外墙面饰面砖施工方案

外墙面饰面砖施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、施工准备 1、饰面材料的验收 对已按备料 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观 与内在质量的验收。验收的原则是：对已到场的饰面材料进行数量清 点核对。按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ： （1）、先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否 相符，有无色差。 （2）、检查各种饰面材的规格是否符合材料 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 所规定的尺寸 和公差要求。 （3）、检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况 2、按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点： （1）、检查吸水率是否符合 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求。 （2）、检查耐骤冷骤热是否符合设计要求。 （3）、检查耐酸碱性能。 以上检查应该强调的是；必须开箱进行全数检查，不得抽样或 部分检查，防以劣充忧。因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则 会破坏整个装饰的美观与协调。 二、饰面机械和工具 饰面工种主要机具：砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、铁抹子（铁 板）木抹子、阴阳角抹子、托灰板。木刮尺（分长 2500～3500m, 2000～ 2500mm，1500 mm 三种）、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫 板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。有条件时尚应准备基层抹 灰用的电动刮尺。 切割、打孔机具：常用的有电动切割机（即面砖及板切割机）， PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 手动切割机，手电钻，自制砂轮台式切割机，冲击手电钻（即电锤） 与冲击钻头，型材切割机，电动快速磨石机和电热切割器等。 三、作业条件准备 在块料饰面材料粘贴安装前，必须完成下述技术准备： l、施工单位会同建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部 门对主体结构进行中间验收，并认可同意隐蔽。饰面施工的上层楼板 或屋面，应已完工不漏。全部饰面材料按计划数量完成验收入库。 2、找平层拉线贴灰饼和冲筋己作完，大面积底糙完成，基层经 自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。 3、突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚 手洞眼己封堵完毕。 4、水暖管道经检查无漏敷，试压完成（应绝对合格）。墙洞封 闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。 5、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕， 标高符合设计。配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆 嵌固完毕。扶手栏杆装好。 在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。 四、找平层施工 镶贴饰面层都需要找平层。找平层的优劣，是保证饰面层壤贴 质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。 1、基层处理 1）、混凝土表面处理 当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保 持平整，毛糙。然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝 刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。基体 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 表面如有凹入部位，则需用 1:3水泥砂浆补平。如为不同材料的结合 部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应压盖 200 mm 钢板网，用 射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。为防止混凝土表面与抹灰 层结合不牢，发生空鼓，并采用 30％的 107胶加 70％水拌合的水泥 素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。 2）、混凝土空心砌块表面处理 砌块内墙应在基体清净后，先刷 107 胶水溶液一道，为保证块 料镶贴牢固，应满钉直径 0.7 mm、孔径 32* 32 mm 的机制镀锌铁丝 网一道。钉子用 F6“U”形钉＠≤600m m钉一个，梅花形布置。 3）、砖墙表面处理 当基体为砖砌体时，应用钢塑了剔除砖墙面多余灰浆，然后用 钢丝刷清除浮上，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约 2～3mm。 当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞 眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严密，尤其光滑的混凝土面，须用钢 尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。打点凿毛应注意，一是受凿面积应 ≥70％（即每 1m2 面积打点 200 个），绝不能象征性的打坑。 二是 凿点后，应清理凿占面，由于凿井中必然产生凿点高部松动，必须用 钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。 2、找平层施工 1）、贴饼、冲筋 外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层 厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线应一次 吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即 柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔 1200～1500m：做灰饼：同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 垂直方正后，贴好灰饼。应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、 竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为找平层 砂浆平整度和垂直度的标准。对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相 同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰讲、冲筋。内 墙面应在四角吊垂线、拉通线，确定抹灰厚度后贴灰饼、连通灰饼（竖 向，水平向）进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。 2）、抹底层砂浆 （1）、材料用 1:3水泥砂浆混合砂浆。严格控制找平层砂浆 的 稠度。 （2）、湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土 或砖墙上抹砂浆找平层。因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表 面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体 的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。此层水化 极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。 （3）、基层抹灰（即找平层抹灰）基层抹灰的质量，要控制好 垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度≤7 mm。局部加厚部位应加 挂钢丝网。抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。 （4）、为克服混凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表 面刷界面胶粘剂。如 YJ－302和改性环氧树脂 EE－1、EE－2、EE－3。 （5）、抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及 滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖要往下突 3mm 左右，底面砖要做出流水坡度。 （6）、此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际偏差情况，决定 找平层厚度及排砖楼数。具体操作可采用甩浆处理。即在甩装前将墙 面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 用力将装甩至混凝土墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护 3～ 7d。 （7）、在找平层完成后，应洒水养护 3~7d。 3、抹中层砂浆 找平层抹灰完成后，在铺镶块料的头一天，再用 1:2 水泥砂浆 或 1: 1:4水泥石灰砂浆批满。中层砂浆为精找平，厚≤5mm，以解决 基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。其操作应 随手带平。 五、外墙涂料 1、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。 腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和 面涂料的性能配套使用。 2、室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子（由业主确 定）。 3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时 不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。 4、双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比， 根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前 和施涂过程中，均应充分搅拌。 5、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进 行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在 前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 6、采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。 7、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝。墙的阴角处或水落 管等为分界线。 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com 8、外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不 宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 9、在强烈日光直接照射下，不得进行施涂涂料。 10、涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 PDF created with pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com