行外观检 查时，试品应无裂痕。 7.6.2 方法B 参 照 7. 5 .3 ，将遮蔽罩安装在一个大直径的内电极上，外电极接地，在内电极上施加电压1h。试验 电压为表5中试验A电压的80%，加压后进行外观检查，若试品无明显裂痕则试验通过。 8 特殊性能试验 在表2中列出的具有特殊性能的遮蔽罩，除应满足第7章中的试验要求外，还应通过以下特殊 GB/T 12168-2006 试验。 8.1 C类遮蔽罩— 耐低温试验 对 C 类 遮蔽罩应进行低温试验。 将 试 品在 温度为(-40士3)℃的空气中放置4h后，参照7.3 ,7.4试验方法，分别对试品进行机械 试验和模拟装配试验。 8.Z W类遮蔽罩— 高温试验 对 W 类 遮蔽罩应进行高温试验。 将 试 品在 温度为(70士3)0C 、相对湿度为93%的空气中放置4h后，参照7.3 , 7. 4 试验方法，分别对 试品进行机械试验和模拟装配试验。 8.3 A类遮蔽罩— 耐酸试验 对 A 类 遮蔽罩应进行耐酸试验。试验方法目前正在研究中，暂不做此项试验。 8.4 H类遮蔽罩— 耐油试验 对 H 类 遮蔽罩应进行耐油试验。试验方法目前正在研究中，暂不做此项试验。 日.5 P类遮蔽罩— 受潮试验 对 P 类 遮蔽罩应进行受潮试验. 试 品 按 照以下要求进行预处理: 试 品在 淋 雨状态下至少预湿15m in, — 平 均 降雨量为1.0 m m/min-1.5 m m/min; — 换算 到10℃时的水电阻率为(10。士15)。·me 然 后 进 行7.5.3中的验证试验。 检验规则 9. 1 型式试验 在 下 列 情况下，应对产品进行型式试验: a) 新 产品投产前的定型鉴定; b) 产 品的结构、材料或制造工艺有较大改变，影响到产品的主要性能; C) 原 型式试验已超过5年。 型 式 试 验按附录B的表B.1 所规定的试验项目进行。试验次序及各项试验所需试品数量参见各 试验。 项 目 的 具体要求，试验结果应满足本标准中各项技术要求。 9.2 抽样试验 抽样 试 验 按附录B的表B.1 所规定的试验项目进行，按照买方与生产厂家的协议，抽样试验也可 以增 做 试验项目。 抽样 试 验 的样品数量参见各试验项目的具体要求，抽样试验的缺陷判别见附录G. 9.3 出厂检验 出厂 检 验 项目按附录B的表B.1 中的例行试验项目进行，生产厂家也可以根据用户要求，双方协 商后增加项目。 9.4 验收试验 见 附 录 H, 10 包装、运输及保管 10.1 产品应放在专用包装袋(箱)内，包装袋(箱)外部应标明: a) 商 标、制造厂名称、厂址; GB/T 12168-2006 b) 产 品 名称; c) 须 有 防潮、防高温、防雨淋等标志; d) 出 厂 日期。 10.2 内包装袋可采用密封塑料袋，密封塑料袋内必须装有合格证，合格证上必须标明: a) 制 造 厂名称、厂址; b) 产 品 规格、型号; c) 检 验 员印记; d) 技 术检验部门印记; e) 生 产 批号或生产班组; f) 制 造 日期。 10.3产品运输中应防止受献琳浦、暴晒等，内包装运输袋可采用绷料袋，外包装运输袋可采用帆布 袋或 专 用 皮(帆布)箱、 10.4 产品应放在满足GB/T 18037规定的带电作业工具房内，应放在干燥、通风、避免阳光直晒、无腐 蚀及有害物质的位咒，并与热源保持lm以上的距离。 10.5 伸用指南n附畏1_ GB/T 12168-2006 附 录 A (规 范 性 附录) 遮蔽罩的最大使用电压 表A.1列出了每一级的遮蔽罩的最大使用电压。 表 A .1 最 大 使 用 电 压 (在 干 燥 条 件 下 ) │级别│ 交流电压r. m. s │ V│ │ │0 │ 380 │ │工 │ 沙000 │ │2 │ 10 000(9 000 │ │3 │ 20 000 │ │4 │ 35 000 │ 最 大使 用 电压为被遮蔽设备的交流电压(有效值)的额定值，它指定了带电设备运行的最大标称 电压。 在 多相 电 路中，标称电压为线电压。 在 单 相 电路中，标称电压为相对地电压。 在 中性 点 接地的星形回路(星形接地)中，如果带电导线和带电装w被绝缘或被隔离开，或既绝缘又 被隔离，工作区域内没有多相的裸露，那么可以将相与地间的电压作为标称电压。 GB/T 12168-2006 附 录 B (规 范性附录) 试验项目及程序 表B.1 中的数字指的是试验的操作顺序 表 B .1 试 验 项 目 及 顺 序 │试验项目 标 准 条 文 │ │ 型式试验 例 行 试 验 ││ 抽样试验 │ │第 1 组 1 个 罩│ 第 2 组 3 个 罩│ │ │ │ │目测检查 │ │ │ │ │ │形状和尺寸 7 .2 . 1 │ │ 1 │1 │1 │ │工艺和表面加工 7.2│ .2 │ 2 2 │ 2 │ │ │标志 7. 2 .3 │ │ 3 │3 │3 │ │机械性能试验 │ │ │ │ │ │低温下的机械性能试验│ 7.3 │ │51 │ 1 │ │模拟装配试验 7 .4 │ │ 6│- │ 2 │ │绝缘强度试验 │ │ │ │ │ │材料的绝缘强度试验 │ 7.5.2 │ 4t │ │ │ │认证试验 7. 5. 3 ││ │ 7 │4 │ 3 │组合装配电气试验 │7.5.4 │ │ 8 │ │ │耐臭氧试验 7. 6 │ │ 5" │ 4" │ │ │特殊性能 8 │ │ │ │ │ │在 7. 5. 2 的试验中所用的三个样品可从同一个遮蔽罩上取下.也可从多个遮蔽罩上取下。 │ b│ C类和W类遮蔽罩进行7.3 试验时条件改变. C│类 和 W 类遮蔽罩进行7.4试验时条件改变. │d 试验方法(A或B)的顺序为5(第1组)或4(第2组)。 │已做 过 型 式 试验或抽样试验的试品不能重复进行试验 GB/T 12168-2006 附 录C (规范性附录) 标志符号 1 | | | | |习 1.5x ﹁||||||-J 月曰引门曰 注1:制造厂名、商标、型号及制造日期等信息在“1'中标明; 注2:检验周期和 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 日期在“2"中标明; 注3,X— 可以是16,25或40,Y= X/2.单位为mm; 注4:一线条的宽度，为2 mm; 注5;根据需要确定长度L, 图 C .1 标 志 符 号 GB/T12168一2006 附 录D (规范性附录) 机械冲击试验 摆 锤 法 : 机械 试 验 采用摆锤法。摆锤固定在一个摆动臂的末端，可绕一个水平轴旋转，锤子由于重力的作用 而在垂直平面内摆动。 锤子 的 臂 是一根外径为gmm、内径为smm的钢管，顶部是一个有摆动轴的设备，它可以调整撞 击，摆锤的轴线总是与刚性框架的支撑面相垂直;一个1.skg的小锤固定在其底部，且有lm的旋转半 径，当锤子从高处下落时，产生冲击力。 遮 蔽 罩 固定在刚性框架上. 试 验装 配 图和尺寸见图D.1。 │一匕│ \ 刻呈 2歹一磐.一入了 1— 可调摆动轴; 2— 框架; 3— 垂直平面; 4— 试品; h— 落下高度。 )a 侧 视 图 1— 钢管外径内内径托; 2— 锤子; 3— 摆动轴; 4— 锤轴。 b) 正视图 、 几一 {│││ │一i一 }│ │ 巨二 ] 尸│ 门 ││ !│ │ │才州一 │ 氏硬度 00HFB │叮二│不二│ l│， ;:、│ ‘..J│ │匕二二 4├0 ─ ─ ┴ ─ ─ ┤ │ │ c) 锤子装配图d) 摆锤尺寸 图D.1 冲击试验摆锤法 附 录 E (规 范 性 附录) 试验回路、电极及支架 E. 1 试验回路 12168- 2006 │A │ O │ C │ 。 O │ │ 1— 环形铜管; 2— 试验样品; 3— 同轴电缆; 4— 电容式(电阻)分压器; 5- 测量设备(测皿设备的输人阻杭<10 000 0) 测 量 区 的 位 皿高压源至少间隔2- o 图 E . 试 验 电 路 E.2 电极的构造 945- 9500 1- 焊接到黄铜极板上的012的铜管; 2- 黄铜板的厚度为1.5 m m. 图E.2 电极的构造图 GB/T 12168-2006 E. 3 电极附件和电极支架 a) 2个黄铜电极 b) 两个绝缘支架 图E. 3 电极附件和电极支架的构造图 GB/T 12168-2006 附 录 F (规 范 性 附 录 ) 遮蔽罩的内电极与试验布置 F.1 概述 本附录中所定义的电极应由不锈钢制成。 电极表面及边缘应加工光滑，其边缘曲率半径为(1士。.5) mom, 本附录所标注尺寸单位为mm, 气曰日 /个\----一:----一 . 、 . 1 i - 一 一 - - 一 尸 一 - 一 一 一 一 卜声 认│1--一 │ }│ } Iil l│一一│ _ _ _ _ 一_ _ _ _ _ _一│ }│ } I1, }│ │ │ }│ }I; }│ │ │ }│ }川 ││ │ │ }│ }川 ││ │ │ }│，Ju│1}│ │ │ > 150 > 】50 圈F. 1 硬质导线遮蔽里的电极 > 150 /上:一{一斗丰 {│:{ I I4}i1I│匕│ ┌│─┬─┐ /│ │ ,f │ │ ││ I-jI- 匕 - - -- - -- - 一 1- 螺纹孔，用015的绝缘杆来支撑电极。 注:图中所提到的尺寸“广和尺寸“h"的值由下面的两个公式确定: e=80X (Ct l) h=40X(C十1) e和h的单位为mm,C为遮蔽罩等级数。 图 F .2 耐 张 装 置 遮 蔽 罩 的 电 极 GB/T 12168-2006 h│/p│ │ 丁‘。{ │ l│ ││ ! | | 匕 日日日日U ~ ~ ! | |~ > 1.+300 图F.3 棒形绝缘子遮蔽罩的电极 补 1! !11 1!IJ ll llelll么 注:这一电极的性能和图F. 3的电极相同。 图F.4 悬垂装置遮蔽罩的电极 GB/T 12168-2006 a) 试验1 │口1一一口L│万哗已‘ }│ }│ 、口 1出 │ 抖产11 │ b) 试验t 1- 导线; 2— 试验用25 kV绝缘子; 3— 简易线杆; 4— 针型绝缘子遮蔽翠; 5- 导线遮蔽'Pt, 图F,5 组合电气试验布置 GB/T 12168-2006 附 录 G (规 范 性 附录) 抽样试验的缺陷判别 G. 1 概迷 抽 样 试 验中，每一组试品都由同级别、同类型和同型式的遮蔽罩组成。通过了试验的试品可以再次 使用。抽样试验的判别标准见G.3, G.2 对缺陷的分类 表G. 1列出了不同抽样试验中缺陷的主要特征: 表 G .1 试 验 中 缺 陷 的 主 要 特 征 │试验 │ 标准条文│ 缺陷的主要特征 │ │机械性能试验 │ 7.3 │ 凹痕的直径大于smm或破裂 │ │模拟装配试验 │ 7.4 │ 安装或拆卸困难 │ │遮蔽罩的认证试验│ 7.5.3 │ 闪络或击穿 │特殊性能试验 │ 8.1和8.2│ 见7.3和7.4 G.3 主要缺陷 表G.2 允许存在缺陷的试品数 │产品批量数│ 抽样数盘│ 允许缺陷数且│ │5^ 90 │ 3 │ 0 │ │91^-3 200 │ 13 │ 1 │ GB/T 12168-2006 附 录H (规范性附录) 验收试验 例 行试 验 时每件试品都要进行试验，抽样试验时只在试品中抽样进行试验。 如 果用 户 指明遮蔽罩只需达到这一标准的要求即可，那么只需对遮蔽罩进行验收试验(包括例行试 验和抽样试验)。 经 双方 协 商，可进行附加试验或者改变抽样试品数量。例如，用户可以要求对操作闭锁装置进行附 加的机械性能试验。 经 双方 协 商，用户可对试验进行监督，或只由厂家提供试验结果。用户也可以要求在他指定的试验 室中进行试验. GB/T 12168-2006 附 录【 (规范性附录) 使用指南 以 下 是 关于遮蔽罩贮藏、维护、检查和测试的使用指南。 I. 1 储藏 储 藏 时要 防止挤压遮蔽罩，禁止贮藏在蒸汽管、散热管或其他人造热源及臭氧源附近。禁止贮藏在 阳光、灯光或其他光源直射的条件下。 1.2 使用前的测试 在 使用 前 ，要对每个遮蔽罩内外表面(包括切痕和小孔)都进行外观检查和清洁。必要时，可用纱布 清洁遮蔽罩表面。应对定位装置和闭锁装置进行检测。如果发现遮蔽罩存在可能影响安全性能的缺 陷，应禁止使用，并应对该遮蔽罩进行试验。 【.3 温度 当环 境 温 度为一250C~十55℃时，建议使用普通遮蔽罩;当环境温度为一40℃一+55℃时，建议使 用P类遮蔽罩;当环境温度为一10℃一+70℃时，建议使用W 类遮蔽罩。 1.4 预防性试验 遮 蔽 罩 6个月内应进行一次预防性试验，不允许使用超过试验有效期的遮蔽罩(哪怕一直贮藏不曾 使用)，若超过有效期，则必须经再次试验后才能使用。 试 验 包 括:外观检查(见7.1 )、电气试验(见7.5 .3 ) 。对0级遮蔽罩仅需进行外观检查。__