NSE板链式提升机设计手册

TB——NE 系列链板式提升机 设 计 手 册 前 言 提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来各种散状物料， 如：矿石、煤、水泥、水泥熟料等。 TB—NE 系列板链式提升机（以下称 NE 系列板式提升机）是本公司 引进国外同类产品先进技术开发成功的产品，在各工业国家，这类提升机 应用极广，由于节能高效，正在逐步淘汰 HL 型等环链式提升机。 NE 系列板链式提升机目前共有 11 种型号：NE15、NE30、NE50、 NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 NE 系列板链式提升机被列入 1991 年浙江省产口开发项目，95 年通 过省级鉴定，同年获这家专利。 产品企业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 Q/HLJ003— 一提升机的特点 1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的选项择要 求低。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物 料。通常，物料温度≤250℃，目前我公司已开发成功耐热型 NE 提升机， 允许物料温度达 350℃。 2、输送能力大。该系列提升机具有 NE15-NE800 多种规格，提升量 范围为~800m3/h。 3、驱动能耗低。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且 采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，物料提升时，几乎 无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率大约是环链提升机的 70%。 4、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，料斗与 物料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和 卸料中不易撒落，减少了机械磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条， 大大延长了链条和料斗的使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过 5 年。 5、许用提升高度高，该项系列提升机链速低，运行平稳，且采用板 链式高强度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高达 40m）。 6、密封性好，环境污染少，该机内腔及所有外露转动部分均实现密 封设计，所以密封性好，适用于要求环境污染少的各种场且合。 7、动行可靠性好，先进的设计原理，精密的制造加工，保证了整机 运行的可靠性，在一般水泥厂等工矿条件下，无故障时间超过 3 万小时。 8、操作、维修方便、易损件少。 9、外形机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提 升机的外形机械尺寸较小。 10、结构刚性好，精度高。机壳经折边和中间压凸、再经焊接，刚性 好，外观漂亮。 11、运行成本低，由于节能和维修少，运行成本极低。 二、提升机的技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 NE 系列提升机的技术规范见表 1： 表 1：技术规范 允许占百分比(%) 10 25 50 75 100 型号 提升量 （m3/h） 物料最大块度(mm) NE15 16 65 50 40 30 25 NE30 31 90 75 58 47 40 NE50 60 90 75 58 47 40 NE100 110 130 105 80 65 55 NE150 170 130 105 80 65 55 NE200 220 170 135 100 85 70 NE300 320 170 135 100 85 70 NE400 441 205 165 125 105 90 NE500 470 240 190 145 120 100 NE600 600 240 190 145 120 100 NE800 800 275 220 165 135 110 三、提升机的结构 NE 系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、 下部装置等组成。运行部件——由料斗和牵引用套筒滚子链条组成，其中 NE15、NE30 的牵引链条采用单排链，NE50~NE800 采用双排链。 驱动装置——由电机，减速器及传动用大小链轮，链条等构成：选 用电机、减速器等型号不同，有多种驱动平台组合配套，（具体依用户实 际需要而定）。本机另配有安装驱动装置用的驱动平台，在驱动平台上装 有检修架和栏杆，检修架选配需在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中注明。 驱动装置公左装和右装两种 左装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳左侧。 右装：面对喂料口，驱动装置布置在机壳右侧。 上部装置——安装有牵引链轮，主轴、上轴承座、逆止器和卸料口等、 卸料口还装有防回料橡胶板等。 中间机壳——由标准的中间机壳和必要的非标中间机壳衔接构成，根 据需要，在部分中间节装有轨道（双排链），以防止链条工作中摆动。 下部装置——安装有下链轮（尾轮）、尾轴承座和张紧装置等， NE15~NE50 的张紧装置采取弹簧张紧、NE100~NE800 采取坠重箱张紧。 四、提升机的动力配备 NE15、NE30、NE50、NE100、NE200、NE300、NE400 型提升 机的最大提升量、最大提升高度及动力配备表见表 2、3、4、5、6、 7、8、9，选择 NE500、NE600、NE800 型提升机时，请与先本公司 技术科联系。 表 2 NE15 型板链式提升机及最大提升高度（m） 驱动装置 物料容量（t/m3） 额定提升 量（m3/h） 链速 （m/min） 电机及减速机型号 0.8 1 1.2 1.4 Y90L—4—1.5 JZQ350—1 Y90L—4—1.5 ZSY160—50 32.32 26.32 21.32 18.32 10 21 Y100L1—4—2.2 JZQ350—1 Y100L1—4—2.2 ZSY160—50 40.32 32.32 28.32 Y90L—4—1.5 JZQ350—3 Y90L—4—1.5 ZSY160—35.5 18.32 15.32 12..32 10.32 Y100L1—4—2.2 JZQ350—3 Y100L1—4—2.2 ZSY160—35.5 29.32 24.32 19.32 17.32 Y100L2—4—3 JZQ350—3 Y100L2—4—3 ZSY160—35.5 34.32 28.32 24.32 16 33 Y112M—4—4 JZQ400—3 Y112M—4—4 ZSY160—35.5 38.32 参考数据：斗容 0.0025m3 传动大小链轮 传动比 19：40 头轮齿数 15 节距 101.66mm 表 3 NE30 型板链式提升机及最大提升高度（m） 驱动装置 物料容量（t/m3） 额 定提 升 量（m3/h） 链速 （m/min） 电机及减速机型号 0.8 1 1.2 1.4 Y100L1—4—2.2 JZQ350—1 ZSY160—45 29.13 24.13 19.13 17.13 Y100L2—4—3 JZQ400—1 ZSY160—45 40.13 33.13 27.13 23.13 Y112M—4—4 JZQ500—1 ZSY160—45 58.13 47.13 38.13 33.13 18 17.5 Y132S—4—5.5 JZQ500—1 ZSY160—45 62.13 51.13 44.13 Y132S—6—3 JZQ350—5 Y100L2—4—3 ZSY160—28 22.13 18.63 15.13 12.63 Y132M1—6—4 JZQ400—5 Y100L2—4—3 ZSY160—28 30.13 24.63 20.13 17.13 Y132M2—6—5.5 JZQ400—5 Y132S—4—5.5 ZSY160—28 43.13 35.13 28.13 24.63 31 30 Y132—M2—6—5.5 JZQ400—5 Y132M—4—7.5 ZSY160—28 59.13 48.13 39.63 34.13 参考数据：斗容 0.0078m3 传动大小链轮 传动比 17：53 头轮齿数 12 节距 152.4mm 表 4 NE50 型板链式提升机及最大提升高度（m） 驱动装置 物料容量（t/m3） 额定提升 量（m3/h） 链速 （m/min ） 电机及减速机型号 小 链 轮 齿 轮 0.8 1 1.2 1.4 Y100L2-4-3 JZQ400-1 Y100L2-4-3 ZSY160-45 20.13 16.13 13.13 11.13 Y112M2-4-4 JZQ500-1 Y112M2-4-4 ZSY160-45 27.13 22.13 18.13 15.13 Y132S-4-5.5 JZQ500-1 Y132S2-4-5.5 ZSY180-45 38.13 31.13 25.13 21.13 Y132M-4-7.5 JZQ650-1 Y132M-4-7.5 ZSY180-45 53.13 43.13 35.13 30.13 35 17.5 Y160M-4-11 JZQ650-1 Y160M-4-11 ZSY200-45 61.13 50.13 43.13 Y132M1-6-4 JZQ400-4 Y112M2-4-4 ZSY200-35.5 21.13 17.13 14.13 12.13 Y132M1-6-5.5 JZQ500-4 Y132S-4-5.5 ZSY160—35.5 29.13 24.13 20.13 27.13 Y160M-6-7.5 JZQ500-4 Y132M-4-7.5 ZSY180-35.5 43.13 35.13 29.13 25.13 45 24.6 Y160L-6-11 JZQ650-4 Y160M-4-11 ZSY200-35.5 62.13 50.13 41.13 35.13 Y132S-4-5.5 JZQ400-3 Y132S-4-5.5 ZSY160-28 19 21.13 17.13 14.13 12.13 Y132M-4-7.5 JZQ500-3 Y32M-4-7.5 ZSY160-28 19 30.13 24.13 20.13 17.13 Y160M-4-11 JZQ650 Y160M-4-11 ZSY160-28 19 46.13 37.13 30.13 26.13 60 30 Y160L-4-15 JZQ650-3 Y160L-4-15 ZSY180-28 19 62.13 50.13 41.13 35.13 参考数据：斗容 0.0147m3 传动大小链轮 传动比 17：53 头轮齿数 12 节距 152.4mm 表 5 NE100 型板链式提升机及最大提升高度（m） 驱动装置 物料容量（t/m3） 额定提升 量（m3/h） 链速 （m/min ） 电机及减速机型号 0.8 1 1.2 1.4 Y160M-6-7.5 JZQ500-3 Y132M-4-4 ZSY180-45 22.82 18.32 15.32 12.82 Y160L-6-11 JZQ650-3 Y160M-4-11 ZSY180-45 33.82 27.32 22.32 19.32 Y180L-6-15 JZQ650-3 Y160M-4-15 ZSY224-45 46.32 37.32 30.82 26.32 Y200L1-6-18.5 JZQ650-3 Y180M-4-18.5 ZSY250-45 56.32 45.32 37.32 32.32 Y200L2-6-22 JZQ650-3 Y180-4-18.5 ZSY250-45 52.32 43.32 37.32 85 24.6 Y255M-6-30 JZQ650-3 Y200L-4-30 ZSY280-45 58.32 49.32 Y160L-6-11 JZQ500-4 Y160L-4-15 ZSY220-35.5 26.32 21.32 17.32 14.32 Y180L-6-15 JZQ500-4 Y160L-4-11 ZSY 180-35.5 36.32 29.32 24.32 20.32 Y180L1-6-18.5 JZQ650-4 Y180M-4-18.5 ZSY 224-35.5 44.32 35.82 29.32 25.32 Y200L2-6-22 JZQ650-4 Y180L-4-22 ZSY224-35.5 53.32 42.82 35.32 30.32 110 30 Y200L-4-30 ZSY250-35.5 57.82 47.82 40.82 参考数据：斗容 0.035m3 传动大小链轮 传动比 17：50 头轮齿数 11 节距 200mm 表 6 NE150 型板链式提升机及最大提升高度（m） 驱动装置 物料容量（t/m3） 额定提升 量（m3/h） 链速 （m/min ） 电机及沽速机型号 0.8 1 1.2 1.4 Y160M-6-11 JZQ650-1 ZSY200-45 YOX320 22.77 18.27 15.24 12.77 Y160L-4-15 JZQ650-1 ZSY224-45 YOX320 32.77 26.27 21.77 18.77 Y180M-4-18.5 JZQ650-1 ZSY250-45 YOX320 41.27 33.27 27.77 23.77 Y180L1-4-22 JZQ750-1 ZSY280-45 YOX320 48.77 39.27 32.77 27.77 120 24.5 Y200L-4-30 ZSY250-45 YOX320 65.27 53.27 44.27 37.77 Y180L-6-15 JZQ650-4 Y160L-4-15 ZSY200-35.5 23.27 18.77 15.27 13.27 Y200L1-6-18.5 JZQ650-4 Y180M-4-18.5 ZSY 224-35.5 27.77 23.27 19.27 16.27 Y200L2-6-22 JZQ650-4 Y180L-4-22 ZSY 224-35.5 34.27 27.77 22.27 19.77 Y225M-6-30 JZQ650-4 Y200L-4-30 ZSY250-35.5 47.27 37.77 31.27 26.77 170 31 Y250M-6-37 JZQ750-4 Y225S-4-37 ZSY280-35.5 56.77 45.77 31.77 32.27 参考数据：斗容 0.0522m3 传动大小链轮 传动比 17：50 头轮齿数 11 节距 200mm 注 ： 选 定 “ 提 升 高 度 ” 在 粗 黑 线 以 下 时 ， 输 送 链 条 采 用 “ 加 强 型 ”。 表 7 NE200 型板链式提升机及最大提升高度（m） `驱动装置 物料容量（t/m3） 额定提升 量（m3/h） 链速 （m/min） 传动链 条型号 电机及减速机型号 1.0 1.2 1.4 Y180M-4-18.5 ZSY250-45 YOX320 19.73 13.23 11.13 Y180L-4-22 ZSY250-45 YOX340 24.23 19.73 14.23 28A-2 Y200L-4-30 ZSY280-45 YOX360 37.23 28.23 23.23 Y225S-4-37 ZSY315-45 YOX400 47.23 39.23 33.23 170 23.5 28A-3 Y225-4-45 ZSY315-45 YOX400 46.23 40.23 Y200L-4-30 ZSY250-35.5 YOX360 26.23 31.23 17.73 28A-2 Y225S-4-37 ZSY280-35.5 YOX400 35.23 27.23 22.73 Y225M-4-45 ZSY315-35.5 YOX400 44.23 36.23 28.23 28A-3 Y250M-4-55 ZSY315-35.5 YOX450 53.00 45.23 38.23 220 29.8 28A-3 Y280S-4-75 ZSY315-35.5 YOX450 73.00 52.23 参考数据：斗容 0.0846m3 传动大小链轮 传动比 17：50 头轮齿数 11 节距 250mm 表 8 NE300 型板链式提升机及最大提升高度（m） `驱动装置 物料容量（t/m3） 额定提升 量（m3/h） 链速 （m/min） 传动链条 型号 电机及减速机型号 1.0 1.2 1.4 Y180L-4-22 ZSY250-45 YOX340 16.55 13.55 9.55 Y220L-4-30 ZSY280-45 YOX360 25.55 19.05 16.05 Y225S-4-37 ZSY315-45 YOX400 32.05 26.55 22.55 28A-2 28A-3 Y225M-4-45 ZSY315-45 YOX400 39.55 31.55 27.55 Y250M-4-55 ZSY315-45 YOX450 43.55 39.55 34.05 250 23.5 28A-3 Y280S-4-75 ZSY315-45 YOX400 61.55 51.05 36.55 Y200L-4-30 ZSY250-35.5 YOX360 18.05 14.55 12.05 Y225S-4-37 ZSY280-35.5 YOX400 24.55 18.55 15.55 Y225M-4-45 ZSY315-35.5 YOX400 30.55 25.05 19.55 28A-2 28A-3 Y250M-4-55 ZSY315-35.5 YOX450 35.05 31.05 26.05 320 29.8 28A-3 Y280S-4-75 ZSY355-35.5 YOX450 43.55 39.05 36.05 参考数据：斗容 0.1275m3 传动大小链轮 传动比 17：73 头轮齿数 11 节距 250mm 注：选定“提升高度”在粗黑线以下时，输送链条采用“加强型。 表 9 NE400 型板链式提升机及最大提升高度（m） `驱动装置 物料容量（t/m3） 额定提升 量（m3/h） 链速 （m/min） 传动链条 型号 电机及减速机型号 1.0 1.2 1.4 28A-3 Y225M-4-45 ZSY355-56 YOX400 26.05 24.05 17.55 28A-3 Y250M-4-55 ZSY355-56 YOX450 34.05 28.05 23.55 325 26.1 32A-3 Y280S-4-75 ZSY400-56 YOX450 47.05 39.05 33.05 28A-2 Y225M-4-45 ZSY315-45 YOX400 21.05 17.55 14.55 28A-3 Y250M-4-55 ZSY355-45 YOX450 28.08 23.55 20.05 32A-3 Y280S-4-75 ZSY355-45 YOX450 36.55 32.05 27.05 460 32.06 40A-3 Y280M-4-90 ZSY400-45 YOX500 44.55 37.05 32.05 参考数据：斗容 0.178m3 传动大小链轮 传动比 19：69 头轮齿数 11 节距 300mm 注：选定“提升高度”在粗黑线以下时，输送链条采用“加强型。 五、提升机的外型及尺寸 NE 系列板链式提升机的外形及基础安装对如图一所示，其尺寸见表 10： 表 10 NE 系列板式提升机外形及基础安装尺寸 提升机型号 NE15 NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 N E800 机壳形式 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ Ⅱ H1 532 713 720 766 766 935 935 1168 1300 1300 1450 上 机 壳 H2 1342 1550 1550 1700 1700 2060 2060 2030 3000 3000 3000 D1 900 1490 1490 1600 1600 2030 2030 1900 2200 2200 2500 D2 800 1000 1000 1200 1200 1500 1500 1750 1950 1650 2200 D3 250 300 350 350 400 550 550 600 700 700 850 D4 300 350 400 500 650 650 950 100 1050 1300 1500 D1 306/3 356/3 406/3 406/3 456/3 606/4 606/4 670/4 756/5 756/5 906/6 卸 料 口 D2 356/3 406/3 456/3 556/4 706/5 706/5 1016/7 1070/7 1106/7 1356/9 1556/10 P1 1000 1000 850 1200 1200 1280 1280 1530 1500 1500 1500 P2 104 104 103 130 130 144 144 144 160 160 180 P3 1404 1604 1753 1740 1740 1864 1864 2414 3200 3200 3600 P4 521 616 616 720 720 870 870 1080 1310 1310 1500 P5 1579 1984 1694 2380 2380 2730 2730 2930 3200 3200 3600 平 台 P6 2300 2500 2500 3000 3300 3800 4100 4100 4500 4800 5300 M1 1050 1240 1240 1450 1450 1750 1750 2150 2450 2450 2800 M2 1156 1346 1348 1582 1582 1888 1888 2290 2600 2650 2950 M3 450 500 650 800 1060 1120 1420 1445 1535 1800 2050 M4 556 606 780 932 1196 1280 1580 1585 1685 1950 2200 M5 1250 1440 1440 1680 1680 1980 1980 2400 2710 2710 3060 中 间 机 壳 M6 650 700 850 1030 1290 1350 1650 1700 1700 2060 2310 R1 800 970 970 1125 1075 1300 1300 1550 1775 1775 2000 R2 250 300 280 400 500 550 550 650 700 700 800 R3 250 300 300 400 600 560 860 850 950 1200 1400 R4 1350 1650 1700 2000 2050 2400 2400 2900 3300 3350 3750 r2 306/3 356/3 336/3 456/3 556/4 620/4 620/4 720/5 770/5 770/5 670/6 喂 料 口 r3 306/3 356/3 356/3 456/3 656/5 630/4 930/6 920/6 1020/7 1270/8 1410/10 B1 600 750 750 850 900 1050 1050 1400 1550 1600 1800 B2 2440 2440 2500 2500 2500 3000 3000 3000 3500 3500 4000 下 机 壳 B3 830 970 1102 1372 1632 2102 2102 2131 2165 2440 2700 Z1 1000 1200 1200 1400 1400 1670 1670 1970 2220 2220 2500 Z2 1400 1500 1500 1700 1700 1850 1850 2150 2300 2300 2500 Z3 950 1000 1100 1200 1350 1350 1550 1600 1650 1800 2000 Z4 1300 1400 1700 1900 2350 2350 2900 2950 3100 3500 4100 Z5 554 594 744 916 1176 1250 1550 1565 1662 1926 2175 Z6 400/1 450/1 550/1 600/1 400/1 800/1 750/1 720/1 1662/3 1926/3 2175/3 Z7 1144 1334 1334 1566 1566 1880 1880 2270 2576 2576 2920 地 坑 及 基 础 尺 寸 Z8 500/1 600/1 600/1 700/1 700/1 940/2 940/2 720/1 2576/4 2576/4 2920/4 六、提升机重量估算 常用提升机重量估算参见表 11，NE500~NE800 重量估算请先与本公司技术科 联系。 表 11 常用提升机整机重量估算公式 型 号 整机重量估算公式（㎏） 备 注 NE15 Q（㎏）=2000+127L+驱动装置重量 NE30 Q（㎏）=2300+150L+驱动装置重量 NE50 Q（㎏）=2500+230L+驱动装置重量 NE100 Q（㎏）=4300+310L+驱动装置重量 NE150 Q（㎏）=4700+325L+驱动装置重量 NE200 Q（㎏）=5460+680L+驱动装置重量 NE300 Q（㎏）=8600+710L+驱动装置重量 NE400 Q（㎏）=16900+759L+驱动装置重量 1、L 为提升机主轴 （头轴）与下轴 （尾轴）间的距 离。 2、L 通常为 0.5（m） 之整数倍数。 3、驱动装置重量请 参见《机械设计 院手册》，常用的 XWD 摆线针轮 减速器重量请参 见附表 XWD 4 号座=85 XWD 8 号座=500 XWD 12 号座=2800 XWD5 号座=155 XWD9 号座=700 XWD 6号座=250 XWD10 号座=900 附 表 驱动装 置重量 估算值 （㎏） XWD 7号座=300 XWD 11 号座=2100 DS 型连续斗式输送机 设 计 手 册 黄石市蓝天除尘设备制造有限公司 一、 前言 DS 连续斗式输送机是我公司在吸收消化国外先进技术的基础上，自 行设计成功的新型续输送机设备，适用于水平、倾斜输送各种粉状物料， 其耐温性优于鳞板式和皮带式、振动式输送机，在能耗上，比现有的鳞板 式输送机有较多节能。已在建材、冶金、煤炭、化工、电力等部门获得推 广使用。 二、 结构特点 1、 基本结构： 本机由头部（包括驱动装置）、尾部（包括张紧装置）、输送带（包括料斗 及链条等）、装料槽、中间支架、上下轨道等部件组成（参见图一）。工作 时，物料从装料槽进入输送带的料斗中，通过输送带的运动，传递到头部， 在头部卸料口卸掉。 图 图一 DS 连续斗式输送机结构示意图 a、输送带是由牵引链、承载件及连续的料斗组成，三部分均可自由 装拆，安装维护方便。 b、牵引链采用长距套筒滚子链，链条各零件均采用合金钢材料，使 结构简化，重量轻，耐磨，寿命长。输送带及物料的重量由承重件负担， 链条不再承重。 c、承重件的滚轮中带有轴承，以滚动摩擦代替以往采用的滑动摩擦， 使运行阻力降低 55—65%。大大减少了输送机的牵引力的细率消耗。 d、输送带用链斗承载，比钢板（鳞板）槽体对路构具有钢性大、承 重量大、安装维修方便、运行中物料洒落等优点。 e、布置形式多样，可水平、倾斜，还可由多段水平、倾斜组合布置。 f、还可提供本机各种辅件，如输送机周围的护架、用于测速的旋转 探测仪以及动态计量装置等，用户可视需要采用。 三、布置形式 本机有多种布置形式，常用场合参见图二。 四、 可输送物料和对物料的适应性： DS 连续斗式输送机可广泛手于建材、冶金、电力等生产中的粉状、 粒状和块状物料，如水泥熟料、铁渣、矿砂、石灰石、焦炭、碎石、煤渣 和炉渣等，特别一些温度高、比重大、块度大，具有锋利棱角的和磨琢性 强的固体物料的输送，但不宜输送粘性过大的物料。 DS 连续斗式输送机适用于办送符合下列条件的物料： a、 料温≤600℃ b、 物料粒度≤200mm c、 输送腐蚀性大的物料时需对输送机某些部件采取防腐措施后方可 输送。 五、 输送能力： 1． DS 连续斗式输送机在水平输送时的能力，见表一。 表一：DS 连续斗式输送机在水平输送时的的定输送量 Q（单位:m3/h） 第一档 第二档 第三档 型号 料斗边 高（mm） 输送量 Q 速度① 速比② 输送量 Q 速度① 速比② 输送量 Q 速度① 速比② DS400 160 28 10.8 48* 36 14 56 50 19．5 40 DS540 160 38 10.8 48* 48 14 56 60 17．5 45 200 64 12 71 80 15.26 56 100 19 45 DS640 250 80 12 71 100 15.26 56 125 19 45 250 106 12 71 168 19 45 DS800 300 132 12 71 200 19 45 300 140 9.0 234 15 18 DS1000 350 164 9.0 274 15 18 DS1200 350 197 9.0 329 15 18 DS1400 350 230 9.0 384 15 18 DS1600 350 263 9.0 439 15 18 注：①速度：单位 m/min②当电机转速为 1000rpm 时，速比数值上加＂*”，其余均为电机 速度 1500rpm 时的速比数值。 在倾斜输送时，当输送倾角θ≥25°时，实际输送能力应乘以输调整系数 K，K 值随 倾角θ变化而变化，见表二。 表二：本机在有倾斜输送时（θ≥25°）时的输送能力调整系数 K 调整系数（K） 料斗边高 角度 30° 35° 40° 45° 50° 55° 60° 160 0.88 0.80 0.69 0.60 0.50 0.43 0.37 200 0.91 0.83 0.75 0.69 0.61 0.54 0.47 250 0.93 0.88 0.80 0.74 0.69 0.63 0.57 300 0.94 0.89 0.83 0.79 0.74 0.69 0.65 350 0.95 0.90 0.86 0.82 0.78 0.74 0.70 六、 机型的选择和动力的配备 1、 机型的选择 机型号选定的条件是否，选项择机型实际许允输送量 Q`（Q`x），在确定的 工况条件下，应大于或等于最大需用输送量 Qs,即 Q`（Q`x）≥Qs。 式中 Q`（设备有倾斜时为 Q`x）称作实际许允输送量，其由下列因素确 定。 ①输送机水平输送时的额定办送量是 Q`（m3/h）其数值可由表一查得。 ②输送机的倾斜度θ，本输送机允许最大倾斜度为 60°，在倾斜角θ≥25°时， 其输送能力视不同倾斜角应有所调整，其调整系数 K的数值可由表二查得。 ③装料系数，向输送机送材料的设备并非 24 小时连续为断地供料，所以 实际装料量也与装料时间有关，不同设备有不同装料时间，其装料系数 为η： 实际料时间 实际装料时间+间隙时间 当上接设备为机立窑时：η=0.5 当上接设备为回转窑（旋窑）时：η=0.7~0.8 ④物料在料斗中的充填系数 D 由于物料间有一定间隙，在料斗中往往有空隙在，所以不同物料在料斗 中有一定的充填系数 D D 的数值可大至如下确定》 a. 输送粉料时，D=1 a. 输送块料时，D=0.95~0.8(块度大,数值小) 综上所述,机型选定后,应满足. Q（Q′x）= Q′（Q′x）K·η·D≥Qs 式中 Q′（Q′x）为实际许允输送量（有倾斜时为 Qx） Q（Qx）为额定（许允）输送量（有倾斜时为 Qx），见表一。 K 为倾斜时的调整系数（见表二） η为装料系数（见 1.③节） D 为充填系数（见 1.④节） 2、 链速的选择 目前办送的链速分三档（部分机型号暂分两档），第三档（快档）适合工 况条件较好的场合，当工总工条件较差时，譬如物料块度大，温度高， 倾斜度大等时，宜选项用一、二档。 η= 3、 动力的配备。 A. 办送机需用功率 P 需的决定。 输送机的需用功率（P 需）跟下列因素有关，①实际最大需用输送量 Qs, ② 输送距离 L（m）③倾斜度θ④设备机型。 从物理学角度而言，P 需应能满足： P 需≥P 阻+P 功 式中，P 需——输送需用功率（KW） P 阻——输送机运转时的阻力耗功功率（KW） P 功——输送机对物料提升，因势能改变所作功的功率（KW） 在实践中发现，P 功与设备垂直高度之投影高有关。而 P 阻又与设备本体 在水平方向的投影长度成正比。为便于简捷计算决择，我们在表三中列出了不 同型输送机在各种场合下能需的动力功率值。通过公式 P 需≈P 水+P 垂来快捷地 求出需用功率（P 需）。 用户在选项择中如发现所需范围已超出上表，或自身的工况条件较为特 殊时，可先与我公司技术科联系，以便单独设计。 B 驱动装置配备的确定 根据已选定的机型以查表获知需用功率大小后再查阅表六~八，可选定所 需用的驱动装置配备，如要求其它形式的配备，也可委托我公司技术科设计。 示例：欲选配用于产量为 40t/h 旋窑生产的熟料（比重 1.4）的连续斗 式输送机， 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 布置图如下： 第一步、机型的选择 根据 Q’=QkηD≥Qs 或 Q≥Qs 来确定，在本例中。 ①Qs=40t/h,折俣成体积为 ≈28.6(m3/h) ②链速，由于输送熟料，块度大，温度较高（通常≥600℃）又系倾斜输 送，所以通常选用第二档（参见表一和 6.2 节）。 ③不同机型在上述链速的，额定输送量是 Q（参见表一）。 Qs kηD Qs 1.4 DS400-36(m3/h) DS540-48(m3/h) DS640-80(m3/h) ④实际许允输送量 Q’（Q’x）的确定，由于此场合的倾斜系数 K 为 0.69。（参 见表二） η约为 0.7,D 设为 0.9 所以 Q’=QKη D=0.43Q 当设备为 DS400 时 Q’=0.43Q≈15.5m3/h DS540 Q′=0.43 Q≈21.9m3/h DS640 Q′=0.43 Q≈36.55m3/h ⑤在此列中，只有，当选用 DS640 时，其许用办送时 Q’≥Qs 条件成立， 所以，应选用 DS640 型输送机。 ⑥链速的核定，此前，初定链速为第二档，若链速用第一档，Q’ ≥ 27.52(m3/h)不能满足要求，所以舍去第一档链速。 第二步 动力的配备 A．功率的决定 查表四、当选用 DS640 的第二档输送量（Q’=36.55m3/h）时 查表得 P 水=P50≈10.9(KW) P 垂=P20≈13.6(KW) P 需=P 水+P 垂≈24.5(KW) 同理，当选用 QS640 第一档输送量时（Q′=27.52m3/h） P 需 19.8(KW) 由于实际所需输送量 QS=28.6（m3/h），即介于第一档和第二档所需配备 功率的中间，综合考虑，今选 P=22KW 的电机，较为合适。 第三步、驱动装置配备的选择 查表七、DS640（边高 200mm）的第二档速度中，当功率为 22KW 时，配 备为 Y180L-4-22+ZSY280-56（即选用：电机+硬齿面减速器）。 表三 DS400 动力配备表 水平投影长度 L（m）需要功率（KW） 垂直投影高度 H（m）需要功率（KW） 额定 输送 量 （m3/h 容重 （t/ m3） 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 1.2 1.3 2.0 2.6 3.3 4.0 4.6 5.3 5.9 6.6 7.2 7.9 0.8 1.2 1.7 2.1 2.6 3.0 3.5 4.0 4.5 5 1.4 1.5 2.3 3.0 3.8 4.7 5.4 6.1 6.9 7.7 8.4 9.2 0.93 1.4 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.7 5.3 5.8 28 1.6 1.7 2.7 3.5 4.4 5.3 6.2 7.4 7.7 8.8 9.6 12.3 1.1 1.9 2.3 2.8 3.5 4.0 4.7 5.4 6.0 6.7 1.2 2.3 3.5 4.7 5.9 7.0 8.2 9.4 10.5 11.7 12.9 14.0 1.6 2.6 3.6 4.5 5.5 6.5 7.4 8.5 9.5 10.6 1.4 2.7 4.1 5.5 6.9 8.2 9.6 11.0 12.3 13.7 15.0 16.4 1.9 3.0 4.2 5.3 6.4 7.6 8.6 10.0 11.0 12.3 50 1.6 3.0 4.6 6.3 7.8 9.3 10.9 12.5 14.0 15.6 17.0 18.6 2.1 3.5 4.8 6.0 7.3 8.6 9.8 11.3 12.6 14.1 DS540 动力配备表 水平投影长度 L（m）需要功率（KW） 垂直投影高度 H（m）需要功率（KW） 额定 输送 量 （m3/h 容重 （t/ m3） 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 1.2 1.5 2.3 3.0 3.7 4.5 5.2 6.0 6.7 7.5 8.2 9.0 9.7 10.5 1.3 2.0 2.7 3.4 4.2 5.0 5.7 6.5 7.2 8.0 8.6 9.3 1.4 1.75 2.6 3.5 4.4 5.2 6.1 7.0 7.8 8.7 9.6 10.5 11.3 12.2 1.5 2.4 3.2 3.9 4.9 5.8 6.7 7.5 8.4 9.3 10.0 11.0 38 1.6 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 1.7 2.7 3.6 4.5 5.6 6.6 7.6 8.6 9.6 10.6 11.5 12.5 1.2 1.8 2.8 3.7 4.7 5.6 6.6 7.5 8.4 9.3 10.3 11.2 12.2 13.2 1.4 2.1 3.0 3.8 4.6 5.4 6.3 7.1 8.0 9.0 9.8 10.7 1.4 2.2 3.3 4.3 5.5 6.5 7.7 8.7 9.8 10.9 12.0 13.1 14.2 15.4 1.6 2.5 3.5 4.5 5.4 6.3 7.4 8.3 9.3 10.5 11.5 12.5 48 1.6 2.5 3.8 5.0 6.3 7.5 8.8 10.0 11.3 12.5 13.8 15.0 16.3 17.6 1.8 2.9 4.0 5.1 6.2 7.2 8.4 9.5 10.6 12.0 13.1 14.3 1.2 2.3 3.5 4.7 5.8 7.0 8.2 9.4 10.5 11.7 12.9 14.1 15.3 16.5 1.7 2.7 3.8 4.8 5.8 6.9 7.9 9.9 12.2 12.2 13.3 14.4 1.4 2.7 4.1 5.5 6.8 8.2 9.6 11.0 12.3 13.7 15.1 16.4 17.8 19.2 2.0 3.2 4.4 5.6 6.8 8.0 9.2 11.6 13.1 14.2 15.6 16.9 60 1.6 3.1 4.7 6.3 7.8 9.4 11.0 12.6 14.1 15.7 17.3 18.8 20.4 22.0 2.3 3.7 5.1 6.4 7.6 9.2 10.6 13.3 15.0 16.3 17.8 19.3ge 表四 DS640 动力配备表（斗边高 250mm） 水平投影长度 L（m）需要载度（kw） 垂直投影高度 H（m）需要功度（kw） 额定 输送 量 （m3/h 容重 （t/ m3） 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 1.2 3.3 5.1 6.7 8.3 9.9 11.6 13.2 14.8 16.4 18 19.7 21.3 22.9 24.5 26.2 2.0 3.1 4.1 5.2 6.2 7.3 8.3 9.4 8.3 11.5 12.5 13.6 1.4 3.5 5.3 7.0 8.8 10.6 12.3 14.1 15.8 17.6 193 21.1 22.9 24.5 26.4 28.1 2.4 3.8 5.3 6.7 8.2 9.6 11.0 12.5 11.0 15.4 16.8 18.2 64 1.6 3.7 5.6 7.5 9.4 11.3 13.2 15.1 17.0 18.9 20.8 22.7 24.5 26.4 28.3 30.2 3.0 4.8 6.6 8.4 10.3 12.1 13.9 15.8 13.9 19.4 21.3 23.1 1.2 4.2 6.4 8.5 10.7 12.8 15.0 17.2 19.3 21.5 23.6 25.8 27.9 30.0 32.2 34.3 2.8 4.6 6.4 8.1 9.9 11.6 13.4 15.2 13.4 18.6 20.3 22.1 1.4 4.4 6.6 8.7 10.9 13.0 15.2 17.4 19.5 21.7 23.8 26.0 28.1 30.3 32.5 34.6 3.0 4.8 6.6 8.3 10.1 11.8 13.6 15.4 13.6 18.9 20.6 22.4 80 1.6 4.5 6.9 9.2 11.5 13.8 16.2 18.5 20.8 23.0 25.4 27.8 30.0 32.3 34.7 37.0 3.5 5.8 8.0 10.3 12.5 14.7 17.0 19.2 17.0 23.7 26.0 28.2 1.2 4.8 7.2 9.6 12.0 14.4 16.8 19.2 21.6 24 26.4 28.8 31.2 33.6 35.0 38.4 3.3 5.2 7.2 9.2 11.1 12.1 15.1 17.0 15.1 21.0 22.9 24.9 1.4 5.2 7.8 10.3 12.9 15.5 18.0 20.6 23.2 25.8 28.2 30.8 33.4 36.0 38.6 41.0 4.2 6.7 9.2 11.7 14.2 16.7 19.2 21.7 19.2 26.7 29.2 31.7 100 1.6 5.4 8.2 11.0 13.7 16.4 19.2 22.0 24.8 27.5 30.0 33.1 36.0 38.5 41.4 44.0 5.0 8.00 11.0 14.7 17.0 20.0 23.0 26.0 23.0 32.0 35.0 38.0 DS640 动力配备表（斗边高 250mm） 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 1.2 4.1 6.4 8.4 10.4 12.4 14.5 16.5 18.5 20.5 22.5 24.6 26.6 28.6 30.6 32.8 2.5 3.9 5.1 6.5 7.8 9.1 10.4 11.8 13.0 14.4 15.6 17.0 1.4 4.4 6.6 8.8 11.0