变频器使用说明书

精品文档精品文档PAGEPAGE68精品文档PAGE第一章安全注意事项与检查安全注意事项●绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。●在接通电源后，不可实施配线，检查等作业。●关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。●人体静电会严重损坏内部MOS施时，请勿用手触摸印刷电路板及起故障。场效应电晶体等，未采取防静电措IGBT等内部器件，否则可能引●使用时，变频器的接地端子（E或〨）请依据国家电气安全 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 和其它有关 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 正确、可靠的接地。●本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。●请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断开电源。●符合CE标准必须增加选购输入滤波器附件。特别注意：只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请详细阅读本说明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运行取决于正确的选型、安装、操作和维护！开箱之后检查烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。在购买后，开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格、型号是否与订购之机种相符。如有问题，请联络本公司或经销厂商。●检查内部：含本机、使用说明书一本、保修卡一张。●检查变频器侧面的铭牌，以确定您手上的产品就是所订购之产品型号说明：产品代号产品系列代号G：通用型P：风机、水泵专用型W：注塑机专用型SF：针、纺机械专用型H：中频型SP500-G-7R5T4BB：内含制动单元电压等级额定输出容量2：220V3R7：3.7KW4：380V6：660V5R5：5.5KW7R5：7.5KW电源相数093：93KWT：三相110：110KW132：132KWS：单相第二章安装及配线使用环境1）环境温度-10℃—40℃；2）避免震动；3）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小于90%RH（不结露）；4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入；5）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入；6）防止电磁干扰、远离干扰源；7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环境。安装方向与空间变频调速器要安装于室内通风良好的场所，并采用壁挂式或立柜式。并与周围相邻物品或挡板（墙）必须保持足够的空间。如下图所示：150mm空气150mm以上以上出风出风SUPER50mm50mm以上以上WARNING:1:Readtheuser'smanualbeforeinstalling.2:Donotopenthecoverwhileconnectingpowersupplyorfor5minutesafterdisconnectingpowersupply.注意：1安装使用变频器之前务必阅读使用说明书：2在通电状态或断电后5分钟之内请,不要打开面盖.150mm以上SUPER50mm50mm以上以上WARNING:1:Readtheuser'smanualbeforeinstalling.2:Donotopenthecoverwhileconnectingpowersupplyorfor5minutesafterdisconnectingpowersupply.注意1：安装使用变频器之前务必阅读使用说明书2：在通电状态或断电后5分钟之内请,不要打开面盖.进风150mm进风以上配线变频调速器配线，分为主回路及控制回路两部分。用户必须依照下图所示的配线回路正确连接。三相电源正转多功能输入端子直流电抗器外部制动电阻P0P(+)N(-)MCCBPBR/L1S/L2T/L3FORED1D2FMD3D4GNDD5D6COMTC1TA1TB1电机U/T1V/T2MW/T3接地频率表输出5VDC-1mA直流电压表输出信号1(继电器）3A/250VAC给定信号0-10V(5V)VR1K2W10VV2TC2A2TA2GNDSPA2A/30VDC输出信号2（继电器）3A/250VAC2A/30VDC0-20mA4-20mA反馈信号0-10V0-20mA4-20mA主回路端子控制回路端子VFCOMAFVCCGNDVCOMSG+SG-RS485通信+,-信号输出信号3（开集电极输出）辅助电源24VDC-200mA主回路端子端子名称说明R/L1接三相供电电源S/L2变频器输入端单相输入接R/L1，T/L3T/L3E/〨接地端接地P(+),PB制动电阻连接端机器型号未尾含B，才有此端子U/T1V/T2输出端接三相电机W/T3P(+),N(-)直流母线输出端G系列30KW以上不引出P0,P(+)直流电抗连接端没有直流电抗时，需连接注：不同机种主回路端子的排列顺序、数量不同，有些端子在某些机种上可能不存在。控制回路端子种类端子名称功能控制信号输出信号模拟输入输出信号辅助电源通讯信号COM共同端FOR正转指令D1多功能输入端子1D2多功能输入端子2D3多功能输入端子3D4多功能输入端子4D5多功能输入端子5D6多功能输入端子6TA1,TB1,T输出信号1C1TA2,TC2输出信号2SPA、COM输出信号310V,GND信号电源V2电压输入信号A2电流输入信号FM频率表输出VF电压反馈输入信号AF电流反馈输入信号VCC电源正端COM共同端SG+，SG-通讯正，负信号+5V,GND通讯辅助电源与COM短接有效与COM短接有效多功能输入端子，可程序设定其定义请参见参数P101-P106TA1-TC1常开,TB1-TC1常闭(可程序设定动作对象)TA2-TC2常开(可程序设定动作对象)动作时输出开集极信号输出(24VDC-50mA)最大输出10V/50mA0-10V0-20mA/4-20mA/塑机专用系列为：（0-1A）5VDC-1mA0-10V0-20mA/4-20mA(与VF接口同时只能使用1路)最大输出24V/200mA。RS-485通讯最大输出5V/100mA接线注意事项※不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。※拆换电机时，必须切断变频器输入电源。※在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。※为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离变频器较近时，应考虑加装浪涌吸收装置。※变频器的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线。※输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最好远离主回路接线。※载波频率小于3KHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内,载波频率大于4KHz时,应适当减少此距离,此接线最好敷设于金属管内。※当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应首先用1000伏兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低于4MΩ。※若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的COM/FOR作起停操作，以免损伤到整流桥。※在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。※为防止意外事故发生，接地端子E或〨必须可靠接地（接地阻抗应在100Ω以下），否则会有漏电的状况发生。主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规定施行配线。备用电路在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生时请增设本电路备用以保安全。注：备用电路须事先确认及测试运转特性,确保工频与变频的相序一致。三相变频器电源相互连锁的交流接触器第三章操作键盘按键说明及功能：指示灯含义说明：名称状态含义Hz闪烁指定行的4位数码显示的值为设定频率Hz亮指定行的4位数码显示的值为输出频率单A亮指定行的4位数码显示的值为输出电流实际值%亮指定行的4位数码显示的值为输出电流百分比位%闪烁指定行的4位数码显示的值为程序运行各段速剩余时间百分比指V亮指定行的4位数码显示的值为输入电压示RPM亮指定行的4位数码显示的值为机械速度灯MPa闪烁指定行的4位数码显示的值为给定压力MPa亮指定行的4位数码显示的值为反馈压力所有指示灯不亮指定行的4位数码显示的值为累计运转时间运KEY亮表示键盘控制运行有效转RUN亮变频器正在运转中，且运转指令与实际电机转向一致。指RUN闪烁变频器正在运转中，且运转指令与实际电机转向不一致。示FOR亮正转指令有效灯REV亮反转指令有效键盘尺寸：HzA%VRPMMPaHzA%VRPMMPaKEYRUNPRGFORSETREVSTOPESCJOGRESET参数设定方式例：P009一段加速时间出厂值修改为停机或运行状态进入参数设定程序功能参数号功能参数值查找参数序号进入数据修改此行不闪烁设定确认此行闪烁修改数据此行闪烁第四章功能参数一览表基本参数序号功能描述设定值范围及定义P0010：操作键盘运行控制方式1：端子台2：RS485控制0：操作键盘上下键1：模拟输入2：PID调节运行P002频率设定模式3：程序运行4：摆频运行5：端子台多段速度6：上升/下降控制运行7：RS485输入0：设定频率P003第一行LED监视选择1：输出频率2：输出电流实际值3：输出电流百分比4：段运行剩余时间百分比5：输入电压P004第二行LED监视选择6：机械速度7：累计运转时间8：给定压力9：反馈压力P005最大频率最大频率上限（Fmax）P006基本频率最大频率上限（Fmax）P007上限频率下限频率-最大频率P008下限频率上限频率P009一段加速时间at1运行参出厂时可见值修改页0×1700√191××20√√P010一段减速时间dt1P011键盘设定频率下限频率-上限频率P012SVPWM产生模式0,1,2,3√√×21P013转矩提升0-33P014载波频率加速模式0，1，2，3P016减速模式0，1，2，3P017点动频率点动加速时间设定P019点动减速时间设定P020起动频率停止频率0×220×24025出厂运行参序号功能描述设定值范围及定义时可见值修改页P022最小运行频率电机停止方式设定0:减速停止方式01:自由停止方式P024输出电压百分比P025节能运转最小输出电压百分比P026累计运转时间清零选择P027暖机时间P028反转禁止P029跟踪起动选择P030断电再恢复运行选择P031过电压失速保护P032电流限幅功能P033故障后重置次数P034机械速度比率因子转向倒置P036自动电压调整功能选择P037加减速过程节电功能选择50%-100%100%×30%-100%100%√280：不清零0√1：每次断电后自动清零29*10Sec√0：不禁止1：禁止0×0:无1：有0×0:无1：有0×300:无1：有1√0:无1：有0√310-100×0：无1：有0×0：无1：有0√0：无1：有0√外部端子功能参数出厂运行参序号功能描述设定值范围及定义时可见值修改页P101输入信号选择10：反转端子0（D1）1：外部复位P102输入信号选择22：点动运行1（D2）3：自由停车P103输入信号选择34：多段速度控制12（D3）5：多段速度控制233P104输入信号选择46：多段速度控制33×（D4）7：上升/下降运行频率递增P105输入信号选择58：上升/下降运行频率递减4（D5）9：模拟信号输入端口选择P106输入信号选择610：三线式运行控制5（D6）11：PID控制取消12：外部故障报警0：外部端子V2:0-10V1：外部端子A2:4-20mAP107模拟输入选择塑机专用系机为：（0-1A）0×342：外部端子A2:0-20mA3：外部端子V2:0-5V序号P108P109P110P111P112P113P114P115功能描述设定值范围及定义频率设定信号增益0-200%偏置频率上限频率多段速度端子控制方式0：保持方式1：点动方式自由停车端子控制方式0：断开后自动恢复1：断开后不自动恢复0：标准运转控制三线式运转控制选择1：二线式运转控制2：三线式运转控制输出信号选择10：零频率（待机状态）（TA1、TB1、TC1）1：故障跳脱警报输出信号选择22：频率到达（TA2、TC2）3：运转中输出信号选择34：变频反转（SPA）5：欠电压6：低载预警7：冲击电流到达8：上限频率9：下限频率10：电流限幅或降频输出11：管路泄漏警告12：管路阻塞警告13：高压力到达14：低压力到达出厂运行参时可见值修改页105%√34×0×35×0×36123×3715：传感器连接线开路P116模拟输出信号选择0：频率表输出0√1：电流表输出P117频率表/电流表调整70-105%100%√P118频率表/电流表基准点调整0-655√38P119频率水平检测1频率水平检测2低载预警百分比0-99%0√P122冲击电流百分比110-200%150%√39P123V2，A2端口最小模拟输入量0%-90%4%√专用功能参数出厂运行参序号功能描述设定值范围及定义时可见值修改页P201直流制动电压停止时直流制动时间出厂运行参序号功能描述设定值范围及定义时可见值修改页P203停止时直流制动起始频率启动时直流制动时间跳跃频率1跳跃频率2跳跃频率3跳跃频率范围自设定V/F曲线选择0：无1：有0P221自设定电压V1自设定频率F1自设定电压V2×42自设定频率F2自设定电压V3自设定频率F3调节方式0:负反馈0×1:正反馈0:外部端子V2:0-10V1:外部端子A2:4-20mAP231PID给定信号选择2:外部端子A2:0-20mA1×塑机专用系列为（0-1A）433:键盘输入4：RS485输入0:外接端子0-10VP232PID反馈信号选择1:外接端子4-20mA1×2：外接端子0-20mAP233键盘给定压力值传感器最大量程比例增益P积分时间I微分时间D反馈滤波器时间常数起动压力值30-100%80√P240高压力到达值0-100%100√45P241低压力到达值0-100%0√P242管路泄漏认定标准0-9999S0√P243管路阻塞认定标准0-100%100%√P244系统预警停机选择0:继续运行1:停止输出0√46P245停机侦测系数0-20%5%√序号功能描述P250程序运转模式程序运行非正常停机自动复P251位重置后再运行模式程序运行停机再启动运行模P252式P253一段速度设定1XP254二段速度设定2XP255三段速度设定3XP256四段速度设定4XP257五段速度设定5XP258六段速度设定6XP259七段速度设定7XP260一段速度运行方向P261二段速度运行方向P262三段速度运行方向P263四段速度运行方向P264五段速度运行方向P265六段速度运行方向P266七段速度运行方向P267二段加速时间at2P268二段减速时间dt2P269三段加速时间at3P270三段减速时间dt3P271四段加速时间at4P272四段减速时间dt4P273五段加速时间at5P274五段减速时间dt5P275六段加速时间at6P276六段减速时间dt6P277七段加速时间at7P278七段减速时间dt7P279一段速度运行时间T1P280二段速度运行时间T2P281三段速度运行时间T3出厂设定值范围及定义值0：单循环1：连续循环2：单循环，依第七段速度连续0运行，接到STOP指令后停车0：以第1段速度运行01：以停机前运行的段速运行0：以第1段速度运行01：以停机前运行的段速运行下限频率-上限频率0000：正转01：反转000运行参时可见修改页4748484949P282四段速度运行时间T4P283五段速度运行时间T5P284六段速度运行时间T6P285七段速度运行时间T7×10Sec√49序号功能描述设定值范围及定义出厂值P290摆频运行频率f1摆频运行频率f2摆频运行差频△f摆频运转定时T1×10SecP294摆频运转定时T2×10SecP295RS-485波特率1200,2400,4800,9600,P296本机通讯地址1-255系统参数序号功能描述设定值范围及定义出厂值P301故障查询功能0:无1:进入查询状态0P302恢复出厂值设定0:无1:有0P303参数锁定0:无1:有0P304自动参数设定选择0:无1:有0P305电机额定电压100-1140VP306电机额定电流—1000AP307电机频率0:不清楚1:定转矩(直线性)2:风机(先制动)3:水泵(防水锤)1负载种类4:惯性体(FREERUN)5:磨擦性(倒L)6:输送带(S型)7:钻床8:磕头机序号功能描述设定值范围及定义出厂值P320变频器额定输入电压100-1140VP321变频器额定输出电流-1000AG/W/SF:；P322最大频率上限FmaxP:;H:2000HzP323产品系列G、P、W、SF、H运行参时可见修改页50运行参时可见修改页51×53××54××运行参时可见修改页只可55查询出厂运行参序号功能描述设定值范围及定义时可见值修改页P324软件版本P325制造日期--年Xxxx只P326制造日期—月1-12可55P327制造日期—日1-31查P328产品序列号1询P329产品序列号2注：“√”标号为在运行中可改参数。第五章功能参数说明基本功能P001、运行控制方式设定范围：0-2运行开始/停止指令：操作键盘键盘中的FOR（正转）、REV（反转）、STOP（停车）键有效1：端子台端子台中的FOR、反转指令与COM短接控制正转、反转，断开则停车。或者实现三线式控制，请参照参数P1122：RS485控制RS485通信运行指令控制运行当故障复位时，键盘STOP键、外部复位端子、RS485通信中“STOP”命令均是有效的复位命令。P002、频率设定模式设定范围：0-70：操作键盘上下键1：模拟输入模拟输入通道由模拟输入选择P107确定。信号输入从端子台V2、A2进入。2：PID调节运行无反转功能。其调节功能请参照参数P230-P245反馈信号输入从端子台VF、AF进入。：程序运行不受反转禁止限制，其转向由多段速度运行方向的设定来确定。：摆频运行无反转功能，无上下限频率的限制。：端子台多段速度不受反转禁止限制，其转向由各段速度运行方向的设定来确定。各段速度由参数P253-P259，通过参数P101-P106定义端子为多段速度1、2、3，通过参数P110设定端子控制方式，使端子与COM短接或点动编码组合实现七段速度。与COM短接或点动为：ON，断开或其它端子点动为：OFF速度1X2X3X4X5X6X7X端子多段速度控制1端子ONOFFONOFFONOFFON多段速度控制2端子OFFONONOFFOFFONON多段速度控制3端子OFFOFFOFFONONONON6：上升/下降控制运行通过参数P101-P106定义端子功能为频率递增端子和递减端子。此控制无反转功能。输出的频率受上、下限频率限制，与COM短接为ON。频率递增ONON时间频率递减ONON时间输出频率时间7：RS485输入通过端子SG+、SG-，按通讯 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 进行控制。P003第一行LED监视选择设定范围：0-9P004第二行LED监视选择设定范围：0-9键盘提供二行LED数码显示，此参数选择监视对象，共有9种监视对象可以选择。第一行LED数码显示，可以通过键盘SET键直接进行更改第二行LED数码显示，可以通过键盘ESC键直接进行更改代码0123456789监视对象点亮指示灯设定频率Hz（闪烁）输出频率Hz输出电流实际值“A”输出电流百分比“%”段运行剩余时间“%”百分比（闪烁）输入电压“V”机械速度“RPM”所有指示灯累计运转时间不亮“Mpa”给定压力(闪烁)反馈压力“Mpa”定义速度设定方式下所设定的频率。显示当前变频器输出频率。此项显示负载电流的实际值。此项显示负载电流的百分比。显示数值的计算方式为：变频器内部电流传感器检测之数值占变频器额定输出电流的百分比。显示各段速度运行剩余时间百分比只在程序运行控制时有效。显示输入侧的电源实际电压值。显示数据是通过检测直流母线上的电压计算得到。有能量回馈时，显示的数据会比实际输入电压高。此项显示电机的线速度，显示数据关联于参数P034，用户可以通过修改此参数来修正所显示的电机转速数值。此项显示为变频器每次运转时间的累计和,以小时为单位。显示给定压力的实际值显示的数据关联于参数P234。显示反馈压力的实际值显示的数据关联于参数P234。P005最大频率设定范围：最大频率上限P006基本频率设定范围：最大频率上限P007上限频率设定范围：下限频率-最大频率P008下限频率设定范围：上限频率最大频率：变频器调速所允许输出的最大频率，也是加/减速时间设定的依据。此参数的设定，应考虑电机的调速特性及能力。基本V/F特性曲线如下图：VoutUn基频频率最大频率Fout上限频率、下限频率当频率设定指令高于上限时，运转频率为上限频率；当频率设定指令低于下限频率时，运转频率为下限频率。启动处于停止状态的电机时，变频器输出从0Hz开始按照一段加速时间向着下限或设定的频率加速。停止电机时，从运行频率开始按照减速时间向0Hz作减速。最大频率上限频率下限频率0100%频率设定信号P009一段加速时间at1设定范围：P010一段减速时间dt1设定范围：一段加速时间at1从0Hz到最大频率的加速时间一段减速时间dt1从最大频率到0Hz的减速时间最大频率0一段加速时间一段减速时间时间P011键盘设定频率设定范围：上限频率-下限频率在键盘调速方式下，此参数有效，这时这一参数即为设定频率，但在此处大范围修改此参数时较方便且只有最终设定结果起作用。P012SVPWM产生模式设定范围：0-30：调制方式一1：调制方式二2：调制方式三3：调制方式四用户可根据实际运行情况，选择最值调制方式。P013转矩提升设定范围：0-33总共提供34种V/F特性曲线供选用。其中0—16适于恒转矩类负载，17—33适于平方递减转矩负载。UnUn8%Un87%Un76%Un65%Un54%Un43%Un32%Un21%Un101/3FbaseFbaseUn8%Un247%Un236%Un225%Un214%Un203%Un192%Un181%Un178%Un167%Un156%Un145%Un134%Un123%Un112%Un101%Un9FbaseUn8%Un327%Un316%Un305%Un294%Un283%Un272%Un261%Un250%Un331/3FbaseFbaseFbaseP014载波频率设定范围：此功能主要用于改善变频器运转中可能出现的噪声及振动现象。载波频率较高。此时电流波形比较理想，电机噪音小。在需要静音的场所非常适用。但此时主元器件的开关损耗较大，整机发热较多，效率下降，出力减小。与此同时无线电干扰较大，高载波频率运用时的另一问题就是电容性漏电流增大，装有漏电保护器时可能引起其误动作，也可能引起过电流的发生。当低载波频率运用时，则与上述现象大体相反。不同的电机对载波频率的反应也不相同。最佳的载波频率也需按实际情况进行调节而获得。但随着电机容量的增大，载波频率应该选得较小。本公司保留最大载波频率限制的权利。载波频率马达噪声电气干扰开关损耗大小小8KHz16KHz小大大注意：载波频率越大，整机的温升就越高。以380V为例：30KW以下，额定电流是在载波频率为8KHz时的最大输出电流。37KW—110KW，额定电流是在载波频率为4KHz时的最大输出电流。132KW以上，额定电流是在载波频率为3KHz时的最大输出电流。250KW以上，额定电流是在载波频率为2KHz时的最大输出电流。如果载波频率过大，请适当降低负载，否则可能会引起变频器过热保护。P015加速模式设定范围：0-3本变频器提供4种（0：直线；1：倒L；2：S型；3：风机型）加速模式，以满足不同机械的使用需要。输出频率输出频率FmaxFmaxFJOGat1时间at1时间直线型倒L型注:先点动再由点动设定的频率加速到设定的频率输出频率输出频率Fmax60%FmaxFmaxDC制动20%FmaxT时间S型DC制动at1时间风机型注：DC制动的电压与时间依据P201与P204决定。P016减速模式设定范围：0-3本变频器提供4种（0：直线型；1：倒L型；2：风机与惯性体；3：水泵型）减速模式，以满足不同机械的使用需要。直线型、倒L型的减速模式依据加速模式的逆方向。输出频率Fmax80%Fmax60%Fmax40%Fmax20%FmaxT时间风机与惯性体输出频率Fmax80%Fmax60%Fmax40%Fmax20%FmaxT时间水泵型P017点动频率设定范围：点动加速时间设定设定范围：P019点动减速时间设定设定范围：点动频率不受上、下限频率的限制点动加/减速时间定义同一段加/减速时间最大频率点动频率0点动加速时间时间点动减速时间端子点动指令具有优先指令权。即在任何调速方式下，一旦点动指令有效时，立即以当前调速方式下的加/减速时间由当前运行频率加/减速到点动频率。键盘点动指令不具有优先权。系列点动在出厂时设定为消防供水功能。点动频率出厂设定值为,加/减速时间为。当消防供水指令有效时,变频器立即升到电机全速运转,以达到消防供水的要求。加减速模式中的倒L型曲线中的转折点的频率和时间由点动频率和秒确定。详见P015。P020起动频率设定范围：最小运行频率设定范围：停止频率设定范围：起动频率：此参数设定为变频器起动时的最低输出频率停止频率：变频器接受到停止指令时，以减速时间减速到停止频率后停止输出，电机滑行停止。最小运行频率：设定频率低于最小运行频率时，变频器将停止运转。即：当设定频率<最小运行频率时，都判定设定频率=。输出频率起始频率最小运行频率频率设定信号P023电机停止方式设定设定范围：0-1当变频器接受到“停止”的指令后，变频器将依此参数的设定控制电机的停止方式0：减速停止方式：变频器根据参数所设定的减速时间，以减速的方式减速至停止频率后停止。1：自由停止方式：变频器接受到“停止”的指令后立即停止输出，电机依负载惯性自由运转至停止。P024输出电压百分比设定范围：变频器的输出电压与变频器额定输出电压之比。本功能用于调整输出电压，以适于不同V/F特性的需要。输出电压=变频器额定输出电压×输出电压百分比由于系统具有自动电压调整功能（AVR），CPU自动检测变频器直流母线电压并做实时优选处理，故当电网电压波动时，使输出电压变动很小，其V/F特性始终接近额定输入电压时的设定状态。若电网电压低于此设定值时，则输出电压只能正比于输入电压。输出电压100%Un50%UnFbase输出频率（Hz）Un：变频器的额定输出电压P025节能运转最小输出电压百分比设定范围：在恒速运转中，变频器可以由负载状况自动计算最佳输出电压供给负载以节省电能。在加减速过程中不进行此类计算。节电功能是通过降低输出电压，提高功率因数及电机效率达到节电之目的，此参数确定输出电压最小降低值。如此参数设定为100%，则表示节电运转方式关闭。节能有效时，变频器的实际电压输出值=变频器的额定输出电压×输出电压百分比×节能运转时节能输出电压百分比(实时计算值)P026累计运转时间清零选择设定范围：0-10：不清零：每次断电后自动清零此参数用于选择监视对象中累计运转时间的清零选择。P027暖机时间设定范围：×10Sec从变频器送电准备好后开始计时，到达暖机时间后才执行运转控制指令，设定时以10秒为单位。上电后，开始倒数计数显示，以1秒为单位。输出频率送电准备好T时间暖机时间运转指令时间P028反转禁止设定范围：0-10：此功能无效1：此功能有效此参数设定为禁止时，外部端子的“指令均无效。此参数对多段速度、程序运行无效。REV”反转指令与操作键盘反转P029跟踪起动选择设定范围：0-1选择上电/断电再恢复运行/故障手动复位/故障自动复位/停车再启动后，若此参数设为1，转速追踪起动；若此参数设为0，则从或起动频率开始起动（起动频率大于时）。P030断电再恢复运行选择设定范围：0-1当变频器控制部分完全断电后，再上电，若变频器运行控制参数设定为0：操作键盘，则此参数有效，否则无效。：断电后重新上电不运行：断电前只要电机为运转中，断电又重新上电后就继续保持原运行状态变频器运转中，瞬时断电后，在内部储能元件仍然保持数码显示时恢复供电，不论此参数设定何值时，此时变频器都会再恢复原运行状态。P031过电压失速保护设定范围：0-1：此功能无效：此功能有效此功能设定有效时，当变频器减速时，由于电机负载惯量的影响，电机会产生回馈电压至变频器内部，导致直流侧电压升高会超过最大允许值。因此当启动过电压失速保护功能有效，变频器检测直流侧电压过高时，变频器会停止减速（输出频率保持不变），直到直流侧电压低于设定值时，变频器才会再执行减速。B型机种及外接回馈制动单元时此功能应设为“0”直流侧电压输出频率时间时间P032电流限幅功能设定范围：0-1：此功能无效：此功能有效此功能设定有效时，当变频器执行加速或稳速运行时，由于加速过快或电机负载过大，变频器输出电流会急速上升，超过额定电流的140%时，变频器会停止加速（输出频率先保持固定，若电流仍不下降则输出频率下降至最低保持），当电流低于额定电流的140%时，变频器才继续加速。设定值运转时，若电流过大，则自动降频，以保证不跳过流，当电流低于标准时频率回升到设定值运转。不适用于P型机种输出频率（Hz）输出频率（Hz）时间(S)时间(S)输出电流(%)输出电流(%）时间(S)时间(S)P033故障后重置次数设定范围：0-10变频器运行中，发生过流OC、过压OU、过载OL跳脱时，可以自动复位，重新以故障前设定状态运行。重置次数以此参数设定为准，最多可设定10次，当设定为0时，则故障后不执行自动重置功能。但若为直流主回路主继电器故障ErrM或欠压故障，则会自动重置而不受此限制。P034机械速度比率因子设定范围：此比率因子用于调整机械转速的显示运行监视中项机械转速=输出频率×机械速度比率因子P035转向倒置设定范围：0-1：电机实际转向与给定转向相同；：电机实际转向与给定转向相反。P036自动电压调整功能选择设定范围：0-1：此功能有效；：此功能无效。P037加减速过程节电功能选择设定范围：0-1此功能只有在P025设定值不为100%时才有效；：加减速过程中不进行节电运行；：加减速进程中进行节电运行。外部端子功能参数P101输入信号选择1设定范围：0-12P106输入信号选择6设定范围：0-12分别定义端子D1-D6的功能，与端子COM短接有效设定定义功能说明值0反转端子反转指令1外部复位外部复位指令2点动运行点动指令，PID控制时实现消防供水3自由停车自由停车指令4多段速度控制1多段速度指令5多段速度控制2编码组合实现七段速度6多段速度控制3P002设定为5有效7上升/下降运行频率递增实现上升、下降控制功能8上升/下降运行P002设定为6有效频率递减9模拟信号输入端V2、A2输入信号选择口选择参照参数P10710三线式运行控制参照参数P112PID控制取消PID控制时，选择PID闭环控制与取消PID控制外部故障报警外部故障信号输入P107模拟输入选择设定范围：0-30：外部端子1：外部端子2：外部端子3：外部端子V2：0-10VA2：4～20mA，塑机专用系列为：（0-1A）A2：0～20mAV2：0～5V当选择0（0～10V）时，V2口给定0～10V有效，P101-P106设定为9时，可利用模拟信号输入选择端子可切换到4～20mA输入有效，即：模拟信号输入选择端子与COM断开时，0～10V给定有效模拟信号输入选择端子与COM短接时，4～20mA给定优先于0～10V。即两路信号同时给定时，模拟信号输入选择端子与COM短接，以4～20mA为准；模拟信号输入选择端子与COM断开，则以0～10V为准。P108频率设定信号增益设定范围：0-200％当频率设定是由端子台模拟输入时，最大输出频率标么值与最大输出频率对应的频率设定信号标么值的比值为频率增益。可用于频率设定信号的补偿。输出频率增益200%Fmax增益100%增益50%00V0mA（4mA）10V频率设定信号20Ma（1A）P109偏置频率设定范围：上限频率当频率设定是由端子台模拟输入时，最小设定信号对应的输出频率为偏置频率。可用于实现较精细的频率控制。输出频率Fmax偏置频率频率设定信号（%）P110多段速度端子控制方式设定范围：0-1：保持方式即多段速度端子与COM保持短接状态，指令有效；断开后无效。：点动方式即多段速度端子与COM短接后无须保持，指令都有效。P111自由停车端子控制方式设定范围：0-1：断开后自动恢复：断开后不自动恢复此功能选择自由停车端子闭合后再断开时，是否执行原运转指令。此功能只有在端子标准运转控制、二线式运转控制有效，详见P112。在键盘控制、RS-485控制、三线式运转控制RUN端子闭合不保持时无效。P112三线式运转控制选择设定范围：0-2：标准运转控制；：二线式运转控制；：三线式运转控制。例：标准运转控制例：二线式运转控制FOR/STOPRUN/STOPFOR“(闭”：正转FOR（“闭”：运转REV/STOP“开”：停车)FOR/REV“开”：停车）REV“(闭”：反转REV（“闭”：反转“开”：停车）“开”：正转）COMCOM例：三线式运转控制STOP、RUN都为触发式开关。RUN为起动按钮；STOP为停止按钮。D(X)为D1-D6端子中设定为10三线式运行控制。REV为D1-D6端子中设定为0反转端子。P113输出信号选择1设定范围：0-15P114输出信号选择2设定范围：0-15P115输出信号选择3设定范围：0-15输出信号选择1：TA1、TB1、TC1（继电器输出）输出信号选择2：TA2、TC2（继电器输出）输出信号选择3：SPA（开集电极输出）设定值定义零频率（待机状态）故障跳脱警报频率到达运转中变频反转欠电压低载预警冲击电流到达上限频率下限频率电流限幅或降频输10出管路泄漏警告管路阻塞警告高压力到达低压力到达传感器连接线开路功能说明待机状态时，输出信号变频器故障时（OU、OL、OC、OH等），输出信号频率上升到频率水平检测所设定的频率时，输出信号变频器有频率输出时，输出信号变频器反转时，输出信号变频器显示LU时，输出信号当负载电流低于P121参数所设定的百分比的时间超过动作时间，则输出信号。冲击电流在达到P122参数所设定的百分比时，输出信号。变频器输出为上限频率时，输出信号变频器输出为下限频率时，输出信号变频器运行时,出现电流限幅或降频输出时,输出信号漏水检测达到P242设定的认定标准时，输出信号阻塞检测达到P243设定的认定标准时，输出信号压力检测达到高压力值时P240，输出信号压力检测达到低压力值时P241，输出信号选择4-20mA输出的传感器,反馈检测到3mA以下时认为传感器连接线开路.仅当PID控制且选4-20mA反馈信号时才检测P116模拟输出信号选择设定范围：0-1P117频率表/电流表调整设定范围：70-105％P118频率表/电流表基准点调整设定范围：0-655模拟输出信号选择0：频率表输出1：电流表输出频率表/电流表调整，用于校正频率表头频率表/电流表基准点调整，用于调整此信号的输出零点，调节范围为0-10%，对应数值为0-655。P119频率水平检测1设定范围：P120频率水平检测2设定范围：当变频器输出频率到达或超过此参数所设定的频率时，并且P113-P115设定为3，输出端子SPA开集电极输入导通或继电器动作。例：设定频率水平检测设定频率水平检测1：F1=35Hz2：F2=30Hz输出频率F1=35F2=30T输出信号动作ONOFFONT当设定F1≤F2时，此二功能相同于一个频率水平检测F1。即频率水平检测F2无效。P121低载预警百分比设定范围：0-99%此参数配合低载预警使用,设定为0时,表示取消此功能。变频器在稳速运行过程中，如果输出信号选择端子之一设定为6:低载预警,当负载电流低于设定负载动作电流Ib时,则端子输出信号,其动作时间与负载电流曲线如下:低载预警百分比=设定负载动作电流Ib变频器额定电流Ia输出信号动作时间20min5min1min2sec负载电流305080100%Ib低载预警曲线（POL）P122冲击电流百分比设定范围：110-200%此参数配合冲击电流到达使用。变频器带负载稳定运行输出电流为Ic时,冲击电流百分比设定为Ic的百分比；当负载电流突然增加并超过此百分比，若输出信号选择端子之一设定为7：冲击电流到达，则端子输出信号:冲击电流百分比=冲击电流到达稳定运行Ic负载电流冲击电流到达稳定运行IcP123V2，A2端口最小模拟输入量设定范围：0%-90%只要V2，A2端口的输入电压低于此参数设定的最小模似输入量，变频器即认定输入信号为零。专用功能参数P201直流制动电压设定范围：停止时直流制动时间设定范围：停止时直流制动起始频率设定范围：启动时直流制动时间设定范围：直流制动电压：设定直流制动时送入电机直流制动电压的大小。此数值是以变频器额定电压为基准。所以当设定此参数时，务必由小慢慢增大。停止时直流制动时间：停止时直流制动电压持续的时间。停止时直流制动起始频率：变频器减速到此频率时，停止输出PWM波形，开始输出直流制动波形。启动时直流制动时间：只有选加速曲线为风机型且跟踪起动选择无效时才会有启动时直流制动。停止时直流制动输出频率停止时制动频率时间直流制动电压时间制动时间输出电压起动时直流制动开始运行时间直流制动电压时间制动时间P210跳跃频率1设定范围：跳跃频率3设定范围：设定范围：跳跃频率2跳跃频率范围设定范围：运转中要避免机械系统固有振动点所致共振时，可使用跳频方式跳过此共振频率最多可设置3个共振频率点执行跳跃跳跃频率范围是以跳跃频率为基准向上和向下跳过的频率范围例:跳跃频率1:跳跃范围:运行如下图跳跃频率输出频率跳跃频率范围434037频率设定信号P220自设定V/F曲线选择P221/P223/P225自设定电压V1/V2/V3设定范围：设定范围：0-1自设定频率F1/F2/F3设定范围：自设定V/F曲线选择0：无效1：有效自设定电压V1/V2/V3：用户设定V/F曲线的第一/二/三个电压百分比，以变频器额定输出电压100%为参考依据，与F1/F2/F3对应。自设定频率F1/F2/F3：用户设定V/F曲线的第一/二/三个频率值，与V1/V2/V3对应。例：以380V变频器及380V电机为例：P220：1V1：3%(11V)F1：输出电压V2：79%(300V)100%(380V)F2：V3：100%(380V)79%(300V)F3：3%(11V)输出频率此参数设定必须满足以下条件0≤F1＜F2＜F3≤最大频率上限；0≤V1≤V2≤V3≤100%；否则显示出错ErrU（V1，V2，V3以变频器额定输出电压为参照依据）。P230PID调节方式设定范围：0-10:负反馈1:正反馈当变频器接受到运行开始指令,变频器按照PID调节控制方式对给定信号与端子台上的反馈信号比较后自动控制输出频率，如下图说明：给定压力△f+PID变频器M反馈压力（△=给定压力—反馈压力）0:负反馈；当△>0，频率上升；当△<0，频率下降。1:正反馈；当△>0，频率下降；当△<0，频率上升。当PID控制取消端子闭合时，给定压力信号变为给定频率信号，不再进行PID调节。P231PID给定信号选择设定范围：0-40：外部端子V2:0-10V，当模拟信号输入端口闭合时，给定信号自动转为A2：4-20mA有效；1：外部端子A2:4-20mA；2：外部端子A2:0-20mA；塑机专用系列为：（0-1A）3：键盘输入，以P233为输入给定值进行调节；4：RS485输入，以RS485输入给定压力值进行调节。P232PID反馈信号选择设定范围：0-2定义反馈信号端子VF、AF。端子VF0-10V；端子AF4-20mA；端子AF0-20mA。P233键盘给定压力值设定范围：P231设定为3时此参数有效。0到最大压力。此参数有此参数为通过键盘设定给定压力值。对应效时与监视对象中给定压力会自动同步修改。P234传感器最大量程设定范围：用以校正给定压力与反馈压力的显示数据。如设定为传感器的最大压力时，则显示值为压力实际值实际数码管显示值=给定或反馈的压力信号最大压力信号×传感器最大量程P235比例增益P设定范围：微分时间D设定范围：积分时间设定范围：IPID控制的调节参数。比例增益P是决定P动作对偏差响应程度的参数。增益取大时，响应快，但过大将产生振荡；增益取小时，响应迟后。用积分时间参数I决定I动作效果的大小。积分时间大时，响应迟缓，另外，对外部扰动的控制能力变差。积分时间小时，响应速度快。过小时，将发生振荡。P238反馈滤波器时间常数设定范围：增大此参数，其反馈量动态变化小；减少此参数，其反馈量动态变化大。P239起动压力值设定范围：30-100%变频器